密肋楼板
密肋楼盖结构简介行业荟萃
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槽形板有肋在下和肋在上两种， 计算简图、受力与空心板基本相同， 只是将肋放在两边。板的上表面或 下表面平整，另一面为槽形。槽形 板比空心板更节约材料，板间开洞 较方便，但隔音，保温效果较差， 一般用于工业楼盖中。
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2、预制梁
预制梁一般为简支梁或伸臂梁。有时也 可以是连续梁。梁的形式有矩形、T形、I形、 倒T形、十字形、花篮梁等（见下图 ）。T 形、I形截面相对自重较轻，十字形、花篮 梁可将板搭在梁腰上，板面和梁面平齐， 增加了房屋的净高。也可采用叠合梁工艺， 使板梁整体性提高，节点刚度加大。梁的 跨高比一般为1/8-1/14。
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图 斜梁或斜板计严算选资简料 图及弯矩图
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式中：l —— 为斜板水平投影长度 l‘——为斜板斜长竖向荷载q沿板轴向的分力
qlsin使斜板受压，截面设计可不考虑此力。
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实际结构中，由于梯板支座处不是 理想绞支，板端有一定的负弯矩，该负 弯矩由构造钢筋抵抗。支座负弯矩的存 在使得跨中正弯矩有所减少，根据经验， 跨中最大正弯矩可取0.1ql2。
在竖向荷载作用下，无梁楼盖相当于受 点支承的平板，板的受力可看成是支承柱 上的交叉布置的扁梁体系。
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• 板的配筋
• 板的配筋可分为三个区域，如图：
• 甲区：两个方向均为柱上板带，受荷后 均产生负弯矩，两个方向的受力筋都布 置在板顶部。
• 乙区：两个方向均为跨中板带，受荷后 均产生正弯矩，两个方向受力筋都布置 在板底部。
缺点：支模复杂，工作量大。为取得平整 的天花板，肋间可用加气混凝土块，空心 砖、木盒子或其他轻质材料填充。
二、单向密肋楼盖
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》密肋楼板与普通梁板楼盖方案是在建筑施工中常用的两种楼板结构方案。
本文通过对密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性进行比较，旨在找出两种方案的优势和劣势，为建筑施工的选择提供参考。
首先，密肋楼板是一种采用预应力混凝土作为结构材料的底模板。
它的特点是面积大、强度高、施工方便。
根据实际需求，可以选择不同厚度的密肋楼板，以满足不同楼层的要求。
而普通梁板则是采用钢筋混凝土作为结构材料的底模板。
由于没有预应力的存在，使用普通梁板的楼盖需要增加更多的钢筋和混凝土，从而增加了楼板的厚度和重量。
其次，从施工工艺上来看，密肋楼板的安装速度更快。
密肋楼板可以提前工厂预制，然后直接运输到施工现场进行安装。
而普通梁板需要现场浇筑，需要更长的施工周期和更复杂的施工工艺。
这样会增加施工的时间和人力成本。
另外，从使用效果上来看，密肋楼板具有更好的抗震性能。
预应力混凝土可以使密肋楼板具有更大的强度和抗震性能。
而普通梁板的抗震性能相对较弱。
尤其在地震多发的地区，使用密肋楼板可以提高楼盖结构的安全性。
然而，密肋楼板也存在一些不足之处。
首先，密肋楼板的工艺相对复杂，需要更多的施工技术和经验。
这对施工人员的素质要求较高，也增加了施工成本。
其次，密肋楼板的造价相对较高。
由于需要使用预应力混凝土和预应力筋材，使得密肋楼板的成本相对较高，并且需要配套设备的投入。
综上所述，密肋楼板和普通梁板楼盖方案各有优劣。
