数字化矿山整体解决方案
智慧矿山整体解决方案
03
智慧矿山的业务应用
生产安全监控与管理
实时监控
通过先进的传感器技术和网络技 术，对矿山生产环境进行实时监 控，包括气体浓度、温度、湿度
、风速等关键指标。
预警系统
结合大数据分析和人工智能技术， 建立预警模型，对潜在的安全隐患 进行实时预警，减少事故发生的可 能性。
事后分析
对事故或异常事件进行记录和分析 ，提取有价值的信息，为今后的安 全生产提供经验和教训。
智慧矿山整体解决 方案
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目录
• 智慧矿山概述 • 智慧矿山的关键技术 • 智慧矿山的业务应用 • 智慧矿山的创新与发展 • 智慧矿山实践案例分享 • 总结与展望
01
智慧矿山概述
智慧矿山的定义与背景
定义
智慧矿山指的是利用先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术等手段，对 矿山生产、管理、安全等各个环节进行全面数字化、智能化的改造和升级，实 现矿山高效、安全、绿色的运营。
未来智慧矿山的挑战与机遇
技术挑战 随着智慧矿山的深入发展，将面 临更加复杂的技术难题，如如何 实现多系统融合、提升数据处理 能力等。
环保与可持续发展机遇 智慧矿山有助于实现绿色、环保 的矿业开发，符合全球可持续发 展的趋势，将受到更多关注和政 策支将成为重要议题，需要采取更加 严密的安全措施，确保矿山运营 的稳定和安全。
02
智慧矿山的关键技术
物联网技术在智慧矿山中的应用
设备监测与故障预警
通过物联网技术，实时监测矿山设备的运行状态，及时预警潜在 故障，降低事故风险。
环境监测与安全防范
运用物联网传感器监测矿山环境参数（如温度、湿度、气体浓度等 ），确保作业环境安全。
数字化矿山解决方案
数字化矿山解决方案引言概述：随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案在矿山行业中得到了广泛应用。
数字化矿山解决方案利用先进的技术手段，将传统的矿山运营方式转变为更高效、智能化的模式。
本文将从五个方面详细阐述数字化矿山解决方案的优势和应用。
一、智能化设备管理1.1 传感器技术：数字化矿山解决方案利用传感器技术实现对设备的实时监测和数据采集。
通过安装传感器，可以实时监测设备的工作状态、温度、振动等参数，提前发现潜在故障，并及时采取措施进行维修或更换，避免设备故障对矿山生产造成的损失。
1.2 数据分析与预测：数字化矿山解决方案通过对采集到的数据进行分析和处理，可以预测设备的寿命和故障概率，提前进行维护和保养，减少停机时间，提高生产效率。
1.3 远程监控与控制：数字化矿山解决方案可以实现对设备的远程监控和控制。
通过远程监控，可以随时了解设备的工作情况，及时调整生产计划。
同时，也可以通过远程控制，实现对设备的远程操作，提高工作效率。
二、智能化安全管理2.1 实时定位与监控：数字化矿山解决方案利用定位技术对矿工进行实时定位和监控，确保矿工的安全。
当矿工进入危险区域或发生事故时，系统会发出警报，并及时采取措施进行救援。
2.2 智能化火灾预警：数字化矿山解决方案通过火灾预警系统实现对矿山内部的火灾风险的监测和预警。
当监测到火灾风险时，系统会自动发出警报，并采取相应的灭火措施，保护矿工的生命安全。
2.3 安全培训与管理：数字化矿山解决方案可以通过虚拟现实技术进行安全培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
同时，还可以通过系统对矿工的工作状态和行为进行监测和管理，及时发现和纠正不安全行为。
