密肋楼板经验交流
密肋楼板经验交流

弹肋梁中心线
安装GRC模壳,勾缝
浇筑混凝土
绑扎肋梁及板底筋, 水电安装,绑扎板面筋
6 密肋楼板施工流程
铁钉固定
梁底模
GRC模壳
木枋 钢管支撑体系
钢管支撑体系
海绵胶条
满堂架搭设完成后满铺肋梁底模,模板上弹出肋梁中心 线,GRC模壳安装就位后,用水泥钉固定,绑扎肋梁及 板钢筋。
6 密肋楼板施工流程
模壳吊运至平板 上准备安装
1
工程概况
该工程由武汉建筑院设计,考虑到基本书库、 特藏书库、保存书库部分设计活荷载值达到12.0, 同时为保证书库部分的大跨度空间要求,设计中该 部分采用1350mm×1350mm密肋楼盖体系,肋梁截面 尺寸为200×450,250×500。其余 部分设计为空腹 密肋楼板结构。
本工程作为省重点工程,质量目标为确保“鲁班 奖”,安全文明施工目标为“武汉市安全文明样板 工地”,同时2010年5月图书馆项目被 列为首批 “国家绿色示范工程”。
模板类型
塑料模壳
木模板
一次性模壳(GRC 模壳)
质量保证
容易保证(√)
难以保证
容易保证(√)
施工周期
施工周期短且重量轻,安 装方便(√)
预应力密肋楼盖施工技术与质量控制范文(二篇)

预应力密肋楼盖施工技术与质量控制范文引言预应力密肋楼盖是一种广泛应用于大型建筑工程的结构形式。
它通过在混凝土构件中施加预应力,增加了构件的抗弯强度和刚度,提高了整体的承载能力。
本文将探讨预应力密肋楼盖的施工技术和质量控制。
一、梁柱基础施工梁柱基础是预应力密肋楼盖的支撑结构,其施工质量直接影响整个楼盖的稳定性和安全性。
在施工过程中,应注意以下几点:1. 施工前的准备:严格按照设计图纸和施工工艺要求,对基础进行定位和测量,并确保基础的平整度和强度达到要求。
2. 钢筋的加工与布置:按照设计要求,对梁柱基础进行钢筋加工,并在施工现场进行布置。
在布置过程中,应注意钢筋间距和梁柱连接处的扎制,确保钢筋的稳定性和连接的可靠性。
3. 混凝土浇筑:采用高强度混凝土进行浇筑,确保梁柱基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性和密实度,防止混凝土中出现空洞和缺陷。
二、预应力工艺施工预应力工艺是预应力密肋楼盖施工的核心内容,其施工质量直接影响楼盖的承载能力和使用安全性。
在施工过程中,应注意以下几点:1. 预应力钢束的布置:按照设计要求,进行预应力钢束的布置和张拉,确保钢束的位置和张拉力达到设计要求。
在布置和张拉过程中,应避免钢束的断裂和错位,并严格控制钢束的张拉力。
2. 预应力损失的控制:预应力损失是指预应力力对混凝土施加后,由于混凝土收缩、初始应力损失和松弛等原因而导致的力量减少。
在施工过程中,应采取措施减小预应力损失,如合理控制混凝土强度、加强混凝土的养护、采用适当的预应力张拉工艺等。
3. 预应力锚固和固化:预应力钢束在张拉后,应进行锚固和固化。
锚固过程中,应确保锚固件的牢固性和可靠性,固化过程中,应注意养护措施,保证混凝土的强度和稳定性。
三、楼盖板施工楼盖板是预应力密肋楼盖的主要构件,其施工质量直接影响到楼盖的使用功能和整体的承载能力。
在施工过程中,应注意以下几点:1. 模板的安装与调整:按照设计要求,进行模板的安装和调整,确保模板的平整性和稳定性。
预应力密肋楼盖施工技术与质量控制

预应力密肋楼盖施工技术与质量控制集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-预应力密肋楼盖施工技术与质量控制预应力密肋楼盖作为“九五”期间建设部推广应用的“十项新技术”之一,有了很大的发展。
由于这项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。
越来越受到建设、设计、施工等各单位的普遍欢迎。
由杭州三箭建设集团有限公司承建的创业服务大楼工程采用了无粘结预应力密肋楼盖技术,效果显着,先后被评为1999年度杭州市“结构优质工程”、“十项新技术推广应用示范工程”、浙江省“钱江杯”优质工程等。
下面,笔者就此谈一点体会,以提供交流。
1、工程概况创业服务大楼工程总建筑面积13439m2,共16层,地下室1层,其中二~六层采用了无粘结预应力密肋楼盖,楼板厚8cm,柱网9m×7.5m,多跨连续。
底层层高4.5m,二~五层层高3.6m。
