2 直流电动机检查记录

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电机故障状态检测报告doc(一)2024

电机故障状态检测报告doc(一)2024

电机故障状态检测报告doc(一)引言概述:本报告旨在对电机故障状态进行检测和分析,为用户提供详细的故障排除和维修指导。

通过对电机故障状态的全面分析和判断,能更好地保障电机的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命。

正文:一、电机外观检查1.检查电机外观是否有明显的损坏,如脱漆、变形等。

2.观察电机是否有渗漏现象,如油水渗漏、气体泄漏等。

3.检查电机周围是否有异味或烟雾,表明电机可能存在短路或发热问题。

4.检查电机周围的接线盒和接线是否牢固,以防接线松动或短路。

二、电机运行状态检查1.观察电机运行时是否有异常噪音,如异响、杂音等。

2.测试电机的振动情况,判断是否超过正常范围。

3.检测电机的温度,确保不超过额定温度,以避免过热损坏。

4.检查电机运行时的电流和电压波形,判断是否存在电流或电压异常。

5.测试电机的转速,确保与额定转速相符。

三、电机内部结构检查1.拆解电机外壳,检查电机内部的绕组、轴承等是否存在烧损或磨损情况。

2.检查电机的定子和转子是否有断裂或变形现象。

3.观察电机内部的通风系统和冷却系统是否正常运行。

4.检查电机内部的绝缘材料是否老化或损坏。

5.对电机内部的接线、连接器等进行检查,以确保连接可靠。

四、电机电气性能检测1.测试电机的绝缘电阻,判断绝缘是否良好。

2.测量电机的电阻和电感值,确保正常范围内。

3.检测电机的相位和相序,以判断是否接线正确。

4.测量电机的功率因数,判断电机的功率因数修正装置是否正常。

5.测试电机的启动和制动性能,确保无异常现象。

五、电机故障分析与解决方案1.根据以上检测结果,判断电机故障的具体原因,如绕组短路、轴承磨损等。

2.提出具体的故障处理方案,如更换烧损的绕组、更换磨损的轴承等。

3.推荐电机维护和保养措施,如定期润滑、清洁等。

4.对故障处理方案进行评估和验证,确保问题得到彻底解决。

5.总结电机故障的经验教训,提供预防措施,以避免类似故障再次发生。

总结:本报告通过对电机外观、运行状态、内部结构和电气性能的全面检测和分析,得出电机故障的具体原因,并提出相应的解决方案。

电动机安装记录表格

电动机安装记录表格
轴承绝缘MΩ
接地检查
检查结论:
(有未抽芯检查及其原因应在本栏说明)
班组
年月日
质检部
年月日
工地
年月日
监理
年月日
(主设备名称)直流电动机检查记录
机组工程编号:表3.0.9
型号
额定容量
KW
接线方式
额定电压
V
额定电流
A
转速
r/min
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查项目
检查人
轴承
轴承编号
对轮侧
风扇侧
轴承内润滑脂牌号
年月日
mm
风扇侧水平振动
mm
试运结论:
(电机经h min空负荷试转,电流、轴承温升、电机振动正常,控制、保护及信号正常)
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
(单位工程名称)100kW以下低压电动机检查记录
机组工程编号:表3.0.12
序号
电动机名称
型号
额定容量
kW
额定
测量仪表校验有效期
开关推拉及机械闭锁
开关分、合闸指示
操作及传动试验
一次回路绝缘值
МΩ
二次回路绝缘值
МΩ
室内消防设施
用手盘动电机转子
该电动机于年月日时分~年月日时分,空负荷试转h
环境温度℃
电动机启动电流
A
电动机空载电流
A
对轮侧轴承温度

