主井更换箕斗安全技术措施教材
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、施工方案1.前期准备工作：a.编制详细的施工方案和施工图纸；b.修整施工现场，清除障碍物；c.准备所需的施工设备、工具和材料。
2.施工准备：a.确定施工方案和顺序；b.组织人员，明确各自职责；c.安排施工班组，分工合作。
3.施工步骤：a.第一步：拆除原北箕斗；-根据图纸，先拆除原北箕斗，使用适当的拆除工具进行拆除；-施工人员需佩戴好头盔和防护眼镜，并做好安全绳缆的固定，以防止高处坠落事故的发生。
b.第二步：安装新北箕斗；-根据图纸和规范要求进行新北箕斗的安装；-使用适当的工具和设备进行安装，并保证其牢固可靠。
4.施工质量控制：a.定期进行施工现场巡检，确保施工质量符合规范要求；b.将施工现场标识清晰，避免施工期间其他人员进入施工区域；c.施工完成后，进行必要的验收工作。
1.人员安全：a.所有进入施工现场的人员都需佩戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；b.施工人员需定期参加安全培训，并严格按照安全操作规程进行作业；c.施工期间需设立专人负责安全监管工作，并及时纠正不安全行为。
2.施工现场安全：a.设置明确的施工现场标识，避免非相关人员进入施工区域；b.在施工现场周围搭建安全防护网和警示栏，确保施工现场安全；c.对施工设备和工具进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠；d.在高处作业时，施工人员需佩戴好安全绳缆，并使用防护网等设备，以防止高处坠落事故的发生。
3.其他安全措施：a.施工期间需针对可能出现的安全风险进行预测和评估，制定相应的应急预案；b.定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；c.加强施工现场的交通安全管理，确保货车和工程车辆的安全行驶；d.对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免环境污染。
总结：在主井更换北箕斗的施工中，我们需要制定详细的施工方案，明确施工步骤和质量控制要求。
同时，我们需要采取一系列安全技术措施，确保施工人员和施工现场的安全。
更换箕斗及钢丝绳安全技术措施
更换箕斗及钢丝绳安全技术措施老君堂煤矿主立井垂深5m、净直径3.6m、选用2JTK-1.6型单绳缠绕式双筒提升绞车配2吨箕斗提煤，钢丝绳直径中21.5mm，主立井兼进风井。
202x年3月30日伊川县全部地方煤矿停产整顿，202x年4月6日，老君堂煤矿恢复维修，要对箕斗及钢丝绳进行更换，更换后的箕斗容量为2吨，钢丝绳直径仍为中21.5mm；更换顺序为先换箕斗，再换钢丝绳。
为了保证安全生产，特制定如下安全技术措施：一、箕斗更换安全技术措施（一)、操作程序：1、用绞车先把一个箕斗提离井口，然后在箕斗下栓上大链，用绞车把旧箕斗缓缓拖离井口5m的地方,卸撑连接钢丝绳箕斗管销插销，用铲车把旧箕斗运走，把新箕斗运过来，用插销和管销把箕斗钢丝绳连接起来，在箕斗下方栓上绳子，由绞车缓缓把箕斗拉向井口提起来，箕斗的后方由5~6人拖柱箕斗下方栓的大绳，稳定箕斗的前方进方向和速度，不使箕斗前进偏离方向。
2、在更换箕斗时，矿机矿长和机科长必须在现场亲自指挥，机电科长负责具体指挥，并提前制定好更换方案，责任落实到人分工明确、分工合作，保证工作时各守本责互相配合，保证安全生产。
3、绞车司机必须认真听清信号按信号的要求认真操作，全力配合更换箕斗的工作不得走神和麻痹，未听清信号时，必须等下次听清信号再操作。
（二）安全技术措施、1、所有施工人员必须谨慎操作，听众现场负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规律，按章作业。
2、登高作业所有施工人员必须按规律戴好保险带和其它劳动保护用品。
3、主井口必须设置警戒线，非施工人员不得入内，主井口辅助人员必须佩戴安全帽。
4、施工前应对套架，井架进行清扫检查，消除坠物隐患。
5、所有施工人员严禁班前喝酒。
6、拆除曲轨及铺助罐道螺栓。
不得将全部螺栓拆除或在此之前用拉子，钢丝绳将其留住。
7、所有工具留绳，防止坠入井筒。
8、施工过程中若有意外情况由施工负责人统一解决。
9、箕斗慢动速度为0.3m/s。
10、施工时信号传递必须保证确认无误方可进行下一步操作。
主井更换箕斗施工安全技术措施
主井更换箕斗施工安全技术措施1. 引言主井更换箕斗施工是一项涉及到安全风险的作业。