设计采用低松驰无粘结预应力φj15钢绞线,fptk=1860N/mm,张拉控制应力σcon =0.7fptk=1302N/mm;Ⅰ类夹片锚具,挤压锚,均为两端张拉。
混凝土强度等级C40。
2、预应力混凝土施工方案的确定(1)现状调查及分析。
施工前,项目部有关人员考察了诸多工程的密肋楼盖施工质量情况,通过实地调查,发现这些工程的密肋梁板普遍存在着梁底不直、不平、漏浆等缺陷,并且通过运用PDCA循环分析了这些缺陷的原因:a梁底模板接头过多;b塑料模壳铺排未拉通线;c部分旧塑料模壳变形较大;d梁底模板与塑料模壳间缝隙未处理好;e由于模板支撑体系不合理造成沉降或拆模困难,破坏混凝土观感质量。
因此要进一步提高密肋梁板的整体观感质量,必须着重解决这些问题。
(2)技术措施。
针对以上问题,于是在二层密肋楼盖施工中预先采取了下列措施:梁底模板采用长4m的80mm×120mm新方木;塑料模壳全部采用全新的塑料模壳;铺排时,按塑料壳的中心线及塑料模壳边拉三条通线,以控制安放位置,并用小钉子固定;梁底铺宽窄一致的油毛毡以防漏浆。
建筑密肋楼盖设计的点体会

建筑密肋楼盖设计的点体会建筑密肋楼盖设计是近年来在建筑工程领域备受关注和重视的一项技术。
其采用的密肋结构能够大大提高建筑的稳定性和抗震能力。
密肋结构也具有较高的精度和制造效率,因此在建筑安全、环保和节能方面也具有很大的潜力。
在这篇文章中,我将分享我在密肋楼盖设计方面的一些心得体会。
1. 了解密肋结构的原理和特点密肋结构是一种具有高强度、高刚度和高精度的结构体系。
其基本原理是将多个薄壁结构通过连接件相连接而成的形式,使整个结构具有较高的稳定性和承载能力。
由于密肋结构属于新型结构,因此需要深入掌握其原理和特点,才能在实践中有效地应用。
2. 设计过程中应注重动态分析密肋结构在设计时需要进行动态分析,这是因为密肋楼盖在受到外力影响时会产生很大的振动,如果这些振动没有被充分考虑,就会导致结构出现严重的损伤或甚至倒塌。
因此,在设计过程中应特别注重对结构的动态分析,以确保结构的安全稳定。
3. 必要时采用结构优化方法设计密肋楼盖时需要在保证结构强度和稳定性前提下,尽可能减少其重量和材料消耗。
为此,可以采用一些先进的结构优化方法,如拓扑优化、形状优化和尺度优化等。
通过结构优化,不仅可以保证结构的自重和空气动力学负荷的要求,还可以最大化地发挥优良的保护性能。
4. 选用优质材料和先进的制造技术密肋楼盖采用的结构材料和制造技术直接影响着其稳定性和性能。
因此,为了保证其质量和可靠性,应尽量选用优质的结构材料和先进的制造技术。
此外,还需对结构材料实施严格的品质检测和监控,以保证结构材料的优质。
5. 考虑环境和可持续性要求密肋結构不仅具有提高建筑稳定性和抗震能力的优点,在环保和可持续化方面也有很多潜力。
在结构设计时,应注重减少制造和使用过程中的能源消耗和对环境的污染,采用可循环利用和可再生的材料。
6. 加强安全管理和维护密肋楼盖结构的安全性和稳定性是整个建筑的基础,因此在使用过程中需要加强安全管理和维护工作,定期检查和维护结构的完整性,并定期进行结构加强和保养。
密肋预应力混凝土楼板施工技术

前 言
笔 者 在2 0 年总 参作 战部 一 个综 合 办公 楼 项 目 中 其 中 一个 08
附属 楼 屋 顶是 大 跨度 的 无 梁楼 盖 ,板厚 5 0 0 mm 和 30 m 0 r n.楼 板
好 协 调 配合 工 作 .以保 证总 体施 工 进 度 和施 工 安全 在预 应 力 及 填 充 内膜 自身 两种 工 序 安排 方面 由于铺 束 工 序及 铺 板 工序 位 于
进 度 表 的关 键 线路 上 .其 它 张拉 工 序也 会 对 模板 、支 撑等 材 料 的
周 转产 生影 响 .因此 必须 根 据 总进 度 安排 来 精心 组 织 预应 力专项
施 工 ,确保 不延误 工 程总体 进 度计 划 。 3 填 充 内 膜 的 抗 浮 措 施 、
里 大 量采 用 轻 质填 充物 以减轻 楼 板 自重 采用 了中 国京 冶 密肋 预
密 肋 预 应 力 混 凝 土楼 板 施 工 技 术
口 中铁建设集团有限公司 刘虑本
■暖歪I
本文以密肋预应 力混凝土楼板的施工实践为基础 ,具体介绍 了密肋预应 力混凝土楼板施工工艺,并从
生 产 实 践 中取 得 了 工 作 方 法 和 经 验 。
■日圈
