洞口封堵方案
楼板洞封堵方案
楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛：对洞口直茬进行凿毛，要求剔凿掉表层浮浆，直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理：剔凿完毕后，清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”：在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”，涂抹时应快速涂敷完毕，涂敷范围如下图所示。
4、植筋：使用电锤在预留洞口每边打2个孔，孔径10mm，孔深不小于100mm，成孔后，使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净；洞口每边植入2根Φ8钢筋，钢筋长度应保证满足搭接长度，搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装：钢筋绑扎完成后，在洞口四周粘贴海绵条，随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方，并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm，尺寸比原预留洞口周边大100mm，钢板上除膨胀螺栓孔外，还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞，孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵：在钢板底模安装完毕后，使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆，灌浆过程中，应确保灌浆管管口略高于钢板底模，同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行，当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住，同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪，应依据要点工序进行检查，关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止，保证工程质量。
外墙洞口封堵措施方案
外墙洞口封堵措施方案1. 背景介绍在建筑物的外墙上可能存在一些洞口，这些洞口可能是由于建筑施工过程中未封堵或者被物理外力所造成的。
这些洞口会导致建筑物外墙的结构受损，影响建筑物的外观和使用功能。
因此，需要采取相应的封堵措施，修复洞口，保证建筑物外墙的完整性和防水性。
2. 封堵材料选择在进行外墙洞口的封堵过程中，需要选择合适的材料，以满足以下要求： - 良好的粘结性，能够牢固地粘合在洞口上，防止水和空气渗透； - 耐候性好，能够耐受室外环境的变化，不易老化和开裂； - 环保无毒，不对人体和环境造成危害； - 施工方便，能够快速、简便地进行封堵作业。
常用的外墙洞口封堵材料包括： - 聚合物胶水：具有良好的粘接性和耐候性，适用于封堵小洞口； - 硅酮密封胶：具有优良的弹性和耐候性，适用于中小洞口的封堵； - 水泥砂浆：常用于大洞口封堵，需要在洞口周围进行混凝土补强。
3. 封堵措施根据洞口的大小和位置不同，封堵措施也会有所差异。
以下是常见的封堵措施方案：3.1. 小洞口的封堵对于直径小于1厘米的洞口，可以采用聚合物胶水进行封堵。
具体步骤如下：1. 清洁洞口周围的墙面，确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将聚合物胶水均匀地涂抹在洞口周围，覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 静置一段时间，让聚合物胶水充分干燥和固化。
4. 检查封堵效果，如有需要可以进行二次涂抹。
3.2. 中小洞口的封堵对于直径介于1厘米到10厘米之间的洞口，可以采用硅酮密封胶进行封堵。
具体步骤如下： 1. 清洁洞口周围的墙面，确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将硅酮密封胶均匀地涂抹在洞口周围，覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 使用抹刀将硅酮密封胶平整并进行修整。
4. 静置一段时间，让硅酮密封胶充分干燥和固化。
5. 检查封堵效果，如有需要可以进行二次涂抹。
3.3. 大洞口的封堵对于直径超过10厘米的洞口，可以采用水泥砂浆进行封堵。
预留洞口封堵方案
-建立健全安全管理制度，对施工人员进行安全培训。
-施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设备。
-定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
2.环保措施
-严格按照环保法规进行施工，减少噪音、粉尘等污染排放。
-合理规划材料堆放和废弃物处理，保护周边环境。
-施工结束后，对作业面进行清洁，恢复原状。
六、质量保障措施
1.强化原材料质量控制，确保材料合格。
2.施工过程中严格执行施工工艺和质量标准。
3.通过质量验收，对封堵效果进行评价，确保满足设计要求。
七、结语
本预留洞口封堵方案基于项目实际需求和施工条件制定，旨在保障结构安全、施工质量和作业人员安全。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，并持续优化方案，以确保工程顺利进行。
预留洞口封堵方案
第1篇
