全自动红薯粉条生产线工艺和流程
粉条生产线操作规程
粉条生产线操作规程粉条生产线操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴防护服、头盔、手套等个人防护装备，确保操作过程中的人身安全。
2. 操作人员必须熟悉生产线设备的安全操作程序，并注意遵循设备操作规范。
3. 发现生产线设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
4. 禁止在生产线上使用带有金属、玻璃等易碎材料的工具，防止造成意外伤害。
5. 禁止在生产线上吸烟、拿火等行为，防止引发火灾事故。
6. 禁止随意触摸生产线设备，除非获得相关工作人员的指示。
7. 禁止将非食品接触物品带入生产线工作区域，确保产品的卫生安全。
二、操作程序规程1. 开机准备（1）检查生产线设备是否正常运转，包括输送带、粉料加工设备、烘干设备等。
（2）确认粉料和辅料的存量是否满足生产需求，并及时补充。
2. 原料处理（1）将经过筛选的面粉加入粉料加工设备中，按照设备的要求设置加工参数。
（2）根据产品配方要求，将辅料按照一定比例加入粉料中，确保产品的口感和质量。
3. 造粒工序（1）将经过加工的粉料送入造粒机，进行造粒处理。
（2）根据产品要求，设置造粒机的转速、压力等参数，确保产品的形状和大小。
4. 烘干工序（1）将造粒后的粉条放入烘干设备中，进行烘干处理。
（2）根据产品要求，设置烘干设备的温度和时间，确保产品的干燥度和口感。
5. 包装工序（1）将烘干后的粉条送到包装区域，进行包装。
（2）根据产品规格，选择适当的包装材料，并设置包装机的工作参数。
（3）确保包装过程中的卫生安全，防止产品受到污染。
三、质量控制规程1. 每批产品生产开始前，必须对生产线设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 在原料处理过程中，需要对粉料和辅料进行质量检验，确保原料符合产品标准。
3. 在每个工序结束后，必须进行产品质量抽检，确保产品的合格率达到要求。
4. 每天结束时，进行设备的清洁和消毒工作，确保下一天的生产环境卫生安全。
5. 若发现产品质量问题，应立即停止生产，并进行原因分析和处理，确保产品质量。
红薯淀粉生产线 加工流程
红薯淀粉生产线加工流程关键词：淀粉生产线红薯淀粉加工成套设备2018.8.7 1.清洗工段：将原料（红薯）进行多级清洗，充分清除表皮泥沙，提高原料净度，进入下一工序。
该工段主要配备的设备有：干洗机、去石机、斜鼠笼式清洗机、桨叶清洗机、输送清洗机。
工段特点：连续工作无负担；多道清洗工序清洗净度高，能耗低。
2.粉碎过滤工段：将洗净的红薯进行高强度粉碎，游离淀粉滤净率达98%；多重过滤手段，去除细微杂质。
该工段主要配备的设备有：曲网挤压型薯类制粉机、溢流淘洗式薯类制粉机、锉磨机、粉碎机、离心筛、细滤机、六方微滤机。
工段特点：独特粉碎过滤技术，淀粉提取率高；浆渣分离率高、节能省水；过滤精细、滤净率高。
3.除砂除泥工段：充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉口感与品质。
该工段主要配备的设备有：除砂器、除泥器。
工段特点：除泥必净；体积小，处理量大；保证淀粉中泥沙、砂砾杂质去除干净。
4.淀粉浓缩精制工段：取代传统沉淀工艺，高效浓缩精制，分离非淀粉物质，提高淀粉白度质量。
该工段主要配备的设备：淀粉旋流站。
工段特点：数学仿真建模，有效分离淀粉中黄粉、油粉、果胶质等非淀粉物质；操作便捷、维护方便、不易堵塞、使用寿命长。
5.真空脱水工段：精制后的淀粉含水量高，真空洗滤能够有效提高淀粉净度，便于下一步烘干。
该工段主要配备的设备：真空洗滤脱水机。
工段特点：脱水率高、便于干燥；高效节能，作业连贯稳定；运行平稳，方便操作，减少劳力，降低劳动强度。
6.烘干干燥工段：迅速去除粉末状湿淀粉中的水分。
该工段主要配备的设备：气流干燥机。
工段特点：干燥强度大、蒸发能力强；干燥时间短，无污染，淀粉质量好。
机械化加工工艺特点1.引进外国技术，结合传统工艺，淀粉提取率、淀粉滤净率、淀粉精度、淀粉白度都有了大幅度提高，得到市场用户的认可。
2.机械化生产过程中，关键淀粉加工步骤均在全封闭的设备中进行，卫生条件得到保障，减少外界污染，降低淀粉物质氧化的程度，能够充分保证淀粉成品质量。
自动化红薯粉条机生产步骤
由员工将薯类淀粉与食用水按比例倒入和浆机舱，双螺旋搅拌系统将其均匀搅拌后，浆液会由真空系统抽到成型装置，然后由涂布技术将粉带均匀的铺成粉浆层，尔后进入蒸箱内进行蒸熟，再由冷却系统降温处理，从钢带脱离的粉带被输送至金属网带上进入自然老化系统进行常温老化，然后进入冷库系统进行低温老化，经老化处理后的粉带将进入竖切装置竖切丝后，再入烘干系统定型干燥，经冷风降温处理后，由横切装置定型横切，然后干粉条就出机了。
