直流电动机大修文件包
UPS检修文件包.
600MW机组检修文件包范本
检修工艺规程
页码：2/7
规程名称
UPS 电源检修（含蓄电池均放、充电）
规程编码：V01
工序0 范围
□ 本检修工艺规程规定了检修工艺要求和工作规范，以便于设备安全、稳定运行和保证蓄电池
使用寿命；
□ 本规程适用于意大利波利PLANET 系列自带蓄电池三相输入单相输出UPS 电源装置检修。
□ 检修工作应贯彻预防为主，计划检修与诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好的原则进行。
□ UPS 电气一次接线图：
工序1 UPS 电源运行条件和主要参数 □ 室内空调运行良好，环境温度不超过0~+40℃
□ 机柜内电缆孔洞封堵良好。
□ UPS 电源室地面清洁，无灰尘。
□ UPS 电源室照明充足。
□ UPS 主要参数：
额定输出容量：40kV A 额定输出有功：32kW 输入电压：6kV 输入电流：200A
输入电压：380V ±10% 输入频率：50Hz 额定电流：66A
输出电压：220V ±1% 输出频率：50Hz □ CGB 蓄电池主要参数： 型号：CB121000
瓶电压：12V 额定容量：100AH 运行最佳环境温度：20~25℃
浮充电压：13.65V 温度补偿系数：-18.0mV/℃•瓶
MBCB
至配电柜
蓄电池柜
UPS 柜
稳压电源柜
旁路380V 输入
主电源380V 输入
RCB
BCB
SBCB OCB。
发电机检修文件包
2010年#6机组C级检修#6发电机检修文件包批准：审核：编制：生产技术部平顶山姚孟发电有限责任公司二〇〇九年十二月中国电力姚孟发电有限责任公司检修文件包编号：U601C-2010-DQ-DJ-01#6发电机检修姚孟发电有限责任公司2009年12月15日U601C检修文件包项目编号：U601C-2010-DQ-DJ文件准备：工作负责人：文件包编号：U601C-2010-DQ-DJ-01文件包内容： #6发电机序号内容清单打“√”份数1.工作指令2.质量安全计划3.检修规程4.检修记录5.检修报告6.异常项/不符合项报告表7.再鉴定程序表8.再鉴定记录表9.检修文件包修改建议表10. 经验反馈单11.中国电力姚孟发电有限责任公司工作指令生产工作文件生效印作业编号：U601C-2010-DQ-DJ-01设备名称：#6发电机检修项目：发电机检修检修级别：□A □B ■C □D设备型号：设备位置：#6机组工作描述：1、办理工作票2、发电机置换氢气，打开励侧端盖，清理发电机膛内和出线室密封油，配合汽机更换密封瓦3、发电机冷却器清扫及水压试验，漏氢点处理4、发电机本体及干燥器查漏氢处理5、发电机拆、接接头6、发电机励磁系统#5整流柜更换风机7、安装、修后试验质量验收工作条件：动火票： Y□ N■脚手架： Y■ N□拆除保温： Y□ N■吊车使用： Y■ N□其它（具体说明）：工作目标：1、各项技术指标达到设计值；2、检修质量达到姚电公司#5、6机《电气设备检修质量标准》的要求。
修前交底：1、发电机及相关设备漏氢点本次检修需全部找出并消除2、检查发电机是否有未安装部件，如有本次检修全部补齐。
注意事项：A.危险点（危害）：1、人身触电；2、起重吊物、高空作业；3、重物砸伤；4、设备损坏,氢气爆炸。
B.环境：1、发电机膛内油污清理，清理后废物处理。
2、冷却器清扫及水压试验后废水排放。
施工单位：姚电检修电气专业姓名日期开工时间：工作负责人：策划人预计工日：204工日实际工日：审核人配合工种：□保温■起重□焊接□土建■其它批准人完工后返回信息：□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行工作负责人签字/日期检修单位验收签字/日期质检部门验收签字/日期中国电力姚孟发电有限责任公司质量安全计划生产工作文件生效印检修项目：# 发电机检修设备位置：#5、6汽机房13米平台验收标准：1、发电机检修规程；2、#5、6发电机、励磁机图纸。
直流电机小修作业文件包
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
文件编号 1 文件编号 2 文件编号 3 文件编号 4
检修文件包目录
检修作业指导书 检修记录 不合格项目登记表 设备试运申请单
不符合项目登记表 设备名称
页数 1 编号 RL-DW-JF-13
序号 不符合项目内容 处理意见 登记日期 批准日期 备 注
燃料部检修文件包
文件编号 1
设备 系统试转
填报时间
试转性质 设备名称 申请班组
设备试转
试运 申请单
系统试转
页数 1 编号 RL-DW-JF-13
整体试运
申请人
检修内容
试转要求
申请时间
h
是 是 是
工具备件准备
扳手
14-17mm 12´ 活扳手
各2把
燃料部检修文件包
秦电燃料部
检修作业指导书
地脚拆卸敲击扳手一套 5T 吊索 吊环等 螺栓松动剂及清洗剂 移动式绕线器 带漏电保护器 吹灰器 毛刷 布头 1000V 电摇表 双臂直流电桥
