电气件入厂检验
汽车电线束产品原材料入厂检验项目
AUTO TIME157AUTO PARTS | 汽车零部件汽车电线束产品原材料入厂检验项目及方法马艳凤1 孙英娟2 张茜铭3 刘柏腾11.一汽吉林汽车有限公司 吉林省吉林市 132013 2.宇通客车股份有限公司 河南省郑州市 4500003.一汽集团有限公司研发总院 吉林省长春市 130013摘 要： 汽车电线束作为汽车的关键部件，其原材料构成种类繁杂，原材料质量与线束总成品质息息相关。
如何保证原材料在入厂期间质量受控，显然不可或缺。
本文就汽车电线束原材料入厂检验项目和方法予以识别、展开，便于主机厂与零部件供应商共同关注，降低原材料不合格品的使用风险，夯实线束生产过程质量控制基础。
关键词：质量控制 原材料入厂检验项目和方法电线束类似汽车的血管，承载着电能和信号传输，是汽车各种与电气相关功能得以实现的媒介。
电线束作为汽车关键部件之一，质量的优劣直接影响整车的安全性、舒适性、动力性、操控性。
汽车电线束质量主要取决于设计开发、生产制造过程质量。
设计开发环节，需要充分考虑3D 管路、整车配电的合理性、安全性，通过装车、台架、路试的验证、评审、整改，获得最优设计方案。
生产制造环节，关键工序通常为端子压接和总成试验。
电线束原材料入厂检验项目和方法做为线束产品质量控制初始，是加工制造基础，被主机厂和线束供应商特殊关注。
电线束原材料主要包含：电线，端子，塑料护套，卡扣扎带，橡胶护套，防水栓，绝缘胶带，PVC 管热缩管，波纹管，保险片等。
传统汽车电线束原材料质量控制粗泛，入厂检测项目少，标准低，多为目测、尺寸测量，随着人们对整车驾乘体验的提升，电线束原材料入厂检测引进了微电阻测量、微电脑插拔力测试、阻燃试验等，部分原材料的标准在由国标向美标、德标过渡，从源头加强质量，为后续加工制造坚实基础。
1 原材料检验1、电线（含屏蔽线）设备·工具：剪刀、剥线钳、放大镜、多功能分析仪。
检验项目:①电线外观；②导体颜色；③电线外径；④绝缘壁厚；⑤芯线数/电线规格；⑥芯线直径；⑦导体电阻；⑧抗拉强度；⑨同心度；⑩绝缘体附着力；11高低温试验。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度与防爆电气设备管理制度
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度与防爆电气设备管理制度一、防爆电气设备到货验收制度为了确保防爆电气设备的质量和性能符合矿井安全生产的要求，保障井下作业人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本防爆电气设备到货验收制度。
1、验收人员组成成立由机电部门负责人、技术人员、质量检验人员等组成的验收小组，负责防爆电气设备的到货验收工作。
2、验收依据（1）国家和行业相关标准、规范，如《爆炸性环境用电气设备》等。
（2）设备采购合同中规定的技术要求和质量标准。
（3）设备的出厂检验报告、合格证等相关资料。
3、验收内容（1）外观检查检查设备的外壳是否有损伤、变形、锈蚀等情况；铭牌、标志是否清晰、齐全；防爆面是否符合要求，有无锈蚀、划痕等。
（2）技术参数核对核对设备的型号、规格、额定电压、额定电流、防爆等级等技术参数是否与采购合同和设计要求一致。
（3）内部结构检查打开设备外壳，检查内部元器件的安装是否牢固、布线是否整齐；绝缘部件是否完好；连接件是否松动等。
（4）附件检查检查随机附件是否齐全，如密封圈、螺栓、垫圈等；工具、说明书等是否完备。
4、验收方法（1）直观检查通过肉眼观察、触摸等方式进行外观和结构检查。
（2）测量检查使用量具对设备的尺寸、参数等进行测量。
（3）试验检查对于重要的技术参数和性能指标，进行必要的试验，如绝缘电阻测试、耐压试验等。
5、验收结果处理（1）验收合格的设备，填写验收报告，办理入库手续。
（2）验收不合格的设备，应做好标记，及时与供应商联系，协商处理办法，如退货、换货或要求供应商进行整改。
二、防爆电气设备入井安装验收制度防爆电气设备入井安装前必须进行严格的验收，以确保其在井下能够安全可靠运行，特制定本制度。
1、验收人员组成由机电部门、安全部门、使用单位等相关人员组成验收小组。
2、验收依据（1）《煤矿安全规程》等相关法规和标准。
（2）设备的安装图纸和技术要求。
（3）设备的到货验收报告。
3、验收内容（1）设备安装位置检查设备的安装位置是否符合设计要求，是否便于操作和维护，是否避开淋水、滴水等不利环境。
供电厂220kV及以上输变电设备的检验项目及周期的管理规定
供电厂3kV及以上输变电设备的检验项目及周期的管理规定1 范围本管理规定依据国家标准规定了能源动力公司供电厂输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的项目和周期。
试验方法和标准则按国家标准和电力行业的相关规定以及技术操作规程执行。
2 引用标准GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程湖北省电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则3 定义交接试验：判断新安装的电气设备投运前的设备状态需要进行的试验。
定期试验：判断设备状态必须按一定的周期进行的试验。
检修试验：判断检修质量和检修后的设备状态需要进行的试验。
诊断试验：根据运行检查、定期试验、设备自身或同类设备运行情况等判断设备内部可能有异常时，为进一步分析确认可供选择进行的试验。
大修（也称恢复性检修）：设备在经过一段时间使用后，设备基准零件磨损严重，主要精度、性能大部分丧失，必须经过全面修理，才能恢复其效能时使用的一种修理形式。
小修（也称定期维修）：是指两次大修之间的检修，以便对大修后设备在技术性能上起巩固和提高的作用，也是对大修的补充。