密肋楼板具有强度高、施工快、抗震性能好的优点，但工艺复杂且成本较高。
普通梁板相对来说施工工艺简单，成本较低，但抗震性能相对较差。
因此，在具体选择时，需要综合考虑项目的实际需求和施工条件，进行合理的选择。
如果项目对楼板的强度和抗震性能要求较高，且施工条件允许，可以选择密肋楼板方案；如果项目对成本较为敏感，且抗震要求相对较低，可以选择普通梁板方案。
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较首先，密肋楼板相比于普通梁板楼盖，在材料方面具有一定的优势。
密肋楼板采用薄壁钢模，较小的截面面积能够有效减少混凝土用量，从而节省了材料成本。
而普通梁板楼盖采用传统的混凝土浇筑方法，需要更多的混凝土施工，因此材料成本相对较高。
此外，密肋楼板在相同承载能力下，由于材料节省，自重较轻，所需的支撑结构也较轻，减少了钢筋、支撑材料及人工成本。
因此，从材料成本角度来看，密肋楼板相对较为经济。
其次，密肋楼板在施工工艺方面具有一定的优势。
密肋楼板采用模板一次性铰接固定，可以进行快速施工，节约了施工周期。
而普通梁板楼盖施工周期较长，需要多次浇筑和拆模，施工效率相对较低。
此外，密肋楼板不需要现场制作砼预制构件，也减少了现场加工的时间和人工成本。
因此，从施工工艺角度来看，密肋楼板相对较为经济。
再次，密肋楼板在性能特点方面具有一定的优势。
密肋楼板具有较高的整体刚度和抗震性能，能够有效承受和分散荷载，提高楼盖的稳定性和安全性。
而普通梁板楼盖的刚度相对较低，抗震性能较差。
因此，从结构性能角度来看，密肋楼板相对较为经济。
然而，密肋楼板也存在一些不足之处。
由于密肋楼板采用薄壁钢模，所以对现场施工工艺要求较高，模板的安装和拆除需要操作技术比较熟练的工人，施工难度相对较大。
此外，密肋楼板具有较高的密度，灌注混凝土时易产生气泡及浮筋，需要采取相应的措施进行防止，增加了施工的难度。
综上所述，密肋楼板与普通梁板楼盖在经济性方面的比较，密肋楼板在材料成本、施工工艺和性能特点等方面都具有一定的优势。
然而，密肋楼板在施工工艺上有更高的要求，需要相应的技术和经验支持。
因此，在具体应用中，需要结合项目的具体情况综合考虑各方面因素，选择适合的楼盖方案。
密肋楼板模板施工工艺
密肋楼板模板施工工艺密肋楼板是一种常用的楼板结构，采用预制预应力混凝土构件，具有轻质、高强度、高刚度等优点。
在进行密肋楼板施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和效率。
本文将介绍密肋楼板模板施工的具体工艺。
一、准备工作在进行密肋楼板施工之前，首先需要进行准备工作，包括施工图纸的认真审核、材料的准备、施工设备和施工人员的调配等。
在准备工作中，还需要制定详细的施工方案和施工计划，确保整个施工过程的顺利进行。
二、基础检查和测量在进行密肋楼板施工前，需要对楼板所在的基础进行检查，确保基础满足设计要求，并进行必要的修复和加固。
同时，还需要进行楼板的测量，确定楼板的几何尺寸和位置。
三、模板安装密肋楼板的施工首先需要进行模板的安装。
在安装模板之前，需要根据设计要求制作好模板支架。
然后将模板支架按照设计要求进行布置，在安装之前，需要检查模板支架的垂直度和水平度，确保安装的稳固。
模板的安装需要按照楼板的布置顺序进行，从起始位置开始，逐层安装。
模板安装时要注意板件之间的接缝要紧密，确保没有漏水的隐患。
在模板安装完毕后，还需要进行验收，确保模板安装质量达到要求。
四、钢筋布置密肋楼板的强度来源于混凝土和钢筋的共同作用，因此在模板安装完成后，需要进行钢筋的布置。
根据设计图纸，将预制的预应力钢筋和部分普通钢筋按照要求布置在模板内。
钢筋的布置要符合施工图纸的要求，并严格按照配筋方案进行。
需要注意的是，钢筋之间要有一定的间隙和覆盖层，以确保混凝土的包裹性和钢筋的粘结性。
五、混凝土浇筑在完成钢筋布置后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比需根据设计要求进行调配，确保混凝土的强度和流动性。