为了保障施工人员的安全，确保工程的顺利进行，需要制定相应的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 安全培训在开始主井更换箕斗施工之前，所有参与施工的人员必须经过相应的安全培训。
培训内容包括施工流程、安全注意事项、事故应急处置等，以增强施工人员的安全意识。
2.2 施工前的准备工作在进行主井更换箕斗施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工计划和工作流程； - 准备必要的工具、设备和材料； - 检查施工现场的环境和设施是否符合安全要求； - 计划好施工所需的人员配备和沟通交流。
2.3 施工现场的安全措施在进行主井更换箕斗施工时，需要采取以下安全措施： - 设置明显的施工区域标志，禁止未经许可的人员进入施工场地； - 确保施工现场的通风良好，及时处理有害气体和粉尘； - 为施工人员配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等； - 检查和维护使用的吊装设备和工具的安全性； - 严格执行施工操作规程，确保人员的操作规范和流程正确； - 定期巡视施工现场，检查设备和施工效果，并及时消除隐患。
2.4 突发事件的处理如果发生突发事件或事故，应立即采取以下措施： - 立即报警，启动事故应急预案； - 给予受伤人员及时的紧急救助； - 分散施工人员，避免进一步的伤害； -保护现场，防止其他人员进入； - 按照应急预案进行事故调查和处理，并做好相应记录。
2.5 安全交底和监督检查在进行主井更换箕斗施工之前，施工负责人应对参与施工人员进行安全交底，明确施工的安全要求和措施。
施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
3. 结束语以上所列举的主井更换箕斗施工安全技术措施，旨在保障施工人员的生命财产安全，确保工程顺利进行。
施工过程中，所有参与人员都应严格执行相应的安全措施，以确保施工的安全与质量。
主井更换箕斗安全技术措施实用版
YF-ED-J6439可按资料类型定义编号主井更换箕斗安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主井更换箕斗安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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施工前的准备工作1、提前准备好更换箕斗所要用到的材料、工具、备足备件及安全防护用品，如：铁丝、导链、绳扣、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。
2、施工前和调度室联系好，严格按照调度指示程序排组织施工。
3、对新箕斗提前作好打磨加固处理，作好更换前的准备工作，并联系好叉车，做好运箕斗的准备。
4、对大小绞车的稳固，钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查，确保各紧固件完好紧固，各种保护动作灵敏可靠。
施工步骤1、组织人员到井口大屋内，联系绞车房将南箕斗提至井口适当的位置，施工人员佩带保险带，借助导链、绳扣将活罐道稳住折下绑好，然后用小绞车绳系在箕斗底部。
2、用大小绞相互配合，把箕斗从井筒中拉出来，。
3、拆下钩头和箕斗的连接装置，用叉车将旧箕斗运走，同时把新箕斗运来，连接好钩头和箕斗的连接装置。
4、同样用大小绞车配合把箕斗拉入井筒，把拆下的罐道、罐耳恢复好。
安全技术措施1、在井筒拆罐道的施工人员，不得少于4人次，同时不得上下位置同时施工，井筒作业时必须正确佩带合格的保险带。
2、在大小绞车相互配合移动箕斗时，绞车司机必须做到一人操作一人监护，精心操作，杜绝误操作现象。
城郊煤矿主井箕斗更换施工安全技术措施(补充)
城郊煤矿主井箕斗更换施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介城郊煤矿根据主井提升设施的实际运行情况，报请公司批准后决定于2018年4月29至2018年5月1日对主井B箕斗进行更换，2018年6月6至2018年6月8日对主井A 箕斗进行更换。
为安全顺利完成此项施工任务，经过实际勘查特编制本施工安全技术措施。
1.2主要工程量1.2.1组装箕斗2套；1.2.2更换2套箕斗及箕斗配套的首绳和尾绳连接装置；1.2.3挪移备用箕斗1套。
1.3主要技术参数1.3.1提升钢丝绳：提升钢丝绳选用6×25TS+FC型4根，绳径Φ39.5mm，单重6.55kg/m，单绳长725m，单根重4749kg，总重18996kg。
1.3.2平衡钢丝绳：平衡钢丝绳选用NAT8×4×19-P166×26型两根，单重13.43kg/m，单绳长585m，单根重7857kg，总重15714kg。