2套 0.5kg
文件编号 1 页数: 3 编号:RL-DW-JF-13
编写 修改
姓名
日期
2 个 停工待检点 H 0 个
校核
批准
姓名 日期
姓名 日期
开工时间 终结时间
年月
日
年月
日
计划工时
16 h
实用工时
一 修前准备 资料准备
阅读设备台帐 缺陷记录 检修资料 熟悉检修标准 学习 电业安全规程
前期设备诊断
轴承声音是否正常 电机振动是否正常 电机轴承温度是否正常
检修周期内发生的事故或缺陷
1个 1把 2把 1 公斤 1块 1块
励磁系统检修文件包(一次部分)要点
600MW机组检修文件包励磁系统检修（电气一次部分）检修单位：检修部专工：生技部专工：监理：生技部审核：批准：长安益阳发电有限公司年月日设备名称励磁系统实际工日检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日实际工作时间年月日至年月日主要检修项目1.励磁变及其附件检修、试验2.灭磁开关检修3.励磁母线、整流柜检修修后目标1.励磁变清扫，一次接线无过热松动、无积灰积尘现象，温控器拆接、送校，温度探头固定良好，检修风机、无积灰、转动灵活。
试验合格。
2.灭磁开关螺栓紧固，无过热松动、无积灰积尘现象。
3.励磁母线、整流柜内设备及屏柜清扫干净，螺栓紧固、无爬电、无积灰积尘现象，无锈蚀。
修前状况基本参数序号名称型号（参数）1 变压器型号2 额定容量3 额定电流必备工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1 电气常用个人工具普通套 1 □2 套筒扳手5-32mm 套 1 □3 试验变压器15KVA 套 1 □4 直阻测试仪套 1 □5 绝缘电阻测试仪2500V 套 1 □6 红外测温仪>250℃台 1 □7 撬棍0.6、1.3M 根 4 □8 压缩空气吹扫工具套 1 □9 吸尘器台 1 □10 管道刷把 2 □11 毛刷40mm 把 3 □12 断路器动作特性测试仪DB-8001 套 1 □检修工序步骤及危险点源控制：参见《干式变压器检修作业标准》(附件一）参见《干式变压器检修作业危险分析及控制表》附件二是否组织学习□□开工许可作业组负责人检修部专工项目部专工生技部专工监理时间项目部专工生技部专工监理时间1、励磁变及其附件检修、试验 H -1 三级验收检查部位标准修前情况修后情况高压接头平整，清洁，无毛刺，裂纹。
底座清洁，无锈蚀，油漆完整金属构架清洁，无锈蚀，油漆完整相色漆油漆完整，相色鲜明绝缘电阻、吸收比绕组绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化，吸收比(10～30℃范围)不低于1.3铁芯绝缘电阻穿芯螺杆绝缘与以前测试结果相比无显著差别高、低压侧绕组直流电阻直流电阻相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%，高压绕组耐压通过温控器校验合格，安装螺丝齐全，接线正确。
电机损坏检修报告模板
电机损坏检修报告模板1. 损坏原因分析1.1 初步排查首先对损坏的电机进行了初步排查，确认其损坏位置在电机转子和定子间的摩擦攻击表面，破坏位置周围电机表面呈现出黑色氧化痕迹，且局部表面产生了切削焊接现象。
1.2 进一步分析排除日常使用和维护因素的影响，对电机进行了深入分析并与运行数据进行比对，初步判断损坏是由于电机各部件之间配合不当和润滑失效所致。
2. 损坏部件具体情况2.1 转子部件经过进一步的检查，发现电机转子部分的损坏最为严重。
转子轴颈、端盖孔等部位明显磨损和折痕，使得电机转子不能平稳转动。
2.2 定子部件与转子部件相比，电机定子部分的磨损较轻微。
但是，其中的铜线圈部分存在多处电气故障，如局部绝缘失效、线圈内部短路等。
3. 修复方案3.1 分析路径针对不同部件的损坏情况，制定了分别的损坏修复方案：对于转子部分的损坏，将其下至精益加工中心进行切削、打磨和调整，消除其磨损细节并保证旋转的平稳性；对于定子部分的损坏，先对故障线圈进行换线或者焊接处理，再进一步对铜圈绕线、绝缘层和端子等进行检修、绝缘涂层增强等工作。
3.2 维护计划为了避免同样的损坏因素再次发生，我们对之前的设备维护方案进行了修改和升级。
在电机的日常保养工作中加强润滑和换油的控制。
同时，对损坏后的电机，在安装后也需要进行第一次的试运行和性能测试，以保证其在日常使用中能够稳定运转。
4. 总结本次电机损坏检修报告，对损坏的电机进行了系统彻底的检修和修复。
在检修过程中，我们不仅发现了电机损坏的原因，并制定了科学合理的修复方案，也为今后的设备维护和保养工作提供了更加全面深入的指导和建议，有助于提升设备的长期运转和使用效率。
电动机检修文件包
如果不立即穿转子，则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复，回装
□5.01