在浇筑混凝土时，需要采取适当的浇筑方式和工具，确保混凝土能够充分填实到模板内，并避免空洞和气泡的产生。
同时，还要对混凝土进行均匀分布和震实，以提高混凝土的质量和强度。
六、养护和拆模混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆模工作。
在养护期间，需要对浇筑的混凝土进行湿润保护，防止混凝土的干裂和过早脱模。
密肋楼盖_精品文档
密肋楼盖导言密肋楼盖是一种常见的建筑结构，主要用于屋顶覆盖材料。
它的特点是使用多个狭长的肋板构成，这些肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，形成一个坚固的结构，能够有效承载屋顶的重量，同时具有良好的防水和保温性能。
本文将介绍密肋楼盖的结构特点、施工流程以及使用注意事项。
结构特点密肋楼盖的主要结构特点如下：1.肋板结构：密肋楼盖采用多个狭长的肋板作为结构主体，这些肋板通常由金属或塑料制成，具有较高的强度和硬度。
2.连接方式：肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式连接，确保整个结构的稳定性。
3.防水性能：密肋楼盖通过层层叠加的肋板形成一个密闭的屋顶结构，能够有效防水，保证室内干燥。
4.保温性能：密肋楼盖的肋板之间通常填充一定的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等，能够减少热量传递，提高室内保温效果。
5.适应性强：密肋楼盖适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等，可以根据具体需求进行设计和改造。
施工流程密肋楼盖的施工流程包括以下几个主要步骤：1.设计方案：根据实际需求和建筑结构，进行密肋楼盖的设计方案制定，确定肋板的材料、尺寸、布置方式等。
2.基础施工：首先需要进行基础施工，包括地基的挖掘、打桩、浇筑混凝土等工作，确保楼盖的稳定性。
3.肋板制作：根据设计方案，制作肋板并进行质量检验，确保肋板符合要求。
4.肋板安装：将制作好的肋板根据设计布置方案进行安装，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式进行连接。
5.保温材料填充：在肋板之间填充保温材料，确保楼盖具有良好的保温性能。
6.防水处理：对楼盖进行防水处理，使用防水材料或屋面防水涂料等，确保楼盖不渗水。
7.验收和维护：完成密肋楼盖的施工后，进行验收和维护，确保楼盖的稳定性和使用寿命。
使用注意事项在使用密肋楼盖时，需要注意以下事项：1.施工质量：密肋楼盖的施工质量直接影响到其使用寿命和稳定性，必须严格按照设计方案和施工要求进行施工，确保每个环节的质量。
密肋楼板模壳施工工艺
密肋楼板模壳施工工艺8.1材料要求8.1.1 密肋楼板模壳可使用塑料模壳或玻璃钢模壳；塑料模壳（图8.1.1-1）和玻璃钢模壳（图8.1.1-2、图8.1.1-3）规格和物理力学性能指标应符合现行标准《塑料模板》JG/T418的规定；图8.1.1-1 聚丙烯塑料模壳示意图1-纵横肋板，2-螺栓孔图8.1.1-2 玻璃钢模壳示意图1—底肋；2—侧肋；3—手动拆模装置；4—气动拆模装置；5—边肋(a) T型模壳(b) M型玻璃钢模图8.1.1-3玻璃钢模壳示意图8.1.2 支撑件所用钢管宜采用Φ48×3.6mm钢管，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的材质质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q355级钢的规定；8.1.3 支撑件所用可调托撑螺杆的外径不应小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2、《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定；8.2主要机具8.2.1 主要机械应包括塔吊、空气压缩机、电钻等。