1.3.3提升机：德国西玛格公司生产的SIEMAG-4×4m摩擦式提升机,设计最大静张力差750KN。
1.3.4电动机：芬兰生产的AMZ 2000FF16 MNBM型交流同步电动机，额定功率2500KW，定子额定电压2×1500V，定子额定电流2×517A，励磁额定电压186V，励磁额定电流343A，额定转速54.9r/min。
1.3.5井架及天轮：井架全高58.4m，天轮直径4m，上天轮中心标高+52.4m，下天轮中心标高+46.4m。
1.3.6提升容器：箕斗JDGY-20型，尺寸1600×2920×14400，自重21.956t，配重3.25t。
第二章施工技术方案2.1主要施工概述本次施工以更换A箕斗为例：在井口北侧安装一台16吨稳车作为起吊箕斗的提升稳车。
在主井井架防撞梁上方A箕斗首绳两侧各布置1根36c工字钢作为主提升稳车起吊箕斗时的承重梁。
用双股φ32mm钢丝绳套将一组3返滑轮组挂在36c工字钢梁上，将稳车钢丝绳穿过滑轮组吊起箕斗，配合使用主井井口房内25t行车及井口房外的100t汽车吊，以稳车与吊车的稳步拖拉实现箕斗的拆除与安装。
主井更换箕斗安全技术措施
主井更换箕斗安全技术措施近年来，随着城市化进程的不断加速，城市下水道的使用频率也越来越高，以主井更换箕斗为例，在城市维护和改造方面占有重要的地位。
但由于井内空间狭小、通风条件不佳等因素，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，对主井更换箕斗的安全技术措施应该高度重视，以保障相关人员的安全。
一、事前安全技术措施1.制定相关安全规范在主井更换箕斗的操作前，制定相应的安全规范是非常重要的。
规范的制定需要充分考虑周全，包括工作流程、前期准备、施工注意事项等等。
同时，规范应考虑不同地区、不同施工场景等因素，以达到规范化标准化的施工效果。
2.安全教育和培训对相关工作人员进行安全教育和培训是必要的，以提高他们的安全意识和技能，增强自我保护的能力。
教育和培训的内容应涵盖主井更换箕斗的安全技术措施、风险评估、事故预防、应急处理等等。
3.施工组织和管理在主井更换箕斗的施工组织和管理方面，应注意以下几点：（1）制定施工方案，明确施工计划和具体流程；（2）严格执行各项安全制度和规范要求，确保施工过程中不发生安全事故；（3）实施监管体系，保障管理的全面和有效性。
二、事中安全技术措施1.设备准备主井更换箕斗需要使用相关设备和工具，这些设备和工具对施工的安全和效率起着重要作用。
为了保证设备准备的安全技术措施，应按照规定程序检测、检验和保养，确保其在施工环节中处于良好状态。
2.人员防护措施主井更换箕斗的操作人员需要在狭小的井内进行工作，因此需要有必要的人员防护措施。
依据工作现场所设置的限制，应采取相应的防护措施，并确保其在施工过程中的有效实施。
人员防护措施包括：佩戴安全带、防护帽、口罩等防护用品，避免发生或降低事故发生的可能性。
3.施工环境安全管理主井更换箕斗的施工环境十分复杂，因此在施工现场，需要做好各方面的安全管理，以确保施工过程中不存在安全风险。
管理人员应对施工现场的各种安全隐患进行排查，并采取相应的管理措施，如安全框架的设立、防护网的设置、防护围挡的布置等等。
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、背景介绍在石油和天然气勘探开发过程中，主井更换北箕斗施工是一项重要的作业环节。
该过程涉及到主井设备的更换与施工，需要结合相关安全技术措施，确保作业安全与高效进行。
二、施工方案1. 准备工作在进行主井更换北箕斗施工前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确认井口位置及设备布置 - 调查勘测井筒情况 - 准备相关设备和工具2. 施工流程主井更换北箕斗施工的具体流程如下： 1. 首先，组织施工人员进行安全会议，明确施工任务和安全注意事项。
2. 根据实际情况确定施工方法，合理安排作业流程。
3. 进行主井设备拆卸与更换作业。
4. 完成北箕斗安装及调试工作。
5. 对施工过程进行检查验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 关键技术要点在施工过程中需要注意以下技术要点： - 严格控制主井设备卸载过程中的平衡和稳定，避免物料掉落造成伤害。
- 安全使用吊装设备，避免发生起重设备事故。
- 注意安装位置的准确性，确保北箕斗安全运行。
三、安全技术措施为确保主井更换北箕斗施工过程的安全性，需要采取以下措施： 1. 制定详细的施工方案和安全管理制度。