自动化红薯粉条机铺浆蒸熟技术，具有自动化程度高、耗能低、用人工少、无矾不添加、不排水环保等特点具体表现为：
1.铺浆蒸熟技术:
解决了传统粉条制作工艺过程中容易起泡并条的问题，大幅度的提升了成品率了原料利用率。
2.自动化运行：
配置新型PLC控制系统，一键操控，方便省事，为投资商节省了用员工成
本。
3.集成式作业：
摒弃了洗粉开粉等繁杂步骤，突破传统制粉理念，减少了生产用水，设备自带烘干、冷冻等系统，从机器出来的就是切割好的条型规整的干粉条，员工直接简单整理便可装箱。
4.环保：
现在我国对食品生产厂家的要求越来越严格，作为设备生产厂家肩负众人，在提升设备产量、完善机械性能的同时，好要兼顾卫生和环保技术。
全自动红薯粉条生产线知识分享
丽星全自动红薯粉条生产线参数
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• 丽星全自动红薯粉条机：(专利号：ZL2004200109415)是丽星的拳头产品，专利产品,国 内首创的显著优势具有：实现了全自动、全. 封闭、多功能、自动上料、自动控温等为
丽星全自动红薯粉条机工艺
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板 下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化 →低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→ 降温（进冷风）→定长横切→包装。
全自动红薯粉条生产线基础知识介绍
丽星机械
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Hale Waihona Puke 丽星全自动红薯粉条生产线介绍
• 全自动红薯粉条机背景：21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环
境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而 食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思， 只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费 者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多 地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。 无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。丽星粉丝机正 是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。
自动化红薯淀粉生产线工艺详解
目前我国薯类淀粉加工中小型企业，由于设备简陋、不定型、不配套，淀粉收率低(60%～70%)，综合利用差，淀粉质量多达不到出口要求。
为充分利用我国的薯类资源，提高我国甘薯淀粉在国际市场上的竞争力，应选择合理配套的先进工艺与设备，进行规模化精制定粉的生产。
也就是利用现代化大型薯类加工设备，大规模进行封闭式生产得到的高标准、高质量的淀粉。
精制淀粉生产工艺流程：甘薯→输送(输送机)→预处理(除草、除石)→清洗(鼠笼式清洗机)→除铁→预破碎→破碎(锉磨机或锤片式粉碎机)→提取筛除纤维→筛分细纤维→旅流除沙→蛋白质分离(旋流器机组，旋流器浓缩及多管的旋流器洗涤精制或碟片分离机)→脱水(真空过滤脱水机或刮刀离心机)→干燥(气流干燥机、筛选)→包装(自动包装机)→成品薯块的输送及清理：收购的鲜甘薯原料，通常带有泥沙、杂草及石块等，所以在加工前要清洗干净。
清洗效果的好坏，直接影响到某些设备的寿命和淀粉的质量。
在许多工厂中，原料的清洗和输送是同时进行的。
薯块的破碎：破碎的目的在于尽可能地使薯块细胞破裂并从中释放出淀粉粒，以便于淀粉与其他成分的分离。
甘薯的破碎如果不充分，则会因细胞壁破坏不完全，使淀粉不能充分游离出来，造成在筛分过程中淀粉仍存在于粉渣中，不易提出，淀粉得率低；如果破碎过细，会增加粉渣的分离难度。
甘薯含水量高，组织柔软，破碎起来比较容易。
常用的破碎设备有锉磨机和锤片式粉碎机。
细胞液的分离：薯块细胞液是溶于水的蛋白质(包括酶)、氨基酸、微量元素、维生素及其他物质的混合物。
天然细胞液中含有4.5%～7%的干物质，占薯块总干物质质量的20%左右。
