环保物料检测规范 .doc
环保产品检验规范
环保产品检验规范
文件编号:PK003 制订单位: 版 本: A/O 制订日期: 年 发行日期: 年
总页数: 3 页 月日 月日
核准
审查
制订
XXX 电子科技有限公司
制订部门 品管部
制订日期
环保产品检验规范
2007.3.15
文件编号 PK003
版本/版次 A/O
1.目的: 确保原材料，半成品，成品在生产制作及出货过程符合 ROHS 中要求。
查核
来料
3、供应商之环保物料没试报告是否在有效期之 查核测试 进料体
IQC
检验
内
报告 验报告
4、来料包装上是否料贴环保标签工有明显环保 标识
目视
5、来料检验报告上是否有环保印章。
目视
6、核对检验报告，对比实物与程封样是否一致
1、质量检验依据《进料检验程序》及《进料检 按抽样计
制程 检验
验规范》为标准 IPQC 2、原材料上线前确认料号、规格、及环保标识
制程
隔离.
IPQC
检验
6、每批次量产完毕,原材料退还仓库时确认环保
标识
目视 目视
IPQC 检验 报告
1、质量检验依据《成品检验程序》及《成品检验
成 品
规范》为标准
按抽样计划 成品
检 验
QA 2、确认产品包装箱上是否有环保标识
目视
检验
3、或者有客户特别要求时须依客户要求执行并在 成品检验报告上备注
记录
2.范围:
凡本公司购入原材料及本公司产品均能适用。
3.说明: 本公司产品全环保产品，生产制作过程中只生产环保产品。
4.内容:
3.1 抽检项目
ROHS物料风险等级与检测管理规范
ROHS物料风险等级与检测管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项环保法规，旨在限制电子产品或其组件中使用的有害物质，保护人类健康和环境。
而ROHS物料风险等级与检测管理规范是一套用于评估和管理各种物料的风险等级以及相应的检测标准和要求的规范。
二、ROHS物料风险等级的分类1. 无风险物料：指不包含任何ROHS禁用物质的物料，可以直接用于电子产品的制造。
2. 可控制风险物料：指ROHS禁用物质含量在特定限制范围内的物料，需要采取相应的控制措施来确保产品的合规性。
3. 高风险物料：指ROHS禁用物质含量超过限制范围的物料，不能直接用于电子产品的制造，需要采取替代材料或者其他合规方案。
三、ROHS物料风险等级的评估ROHS物料风险等级的评估是基于物料所含ROHS禁用物质的含量和对人体健康及环境的潜在风险程度。
评估的方法包括化学分析、材料数据分析和风险评估模型等。
评估结果将物料划分为以上提到的三个等级，并确定相应的管理措施和要求。
四、ROHS物料风险等级的管理措施1. 无风险物料的管理：无风险物料的使用相对简单，只需确保供应商提供的物料符合相关要求即可。
供应商齐全的材料报告和相关认证文件是确保无风险物料的合规性的关键。
2. 可控制风险物料的管理：可控制风险物料的使用需要制定相应的控制措施，包括采购材料时的筛选和审查、建立物料进货记录和流程控制等。
还需要定期进行颗粒度监测以确保ROHS禁用物质的含量不超过限制范围。
3. 高风险物料的管理：高风险物料必须采取替代材料或者其他合规方案。
这需要与供应商密切合作，共同寻找替代材料，并进行严格的验证和测试。
同时，制定合规性检测计划和进货验收标准也是不可或缺的。
五、ROHS物料风险等级的检测要求ROHS物料风险等级的检测是为了确认物料是否符合相关的风险等级。
检测可以通过实验室化学分析、光谱分析仪器和其他检测设备进行。
ROHS物料的基本要求
文件名称文件编号LX/WI6.401-03
RoHS物料的基本要求
版本/次B/0
实施日期2011-05-30
修订记录
版本/次版本/次版本/次版本/次
A/1 新增
1.豁免物质清单
2.有害物质测试方法
3.有害物质清单
2007-3-20 杨卫
A/2 1、更改部门名称
2、根据欧盟取消十溴二苯醚的豁免,对
文件中豁免条款进行修订
3、增加新转换漏电断路器适用豁免条款
的说明
2008-08-01 杨卫
A/3 1.增加品质部跟踪RoHS指令要求或相
关法律法规的责任
2.法规、标准名称修订
3.增加豁免物质清单（2010-2-26）
2010-06-01 高婷婷
B/0 1、增加供应商管理部、供应商开发部职
责；
2、调整5.1，5.3，5.5条款内容；
3、增加6.1附件《RoHS豁免清单》
2011-05-30 袁明
编制：袁明
审核：
批准：。
环保测试规范20190114
环保测试规范1.目的：规范环保测试方法，以保证测试结果的有效性。
2.范围：公司所有自购的原材料、部品、辅料及治具。