2. 保证施工人员具备相关技术培训和证书。
3. 确保施工现场通风良好，消防器材齐全。
4. 严格遵守施工作业规程，禁止超负荷作业。
5. 定期检查施工设备和安全装备的使用状况，保证设备完好。
四、总结主井更换北箕斗施工是石油和天然气勘探开发中重要的一环，施工过程中需严格遵守相关安全技术措施，确保作业安全和高效进行。
只有在充分准备和科学施工的基础上，完成这一作业任务，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施一：工程概况本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、jds6.5/90×4型箕斗更换，主要包括：主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。
为保证施工过程中施工人员安全，保证设备安装质量，确保劳动组织合理有序，按时完成施工任务，特制定本。
二：人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署，放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员：工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三：施工地点：主井口四：施工时间：2014年3月30日8:00-4月3日22:00五：各步骤时间安排：编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳，拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗；拆除旧箕斗、安装配重架子，拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗；拆除旧箕斗，安装配重架子；更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨；调整卸载曲轨位置，固定电控过卷，到位，终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转，装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施：1、更换主提升绳（1）准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查，并向领导小组汇报检查结果。
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SMMY 2011 —AJCS134潞安集团司马煤业有限公司主井更换箕斗、首绳安全技术措施编制单位：机电一队编制时间：2011年3月11日主井更换箕斗、首绳安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素，详见后附表。
二、施工概述我公司主井提升系统箕斗重25600Kg摩擦轮直径3.5 m最大静张力（瞬时允许最大静张力差）288KN。
平衡钢丝绳型号为163x27共两根，每根长350m 重3.36t。
提升绳为①36mn左（右）捻各二根，钢丝绳长450n,每根钢丝绳重2.5t。
井筒深度：300m由于长时间提升运输，箕斗钢架结构腐烂严重，给安全生产带来安全隐患。
根据煤矿安全规程第四百零三条规定，提升机钢丝绳的使用期限超过2 年必须更换。
此次施工重点是将4 根旧提升绳及2 套箕斗拆除，重新安装4 根新提升绳及2 套新箕斗。
为保证此次施工安全可靠，顺利完成，特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。
三、施工组织1 、施工人员：中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合2、中煤三建机电安装工程处：总负责人：张曙光白班负责人：王传勇夜班负责人：吴世祥3、司马煤业机电一队总负责人：牛小三安全监护人：八点班：王永智、侯书刚、路支鱼四点半：董海军、陈宗雄、董兴龙零点班：宋华锋、苗保斌、琚少龙每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。
四、施工时间2011年5月日至2011年5月日五、施工方法简要介绍根据现场施工条件以及工序要求考虑，本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行，第一步：利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除，让其达到更换箕斗时能自由进出为便。