临修：是指除定期的大小修外，需将设备停运的检修。
4 总则4．1 本管理规定中规定了供电厂的输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的项目和周期。
4．2 新设备投产验收后应按本规定的项目和周期进行检验。
4．3 设备的检验应有计划的进行，产权单位应结合设备的大、小修或生产计划制订检验计划，做到对停电检验工作进行统筹安排，尽量避免设备的重复停电，重复检验。
4．4 检验结果的判断，除与有关标准、历次检验结果进行比较外，还应结合设备自身的运行情况（如是否过载、是否遭受过电压或短路冲击、是否发生过外部闪络等）及同型号设备的运行情况进行全面的综合分析。
如果在相同型号设备上重复出现某类故障，对同型号的其他设备应采取措施，或进行必要的检验或缩短检验周期，以防止同类故障的发生。
接触器进厂检验规程
1、目的
对真空接触器进行入厂检验，确保其质量。
2、适用范围
所有进厂的真空接触器。
3、检验依据和应用标准
GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分：总则
GB/T 11022-1999高压开关设备和控制设备的共用技术要求
GB/T 14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器MT 111-2011 矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器
4、检验用具
真空接触器测试台
5、检验步骤
5.1外观检查。
绝缘件不应有裂纹、气泡、污染等缺陷。
整机及其真空管表面应清洁、无损伤。
导电板镀层应光亮，无明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷。
5.2 检查真空管标示电压是否与其合格证标志一致，即核实真空管的额定电压
5.3在线圈额定控制电压的75%～110%热态范围内任何值应能可靠闭合，在额定控制电压的20%～60%（直流为10%～60%）应能释放，在吸合后，衔铁板与铁芯应紧密吸合，无异常的响声、蹩卡及颤动。
5.4进行相与地、相与相及触点分断时的断口绝缘电阻测试，阻值380V,≥20MΩ;660V,≥50MΩ;1140V（1000V摇表）,≥100MΩ; 3300V（2500V摇表）,≥150MΩ;6000V（5000V摇表）,≥250MΩ。
5.5真空隔离换相开关应能承受交流50HZ,下表所列工频试验电压，历时1min,无击穿或闪络现象，试验期间漏电电流不超过5mA。
电气设备验收规范
电缆支架、桥架验收规范验收时应按下列要求进行检查：1、电缆支架的加工应符合下列要求：1）、钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2）、支架应焊接牢固，无显著变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3）、金属电缆支架必须进行防腐处理。
位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
2、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
4、电缆桥架的配制应符合下列要求：1）、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
2）、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
5、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧，连接片应配有内外连片，连接要牢固；铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
7、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
8、弯头的制作一定要美观，承载能力达到要求，要平整、光滑、无扭曲、不得有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分等；所有焊缝要求平滑，不得有气孔、焊渣、咬边等缺欠。
9、电缆桥架用连接板连接，两槽体间电阻不得大于0.1Ω，而且接地良好。
10、电缆桥架盖板应有简易的锁扣固定，易于安装和拆除；不能用自攻钉直接固定，以防尖锐部分损伤电缆。
电缆线路施工验收规范一、在验收时应该按下列要求进行检查：1、电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
电气元件原材料进厂检验规程
电气元件原材料进厂检验规程
一、总则
1.1电气元件、原材料进厂检验，是指在电气元件、原材料投入使用前，按照国家有关质量标准要求，由检验部门对其质量和规格进行检验。
1.2本检验规程适用于电气元件、原材料的进厂检验。
1.3本检验规程对供方要求：
（1）供方必须严格按照甲方的技术要求；
（2）供方所供应的电气元件、原材料必须符合国家相关质量标准；
（3）供方应提供准确、完整的工程技术和质量资料，以便核实和检验。
二、电气元件、原材料的检验项目
2.1入厂抽样检验
2.1.1规格符合性检验
对比产品标准规格，检验产品尺寸、外形、接头布置、介质等是否符合验收要求。
2.1.2抗拉强度检验
根据标准要求，检验产品的抗拉强度，确保其耐用性。
2.1.3电气性能检验
根据标准要求，检验产品的电气特性，确保安全可靠。
2.2产品全检
2.2.1抽样检验
依据样品检验要求，进行抽样检验，检验样品外观、尺寸、性能等。
2.2.2功能检验
根据实际使用的环境要求，检验产品的真实功能，以确保运行质量。