预留洞口封堵方案
一、概述
本方案旨在针对建设项目中预留洞口的封堵工作，提供一套合法合规的操作流程和技术措施，确保施工过程安全可靠，满足建筑设计要求，并根据国家相关法律法规及行业标准制定。
二、预留洞口封堵Байду номын сангаас标
1.确保预留洞口封堵后的结构安全，满足设计承载要求。
2.预留洞口封堵施工过程符合国家及地方相关法律法规、施工规范及质量标准。
3.采取措施降低施工噪声、粉尘排放，保护生态环境。
八、质量保障措施
1.严格把控封堵材料质量，确保材料合格。
2.强化施工过程监控，及时处理质量问题。
3.加强质量验收，确保封堵质量满足设计要求。
本方案根据预留洞口封堵的实际情况制定，旨在为施工提供合法合规的操作指导。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并报请相关部门审批。
洞口封堵方案
洞口封堵方案1.水平洞口（墙面洞口）封堵1.1原则穿墙管道、桥架、风管等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包/防火岩棉），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口。
1.2土建封堵洞口做法墙面洞口开洞完成之后，根据现场实际情况设置过梁，若无法设置过梁，＜2m的洞口采用2根L5角钢代替过梁（角钢两边伸出200mm），≥2m的洞口采用2根5#槽钢代替过梁（槽钢两边各伸出200mm）；过梁（角钢、槽钢）设置好后进行砌体、抹灰封堵，抹灰完成面比墙面完成面低8mm，为天然石粉预留面层；二次结构抹灰完成后进行天然石粉施工，确保平整。
1.3机电后续封堵做法土建石粉封堵完后，机电针对洞口缝隙进行防火泥抹平收口，缝隙堵塞完成后采用10mm厚防火板封堵，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，防火板采用6#自攻钉固定，防火板紧贴完成面。
1.4封堵示意图墙面洞口示意图2.竖向洞口（楼板洞口）封堵2.1原则管道、桥架等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口；带水房间洞口四周设置止水台（高度200，宽度200）。
2.2土建封堵洞口做法楼板洞口开洞完成之后，带水房间进行止水台施工。
根据现场实际情况进行植筋，若无法植筋，在洞口上部结构板面上绑扎钢筋网10@50（根据现场洞口形状绑扎），四周外扩洞口200mm，洞口进行吊洞，吊洞后浇筑砼（高出结构板一个等级，微膨胀），砼高度结构板面50mm，确保预留50mm面层。
2.3机电后续封堵做法洞口浇筑完后，地面面层施工后，机电进行缝隙封堵：1）穿楼板部位两侧采用10m厚防火板固定，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，楼板上方防火板高度与止水台高度一致（无止水台其防火板与地面一致，防火板紧贴完成面），楼板下方防火板安装于下层顶板上方，采用6#膨胀螺栓固定，螺栓间距200mm；2）桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝；3）防火板与桥架根部采用防火泥密封，宽度为15mm，外表面与防火板平齐。
结构洞口螺栓孔封堵及防渗漏方案
结构洞口螺栓孔封堵及防渗漏方案一、前言结构洞口和螺栓孔的封堵以及防渗漏是工程建设中的重要环节，合理的方案可以保证建筑物的结构安全和水密性能。
本文将就结构洞口和螺栓孔的封堵及防渗漏方案进行探讨。
二、结构洞口封堵方案1.洞口封堵材料的选择结构洞口封堵材料应具有较好的抗压、抗震、无毒、无味等特性。
一般可以选用水泥砂浆、聚合物防水涂料、硅酸盐防水涂料等材料。
2.洞口封堵步骤（1）清理洞口：首先要将洞口内外的杂物清理干净，以确保封堵材料能够完全填满洞口，保证结构的完整性。
（2）涂刷防水涂料：洞口周围可以涂刷一层聚合物防水涂料或硅酸盐防水涂料，以增强洞口的密封性，防止水渗透。
（3）填充封堵材料：在洞口内外填充水泥砂浆或聚合物防水材料，填充时要保持均匀、牢固，填满洞口，并用工具震实。
（4）养护：封堵材料填充完毕后，需要进行适当的养护，保持环境湿润，加快硬化时间，以确保封堵材料的性能。
三、螺栓孔封堵方案1.螺栓孔封堵材料的选择螺栓孔封堵时常使用的材料有：硅酸盐水泥浆料、高性能防水胶粉、聚合物防水材料等。
根据螺栓孔的具体要求和使用环境的不同，选用相应的材料。
2.螺栓孔封堵步骤（1）清理孔口：首先要将螺栓孔口周围的杂物清理干净，确保封堵材料能够完全填满孔口，保证结构的完整性。
（2）涂刷防水涂料：在孔口周围涂刷一层聚合物防水涂料，增加封堵材料与孔口的粘结力，防止水渗透。
（3）填充封堵材料：将选择好的封堵材料按照比例充分混合后，倒入螺栓孔内，填满孔口，并使用工具震实。
（4）养护：封堵材料填充完毕后，要对其进行适当的养护，保持环境湿润，加快硬化时间，确保封堵材料的性能。
1.防渗漏材料的选择一般可选用聚合物防水涂料、高性能防水混凝土、钢筋水泥砂浆等材料作为防渗漏材料。
2.防渗漏步骤（1）清理基面：首先要将防渗漏基面清理干净，确保其干燥、平整、无杂物等。
（2）涂刷防渗漏涂料：在基面上涂刷一层聚合物防水涂料，增加基面与封堵材料之间的粘结力和防水效果。
洞口封堵专项措施方案
一、方案概述为了确保施工质量和安全，针对施工现场中出现的各种洞口，特制定本洞口封堵专项措施方案。
本方案旨在规范洞口封堵施工流程，提高施工质量，防止渗漏、裂缝等问题的发生，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂子、钢筋、模板、防水材料、膨胀剂、钢筋网片等。
2. 施工工具：凿岩机、切割机、搅拌机、振捣器、钢筋绑扎工具、水平尺、垂直尺等。