8.2.2 主要机具应包括斧子、锯、扳手、线坠、2m靠尺、方尺、撬棍等。
8.3作业条件8.3.1 在会审图纸后，应根据楼板进行排版，并画好安装示意图。
8.3.2 施工前应放好十字轴线控制线、密肋梁位置及标高、楼层标高线和模板控制线、洞口位置线，并应经过预检。
8.3.3 施工前应列出本工程拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图。
8.4施工工艺8.4.1 密肋楼板模壳施工宜按图8.4.1规定的流程进行：定位放线→支撑系统安装→模壳安装→堵气孔→刷脱模剂→验收→混凝土施工→模板拆除图8.4.1 密肋楼板模壳施工工艺流程8.4.2 应在墙或柱上弹控制模板标高的水平线，在混凝土楼地面上弹模板钢支架的位置线。
密肋楼盖施工方案
密肋楼盖施工方案密肋楼是一种高效、节能的建筑结构，其特点是横截面有多层楼板，使得建筑结构更加稳定和坚固。
在密肋楼的施工过程中，需要注意以下几个方面。
一、施工准备1.材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、预制构件等。
2.设计图纸：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，并确保施工人员了解和理解施工图纸。
二、地基处理1.地基处理：对建设地基进行勘测和处理，确保地基的稳固和承载能力。
如有必要，进行地基加固和改造。
2.础坑开挖：根据建筑图纸和土质情况，进行地基土的开挖和整平工作。
三、主体结构施工1.开始施工：按照设计图纸开始进行密肋楼的主体结构施工，包括楼板、墙体和支撑结构等。
2.楼板施工：先进行楼板模板的搭设和调整，然后根据施工图纸进行钢筋的布置，最后进行混凝土浇筑。
3.墙体施工：先搭设墙体模板，然后根据施工图纸进行墙体钢筋的布置，最后进行混凝土浇筑。
4.支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构的搭设和调整，确保整个建筑结构的稳定和安全。
四、安全措施1.安全设施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制1.施工监理：聘请专业的施工监理机构进行施工现场的监督和质量检查，确保施工符合设计要求和施工标准。
2.质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，包括混凝土强度、钢筋成品率等。
3.质量追溯：对施工材料进行质量追溯和备案，确保施工质量可追溯和可控。
六、施工进度1.编制施工计划：根据施工图纸和工期要求，编制详细的施工计划，合理安排施工序列和工人数量。
2.施工进度控制：定期进行施工进度的检查和记录，及时调整施工计划，确保施工进度符合预期。
七、环境保护1.施工垃圾处理：按照相关要求，合理处理施工现场产生的废弃物和垃圾，最大限度减少对环境的影响。
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较密肋楼板和普通梁板楼盖是一种常见的楼盖方案，它们在建筑结构中起到了关键的作用。
两种楼盖方案都有各自的优点和缺点。
本文将对这两种楼盖方案进行经济性的比较，从而探讨它们的优缺点。
一、密肋楼板的优点（1）节省钢材密肋楼板与普通梁板相比，它的钢材用量更少，由于密肋楼板是由顶面钢板、底面钢板和中间加肋板组成，相对于普通梁板，密肋楼板采用了更优化的设计，所以钢材用量可以达到10%~30%的节约，这也是其经济性的重要因素。
（2）施工周期短密肋楼板采用的是模板制作，所以施工速度很快，相对于普通梁板，可以缩短1/3的施工周期，这也是密肋楼板优点之一。
（3）规格灵活多变密肋楼板可以灵活地根据需求进行设计和生产，根据建筑物的不同需求，可以设计出不同规格的密肋楼板，以适应不同的建筑需求。