3.职责：IQC：根据《来料环保测试频率一览表》抽取样品送环保测试员测试，并根据检验结果对材料进行标识；环保测试员：对原材料进行拆分，根据《荧光X射线分析仪操作说明》进行环保测试，保存测试记录及测试结果，并将测试结果反馈给IQC/SQE。
SQE：当环保测试出现异常时，进行分析处理，必要时与供货厂家联络。
4.工作流程：4.1原材料抽检由IQC按《来料环保测试频率一览表》提供环保测试样本。
如物料在6个月内多次来料，则只需要保存第1次送检的样品。
《来料环保测试频率一览表》根据来料频率和环保风险制定了环保风险等级以及测试频率。
4.2辅料按《来料环保测试频率一览表》中规定频次进行测试。
若环保测试数据出现异常，则再抽取该天该厂家同类材料进一步确认。
出现不合格改善后来料，后续连续三批进行检测，直到确认正常后方可恢复以上测试频率。
4.3环保测试员对物料的拆分流程均由外向内、由大到小、先易后难、分类整理，拆分到均物质检测单元或非均质检测单元（见下图）。
根据《荧光X射线分析仪操作说明》进行测试，测试合格签字盖环保章。
4.4 XRF常规测试数据异常时的处理：4.4.1 如果Cd、Pb、Hg超标分析是否为RoHS豁免项（参考《RoHS豁免指令》），是豁免项的按豁免条款判定是否合格。
4.4.2不是豁免项的，如果Cd、Pb、Hg超标在10%以内，用块体分析的方法再次检测，并将环保测试异常的物料与之前的环保测试记录对比，若无异常，则视为合格；4.4.3如果Cd、Pb、Hg超标在10%以外或块体分析检测仍超标，与之前的环保测试记录对比有异常，查看相应的数据，并与供应商联系，分析出现异常的原因，同时将物料寄到第三方测试，若测试结果合格，则视为合格；。
4.4.4若为Cr异常，则根据《六价铬检测方法》使用哈希试剂进行六价铬。
塑料颗粒检验规范
文件制修订记录
1、检验依据：原材料技术要求
2、来料初检
来料由仓库通知品质部对物料进行初检，对来料名称、规格型号、牌号、数量、质量保证书、环保证明书等进行核对，对各物料规格进行随机抽样一件，开封检查来料颗粒是否均匀，是否存在杂色、灰尘、水份等异常现象，同时记录于检验记录单，若发现以上异常应立即开立《不合格品处置单》与仓库进行退货处理事宜。
3、试料检验
初检合格后由来料检验员抽取5Kg数量物料转交生产车间进行注塑试料，由注塑车间对试料状况结果进行如实填写于检验记录，采用试条进行试模。
如有特殊要求，来料检验员应在检验记录单上写明。
4、实验室测试
试料完成后，由试料车间将试条及《检验记录单》交送品质部，再由来料检验员交实验室进行性能测试。
实验室对试条进行各项测试。
检测完后，实验室需出具报告，并同《检验记录单》交还于品质。
5、结果判定
品质部根据试验报告及检验记录单，判断材料是否合格。
如不合格，开具《不合格品处置单》进行处理，并存档相关资料。
6、判定、处理
检验结果完全符合要求则判定为合格，对物料粘贴合格标签，若产品状况出现条件不相符，应判定为不合格处理，在标识单及异常处理单上描述不合格原因及处理要求，协作仓库办理退货处理。
附表1：塑料颗粒进料检验
附表2：塑料颗粒一般区分方法。
物料检验规范
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料内外包装标示以及被检物料上面的标示要与采购部确认过
的《送检单》相同；
1.2物料应是合格供应商提供，且与所注明的《送检单》一致；
1.3物料种类、顏色以须与承认书或BOM要求相符。
在日光灯下，
目视检查
√
自检
二
包装及
外观
2.1包装方式须符合要求，不可破损或潮湿，具符合防震，抗撞击的相关包装标准；
7.2对进料检验限于检测设备不足无法进行的检验项目，由供应商进行检测并提供品质检测报告,IQC确认报告结果，另不定期到供应商作现场确认检测、验证；
7.3各种原材料检验标准分类如下：
五金外壳物料检验规范
序号
检验项目
质量要求
测试方法/条件
判定标准
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料内外包装标示以及被检物料上面的标示是否与《送检单》相同；
Rohs检测仪
√
外检
PE袋、气泡袋物料检验规范
序号
检验项目
质量要求
测试方法/条件
判定标准
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料应是合格供应商提供，与《送检单》所写的一致；
1.2检查物料应是合格供应商提供，物料品牌或系列应为工程部承认的品牌且与《送检单》所注明的一致；
1.3 类型须与承认书上的要求相符；
八
可焊性试验
7.1将所抽取样品浸入锡炉搪锡5-10秒钟后取出；
7.2引脚上锡应均匀、光滑，上锡面积要达到95%以上。
260±5℃锡炉、温度表
√
进料检验规范(含表格)