风扇侧轴承温度

对轮侧垂直振动
mm
对轮侧水平振动
mm

直流电机认识实验

直流电机认识实验

实验一 直流电机实验一、 实验目的1.了解实验室电源状况及具体布置。

2.认识电机机组及常用测量仪器、仪表等组件。

3.熟悉直流电机运行前的一般性检查。

4.掌握直流电动机的基本接线方法。

5.掌握直流电机起动及调速方法。

二、 实验内容1.了解实验室基本状况。

2.直流电机运行前的一般性检查。

3.直流电动机的接线。

4.直流电动机的起动、调速及转向的改变。

三、 预习要点1.直流电动机起动时应注意的问题。

2.直流电动机停机时应注意的问题。

3.使用测量仪表时应注意的问题。

4.安全操作的注意事项。

四、 原理简述电机是用来进行机电能量转换的电磁装置。

将直流电能转换为机械能的电机叫做直流电动机,将机械能转换为直流电能的电机叫做直流发电机。

直流电机由静止部分和转动部分组成。

静止部分称为定子,包括主磁极、换向极、电刷装置和机座等主要部件。

转动部分称为转子,又称电枢,它主要包括电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴和风扇等部件。

电动机从静止到稳定运行状态的过程,称为起动过程。

为了克服静摩擦转矩和负载转矩,缩短起动时间,提高生产效率,要求电动机有足够的起动转矩St T 。

直流电动机在起动瞬间(n =0)的电磁转矩称为起动转矩St T St I C T Φ=(Nm )式中:St I —为起动电流,即在起动瞬间的电枢电流。

要使起动转矩St T 足够大,就要求磁通Φ和起动电流St I 也足够大。

在起动开始瞬间,先将励磁绕组接上电源,并将其回路中的调节电阻全部切除或予以短路,使励磁电流尽可能大些,以保证起动时磁通为最大。

起动瞬间转速n =0,电枢电动势0=Φ=n C E e a ,流过电枢的起动电流St I 即为堵转电流I ka N k St R U I I ==由于电枢电阻a R 的数值很小,St I 的数值可能达到额定值的十多倍,这样大的电枢电流将会导致换向困难,换向器上将产生很大的火花。

同时电动机将产生过大的转矩和很高的加速度,使传动机构与生产机械受到很大的冲击力,可能损坏设备。

实验六:直流电机认识实验

实验六:直流电机认识实验

实验六直流电机认识实验一、实验目的1 •学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。

2 •认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。

二、预习要点1 •如何正确选择使用仪器仪表。

特别是电压表、电流表的量程。

2 •直流他励电动机起动时,为什么在电枢回路中需要串联起动变阻器?不连接会产生什么严重后果?3 •直流电动机起动时,励磁回路连接的磁场变阻器应调至什么位置?为什么?若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果?4 .直流电动机调速及改变转向的方法。

三、实验项目1•了解MEL系列电机系统教学实验台中的直流稳压电源、涡流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表、毫安表及直流电动机的使用方法。

2 •用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。

3 •直流他励电动机的起动,调速及改变转向。

四、实验设备及仪器1 • MEL系列电机系统教学实验台主控制屏(MEL-1、MEL-IIA、B)2 •电机导轨及测功机、转速转矩测量(MEL-13)或电机导轨及校正直流发电机3 .直流并励电动机M034 • 220V直流可调稳压电源(位于实验台主控制屏的下部)5 .电机起动箱(MEL-09)。

6 .直流电压、毫安、安培表(MEL-06)。

五、实验说明及操作步骤1 •由实验指导人员讲解电机实验的基本要求,实验台各面板的布置及使用方法,注意事项。

2 .在控制屏上按次序悬挂MEL-13 MEL-09组件,并检查MEL-13和涡流测功机的连接。

R使至最大。

直流电压表量程选(1)经检查接线无误后,逆时针调节磁场调节电阻为300V档,直流安培表量程选为2A档。

(2 )按顺序按下主控制屏绿色“闭合”按钮开关,可调直流稳压电源的船形开关以及复位开关,建立直流电源,并调节直流电源至220V输出。

3 .直流仪表、转速表和变阻器的选择。

直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择,变阻器根据实验要求来选用,并按电流的大小选择串联,并联或串并联的接法。

实验指导书-电机拖动-(求是预习)-第一学期(自动化专业)共6个

实验指导书-电机拖动-(求是预习)-第一学期(自动化专业)共6个

实验一直流发电机一.实验目的1.掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性,并根据所测得的运行特性评定该电机的有关性能。

2.通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。

二.预习要点1.什么是发电机的运行特性?对于不同的特性曲线,在实验中哪些物理量应保持不变,而哪些物理量应测取。

2.做空载试验时,励磁电流为什么必须单方向调节?3.并励发电机的自励条件有哪些?当发电机不能自励时应如何处理?三.实验项目1.他励发电机(1)空载特性:保持n=n N,使I=0,测取Uo=f(I f)。