二、密肋楼板的缺点（1）价格相对高由于密肋楼板的生产工艺比较复杂，所以其价格相对普通梁板要高，这成为了其在市场中比较大的局限性。
（2）吊装要求高密肋楼板的吊装和安装需要高精度和高技术水平的工作，如果吊装和安装过程中有任何失误，就会出现裂缝和变形等问题，导致建筑物整体结构失稳，从而增加风险和成本。
三、普通梁板的优点（1）价格相对便宜相对于密肋楼板，普通梁板制作工艺简单，造价相对较低，这也是其在市场上比较受欢迎的原因之一。
（2）安全性较高相对于密肋楼板，普通梁板的施工和安装要求相对较低，不需要高精度和高技术的工作，也不容易出现裂缝和变形等问题，从而降低了风险和成本。
四、普通梁板的缺点（1）需要更多的钢材普通梁板相对于密肋楼板，需要更多的钢材来保证强度和稳定性，这也就增加了成本和风险。
（2）使用寿命相对较短相对于密肋楼板，普通梁板的使用寿命相对较短，因为它在使用过程中很容易受到损坏，对建筑物整体的稳定性和安全性造成了一定的隐患。
综上所述，密肋楼板和普通梁板都有各自的优点和缺点，在经济性方面，密肋楼板更具有优势。
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图 4.2 预制空腔箱体构件示意图
4.0.3 空腔箱体是由底板、面板、四周侧壁构成的整体构件。底板、面板系强度不宜低于 C30、CRB550
级冷轧带肋钢筋焊接网的混凝土结构，四周侧壁由纤维水泥制成。 空腔箱体构件规格编号详图示。
KQGJ X XX XX XX
产品的高度 h，cm
产品的宽度 b，cm
4.0.6 模板支撑满堂架搭设时选择普通钢管作立杆，立杆应沿密肋梁或框架梁纵横布置，应避免立杆 支撑在预制空腔箱体上部；如遇截面较宽的框架梁，其支撑体系的立杆间距应根据荷载计算加密为 600mm，如立杆无法避免支撑在箱体上部时，立杆底部应垫置两端搁置在肋梁上的木枋。
4.0.7 模板制安采用板模式（楼盖范围满铺模板），模板宜从梁柱节点部位（框架梁端）沿框架梁轴 线整板铺设（框架梁与肋梁同箱体同高时），确保柱头方正，并沿梁轴线向两侧平齐铺板，尽量减少模 板裁剪。
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复检，如仍不合格，应逐件进行检验。
在外观质量符合标准的试样中分别选取 3 件进行重度、吸水率、面密度、局部承压荷载和抗振
动冲击检测。如发现不合格件，则加倍抽取样品进行复检，如合格，则该批产品合格；如仍不合格，
则该批产品需逐件进行检验，合格者方能出厂。
7.2 预制空腔箱体进场验收质量控制
7.2.1 预制空腔箱体的验收
1
图 4.1-1 现浇混凝土密肋预制箱体空腔楼盖平面示意图 说明：图中 A、B、C、D 分别代表预制空腔箱体型号。
图 4.1-2 现浇混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖剖面示意图 4.0.2 根据工程结构柱网、板跨、荷载等要求，由设计确定密肋梁的间距及断面尺寸，从而确定空 腔箱体构件的几何尺寸、规格和性能参数。空腔箱体构件的高度与密肋梁、框架梁的高度相同，形成底 面平整的空腔楼盖。预制空腔箱体主要规格宜为正方形截面、倒梯形断面构件。其结构形状见图 4.2 预 制空腔箱体构件示意图。
准。 7.1.4 出厂检验 出厂检验项目应包括外观质量、外观尺寸允许偏差、重度测试、面密度计算，吸水率测试、局
部承压荷载测试、抗振动冲击测定。
以同一投料、同一工艺制作的 5000 件产品为一批，不足 5000 件时按一批计，随机抽样 10 件， 进行外观质量与尺寸允许偏差检验。如果有 3 件以上不合格，则加倍抽取试样；对不合格项目进行
空腔箱构件外观缺 陷修补
空腔箱体构件安装验收
铺设架空马道，清理板底杂物
钢筋工程、空腔楼盖安装验收并记录
敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土