3. 施工人员：技术负责人、施工员、钢筋工、模板工、混凝土工等。
三、施工流程1. 施工前准备：对洞口进行测量，确定洞口尺寸，绘制施工图。
2. 洞口处理：对洞口周边进行凿毛，清理洞口内杂物，浇水湿润。
3. 支模：根据洞口尺寸和结构要求，搭设模板，确保模板牢固、严密。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
7. 防水处理：在混凝土表面涂刷防水涂料，增强防水性能。
8. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、施工操作要点1. 洞口处理：洞口周边凿毛深度不小于50mm，清理洞口内杂物，浇水湿润。
2. 支模：模板搭设牢固，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎：钢筋间距、锚固长度等符合设计要求，确保结构安全。
4. 混凝土浇筑：混凝土坍落度控制在合理范围内，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
6. 防水处理：防水涂料涂刷均匀，厚度符合规范要求。
五、质量要求1. 洞口尺寸、形状符合设计要求。
2. 模板搭设牢固，接缝严密。
3. 钢筋绑扎符合设计要求，无露筋、断筋等现象。
4. 混凝土密实，无蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。
5. 防水涂料涂刷均匀，无漏涂、起皮等现象。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
施工洞封堵方案范文
施工洞封堵方案范文一、引言二、封堵原则1.安全原则：封堵施工洞应严格按照国家相关标准和要求进行，保证施工人员和周围环境的安全。
2.质量原则：封堵施工洞应符合工程质量要求，保证封堵材料和工艺的合理性和稳定性。
3.经济原则：封堵施工洞应选择合适的材料和工艺，以达到经济效益最大化。
三、封堵方法1.机械封堵：适用于大型施工洞。
可以采用混凝土、钢板、钢筋等材料进行机械封堵。
具体步骤如下：（1）清理洞口：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
（2）制定封堵方案：根据洞口的大小和形状，选择合适的封堵材料和工艺。
（3）固定机械封堵材料：将机械封堵材料（如钢板）固定在洞口上，使用螺栓、焊接等方式固定。
（4）填充封堵材料：使用混凝土或其他填充材料将洞口充实并封堵。
2.化学封堵：适用于小型施工洞。
可以采用密封胶、灌浆料等材料进行化学封堵。
具体步骤如下：（1）清理洞口：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
（2）打孔：在洞口周围打孔，孔间距和孔深根据封堵材料和工艺要求确定。
（3）注入封堵材料：将密封胶、灌浆料等封堵材料注入洞口内，确保充实且没有空隙。
3.其他封堵方法：根据具体情况，可以采用其他封堵方法，如填土、挡板等封堵方式。
四、封堵步骤1.制定封堵方案：根据洞口的大小、形状和材料选择合适的封堵方法。
2.准备工作：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
3.施工封堵：根据封堵方法进行施工，按照步骤进行洞口封堵。
4.封堵检查：施工完成后，进行封堵质量检查，确保封堵材料的牢固性和完整性。
5.封堵验收：封堵施工完成后，进行封堵验收，满足验收标准方可进行下一步工序。
五、安全措施1.施工人员应具备相关证书和经验，严格按照施工安全操作手册执行。
2.施工洞口周边应设置警示标志，避免他人误入施工现场，发生事故。
3.施工现场应配备相应的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
4.施工现场应配备相关消防器材，及时处理可能发生的火灾等危险情况。
建筑预留洞口封堵方案
建筑预留洞口封堵方案建筑预留洞口封堵方案1. 引言建筑预留洞口是指在建筑设计和施工过程中，出于多种原因需要在建筑物中预留一些洞口，如电缆穿越洞口、管道穿越洞口等。
然而，这些洞口在施工完成后，需要及时封堵以保证建筑物的结构安全性、节能性和防火性能。
本文将探讨建筑预留洞口的封堵方案。
2. 洞口尺寸测量在封堵之前，首先需要对洞口进行尺寸测量。
测量尺寸可以使用伸缩尺、激光测距仪或其他测量工具完成。
正确的尺寸测量可以确保封堵材料的精确匹配，从而保证封堵效果达到预期。
3. 封堵材料的选择洞口的封堵材料的选择非常重要。
一般来说，可以根据洞口的大小、用途、建筑物类型以及预算来选择合适的封堵材料。
常用的封堵材料有硅橡胶、聚氨酯泡沫、防火胶等。
封堵材料需要具备防火性能、耐高温、耐压、密封性好等特点。
4. 封堵材料的固定封堵材料的固定可以使用螺栓、焊接或接缝胶固定等方式。
具体选择哪种方式取决于洞口的材质和尺寸。
需要注意的是，固定封堵材料时要确保其牢固可靠，以防止松动或脱落。
5. 封堵材料与洞口的连接封堵材料与洞口之间的连接必须密实且完全封闭，以确保无气漏或水漏。
对于较大的洞口，可以使用泡沫填充材料填充空隙，并使用密封胶封堵边缘。
对于较小的洞口，可以使用硅橡胶密封垫圈等密封材料进行封堵。
确保封堵材料与洞口完全贴合，无任何漏洞。
6. 防火封堵在某些情况下，封堵洞口还需要具备防火性能。
可以使用阻燃材料对洞口进行封堵，如防火涂料、防火胶等。
这些防火封堵材料可以有效地延缓火势蔓延，提供足够的时间用于疏散和灭火。
7. 封堵材料的维护与更换封堵材料需要定期检查和维护，以确保其性能和效果。
如发现松动、老化或破损等情况，需要及时更换或修复封堵材料。
定期的维护可以保证建筑物的结构安全性和防火性能。
8. 结论建筑预留洞口的封堵方案至关重要，直接关系到建筑物的安全性和防火性能。