检查定、转子无异常，定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中，穿转子时应有专人监视定、转子间隙，防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净，加注油脂（部线圈无异常
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
□2.04
电机线圈引线检查，应无受力现象。检查线圈光滑、牢固，颜色一致，无过热变色痕迹，绝缘无脱落
□2.05
检查端部线圈绑扎牢固，绑线无断裂现象
□2.06
将电机两端用塑料布封好，给加热器接上临时电源，防止线圈受潮及异物进入
□3
电机转子清扫检修
□3.01
清扫、擦洗电机转子
□3.02
检查转子笼条无断裂，铁芯无锈蚀、过热、扫膛现象
不平衡值为：
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：W-2]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
检修部电气检修文件包清单
Q/HD 50304139-2012
#3、#4机组6KV真空接触器检修文12
#3、#4机组6KV真空断路器检修文件包
19
Q/HD 50304141-2012
#3、#4机组电动阀检修文件包
20
Q/HD 50304142-2012
#3、#4机组400V抽屉开关检修文件包
检修部电气检修文件包清单
序号
文件包编号
文件包名称
1
Q/HD 50304122-2012
#3、#4发电机检修文件包
2
Q/HD 50304123-2012
#3、#4主变检修文件包
3
Q/HD 50304124-2012
#2、#3起备变检修文件包
4
Q/HD 50304125-2012
#3、#4高厂变检修文件包
#3、#4机组高压辅机继电保护检修文件包
13
Q/HD 50304135-2012
#3、#4机组动力电缆检修文件包
14
Q/HD 50304136-2012
#3、#4机组直流电机检修文件包
15
Q/HD 50304137-2012
#3、#4机组6KV电机检修文件包
16
Q/HD 50304138-2012
#3、#4机组400V电机检修文件包
220KV线路GIS开关继电保护检修文件包
10
Q/HD 50304131-2012
#3、#4高厂变继电保护检修文件包
11
Q/HD 50304132-2012
#3、#4机组低厂变继电保护检修文件包
12
Q/HD 50304133-2012
#2、#3起备变继电保护检修文件包
12
直流电机小(保养)、中、大修内容及报价
直流电机小（保养）、中、大修内容及报价
一、小修（保养）项目
1、解体电机，清洗、干燥定、转子绕组，并喷绝缘覆盖漆。
2、检查和处理升高片缺陷及各部绑扎情况。
3、更换和检查电刷、弹簧、调整刷压。
4、测量各绕组的绝缘电阻。
5、清理换向器的表面，下刻云母沟。
6、清理出线盒，检查和包扎引出线。
7、轴承进行清洗和加油。
8、绕组表面缺陷处理。
9、紧固所有紧固件。
维修价格：电机现行售价的5-10%。
二、中修内容
1、包含全部小修项目。
2、更换单只或局部修理定子线圈绕组,或局部修理电枢绕组线圈。
3、加固松动的槽楔、绝缘垫片和修补局部线圈绝缘。
4、加固和改进各绑扎线。
5、清洗、换油和更换滚动轴承，刮研滑动轴承的新瓦面等。
6、换向器打磨、车削和抛光处理。
7、更换全部电刷。
8、做检查试验（直流电阻、片间电阻、对地耐压等）。
维修价格：电机现行售价的20-25%（不包括更换轴承及零部件价格）。
三、大修内容：
1、包含中修全部内容。
2、更换定子全部线圈或更换电枢绕组线圈、或更换换向器。
3、转子找平衡。
4、电机做出厂试验。
维修价格：电机现行售价的40-45%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
600MW机组检修文件包
DQ-002 直流电动机大修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序
DQ-002
直流电动机大修
编制
审核
批准
年月日版次1
附表1.电动机停运检修前情况统计表【JL】1：
电动机停运检修前情况统计表
工作负责人：工作成员：日期：
附表2.电动机检修技术记录【JL】2：
电动机检修技术记录
附表3.换向器片间电阻测量记录【JL】3：
换向器片间电阻测量记录
工作负责人：工作成员：日期：
电动机空载试运记录
工作负责人：工作成员：日期：
电动机带载试运记录
工作负责人：工作成员：日期：
检修总结报告
单位年月日，
1检修工期：
计划：年月日到年月日，共计：天
实际：年月日到年月日，共计：天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：。