三、智能化生产管理3.1 自动化生产流程：数字化矿山解决方案可以实现矿山生产流程的自动化，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。
通过自动化控制系统，可以实现对矿山设备的自动操作和调整，减少人为错误和浪费。
3.2 资源优化配置：数字化矿山解决方案通过对矿山资源的实时监测和分析，可以实现资源的优化配置。
数字化矿山解决方案
数字化矿山解决方案随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案已经成为矿山行业的重要趋势。
数字化矿山解决方案利用先进的信息技术和数据分析方法，实现矿山生产过程的智能化、自动化和高效化，提高矿山的安全性、生产效率和环境可持续性。
本文将详细介绍数字化矿山解决方案的主要内容和优势。
一、数字化矿山解决方案的主要内容1. 数据采集与传输数字化矿山解决方案首先需要进行数据采集与传输。
通过传感器和监测设备，可以实时采集矿山生产过程中的各种数据，如温度、湿度、压力、振动等。
这些数据通过网络传输到数据中心，供后续的数据分析和决策支持使用。
2. 数据存储与管理数字化矿山解决方案需要建立一个可靠、安全的数据存储与管理系统。
这个系统可以将大量的数据进行存储、整理和管理，以便后续的数据分析和决策支持。
同时，该系统还需要具备数据备份和恢复的功能，以防止数据丢失和系统故障。
3. 数据分析与挖掘数字化矿山解决方案的核心是数据分析与挖掘。
通过运用数据分析和挖掘的方法，可以从大量的数据中提取有价值的信息和知识。
这些信息和知识可以匡助矿山管理者更好地了解矿山生产过程中存在的问题和隐患，提出相应的改进措施和决策。
4. 智能化控制与优化数字化矿山解决方案还包括智能化控制与优化。
通过运用先进的控制算法和优化方法，可以实现矿山生产过程的智能化和优化。
例如，可以通过智能化控制系统实现自动化生产、智能化调度和优化化矿山设备的使用，提高生产效率和资源利用率。
5. 可视化展示与监控数字化矿山解决方案还需要建立一个可视化展示与监控系统。
通过该系统，可以将矿山生产过程中的各种数据和信息以图形化的方式展示出来，方便矿山管理者进行实时监控和决策。
同时，该系统还可以提供报警和预警功能，及时发现和解决潜在的安全隐患。
二、数字化矿山解决方案的优势1. 提高生产效率数字化矿山解决方案可以实现矿山生产过程的智能化和自动化，提高生产效率。
通过实时监测和控制矿山设备的运行状态，可以避免设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产能力。
数字化矿山解决方案
数字化矿山解决方案随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案已经成为矿山行业的发展趋势。
数字化矿山解决方案通过运用先进的技术和数据分析，匡助矿山实现智能化管理，提高生产效率，降低成本，提升安全性。
本文将从五个方面详细介绍数字化矿山解决方案的优势和应用。
一、智能化设备监控1.1 实时监测设备状态：数字化矿山解决方案可以通过传感器实时监测设备运行状态，及时发现设备故障，避免生产中断。
1.2 预测性维护：通过数据分析和机器学习算法，数字化矿山解决方案可以预测设备的寿命和维护周期，提前进行维护，降低维修成本。
1.3 远程控制设备：数字化矿山解决方案可以实现对设备的远程控制，减少人工干预，提高生产效率。
二、安全生产管理2.1 实时监控矿山环境：数字化矿山解决方案可以通过传感器监测矿山环境的气体浓度、温度等参数，及时预警危（wei）险情况。
2.2 人员定位系统：数字化矿山解决方案可以通过定位系统实时监控人员位置，确保人员安全。