密肋预应 力混凝土 ;高强聚苯填 充内膜 ;无梁楼板
施 。放 置 填充 内膜后 在 上铁 与 填 充 内膜 之 间放 置保 护 层 垫 块 :
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楼板 双 向 间 ̄4 0 E 0 mm- 个 点 把 上 铁 用 铁 丝 绑 住 .铁 丝 另 一 端 穿 过 -
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模 板 与 顶板 支 撑 的脚 手 架拉 结 在 一起 以保 证 浇 筑混 凝 土 时填 充
模壳密肋楼板施工技术交底

模壳密肋楼板施工技术交底一、工法特点工法采用的模壳为定型模板,使用次数较多,根据材料不同周转次数可达20~100次,在使用时不需要单独进行模板加工,节约人工和材料的投入。
支撑系统架杆和卡扣为直径48mm系列,应用范围广泛。
除拼缝用的材料为木(竹)材外,主次龙骨均采用钢制方管,既提高了周转率,又大量节约了木材。
因框架梁和密肋板模板拆除时间不同,在架设支撑体系时,框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接,以便于分开拆除。
二、工艺流程及操作要点(一)工艺流程模板及支架系统设计→测量放线(轴线,肋中心线,确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统(二)操作要点1、模板及支架系统设计:熟悉图纸,根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸;同时确定模壳的组合方式,不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
若模壳边长不等,按短边方向设置主龙骨(方管),按长边方向设置次龙骨(方管);根据模壳底缘间的缝隙大小,拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料,纵向木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置,横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。
模壳安装节点示意图2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑,然后安装密肋板支撑,框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接,以便于分开拆除。
支撑体系的立杆、横撑及斜撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求,保障施工安全。
3、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使肋下方木(即密肋)轴线位置准确。
提高密肋楼板模壳施工质量

七、原因分析
针对密肋梁梁底标高、密肋梁中线位移的质量问题主 要原因,我们小组所做的因果分析图如下:
人的因素
工艺因素
工人技术水平不足,首
交底检查工作不够, 发现问题不及时
次采用新工艺不熟悉, 新工人多
工人质量意识差
工人从两边向中间摆放模壳,
使中间肋梁中线位移
密肋
擅自调整位置模壳,
梁梁
及模壳固定不牢固
底标
高、
中线
木方规格尺寸有偏 差、不顺直
以上五大因素造成
模壳规格存在偏差 梁跨度大,U托顶柱
电锯、手锯 等工具老化
位移
的质
冬雨季施工环境 量问
恶劣
题
楼层高,风大,
标高微调有偏差
拉线定位难度大
U型托规格不统一
材料因素
工具因素 环境因素
14
八、要因确定及对策
针对因果分析图中的12个末端因素,小组成员逐一进行了确 认,要因确认如下表:
22
44
QC知 识水平
2
4
团队 精神
4
5
顾客满 意程度
3
5
30
3、小组评价
31
十三、总结及设想
整个密肋楼板模壳施工过程中,QC小组对新工艺的所有工序从借
鉴以往工程案例、模壳厂家提供的资料、老工人的描述等各个方面进
行系统的研究和学习,有效的指导了现场施工。对施工过程中出现的
难点和问题对照图纸和相应的的技术规范制定切实可行的处理措施,
模壳拼缝严密
26
本次攻关获得成功!