2.2.3性能检验
根据标准要求。
成套电器制造公司产品出厂检验报告大全!(模板)
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
8
防误操作、功能联锁操作5次正常、可靠。
9
铭牌固定要牢固、平整、端正、内容符合标准。
10
主回路工频耐压试验 :42 kV /1min (断口:48KV/1min)无击穿、闪络现象
。
主回路介电强度:2500V时间1min无击穿、闪络现象。
工频耐压试验
Main loop powerfrequencywithstand voltage test
□OK
42kV/1min（相间、对地及断口）
辅助回路和控制回路工频耐压试验
Secondary circuit power frequency withstand voltage test
□OK
2kV/1min
。
主回路介电强度:2500V时间1min无击穿、闪络现象。
11
辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
12
产品外观质量检查。
13
产品加工质量检查。
14
机械特性试验应符合各自技术标准。
15
主回路电阻:
A
μΩ
B
μΩ
C
μΩ
16
出厂技术文件、备品、备件及专用工具配备齐全。
17
可移开设备(手车式开关柜)
5
主回路开关在额定、最低、最高电压下分、合各操作5次正常
6
电气间隙与爬电距离应符合规定。
7
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
8
防误操作、功能联锁操作5次正常、可靠。
小型电器的验收制度(5篇)
小型电器的验收制度1.新进货的小型电器必须图纸、资料齐全和有产品合格证,防爆设备必须有防爆合格证,否则严禁验收入库。
2.检修的小型电器必须有详细的检修记录。
3.严格按<<完好标准>>和<<煤矿井下电气检查的若干规定>>检查小型电器的完好性能和防爆性能,不合格的严禁入库备用或下井使用。
4.小型电器的验收必须由小型电器专管组负责人组织防爆检查员和检修人员等一起验收,验收后要在验收单上签名。
5.严禁验收人员讲私情和不负责任让不合格的小型电器过关,否则一经查出将严惩不贷。
小型电器的验收制度（2）小型电器验收制度是指对新购买的小型电器进行检验、测试和确认其性能、质量等是否符合规定标准和要求的一项制度。
该制度的目的是保障小型电器的安全、可靠性和功能正常性，确保用户使用小型电器的体验和效果。
具体的小型电器验收制度可以包括以下内容：1.验收前的准备：在验收小型电器之前，必须进行验收计划的制定和准备工作，包括确定验收标准、验收程序和验收人员等。
2.外观检查：对小型电器的外观进行检查，确保没有明显的缺陷、损坏或污渍等。
3.功能测试：对小型电器进行功能测试，验证其各项功能是否正常运作，例如按键是否敏感、各个模式是否可切换等。
4.电性能测试：对小型电器的电性能进行测试，例如耗电量、电压波动等，确保符合相关的电工安全标准。
5.安全性能测试：对小型电器的相关安全性能进行测试，例如过载保护、漏电保护等，确保其在使用过程中不会对用户造成伤害。
6.质量认证：对小型电器进行质量认证，例如验证是否通过国家相关的认证、检测标准等。
7.使用说明及配套配件检查：对小型电器的使用说明书和配套配件进行检查，确保说明书完整、清晰，并有配套的标准配件。
8.记录与归档：对每一次小型电器的验收都需要进行记录，并进行归档保存，以备后续查询和参考。
小型电器验收制度有助于提高小型电器的质量和可靠性，减少用户的安全风险，同时也有利于生产厂家进一步改进和提升产品质量。
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目测
检查合格证
产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
标准件
检验项目
技术要求
检验方法
抽样方案
备注
外观质量检查
电镀标准件应色泽光亮、均匀、不应有不平、脱皮，起泡、裂纹、毛刺或螺纹闭塞等现象，螺纹应清晰，不允许有滑丝或太紧现象
目测
10%抽样
质量证明文件
绝缘导线
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
表面应光滑、无破损、应印有CCC标志、生产厂名、型号规格。
目测
检查合格证
每盘电线应有产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
导线线径
线经应符合国家标准规定
卡尺
绝缘挤塑
绝缘层应紧密地挤包在导体上，导体与绝缘层不应有松动
手感
矿用电缆
检验项目
技术要求
检验方法
目测
检查合格证
应有产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
装配质量
零部装配正确，螺钉连接可靠
手感
外形及安装尺寸
符合产品要求
卡尺
介电性能检查
用500V兆欧表检查绝缘电阻不小于10MΩ为合格；
兆欧表
真空接触器
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象，塑料件表面光滑、无气泡等缺陷，零部件齐全并符合图样要求，零件材料符合图样要求。应有CCC标志
目测
检查合格证
产品合格证、使用说明书
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
性能检验
应通过电气实验台加载试验
试验
电气辅材：主要包括塑料套管、黄蜡管、异型管、尼龙扎带、PC膜、产品标签、线槽、线鼻子、导热硅片、插针、保险管、保险座、裸铜线、焊锡丝，烙铁芯、烙铁头等。
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