5.2 施工要点
楼盖混凝土养护，强度达到后拆模
图 5.1 混凝土密肋预制箱体空腔楼盖施工工艺流程
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5.2.1 施工技术准备
1．根据密肋梁预制箱体空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空腔箱体的数量，确定施工分
4.0.4 空腔箱体布置设计时应综合考虑楼盖预留孔洞位置，除屋面或有特殊要求的部位外，该楼 盖不需再现浇混凝土楼板。
4.0.5 空腔箱体构件的加工、运输和构件不同规格的装车顺序与现场施工和吊装紧密结合，确保 预制构件按实际安装需要准时进场，并保证安装的连续性。这样可大大缩短施工周期和减少劳动力 数量，满足社会和行业对工期的要求。
项目
指标
上、下板外表面裂纹、穿孔
无
每侧壁板穿孔个数及孔径
≤5 个；且Ф≤10mm
各外角接口裂缝
无
7.1.2 外观尺寸允许偏差符合表 7.1.2 要求 表 7.1.2 外观尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
长、宽
-20
高度
±5
表面平整度
5
7.1.3 物理力学性能 预制空腔箱体构件的物理力学性能应符合生产企业经建设部审核批准的结构技术规程和企业标
搭设支撑及安装框架梁底模
安装楼盖模板
框架梁、密肋梁钢 筋制作加工
空腔箱体构件及埋件、水电线管盒等预 埋位置在模板上放线定位
框架梁及密肋梁钢筋绑扎，预埋水电线 管盒及竖向穿板套管
钢筋工程初验，水电线管导管敷设 并初验
空腔箱体构件下料 单订货
空腔箱体构件进场 验收
安装空腔箱体构件，绑扎空腔箱体 构件与肋梁的连接钢筋
二零零七年九月，中建三局第一建设工程有限责任公司承建深圳市迈瑞总部大厦，项目一期工 程 C 座及地下室、二期工程 A 座主体结构楼盖均采用混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖，该技术是建 设部最新建筑科技成果。迈瑞总部大厦是深圳市首家采用该新技术、新工艺施工的项目。 2．工法特点
2.1 拓展空间、改善功能 2.1.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖其优良的双向传力性能和箱体构件上、下面板对密肋梁和框 架梁明显的刚度贡献，使主体结构的框架梁和密肋梁同高度形成底面平整的整体楼盖。从而可以大幅 度降低建筑物层高；或者层高不变的情况下增加建筑物净高，提高使用空间，一般 8-10m 跨度，可以 降低层高 300-500mm。 2.1.2 该结构楼盖底面平整，分隔墙的布置更加灵活。对办公楼、娱乐场所、工业厂房、展览馆 等随时改变房间布局的公共建筑尤为实用。 2.1.3 该楼盖无需吊顶，管线吊挂方便，不仅底板可以承受 1.0KN 以上的吊挂力，而且密肋梁上 可以承受更大的吊挂力。 2.2 隔热降噪、节能环保 2.2.1 该楼盖的封闭空腔技术大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰、 楼盖隔音效果提高 10-20 分贝。 2.2.2 该楼盖封闭空腔构造大大减小了热量的传递，使结构的隔热、保温性能得到显著提高，大 大降低了建筑物的能耗。 2.3 降低消耗、缩短工期 该楼盖施工，可采取“肋梁模”（只在肋梁下面支摸）或“平板模”（满铺平模板）方式，支摸 方便，裁割和损耗大为减小。同时空腔箱体为预制构件，与底模板无黏结，大大提高了模板的周转 使用率。空腔箱体采取厂家批量生产，按需供货、现场安装，相应减少了钢筋制安、模板安拆、混 凝土浇筑的工程量，施工进度大大加快。 2.4 刚度大、变形小、抗震性能好 2.4.1 该楼盖密肋梁双向均匀分布、受力性能好，水平力传递可靠。 2.4.2 该楼盖预制空腔为箱形结构，上、下面板及四周侧壁具有薄壳效应，对提高楼盖承载力、 减少结构变形、增加整体刚度和提高结构抗震性能有明显作用。 3．适用范围 适用于隔音效果、保温、隔热要求较高的图书馆、教学楼、住宅、医院以及科研办公楼、停车 库等各类工业与民用建筑。 4．工艺原理 4.0.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖是由预制空腔箱体、现浇钢筋混凝土密肋梁和框架梁构成 的整体结构。如下图：