十一、巩固措施
1、不断提高质量意识和技术水平,推广、利用好本次QC成 果,增加技术储备。
2、总结和完善模壳施工工艺,纳入标准、编制成企业工法, 纳入标准化管理。
浅谈双向密肋梁楼盖施工

2 2在 01
中 国
水
运
Vo1 2 .1 De mb ce er
No.1 2 2 012
1 2月
Chi a n Wa ter Tr sp t an or
浅谈双 向密肋梁楼盖 施工
成 卫 国
( 通 四建 集 团有 限公 司 ,江 苏 南 通 2 6 0 南 20 0)
摘
要 :文 中 针对 双 向 密 肋 梁 楼 盖 工 程 的特 点 ,结 合 在 安 哥 拉 工 程 的施 工 实 际情 况 ,讨 论 了采 用 以 塑 料 模 壳 作 为 胎
模 的密 肋 梁 楼 盖 的施 工 要点 及 分 析 。 关 键 词 :双 向密 肋 梁 ;楼 盖 ;施 工 ;模 板
2 双 向 密 肋 梁楼 盖模 板 体 系施 工 .
分 两 步 进 行 。混 凝 土 浇 筑 一 周 时 ,将 支 撑 一 根 隔 一 根 的
拆 除周转 使用 ;其余支 撑及 模板待混凝土强度达 到设计强度
的 7 %时 拆 除 ,如 采 用 早 拆 模 体 系 达 到 设 计 强 度 5 %时 即 0 0 可 拆 模 。 拆 模 时 应 严 格 按 规 范 要 求 进 行 拆 模 ,严 禁 大 面 积 一 次 性 拆 除 ,应 多人 组合 ,分 步 进 行 拆 模 。在 拆 除 塑 料 模 壳 时 , 楼 面 应 铺 垫 麻 袋 等 缓 冲 物 , 以 防跌 坏 塑料 模 壳 。 四 、 与普 通 楼 盖 的 比较 密 肋 楼 盖 在 结 构 性 能 及 技 术 经 济 上 要 优 于 普 通 楼 盖 ,特 别 在 大 跨 度 的商 场 、超 市 、 写 字 楼 等 建 筑 中尤 其 明显 。
4 混 凝 土 施 工 .
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弹肋梁中心线
安装GRC模壳,勾缝
浇筑混凝土
绑扎肋梁及板底筋, 水电安装,绑扎板面筋
6 密肋楼板施工流程
铁钉固定
梁底模
GRC模壳
木枋 钢管支撑体系
钢管支撑体系
海绵胶条
满堂架搭设完成后满铺肋梁底模,模板上弹出肋梁中心 线,GRC模壳安装就位后,用水泥钉固定,绑扎肋梁及 板钢筋。
6 密肋楼板施工流程
模壳吊运至平板 上准备安装
LOGO
图示4 空腹密肋板结构形式变更
供货保障
GBF蜂巢芯盒及GBF薄壁管的生产厂家提出:GBF 蜂巢芯盒及GBF薄壁管的设计布置图要在双方签订正式 合同后3个工作日内完成,第一批货要在收到计划后25 天组织到位,日常送货在10天前通知。根据当时项目 现场的实际进度情况和工程总体工期,该厂家提出的 供货周期较长,将会严重影响项目的工程进度。
3 密肋楼盖体系模板选型
由于采用GRC作为密肋楼盖 模板,肋梁截面变为倒梯形, 造成混凝土用量的增加,我 方经过与业主及设计院的沟 通,最终以图纸会审的形式 对于模壳的形式及尺寸进行 确定。(图为密肋楼盖专题 会审纪要)
4 空腹密肋板结构形式变更
GBF蜂巢芯:是GBF加劲肋结构系列单面外 露模的通俗名称。蜂巢芯是以高强水泥纤维或 PP高分子合金制成底部带高强钢筋砼单面外露 结构板的成孔芯模材料。
本工程地下一层至地上七层设计均有密肋结构, 在熟悉图纸后,我项目组织技术部、物资部、商务 部、工程部对于该种结构形式进行认真分析,并对 武汉市相关工地现场进行考察,并积极与业主监理 进行沟通,最终确定:密肋楼盖采用GRC模壳,同时 将空腹密肋楼板改为密肋楼盖并采用GRC模壳。
3 密肋楼盖体系模板选型