第二步：更换主提升钢丝绳，更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。
第三步：当东侧箕斗到达地面合适位置时，利用4套锁绳器把西旧绳锁住。
第四步：拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。
第五步：拆除东侧箕斗的配重块及首绳悬挂装置。
第六步：利用井口房行车和50t吊车将箕斗拆除运至井口房外面，并用同样的方法将所需更换的新箕斗吊至井筒内并挂上首、尾绳悬挂装置及配重块；第七步：下放东侧箕斗并拆除旧绳，上提西侧箕斗到地面后再用同样的方法更换西箕斗。
第八步：恢复井口拆除构件。
第九步：进行空载及重载试车运转。
六、施工前准备1、清理油污及浮煤1.1要将主井上下天轮平台以及楼梯的油污和杂物清理干净。
1.2要将主井口以及东、西箕斗上的浮煤清理干净。
1.3要将井筒梯子间的浮煤清理干净。
2、拉设警戒线2.1在装载皮带机头5m处拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。
2.2在距离主井底洒煤硐室5m处拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。
2.3在主井井口房与绞车房之间南北方向拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。
2.4在主井井口房20m处四周拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近” 警示牌，并设专人看护。
2.5警戒线线高度要求为1.2m至1.5m。
3、天轮平台上及绞车房的准备3.1在上天轮西侧保护栏处焊接一支撑架，中间用①60钢管连接，钢管外套上橡胶管以保护钢丝绳，支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点的位置。
（具体安装位置见附图1）3.2提前检查在下层天轮平台2根4m长的32#工字钢稳定情况。
3.3将绞车房滚筒挡泥板以及出绳口挡板拆除。
4、在井口房东侧蹬新绳4.1每根钢丝绳重为2.5t ，利用5t 叉车满足使用要求。
4.2利用井口房东侧已有的4组滑轮组作为新提升绳导向轮。
4.3由专人指挥叉车司机将4根新绳绳滚蹬到井口房东侧。
（具体布置位置见附图2）4.4登绳时要求其相邻之间的捻向相反，并与原旧绳相反，出绳方向全部采用下出绳。
5、施工机具、索具的准备5.1小绞车主要用来提升构件为：首绳悬挂装置、配重块、手拉葫芦、长3m的18#槽钢。
5.1.1小绞车提升构件重量分别为首绳悬挂装置760kg;单组配重块1278kg ;长3m 的18#槽钢69kg。
5.1.2选用25KV调度绞车起吊力为1.7t，牵引钢丝绳采用6X 19-①16mm长度为200m钢丝绳破断力为12.8t ,（计算见图附表1）5.2在井口房卷闸门南侧17.5m处浇注混凝土地锚1.2m3,重量为2.88t 加之土壤抗拔力。
（尺寸大小见附图3）5.3经计算25kw调度小绞车可以安全使用。
（计算步骤见图附表1）5.4在已浇注好的混凝土上用①22mn地脚螺栓将25KW调度小绞车固定。
5.5用于卡①36钢丝绳长板卡9畐V、小板卡4副、Y-36的钢丝绳卡180 副，用于新、旧钢丝绳卡接（长板卡示意图见附图4，小板卡示意图见附图5）5.6 根据附表2 准备齐全所有施工机具。
5.7利用50T吊车将另一台新箕斗运到井口房附近，（吊装方法参照后附图6）根据罐耳安装图纸要求安装箕斗北侧滚轮罐耳。
6、装设设照明设施6.1组织4名电工对主井口井口房外东侧、西侧、南侧以及主井井口房、上下天轮处各装设3盏127V 防爆灯照明设施，保证夜间照明。
7、检查吊装设施吊装工作前，必须对行车，50t吊车以及调度小绞车所用索具等规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，必须立即调换或修好。
起重构件前必须进行试运转，发现转动不灵活、必须及时修理。
七、施工工序根据实际情况本次施工方案采用主提升钢丝绳与箕斗更换互相穿插进行，其更换主提升钢丝绳仍采用旧绳带新绳的方法来完成，更换箕斗则采用井口房行车升降来完成。
1、拆除井口套架横梁及其钢罐道1.1用对讲机与绞车房绞车司机联系，以0.5m/s 速度把箕斗上平面停在井口位置，然后4 名作业人员系好保险带再把保险绳系在井口套架梁上，依次进入井口箕斗顶部，再由外部人员把4 名作业人员安全绳解开让其栓在箕斗栏杆或悬挂装置上。
1.2把所使用的工器具（扳手、手锤等）放在箕斗顶部并用巾5mm尼龙绳拴牢。