使用工程名称
供货厂家名称
进场日期
规格
产品合格证编号
批次
批量
检验项目
检查数量
质量要求
检验结果
上、下外表面及孔径
≤5 个；ø≤10mm
质量
各外角接口裂缝
无
允许
长、宽
-20
偏差
高度
±5
mm
表面平整度
5
重量
施工单位检验评定结果
项目专业质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
空腔箱体吊装 钢筋制作 钢筋下料 焊吊模支架、钢筋 测量放线 抄平及标高测量 锯割模板 刨制木枋 竖向钢筋焊接 混凝土试块制作 浇筑混凝土
5
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塔吊
材料吊运、空腔构件吊装
6.2 劳动力 施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生
产厂家的技术交底培训后方能进行现场施工。
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：本记录表一式四份，施工、监理、建设方、供货方各执一份。
7.3 预制空腔箱体安装质量控制 7.3.1 安装固定空腔箱体构件时应用四角起吊轻缓放入密肋间的模板上，不允许快落重放和敲击构 件。 7.3.2 调平对齐，保证空腔箱体构件间、构件与密肋梁间、构件与框架梁间、构件与墙、柱间的间距 符合设计要求：空腔箱体底板四边与肋梁边线间的距离不应大于 20mm，空腔箱体离框架梁边、柱、墙 边净距不宜大于 50mm，离预留洞边净距不应小于 150mm。 7.3.3 预制空腔箱体构件底板四周钢筋弯锚入密肋梁、框架梁、剪力墙柱内，预制空腔箱体构件面筋 绑扎于密肋梁、框架梁钢筋之上，插入剪力墙柱内。 7.3.4 个别水平水电管线安装必须从预制空腔箱体穿过时可在其侧壁上凿孔，穿完管线后，用 M5 水 泥砂浆封闭。 7.3.5 预制空腔箱体构件安装完成后，必须验收合格方可进行下道工序施工。并做好隐蔽验收记录。
产品的长度 l，cm
产品的平面形状
产品的代号
示例 KQGJ A80840 表示该构件为 l=800 mm，b=800 mm，h=400mm 的方形平面空腔构件。 注：（1）一般底板与面板的长度、宽度关系：b1=b-25（mm），l1=l-25（mm）；
（2）底板、面板、侧壁 h1、h2、bs 实际厚度应由计算确定。 图 4.3 空腔箱体构件规格编号示例
4.0.8 在模板上放线定位框架梁、肋梁后，开始钢筋绑扎，先绑扎截面、跨度较小框架梁，再绑扎另 一向框架梁，肋梁应先绑扎平行于最先绑扎框架梁的一向，避免出现梁面筋叠加三层现象。
4.0.9 箱体安装采取集中调运工作面，单一吊装安装。
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5．施工工艺流程及施工要点 5.1 施工工艺流程
已完成楼盖上测量放线
肋梁箍筋按板保护层厚度扣取，密肋梁相交处两方向梁两侧的箍筋应按要求加密。
5.2.3 预制空腔箱体安装要点
1．预制空腔箱体应采用专用起吊架四角吊运。
2．预制空腔箱体安装时底面与模板面不应有间隙，防止浇筑混凝土时漏浆。
3．预制空腔箱体就位时底筋应斜插入密肋梁内，面筋应绑扎于密肋梁面筋之上，且每边不少于 3
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法
(编号：SZJXGF14-2008)
完成单位：中建三局第一建设工程有限责任公司深圳分公司 主要完成人：刘洪海、杜永伟、李强、王选民、童涛