2.3 应急救援系统：数字化矿山解决方案可以实现紧急救援系统，一旦发生事故，能够迅速响应并采取措施。
三、生产过程优化3.1 自动化生产线：数字化矿山解决方案可以实现生产线的自动化控制，提高生产效率。
3.2 数据分析优化生产流程：通过对生产数据的分析，数字化矿山解决方案可以找出生产过程中的瓶颈和优化方案，提高生产效率。
3.3 资源利用效率提升：数字化矿山解决方案可以通过数据分析优化资源利用，降低能耗，降低生产成本。
四、环境保护4.1 节能减排：数字化矿山解决方案可以通过数据分析和优化生产流程，降低能源消耗，减少排放。
4.2 废弃物处理：数字化矿山解决方案可以实现废弃物的分类处理和再利用，减少对环境的影响。
4.3 绿色矿山建设：数字化矿山解决方案可以匡助矿山实现绿色生产，减少对环境的破坏。
五、管理决策支持5.1 数据驱动决策：数字化矿山解决方案可以通过数据分析为管理者提供决策支持，匡助他们做出更准确的决策。
数字化矿山解决方案
数字化矿山解决方案一、概述数字化矿山解决方案是基于先进的信息技术和数据分析方法，旨在提升矿山生产效率、降低生产成本、提高安全性和可持续性的一种综合性解决方案。
通过采集、处理和分析矿山生产过程中的数据，数字化矿山解决方案可以帮助矿山企业实现智能化管理和优化决策，从而提高整体运营效率。
二、核心功能1. 数据采集与监控数字化矿山解决方案通过在矿山生产现场部署传感器、监测设备和数据采集系统，实现对矿山生产过程中的各项指标进行实时监控和数据采集。
包括但不限于矿山设备状态、矿石品位、矿石流量、矿井温度等数据的采集和监测。
2. 数据存储与管理数字化矿山解决方案将采集到的数据进行存储和管理，建立起完备的矿山数据仓库。
通过数据仓库，矿山企业可以随时随地访问和查询历史数据，为后续的数据分析和决策提供支持。
3. 数据分析与挖掘数字化矿山解决方案利用先进的数据分析和挖掘技术，对矿山生产过程中的数据进行深入分析，挖掘出潜在的规律和关联。
通过数据分析，可以帮助矿山企业发现潜在的生产优化点，提高生产效率和质量。
4. 智能化决策支持数字化矿山解决方案利用数据分析的结果，为矿山企业提供智能化的决策支持。
通过建立模型和算法，可以对矿山生产过程进行预测和优化，帮助企业制定科学合理的生产计划和调度方案，以最大程度地提高资源利用效率和生产效益。
5. 安全监控与预警数字化矿山解决方案可以实时监控矿山生产现场的安全状况，并对潜在的安全风险进行预警。
通过传感器和监测设备，可以对矿山设备的状态进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保矿山生产的安全性。
三、应用案例1. 生产效率提升数字化矿山解决方案可以通过对矿山生产过程中的数据进行分析和优化，提升生产效率。
例如，通过对矿石品位和矿石流量的实时监控和分析，可以及时调整生产参数，提高选矿效率和矿石回收率。
2. 成本降低数字化矿山解决方案可以通过对矿山能耗和资源利用情况的监控和分析，发现潜在的节能和降本点。
智慧矿山整体解决方案
智慧矿山整体解决方案
1.基础建设
智慧矿山建设的基础设施应包括电力系统、物流系统、控制系统等。
1）电力系统：智能电网的网络建设，包括智能电表、智能电缆等，以支
撑厂房和设备的正常运行，实现矿山运行的稳定。
2）物流系统：物流系
统是指从矿场收货、货物运输到码头、货物派送等主要工序，它可以使货
物更快、更安全、更准确地运输，提高物流效率。
3）控制系统：控制系
统是指根据矿场的特点，以及特定机械设备对面向未来的工作状态的规划、分析、调节、控制、监控等，从而保证矿场的安全和有效运行。
2、设备监控
智慧矿山的设备监控应包括基础设备监控、运行状态监控、安全和环
境监控等。
1）基础设备监控：基础设备监控是指实时监控矿山各种基础