1.3由专人利用对讲机与主井绞车房绞车司机联系让东箕斗以0.5m/s 速度上提至+12.5m位置，然后由专人联系专职行车司机把行车运行至套架梁位置，由箕斗顶部作业人员将6X 19-①16mmt冈丝绳套捆住需要拆除的斜撑梁，让行车钩头挂与绳套使之垂直预受力。
1.4用扳手由上向下拆除螺栓。
（螺栓规格①24,每架斜撑梁四角各4 条共16 条，如有螺栓锈蚀扳手无法拆卸时，采用气割切除。
一人气割一人采用工具桶在下方接螺栓及火星防止被切割螺栓坠入井筒。
气割前必须对井口周围及烧红部位进行洒水。
1.5待每根斜撑梁螺栓拆除完毕后，作业负责人联系专职行车司机由井口房行车吊至地面利于施工的位置。
1.6其余拆除构件方法与其相同，以便于拆除旧箕斗和新箕斗进入。
拆除横梁及罐道时，一定要做好标记（用红漆在横梁上做标记，横梁自上而下依次编号为1#、2#、3#、4#）并将其置放好，以便其后来的恢复。
2、卡绳带绳2.1以上作业完成后，所有作业人员撤离井口位置，由专人利用对讲机与主井绞车房绞车司机联系，以3m/s 的速度将东侧箕斗停在下井口位置。
2.2在井口搭建东箕斗工作平台2.2.1在井口南侧站4 名作业人员，井口北侧站2 名作业人员，系好保险带再把保险绳系于井口横梁上，由专人检查保险带牢靠情况。
222南侧作业人员把长10m的2根巾16mmf棕绳分别穿过一块（6000mmx 300mM50mm木板上巾30mn的孔，并系牢固。
木板南北方向放置，其中1 根棕绳悬挂于井口南侧横梁上并系牢固，将另1 根棕绳给井口北侧作业人员，北侧作业人员将接到的棕绳悬挂于井口北侧横梁上，并系牢固，以防止在搭设木板时发生坠落事故。
2.2.3井口南侧2 名人员将木板前端抬起搭在横梁上缓慢向北推，同时北侧2名人员要拉紧棕绳，使木板平稳穿过井口。
2.2.4待木板接近井口北侧时，由井口北侧2 名作业人员接住木板。
将其搭在北侧横梁上，要保证两侧横梁木板余量大于300mm。
2.2.5待木板放稳后使用双股8#铁丝采用十字捆扎法将木板与横梁绑扎牢固。
2.2.6同样方法在首绳另一侧搭设第二块木板，木板放稳后使用双股8# 铁丝采用十字捆扎法将木板与横梁绑扎牢固。
2.2.7东、西方向搭设木板时，由南北两侧2 名作业人员将木板抬至已搭设好的2 块木板上，缓慢向前推至合适位置使用双股8#铁丝把4块木板绑扎牢固。
2.2.8木板搭设完毕呈“井”字型，“井”字型中间为4根钢丝绳首绳。
要保证钢丝绳与木板无摩擦2.3由4 名作业人员系好保险带，并将保险绳系于井口横梁上，由专人检查保险绳牢靠情况，保险绳牢靠后，作业人员站在东侧箕斗平台位置，将4根新绳与旧绳用①36绳卡每隔10m距离将4根新、旧钢丝绳卡接固定，每隔5m用16#铁丝扎紧固定（绑扎长度100mm。
（新旧绳同旋，与绞车滚筒备用绳槽一致，前10m 卡固8个①36绳卡其余不再卡固。
新绳头与旧钢丝绳必须采用16#铁丝绑扎牢靠，防止通过天轮、绞车滚筒、出绳孔挡绳。
2.4由专人联系绞车房绞车司机开动绞车，以0.5m/s 速度上提东箕斗带新绳，在上提东箕斗过程中新绳和旧绳固定在一起，新绳跟着旧绳一同经过上天轮、绞车滚筒、下天轮到井口位置。
在天轮及绞车滚筒处各安排3 名作业人员,1 人进行监护另外两人进行绳卡的拆装。
（为避免绳卡过天轮、滚筒损伤绳槽，在天轮入口处拆除绳卡，在出口处重新卡固，拆除或卡接板卡时要先停止绞车运行。
2.5待新绳留够长度时拆除上井口段新旧绳绳卡。
为防止拆除绳卡时工器具坠落，要将绳卡和扳手分别用巾5mm勺尼龙绳系于牢靠处。
2.6在上、下天轮及绞车房绞车滚筒各处利用2 台2t 手拉葫芦和长板卡把上下天轮及绞车房绞车滚筒勺新绳与之脱离。
（见附图7。
2.7拆除在井口东箕斗搭建勺工作平台。
2.8东箕斗工作平台拆除完毕后，由专人联系绞车房绞车司机开动绞车让西侧箕斗以1.5m/s 速度上提至离井口刚露出首绳悬挂装置位置。
3、卡绳、下放西箕斗带新绳3.1在井口搭建西侧箕斗工作平台3.3.1在井口南侧站4 名作业人员，井口北侧站2 名作业人员，将保险绳系于井口横梁上，由专人检查保险带牢靠情况。
332南侧作业人员把长10m的2根棕绳分别穿过一块(6000mM 300mm x 50mr)木板上巾30mn的孔，并系牢固。
木板南北方向放置，其中1根棕绳悬挂于井口南侧横梁上并系牢固，将另1 根棕绳给井口北侧作业人员，北侧作业人员将接到的棕绳悬挂于井口北侧横梁上，并系牢固，以防止在搭设木板时发生坠落事故。
3.3.3井口南侧2 名人员将木板前端抬起搭在横梁上缓慢向北推，同时北侧2 名人员要拉紧棕绳，使木板平稳穿过井口。
3.3.4待木板接近井口北侧时，由井口北侧2 名作业人员接住木板。
将其搭在北侧横梁上，要保证两侧横梁木板余量大于300mm。