模板类型
塑料模壳
木模板
一次性模壳(GRC 模壳)
质量保证
容易保证(√)
难以保证
容易保证(√)
施工周期
施工周期短且重量轻,安 装方便(√)
施工周期长
施工周期短,单件重量约 30-40kg,安装有一定的 难度
周转次数
2-3 次(√)
1-2 次
一次性投入
堆放场地及 垂直运输
施工成本
绿色施工
工厂加工后运至现场,垂 直 运输 每 次 吊运 20-30 个,垂直运输压力较大
5
GRC制作流程
根据不同截面的肋梁、框架梁、框架柱的截面尺 寸,对于不同的密肋结构分标准、柱角、梁边、 异形进行统一编号。
5
GRC制作流程
根据排版图制作GRC模具,模具采用3mm钢板焊接 而成,为脱模及安装方便,模具制成9°偏角,肋 梁底部预留2-3cm安装缝,与预制模壳之前模具上 均匀涂抹脱模剂
5
GRC制作流程
首先在模具上均匀涂抹一层浆料,在浆料上平铺 玻纤布一层,共需两层玻纤布+三层浆料完成模 壳制作。
5
GRC制作流程
模壳制作完成后连同模具在干燥通风的条件下将浆 料晾干,在温度低于10℃时采取暖气或循环热水养 护,待模壳表面水分晾干后继续在通风、干燥的场 地养护14天方可安装使用。(上图为冬季养护)
风险分析如下:
图示4 空腹密肋板结构形式变更
质量保证期
在与该单位的洽谈中,我项目要求厂家按国家 相关标准明确该建筑产品的质量保证期,但厂家提出 “供应的GBF高注合金蜂巢芯盒及GBF(PPE)薄壁管 的质量保证期为该层混凝土养护期界满”。若项目使 用该产品,厂家对于混凝土养护期界满后的工程质量 没有任何保证。
5
GRC制作流程
模壳达到养护周期安装排版图注明编号,分编号 进行堆码(如上图所示)
5
GR、观感质量 进行抽检,并对抽查模壳进行破坏性试验,检查 抗压强度。
6 密肋楼板施工流程
满堂架搭设
最上皮水平杆抄平
铺设木枋
绑扎框架梁钢筋
满铺密肋楼盖底模 (以密肋梁底为控制标高)
1
工程概况
密肋楼盖与空腹密肋楼板受力合理,形式美观, 无需吊顶,因此被广泛应用于超市商场、写字楼、 图书馆、医院等大跨度及对层高有特殊要求的公共 建筑。
2
结构形式介绍
项目 板厚 肋梁截面尺寸
模板形式
密肋楼盖
空腹密肋楼板
90/100mm
70mm
200×450 250×500
180×370
平铺木模板,模板安 平铺木模板,模板上安装 900
密肋楼盖体系施工经验交流
中建三局湖北省图书馆新馆建设工程项目部
目录
1
工程概况
2
结构形式介绍
3 密肋楼盖模板选型
4 空腹密肋楼板结构变更 5 GRC模壳制作流程
6 密肋楼盖施工流程
7
经济效益分析
8
施工总结
1
工程概况
湖北省图书馆新馆建设工程建筑用地深度约 190米,宽370余米,呈矩形状,总建筑面积 100523m2,其中地上部分面积79699m2,地下部分面 积20824m2;建筑层数为地下二层,地上八层,建筑 高度41.40m;馆内设有数字图书馆区、少年儿童图 书阅览区、盲文图书阅览区、共享工程湖北分中心、 读者培训中心,以及报告厅、展览厅等。
可以在木工房配模,但施工周期较长,难以满 足现场进度要求、混凝土浇筑难以保证,耗费 大量木材,破坏生态环境。
GRC模壳
(√)
成本相对较底,施工质量容易保证,观感效果 较好,对于环境污染较小。但对于加工、预制 、养护、堆放场地要求较高,单个重量较大。
3 密肋楼盖体系模板选型
经过对于密肋楼盖体系三种 模板形式的成本比较和技术 分析,同时结合本工程工期 压力较大的特点,最终确定 了密肋楼盖体系全部采用 GRC模壳作为模板体系,经 过与业主、监理及设计院的 积极沟通,最终通过工程变 更单的形式予以确认。(图 为确定采用GRC模壳施工的 设计变更单)