在封堵洞口时，需要测量尺寸、选择合适的封堵材料、固定和连接封堵材料、进行防火封堵以及定期维护等。
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洞口封堵施工方案ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051编制：审核：审批：中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心总承包工程项目部2016年10月10日洞口封堵施工方案ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心总承包工程项目部2016年10月10日目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1.总体概况 (1)2.2.混凝土结构洞口概况 (1)3. 施工准备 (1)3.1.技术准备 (1)3.2.材料准备 (1)4. 施工方法 (2)4.1.楼板洞口封堵 (2)4.2.工字钢洞口封堵施工措施 (3)5. 墙体对拉螺杆孔修补工艺 (4)6. 成品保护措施 (5)7. 质量保证措施 (5)8. 安全保证措施 (5)1.编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80--2016《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-20062.工程概况2.1.总体概况沈阳宝能环球金融中心项目施工总承包工程位于沈阳市沈河区彩塔街036地块。
本工程一阶段为五栋住宅塔楼和商业裙楼，总建筑面积约47万平方米，其中地下室建筑面积约180312平方米，裙楼建筑面积约107662平方米，住宅建筑面积约181180平方米。
地下5层，地上裙房6层，地上塔楼56层，塔楼高度约196.2m。
结构形式：裙房为框架结构，住宅为剪力墙结构；基础为筏板基础。
2.2.混凝土结构洞口概况在本项目施工过程中，主要有以下几类洞口：内控预留洞，泵管洞口，吊装孔，脚手眼及支模孔，悬挑工字钢洞口，爬架螺栓眼，施工电梯及塔吊预留洞口及其它意外洞口等，以上洞口若封堵不严，可能造成渗漏或者其他质量问题。
3.施工准备3.1.技术准备熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记。
根据现场不同的洞口类型，编制相应的封堵施工方案，对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求。
重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。
3.2.材料准备3.2.1.材料及要求所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料进场后通知业主、监理进行验收。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、42.5水泥、中砂、HEA抗裂防水膨胀剂、细石混凝土、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）、养护剂其中，外墙螺杆眼、爬架螺栓眼用强度为M15的防水砂浆，砂浆内掺入微膨胀剂、防水剂；水泥：砂：水：微膨胀剂：防水剂的具体配合比由实验室确定，确定后报送业主、监理审批。
外墙悬挑工字钢产生的洞口用与该部位相同强度的微膨胀细石混凝土；水平结构洞口封堵材料按图纸总说明选用。
3.2.2.主要机具用具：吊篮、斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。
4.施工方法4.1.楼板洞口封堵1、工艺流程：基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理2、基层处理：先将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。
对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。
因预留板洞有的部分有预留钢筋（塔吊、施工电梯预留洞），部分没有设置预留钢筋（内控预留洞、泵管洞、管道预留洞、烟道外侧缝隙），因此分别按以下方案进行封堵。
预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。
如预留板洞不需预留钢筋的，按照正常的吊洞施工。
4、支模：（1）支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。
对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞，需在预留洞及其下两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架。
支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。
立杆坐落在已经硬化的基层上或者下层混凝土楼板上，立杆底部垫60×80×200木方。
（2）根据板的厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚＜100mm的，满堂架立杆间距为1.2m；100mm≤板厚＜150mm的，满堂架立杆间距为1m；板厚≥150mm的，满堂架立杆间距为900mm。
满堂架扫地杆、水平杆间距同立杆间距，水平杆竖向间距1.2m，满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。