(2)外特性:保持n=n N,使I f =I fN,测取U=f(I)。

(3)调节特性:保持n=n N,使U=U N,测取I f =f(I)。

2.并励发电机(1)观察自励过程四.实验设备1.直流电动机电枢电源(NMEL-18/1)2.直流电动机励磁电源(NMEL-18/2)3.同步发电机励磁电源/直流发电机励磁电源(NMEL-18/3)4.可调电阻箱(NMEL-03/4)5.电机导轨及测功机、转速转矩测量(NMEL-13)6.开关板(NMEL-05)7.直流电压、毫安、安培表8.直流发电机M019.直流并励电动机M03五.实验说明及操作步骤1.他励发电机。

按图1-3接线 S 1:双刀双掷开关(NMEL-05)R 1:发电机负载电阻(NMEL-03/4中R 1)。

V 、A :分别为直流电压表(量程为300V 档),直流安倍表(量程为2A 档)。

(1)空载特性 a .打开发电机负载开关S 1,将NMEL-18/3中纽子开关拨向直流发电机励磁,直流发电机励磁电流调至最小,接通直流发电机励磁电源,注意选择各仪表的量程。

b .调节直流电动机电枢电源至最小,直流电动机励磁电流最大,接通直流电动机励磁电源,接通直流电动机电枢电源,使电机旋转。

b .从数字转速表上观察电机旋转方向,若电机反转,可先停机,将直流电动机电枢或励磁两端接线对调,重新起动,则电机转向应符合正向旋转的要求。

电力工程质量监督检查要点及检查中常见问题浅析(电气部分)1

电力工程质量监督检查要点及检查中常见问题浅析(电气部分)1

(一)厂用电系统受电前
(二)机组整套启动试运前 (三)机组商业运行前
第三节 变电(换流)站工程电气专业质量监督(8)
根据《输变电工程质量监督检查大纲》,变电(换流)站工程质量监 督检查涉及电气专业的为 变电(换流)站投运前阶段
第二章 工程实体质量监督(10-134)
第二节 发电机电气设备
一、发电机本体及出线盒电气设备 (一)现场监督检查要点 1.发电机本体接地 2.发电机转子接地 3.CT端子箱检查 (二)资料检查要点 1.水内冷发电机定子水压或气密性试验记录(汽机) 2.转子通风试验签证(汽机) 3. 发电机检查(隐蔽)签证。(定子就位后、转子穿入定子前)发电机检查(隐蔽) 签证(DL/T 5161.7 表3.0.2) 4.发电机启动试运签证 (发电机启动试运签证(DL/T 5161.7)”中已明确) (不同位置的两个接地点) (保证大轴与地同电位) (防止过电压)
第四节 阀厅设备(38)
在直流输电系统中,换流阀厅设备是实现换流的核心部分,阀厅内设 备主要包括换流阀、阀避雷器、隔离开关、母线、内冷却系统、空调 照明、消防等辅助系统。其中换流阀是进行换流的关键设备,它除了 具有进行整流和逆变的功能外,还具有开关的功能,可利用其快速可 控性对直流输电的起动和停运进行快速操作。
第五节 高压电器(42)
高压电器是指在高电压的电路中,用来实现电路的关合、开断、控制、保护、调节和 量测作用的电器。
一、断路器
(一)六氟化硫断路器 1. 现场监督检查要点 (1)安装环境的检查
(2)六氟化硫罐式断路器内检时的质量控制检查
(3)防气体泄漏措施的检查 (4)六氟化硫充注时质量控制措施检查 (5)六氟化硫断路器和操动机构的联动检查 (6)设备载流部分检查 (7)均压环检查 (8)密度继电器校验方便性检查