图示4 空腹密肋板结构形式变更
产品检测
(1)GBF蜂巢芯和GBF薄壁管均为专利产品,检测单 位也仅能按厂家提供的检测指标和要素进行检测,没 有国家通用的标准进行质量检测。 (2)厂家以其生产工艺及原材料是商业机密为由, 致使项目对其生产用的原材料是否为合格产品、生产 养护是否符合国家要求等信息无法获知,导致无法掌 握该产品是否可能存在质量缺陷。
1
工程概况
该工程由武汉建筑院设计,考虑到基本书库、 特藏书库、保存书库部分设计活荷载值达到12.0, 同时为保证书库部分的大跨度空间要求,设计中该 部分采用1350mm×1350mm密肋楼盖体系,肋梁截面 尺寸为200×450,250×500。其余 部分设计为空腹 密肋楼板结构。
本工程作为省重点工程,质量目标为确保“鲁班 奖”,安全文明施工目标为“武汉市安全文明样板 工地”,同时2010年5月图书馆项目被 列为首批 “国家绿色示范工程”。
图示4 空腹密肋板结构形式变更
验收条件
生产厂家提出“产品的验收应于货到两小时内开 始进行”和“经验收对货物质量有异议的,可在五天 内以口头、电传或书面方式向该单位提出”等苛刻的 验收条件。在该厂家提出的验收期限内,可完成对外 观及数量的验收,而物理、化学性能的检测则需要较 长时间,可能导致使用过程中因货物质量问题责任划 分出现纠纷,即使重新订货也因供货周期较长影响工 程工期,加大项目造成对业主合同履约的风险。
装 GRC 模壳
×900×300 蜂巢芯模壳
2
项目
密肋楼盖
结构形式介绍
简图
铁钉固定
梁底模
GRC模壳
木枋 钢管支撑体系
钢管支撑体系
海绵胶条
400(360)
GRC模壳 9°
70
肋梁净距
70
2
项目
结构形式介绍
简图
标准芯
标准芯
空腹密肋 楼板
钢管支撑体系
钢管支撑体系 模板
木枋
900
300
3 密肋楼盖体系模板选型
施工完成后无法自身降 解或重新加工使用,污染 环境
浪费大量木模板,消耗大 量木材
模壳一次性投入,产生极 少的建筑垃圾,对环境污 染较小(√)
对比结果
×
×
√
3 密肋楼盖体系模板选型
塑料 模壳
可以在工厂预制后运至现场,对于场地要求较 小,施工质量可以保证,但是成本较高,施工 完成后对于环境产生污染
木模板
现场配模,堆放场地较 小,垂直运输压力较小 (√)
现场制作、养护,需要加 工场地较大
因本工程造型多变,每层 模具种类约 30-50 种,模 壳单价约 180 元/㎡(展 开面积),成本较高。
由于施工周期较长且周 转次数较少,造成劳动力 投入及材料投入较大,成 本较高
模壳一次性投入,模壳单 价 29 元/㎡(展开面积), 成本相对较小(√)
图示4 空腹密肋板结构形式变更
由于以上原因,基于工程质量、供货保障及成本 考虑,我项目与业主、监理、设计院沟通结构形式变 更,并向新馆办及代建公司发出书面报告,要求将空 腹密肋板结构(KXB)全部变更为密肋楼盖,最终得 到业主的认可(图为业主发出的变更联系函)。
5
GRC制作流程
排排 版版 制作模具 制作模壳 模壳养护 模壳成型 模壳验收
采用GRC模壳,密肋楼板混凝土浇筑质量较, 大大的减少了后期结构评优的成本投入。
8
施工总结
➢ 目前省图项目已施工至主体4层,施工质量及经济 效益基本达到前期策划效果,为后期“鲁班奖”评优 创造了良好的条件。 ➢ 省图项目作为获批的国家首批“绿色示范工程”, 采用GRC模壳施工符合“低碳、环保”的施工模式要 求。 ➢ 在施工中重点控制模壳定位,模壳固定、勾缝工 作,防止混凝土浇筑时出现漏浆现象,由于GRC模壳 属新材料,施工前对工长、质检、作业班组进行详细 交底,确保施工质量。
模壳安装就位
6 密肋楼板施工流程