立杆坐落在已经硬化好的地面上或者下层楼板上，立杆下面垫60×80×200木方。
模板拼缝应贴双面胶，防止漏浆。
5、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀混凝土（有抗渗要求的参加抗渗剂）。
6.1内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。
6.1.1内控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。
各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀砼浇筑，浇筑后加强养护。
6.1.2水暖电气安装预留洞，在所有安装工程完成后，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。
各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级微膨胀的砼浇筑。
浇筑后加强养护。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天。
砼养护方式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。
在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。
9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
10、表面清理：清理表面灰尘和垃圾。
4.2.工字钢洞口封堵施工措施（1）清理悬挑工字钢洞口杂物，清理完毕后用吹风机吹干净使洞口周围没有灰尘。
（2）清理干净洞口后，用钢丝刷绕洞口刷毛，再用吹风机将施工部位吹净，（3）浇筑混凝土前一个小时使用喷壶进行喷水湿润，使悬挑槽钢洞口周围保持湿润。
施工时再进行小量喷水，以便施工。
（4）在浇筑混凝土施工前要进行工字钢预留洞封堵前进行隐蔽验收。
施工时将外墙一面用模板遮挡严密，用与洞口处结构等强度的微膨胀细石混凝土边浇灌边捣密实，细石混凝土外面凹进剪力墙10-15mm。
（5）待细石混凝土有一定强度后再用掺10%防水剂的1:2.5水泥砂浆补嵌密实至墙面平。
（6）涂刷2.0厚聚合物水泥基防水涂层。
5.墙体对拉螺杆孔修补工艺：外墙对拉螺杆修补工艺施工工艺：螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→外墙外侧孔眼M15防水水砂浆封堵密实→喷养护剂→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理1、用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，孔眼周边残余灰浆清理干净。
用毛刷扫净。
2、用M15防水水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，用Φ10圆钢捣实与墙抹平塞实后，再以螺杆眼为中心，直径4cm范围内，涂抹5mm厚防水砂浆。
上述工作完成后喷养护剂养护。
3、隔天M15防水水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注，注意胶管必须怼至螺栓孔底部，使防水砂浆与发泡剂紧密相接，否则会形成空心。
灌注深度至墙面。
4、用铲刀将残余发泡剂清理干净。
施工工艺重点要求⑴1:2防水水泥砂浆需集中搅拌；⑵堵塞前，孔内垃圾。
需请项目质检员验收合格后，方可进行砂浆填充；⑶正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量；⑷检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单，并进行上报；⑸灌1:2防水水泥砂浆时，等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头。
6.成品保护措施⑴加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识；⑵落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工；⑶对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验，检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护；⑷砂浆强度达到要求后，立即进行浇水养护，养护期不少于3天。
7.质量保证措施⑴施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过程检查监督，每道工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工；⑵严格控制材料进场质量，做到每一种材料进场要对其进行检查，须做复试的立即要求进行复试；⑶严格按照实验室配合比要求及技术交底要求进行M15防水水泥砂浆的配置；⑷项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查，发现不合格的要求立即进行返工处理。
8.安全保证措施⑴项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针；⑵工人进场后立即进行安全技术交底，做到将交底交到每个人手中；⑶墙外操作人员注意需穿防滑鞋、系安全带；⑷对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养，确保安全运行。
(5)操作架搭设符合项目安全文明施工标准。