进料检验规范（ISO9001：2015）1.目的：为加强零配件及原材料的质量管理，确保来料质量符合标准，防止不合格品入库，特制定本规范。
2.定义：来料检验又称进料检验，是本公司防止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
致命缺陷（CR）：凡是对人体或机器产生伤害或危及生命财产的缺点严重缺陷（MA）：可能造成产品损坏，功能NG或使用者需要额外加工的缺点轻微缺陷（MI）：不影响产品功能的缺点，泛指一般外观轻微不良或差异3.范围：适用于本公司所有进料检验作业。
4：引用标准：抽样计划按MIL-STD-105E单次抽样II级CR：0 MAJ：0.65 MIN：1.5执行5：来料检验流程图：见附件一6.来料检验流程：6.1采购部根据原材料到货日期、品种、规格等通知仓管部和品质部准备来料验收及检验工作。
6.2原材料到厂时，由仓管员，根据采购单，对产品规格、品种、数量、包装方式进行确认，并把来料放置待检区，并通知检验人员对该批物料进行检验，6.3IQC检验PASS合格后，则仓库执行入库处理。
6.4对检测不合格的物料根据《不合格品控制程序》的规定处置，不合格的物料禁止入库，应将其做好相应标识移入不合格品区放置。
6.4.1不合格物料评审，对不合格物料IQC填写IQC检验报告，并附不良样板经品质主管确认后，由公司MRB委员会进行物料评审，最终决定不合格物料的处理方式。
6.4.2评审结果为退货，由IQC在物料上贴不良标签，并注明不良原因和附不良样板，通知采购，由采购开具退货单，由仓库作退货处理。
6.4.3评审为特采之物料，由IQC在物料外箱贴上特采标签，并通知仓库按合格物料正常入库。
6.4.5评审结果为返工返修之物料，经供应商或本司返工后，IQC再次按正常检查进行复检，直到返工返修OK为止，挑选出的不良品通知采购，由采购开退货单，再由仓库退回供应商。
6.5.IQC检验人员将检验结果填写《进料检验报告单》,原材料的检验和记录由检验人员按规定期限限及方法保发生不合格之物料时，有必要时需发品质异常单给供货商，对其进行纠正和预防6.6.1每批ROSH环保物料，IQC要核对供应商SGS报告及材质证明报告，及环保物料是否贴环保标示。
环境管理物质检测规范
审核
批准
生效日期
2014-2-10
东莞市众凯电子有限公司
编号
版号
A/00
文件类别
规章制度
页次
1/2
标题
环境管理物质检测规范
文件受控
是■否□
1.目的：依照本公司环境物质管理规范程序之要求，为了确保本公司采购、生产、销售之物料其环境管理物质含量符合本公司环境管理物质规格表的要求及客户端的要求，制订本规范对产品环境管理物质的检测作业加以规范。
2.适用范围：本公司产品所需的主料和辅料，包括原料、半成品、成品等形态。
3.内容：
3.1.各并符合本公司环境管理物质要求。
3.2.在3.1条款的前提下,基于本公司目前尚无自主检测的设备来进行逐批次检测,故而有必要定期的抽样送至外部有资质的专业机构进行检测来验证所用物料的环保性能,现规定,选择公信度和知名度均较高的SGS实验室代为检测。
3.3.送检周期：现规定，每季度送检一次。
3.4.送检范围：本公司主要生产材料及包装材料。
3.5.检测范围：RoHS2.0包含的各项指标。
3.6.抽样方式：在原料仓、半成品仓、成品仓中随机抽取样品。
3.7.报告分析：由品保部将检测报告与供应商提供的原始报告进行比对，再针对本公司及客户的管制规格表来判定本公司产品是否满足客户需求。
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三阶文件主题:
版本:A/0
制订日期:2016-3-06
页数:2/12
环保物料检测规范
该物质为均质物,因其不可用该物质不是均质物,因其陶瓷和零件脚可物理方法分解了通过剪刀剪开成两种物质.
5.作业方法
5.1.进料、制程检测及新产品承认：
5.1.1.进料和制程检验频率:依下表中各材料的风险等级,按规定频率和项目进行检测,
如客户有特殊要求则按客人要求执行。
风险等级材料类别抽检数量检查频率备注
一级贴片半成品首件之锡膏、插件半
成品首件之锡点、焊线半成品首
件之锡点、无铅锡丝锡条、无铅
半成品(托外:含回流焊点、波峰
焊点和手工焊点)、无铅锡膏、
无铅的助焊剂和无铅的稀释
剂、电子元件、封接产品的所有
原材料.库存呆滞物料在上线使
用前须经过环保检测合格方可
上线生产. Cable类材料、电镀
产品
1PC 每批检验
二级变压器、五金类材料(含铁网、
铝盖、弹片、螺丝等)、
1PC
每厂商每周一
次
三级机构料、脚垫(油漆、原料、色
粉、油墨、色母等)
1PC/50g
每厂商每半个
月一次。