电动机运转前后的检查项目

电动机运转前后的检查项目
3.检查粉尘堆积情况;
4.检查进出线和配线有无破损及老化情况;
三相异步电动机常见故障、原因及处理方式
故障现象
故障原因
处理方法
1.电动机不起动
1.电源未接通;
1.检查开关、熔断器、各触点及电动机引线头,并修复;
2.绕组断路、短路、接地、接线错误;
2.用仪表检查,并进行修复;
3.熔体烧断;
3.查出故障后,并修复;
4.检查出故障线圈后进行正确接线;
5.绕线转子一相断路
5.用校验灯或万用表检查;
7.绝缘电阻低
1.绕组受潮或被水淋湿;
1.进行加热烘干处理;
2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢;
2.清洗绕组油污,并经干燥、浸渍处理;
3.电机接线板损坏,引出线绝缘老化破裂;
3.重包新线绝缘更换或修理出线盒及接线板;
4.绕组绝缘老化;
2.因电压降引起的,应更换较粗的电源线;
3.定、转子铁心相擦;
3.查找并排除;
4.线圈表面粘满污垢或油泥;
4.清洗绝缘表面污垢;
5.电机过载或拖动的机械设备阻力过大;
5.排除机械故障,减少阻力或降低负荷;
6.笼型转子断条,绕线转子绕组接线开焊,电机在额定负载下转子发热使温升过高;
6.查明断条和开焊处,重新补焊;
5.油封太紧;
5.更换或修理油封;
6.轴承内盖偏心与轴承相擦;
6.修理轴承内盖;
7.电机两侧端盖或轴承盖没有装平;
7.重新安装,然后均匀紧固螺钉;
8.轴承有故障、磨损,轴承内含有杂物;
8.更换轴承,清洗轴承、换油;
9.电动机与传动机构连接偏心或传动带接力过大;
9.校准电机与传动机构连接中心线,并调整传动带;

电机学实验

电机学实验
2.直流电动机: 额定220V、额定电流 2.3A、额定励 磁电压 200V、额定励磁电流 0.35A。
3.直流发电机: 额定功率350W、额定转速 1440r/min、额定电压 165V、额定电流 2.0A、额定励 磁电压 200V、额定励磁电流0.45A。
1.起动机组步骤
(1)起动前先检查线路,调压器调到零位, 开关K,K1处于断开位置,RP1调至最小位置, RP2、R3放在最大位置。
(2)合上装置上空气开关、控制电路电源 开关、励磁开关和主电源起动按钮。缓慢调节 调压器电压,起动直流电动机,观察各电表指 针是否有反偏,若有反偏应先将调压器调到零 按下主电源停止按钮,将有反偏的表的接线端 调。然后再起电机。
电机学实验
实验一 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六
目录
直流发电机 他励直流电动机的工作特性与调速性能测定 单相变压器空载、短路和负载实验 三相变压器的极性和连接组测定 异步电动机参数测定 三相异步电动机工作特性
实验一:直流发电机实验
➢一、实验目的
1.掌握用实验方法测定他励直流发电机空载 特性,及直流发电机在他励并励时的外特性。
关导线等。
➢六、实验步骤
实验线路如图1-1所示:
图1-1 他励直流发电机实验电路
本实验的原动机为直流他励电动机,图1-1中: F为他励直流发电机、 D为直流电动机、 A1和A2为直流电流表、 V和V1为直流电压表,根据发电机铭牌选择仪表 的量程、 RP1和RP2为滑线变阻器,分别用作直流电动机和 发电机励磁回路的可变电阻、 R3为可变电阻挂箱,作为负载电阻。
➢一、实验目的
1.熟悉他励直流电动机的起动及调速方法。 2.他励直流电动机的工作特性测定。
➢二、实验内容
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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不均匀度
%
%
换向器片间绝缘下凹
mm
换向器表面
电刷与集电环接触面积
%
电刷锐角朝向
绝缘检查
励磁回路绝缘

ห้องสมุดไป่ตู้温度: ℃
湿度: %
绕组绝缘

绕组吸收比
R60/R15
轴承绝缘

接地检查
检查结论:
(有未抽芯检查及其原因应在本栏说明)
班组
年 月 日
质 检 部
年 月 日
工地
年 月 日
监理
年 月 日
(主设备名称)直流电动机检查记录
电施7-3.0.9
型 号
额定容量
kW
结线方式
额定电压
V
额定电流
A
转 速
r/min
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检 查 项 目
检 查 人
轴承编号
对轮侧:
风扇侧:
轴承内润滑脂牌号
轴承套内润滑脂量
磁极与铁芯中心线
电刷线与换向器中心线
空气间隙
(可测量)
测量值
对轮侧(mm)
风扇侧(mm)
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