备注
外观质量检查
表面应光滑、无破损、应印有CCC标志、生产厂名、型号规格。
目测
检查合格证
有安标证、防爆证、每盘电缆应有产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
导线线径
线经应符合国家标准规定
卡尺
隔离开关
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
装配齐全，坚固，运动部件灵活
标志、铭牌清晰明确，断开、闭合位置指示清晰，应有CCC标志
产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
接线端子
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
表面光滑，无损伤、碰伤，螺丝转动灵活，金属部分没有锈迹，特别要求接线端子的管脚必须平行（在一条线上），管脚高度一样
目测
检查合格证
产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
显示器
检验项目
技术要求
检验方法
备注
目测
检查合格证
产品合格证、产品说明书.
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
手动操作
手动操作5次，应灵活无异常
手感
介电性能检查
用500V兆欧表检查绝缘电阻不小于10MΩ为合格；
兆欧表
温度变送器、小型继电器、继电器底座等不可手动操作的电气件
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
塑料制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,铭牌及标志字迹清晰、完整，正外观质量检查
颜色均匀一致，无伤痕及油污；液晶屏采用独立防静电包装，通电检查液晶背光亮度正常，屏面无坏点，触控灵敏，笔画显示正常无缺笔。
目测
检查合格证
产品合格证、使用说明书
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
开关磁阻控制器、变频器
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
配件齐全、金属外壳无变形、损坏；铭牌标识字迹清晰
每个包装单元应有合格证或质保书
核对
核对型号规格数量
应与采购清单要求一致
核对
弹簧
用老虎钳连续3次压平，弹垫不得断裂。
目测
抽3—5只
弹垫
将弹垫用手钳扭转90度，弹垫不得断裂
目测
抽3—5只
螺母
每盒包装中任选3—5件用标准螺钉装配螺母，不晃不紧，且松紧程度一致
手感
抽3—5只
螺钉、螺栓
每盒包装中任选3—5件用标准螺母装配，不晃不紧，且松紧程度一致
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
变压器
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
外观完好、整洁，无破损、污渍；线圈引线无断线、脱焊，接线柱应封装牢固，且长度适宜，以便引线；绝缘漆烘干彻底，无黏着现象
目测
检查合格证
产品合格证、产品说明书
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
电阻
检验项目
技术要求
检验方法
目测
检查合格证
应有产品合格证、产品说明书
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
手动操作
手动操作5次，同步性好
手感
介电性能检查
用500V兆欧表检查绝缘电阻不小于10MΩ为合格；
兆欧表
电抗器
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
金属表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂纹、气泡、脱落现象，应有CCC标志标志、铭牌应清晰
目测
检查合格证
应有产品合格证、产品说明书.
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
标志
标牌、铭牌、标志应清晰明亮。
目测
介电性能检查
用500V兆欧表检查绝缘电阻不小于10MΩ为合格；
兆欧表
小型断路器、接触器、旋转开关等可手动操作的电气件
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
塑料制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,铭牌及标志字迹清晰、完整，正确无误.应有CCC标志
目测
检查合格证
产品合格证、产品说明书
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
矿用本安电源、遥控器、遥控接收机等矿用安标、防爆产品
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
塑料制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,铭牌及标志字迹清晰、完整，正确无误.应有CCC标志
目测
检查合格证
产品合格证、产品说明书、安标证、防爆证
备注
外观质量检查
外观完好，标识清晰；色环印刷应清晰，绝缘层或Ni/Cr薄膜无脱落;引脚光亮，无锈迹、可焊性好；
目测
检查合格证
产品合格证
核对
核对型号规格
应与采购清单一致
核对
电容
检验项目
技术要求
检验方法
备注
外观质量检查
外观完好，字迹清晰；锡镀层或镍镀层应无氧化锈痕；引脚光亮，无锈迹、可焊性好
目测
检查合格证