设备的运行状态，包括温度、湿度、爆破时间、井口压力等，以便发现问题。
2）运行状态监控：运行状态监控是指实时监控矿山的生产状况，包
括矿山井口的实时运行数据、各设备的运行、出铁量、产量等，以便实时
反应矿山的运行状态。
数字化矿山解决方案
数字化矿山解决方案一、引言数字化矿山解决方案是指利用现代信息技术手段，对矿山生产、管理和监控等各个环节进行全面数字化改造，以提高矿山生产效率，降低生产成本，提升安全管理水平，实现可持续发展的目标。
本文将详细介绍数字化矿山解决方案的背景、目标、关键技术和实施步骤。
二、背景传统矿山生产模式存在许多问题，如生产效率低下、安全风险高、环境污染严重等。
为了解决这些问题，数字化矿山解决方案应运而生。
数字化矿山解决方案利用物联网、人工智能、大数据等先进技术，实现对矿山各个环节的全面监控和管理，从而提高生产效率，降低安全风险，减少环境污染。
三、目标数字化矿山解决方案的目标是实现矿山生产的智能化、自动化和可持续发展。
具体目标包括：1. 提高生产效率：通过数字化技术对生产过程进行优化和控制，提高矿山生产效率，降低生产成本。
2. 提升安全管理水平：利用物联网和人工智能技术，实现对矿山环境、设备和人员的实时监控和预警，降低事故风险。
3. 减少环境污染：通过数字化技术对矿山生产过程进行精细化管理，减少废弃物的产生和排放，保护环境。
4. 实现可持续发展：通过数字化技术对矿山资源的合理配置和利用，实现矿产资源的可持续开辟和利用。
四、关键技术数字化矿山解决方案涉及多个关键技术，包括物联网、人工智能、大数据、云计算等。
具体技术应用如下：1. 物联网技术：通过传感器和无线通信技术，实现对矿山设备、环境和人员的实时监测和控制。
2. 人工智能技术：利用机器学习和深度学习等技术，对矿山生产数据进行分析和预测，提供决策支持。
3. 大数据技术：通过对矿山生产数据的采集、存储和分析，提取有价值的信息，优化生产过程。
4. 云计算技术：利用云平台提供的计算和存储资源，实现对矿山数据的集中管理和共享。
五、实施步骤数字化矿山解决方案的实施可分为以下几个步骤：1. 规划阶段：确定数字化矿山解决方案的目标和范围，制定实施计划和时间表。
2. 设计阶段：根据矿山的实际情况，设计数字化矿山解决方案的架构和功能模块。
数字矿山技术整体解决方案
系统稳定性与可靠性
挑战
数字矿山技术涉及众多设备和系统，系统稳定性与可靠性对生产至关重要。
对策
采用高可靠性技术和设备，建立系统备份和故障恢复机制，定期进行系统检查和维护，确保系统稳定可靠运行。
技术人才的培养与引进
挑战
数字矿山技术需要专业的技术人才进行研发、维护和管理。
对策
加强内部技术人才的培养和培训，提高技术人员的专业素质和技术水平；同时积极引进外部优秀技术 人才，为数字矿山技术的发展提供有力支持。
实时监控与调度
数字矿山技术能够实时监控矿山的生产情况，实现精 准调度，提高生产效率。
优化采矿计划
数字矿山技术通过数据分析，优化采矿计划，提高采 矿效率。
降低运营成本
减少人力成本
数字矿山技术自动化生产流程，减少人力成本。
降低能耗
数字矿山技术能够实时监控能耗情况，优化能源消耗，降低运营成 本。
提高资源利用率
06
数字矿山技术解决方案案例分析
案例一：某大型矿山的数字化转型实践
总结词：成功转型
详细描述：某大型矿山通过引进数字矿山技术，实现了从传统采矿方式向数字化、智能化的转型。通过建立数字孪生模型， 提高了生产效率，降低了安全风险，取得了显著的经济效益。
案例二：某矿业集团的智能生产管理应用
总结词：高效管理
对策
建立技术更新机制，定期评估现有技术和设备，及时引进新技术和设备，提高 生产效率和安全性。
数据安全与隐私保护
挑战
矿山企业涉及大量敏感数据，如矿产 资源分布、生产计划等，数据安全与 隐私保护成为重要问题。
对策
加强数据安全防护，建立完善的数据 管理制度，对敏感数据进行加密处理， 确保数据不被非法获取和利用。
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数字化矿山整体解决方案xxx科技有限公司目录1、煤矿综合自动化系统概述 (4)1.1、煤矿数字化系统发展方向 (4)1.2、建设必要性和意义 (4)1.3、矿井综合自动化系统设计目标 (6)1.4、矿井综合自动化设计最终的效果 (6)1.5、建设综合自动化系统的原则和依据 (7)1.6、系统运行环境 (9)2 煤矿综合自动化系统 (11)2.1、建设总体思想 (11)2.2、建设内容 (11)2.3、总体设计 (12)2.3.1、工程范围 (12)2.3.2、煤矿综合自动化系统结构 (12)2.3.3、煤矿综合自动化系统特点 (14)2.3.4、综合自动化系统软件 (16)2.3.5、数据采集设计 (24)2.3.6、数据服务器设计 (26)2.3.7、存储阵列设计 (28)2.3.8、操作系统选择 (30)2.3.9、安全认证 (32)2.4、综合自动化软件展示 (33)3 综合自动化系统网络平台 (41)3.1、网络平台概述 (41)3.1.1、网络拓扑结构 (41)3.1.2、光缆敷设 (42)3.1.3、网络带宽 (44)3.1.4、IP地址规划 (44)3.2.1、网络结构选型 (45)3.2.2、交换机品牌选型 (46)3.2.3、网络设备选型 (47)3.2.4、网络安全设计 (53)3.2.5、网络管理设计 (58)3.3、井下工业以太网 (59)3.3.1、安全性要求 (59)3.3.2、井下矿用交换机 (63)4 煤矿井下安全监控系统 (67)4.1、系统设计及说明 (67)4.2、主要功能 (72)4.3、技术特点 (74)4.4、系统主要设备介绍 (80)5 工业电视系统 (93)5.1、系统概述 (93)5.2、设计方案 (94)5.3、系统功能 (95)5.4、系统特点 (95)5.5、产品介绍 (96)6 煤矿井下无线通讯定位系统 (99)6.1、系统概述 (99)1.1 系统简介 (99)1.2 系统设计参照标准 (100)6.2、系统技术方案 (102)6.2.1系统组成 (102)6.2.2系统设计 (103)6.2.3 传输方式 (104)6.4、方案优势 (109)6.4.1系统优势 (110)6.4.2系统关键技术 (111)6.4.3系统性能特点 (112)6.5设备介绍 (115)6.5.1地面设备 (115)6.5.2 井下设备 (115)7 井下扩播电话系统 (119)7.1、系统简介 (119)7.2、系统重要性 (119)7.3、系统设计方案 (120)7.4、系统特点 (121)7.5、系统功能介绍 (122)7.5.1、紧急广播 (122)7.5.2、应急预案救援 (122)7.5.3、定时广播 (123)7.5.4、自动播放功能 (123)7.5.5、分区广播 (123)7.5.6、任意广播 (123)7.5.7、系统工作状态检测功能 (123)7.5.8、数字录音 (123)7.5.9 后备电源功能 (124)7.5.10、扩音机抗噪音功能 (124)7.7、系统设备介绍 (124)1、煤矿综合自动化系统概述1.1、煤矿数字化系统发展方向随着全球数字化的发展,数字化建设在煤矿安全领域中的作用也越来越受到重视,即已经认识到了数字化对企业发展的重要性。
但是在实际应用中,煤矿企业比较重视硬件的投入,而对于软件的投入比较轻视,即内部信息资源的开发比较轻视,在思想意识上,虽然各单位都意识到了办公自动化的重要性,但是在实际应用中还只是用计算机进行排版和打印之类的最基础的事情,对于数字化的概念、信息处理等是非常模糊的,造成资源的极大浪费。
随着我国煤炭事业的发展，高产、高效煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求，矿井综合自动化系统因然而生。
矿井综合自动化系统（简称MSS系统-Mine pit synthesis automated system）属于生产过程自动化范畴，实现煤矿管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。
矿井综合自动化系统利用计算机技术为矿山企业实现综合信息网络化、过程控制自动化、安全管理数字化、生产集约高效化，使得信息与业务之间完全融合、信息共享，将是数字化矿山发展的更高追求，最终建设目的是实现矿山资源与开发环境数字化、技术设备智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理和决策科学化。
以计算机及其网络技术为手段，把矿山的所有空间和有用属性数据实现数字化存储、传输、表达和深加工，并应用于各个生产环节的管理和决策之中，以实现矿山生产的系统优化，达到提高资源的综合利用率、降低生产成本、实现利润最大化的目的。
高效快速的推进矿山网络化、数字化、数字化、综合自动化在煤矿企业的整体应用。
矿井综合自动化系统实现了全矿范围内的管控一体化，为实现全矿整体效益的提高、信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。
随着现代煤矿采掘工业中计算机自动化技术的广泛应用，以及无人化、少人化、自动化煤矿采掘概念的逐步推广，煤矿采掘安全作业的需要，拥有实时、高效、可靠，高度集成化、智能化的一体化综合自动化系统越来越成为现代煤矿采掘监控调度中心进行生产及安全管理的重要工具。
1.2、建设必要性和意义煤矿所带来的经济是我国国民经济中占有非常重要的地位。
而煤炭工作又是非一般的工作,具有一定的危险性,然而其数字化建设显得尤为重要。
MSS系统的引入，是通过先进的技术将各生产系统及相关辅助系统和公用系统等联成一体的通讯网络，组成管控一体化的实时监控信息系统。
从厂级管理的高度对各机器实现参数监测、设备检测、故障诊断及性能计算和耗差分析等指导矿井运行，有效地提高矿井各子系统运行的安全性、经济性和可靠性。
延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，及由此带来巨大的经济效益，从根本上保证了矿井的安全运行及经济利益。
建立矿井综合自动化系统的主要表现如下：1．监视、指导各子系统的运行安全是煤矿生产的重要前提，当矿井在一定的负荷下运行时，各系统参数存在着与负荷及其他运行条件对应的理想值，通常称之为目标值。
这些目标值是根据设计、运行、实验等技术参数确定的，矿井在运行过程中，如果这些参数偏离了目标值，就会造成经济损失。
因此MSS系统应具有矿井各子系统的运行参数，在其发生偏离时，及时警告并对偏离进行分析计算，得出调整的操作方式，以指导矿井的运行优化。
2.降低企业的人力、物力消耗MSS系统应根据矿井运行情况适时调整人力和辅助生产材料调度建议，对矿井各子系统协调运转进行有机的调整、及时优化系统运行条件，减少损耗，降低矿井运行的成本，从整体和全局观点出发，降低煤矿企业的生产成本。
采用新技术设备，培养“多面手”检修工人，实现矿井局部的无人值守；对运行设备的在线监测，综合考虑设备的检修周期，有记录、提醒对设备的检修并进行设备的备品备件管理，对待运行主设备配套辅助设备部分的节电管理。
科学的分配人力、物力,均衡设备运行时间，以获取煤矿企业产生最大的经济效益。
3.管控一体化随着中国国家煤矿体制改革的深入发展，企业的生产成本已经成为煤矿系统顺应经济改革的必然发展趋势。
由于煤炭市场的出现，使煤矿生产调度、运行方式、决策管理、计划和财务各部门围绕煤矿企业最大利益目标而工作，就必须加快企业数字化建设，高度重视整合企业的软、硬件资源，生产过程实时信息资源。
综合考虑管理信息系统和生产过程控制系统的整合，加快MSS系统的应用及IT技术的提升，以实现全矿范围内的管控一体化提供了坚实基础。
4.实现矿井各子系统和谐运行根据矿井总调所下达的全矿产煤量总指标，在现有的采煤环境下，对各采掘机、采掘队出力实施不同的负荷分配方式，各生产运转系统的所需时间有效分配每天运转时间、检修时间、紧急情况调用时间。
因此，MSS系统应进行科学合理的负荷分配，在满足矿井产煤量时，以大偏差优先，小偏差优化为原则，同时，根据各子系统负荷响应性能，尽可能各子系统负荷优化操作条件，以获取矿井整体的和谐运行。
1.3、矿井综合自动化系统设计目标1．在设计中采用先进的自动化、通讯、计算机网络、软件编程技术对矿井上下的自动化系统进行系统集成，实现在矿调度监控中心对各自动化系统的“管控一体化”。
使整个系统达到国内、国际先进水平，保证10年不落后。
2．在网络平台的设计中采用多种网络技术保证数据传输的实时性、可靠性、安全性，使网络具有较强的适应性和开放性。
3．采用的通用软件开发方式、编程语言、标准的接口技术，为用户提供运行稳定、操作方便、界面友好的应用软件，应用软件具有较高的开放性，较强的组态性。
4. 针对不同的网络隐患采用采用不同的安全防范技术对网络进行设计。
5. 利用综合自动化的信息平台建立防灾指挥决策系统，以提高矿井防灾救灾的响应速度，降低人员伤害及财产损失。
6.设备选型既要先进又要考虑煤矿特殊的工作环境对设备的要求。
1.4、矿井综合自动化设计最终的效果我们将根据为矿井数字化服务的多年经验，有针性的对矿井综合自动化控制系统进行信息集中、控制分散，矿井综合自动化控制系统建设总效果是：在生产设备质量可靠、环境条件许可、生产机构和管理水平配套的情况下，逐步做到井下除采掘进头以外的所有电器设备均能在地面调度中心集中控制和监视，井下各系统的控制实现无人值守，进有巡检工进行巡视和维护；对地面各车间除副井绞车房、锅炉房和瓦斯抽放站外，均实现无人职守，设备的控制和监视均在调度中心进行，实现全矿的管控一体化。
网络系统建设效果：通过网络技术将各个部门的实时数据形成一个有效的整体。
使有权限用户在网上任一台计算机上浏览WEB信息，包括生产和管理的数据、图形、动画和图像信息。
有权限用户在网上任一台计算机上向监控子系统中的控制设备发送权限允许的控制操作，并得到与其对应的操作响应和反馈。
各专业调度工作站通过软件实施可以完成原子系统主机的操作和处理功能。
综合自动化平台建设效果：实现全矿井各个分散的控制单元全部联网，最终实现各分散的子系统高度集中到调度指挥中心，由调度指挥中心统一指挥调度室矿井各个控制层设备，为全矿井管理信息系统提供原始数据，最终实现矿井管控一体化综合控制。
通过全矿井综合自动化控制，有效地减少井下人员，提高设备的运转率，保障煤矿安全生产，降低设备损耗，提高矿井综合自动化控制，有效地减少井下人员，提高设备的运转率，保障煤矿安全生产，降低设备损耗，提高矿井综合经济效益。
管理信息系统建设效果：基于企业发展战略的目标、运用现代科学技术和先进的管理理念，建立健全先进、实用、安全、统一的矿井数字化信息工作安全生产管理平台系统，完善企业综合自动化基础建设，实现安全、生产、地测的三维可视化；安全监测、生产指挥调度的监测监控综合自动化，实现企业资源规划的一体化，管控一体化、市场营销网络化，企业管理办公自动化，并实现对企业生产经营决策的智能化支持。