在粉碎后立即分离出细胞液，不仅可以减少以后各工序中泡沫的形成，提高工艺设备及泵的生产效率，有利于重复利用工艺过程水，减少淀粉生产中废水的数量，降低废水的污染程度；还可以将细胞液分离出来，进行浓缩再用于饲料生产。
纤维分离与洗涤：甘薯经破碎、分离细胞液后得到的是包括淀粉、薯渣(纤维)、蛋白质等在内的混合物，因此，在淀粉作为最终产品之前必须将它们除去。
红薯粉条加工机设备参数及工艺
红薯粉条加工机设备参数及工艺红薯粉条是一种红薯红苕淀粉进行加工的食品，属于粗粮制品，经常食用有利于营养均衡，增进肠道蠕动，因此受到很多人的青睐，具有市场发展潜力。
红薯粉条加工机设备在制粉过程中不需要大量的劳动力辅助，在一定程度上减少了生产投入成品（员工工资），而且避免了手工接触物料有可能造成的卫生安全隐患，目前已经成为现代化粉条加工厂的主要制粉方式。
红薯粉条加工机设备结构以及工艺：主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。
红薯粉条加工机设备技术参数：开封丽星全自动粉条机生产设备型号齐全，以每天生产2.5吨的设备作为起步，大型的粉条机成品量每天能够高达12吨，您可以根据自己的需求量引进适合市场需求的机器。
红薯粉条加工机设备工艺：一些朋友对现代化粉条加工设备并不了解，思想还停留在传统挤压制法，您可以来丽星的车间实地考察，直观的感受我们的专利涂布式粉条机是怎样一步步将淀粉加工成粉条的。
全自动粉条机、水晶粉丝生产线、大型粉皮加工机、方便粉丝成套设备等均是开封市丽星机械设备的主营产品，我们坚持良心制造，多年来，丽星的合作商家已经遍布全国，我们还会继续努力，严把质量关，励志让国民吃上健康且美味的淀粉深加工食品。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
粉条的生产流程与配方
粉条的生产流程和配方全自动粉条机的类别：一种是最简单的也是应用最多的，粉条机配合水槽一路生产，粉条在成型后直接下入水槽中，通过水温的降温老化后，就能够够直接盘出挂杆晒粉，水槽要维持水循环流动，如此才能解决散粉问题，但这种生产方式针对玉米、小麦淀粉和混合淀粉较为适合，制作混合粉制品的朋友，若是没有冷库的情形下不妨尝试；第二种是国研牌全自动免搓免搓洗机头，这也是今天重点要介绍的。
国研牌全自动免冻免搓粉条机的生产研发是因最近几年来随着市场流动粉制品的质量愈来愈差，质量过得去的纯正粉条价钱奇高，愈来愈多农户选择找加工商户直接拿红薯加工成淀粉，再拿淀粉加工成粉条，粉条对外加工的行业也就慢慢的火热起来，但这种火热的时期只在红薯收成季节前后，从红薯加工到粉制加工时期可能维持2-3月的火热，加工商户在这种临时火热的情形下都不想过量投资一个冷库进行冰冻粉条，开粉是很多商户都面临的问题，国研牌全自动免冻免搓粉条机便成了他们理想的设备！就在如此的基础上，广州国研机械设备制造在原有的粉条挤丝机上钻研、试产，于是免冻免搓洗机头在不断的尝试和试探中，成功展此刻咱们眼前了。
整套设备是由不锈钢机头，可选宽/圆模头，挤丝模头以一条一米多长的无缝钢管上排满细孔，随着机械螺旋推动的压力挤出，成型后由PVC传输带传送切断，老化2-3个小时后就能够够挂杆晾晒。
如此的生产方式专门大力度解决了对外加工后无体会的农户开粉问题。
因为粉制品是传统食物，是人们常常吃的食物，农户辛苦奔走寻觅加工商家，图的确实是红薯粉条的纯正口感，若是你不能达到客户要求的原有趣道，下一年加工他们就会改换另外一家加工试吃口感，因此咱们建议若是在条件许诺的情形下尽可能的冷冻或是在农户加工后发放制作的小宣传页，标注加工者回家后如何后期治理，建议客户冷冻散粉，冰冻关于现现在的农户来讲冰箱较为普及，可建议冰箱冷冻。
国研牌全自动免冻免搓粉条机工作流程：1、和料：加工不必打芡，淀粉加水调成稀浆即可加工，可在配料中适量加入食用油和食盐。
红薯粉条生产加工技术
红薯粉条生产加工技术一、原料选择与处理红薯粉条生产的首要环节是选择品质优良、无病虫害、无霉变的红薯品种，如“豫薯8号”、“豫薯12号”等。
为保证淀粉含量和提取率，应选用淀粉含量高的品种。
采收后的红薯应及时清洗、去皮、去杂质，并按照大小、色泽等进行分级。
对于不合格的原料应剔除，以提高产品质量。
二、红薯淀粉的提取红薯淀粉的提取是粉条生产的关键环节，通常采用水磨法或干磨法。
水磨法是将红薯破碎后加水搅拌，然后用洗浆机将淀粉与残渣分离，再经过过滤、脱水、干燥等工序提取淀粉。
干磨法则是在红薯破碎后直接进行过滤、筛分和干燥，最后提取淀粉。
无论采用哪种方法，都需注意操作参数的控制，以提高淀粉的提取率和品质。
三、淀粉糊的制备提取后的红薯淀粉需进行糊化处理，以制备成淀粉糊。
淀粉糊的质量直接关系到粉条的品质和产量。
制备淀粉糊时，应根据粉条的要求加入适量的水、食盐等辅料，搅拌均匀后加热至糊状。
糊化过程中需控制温度和时间，以防止淀粉老化或糊状物分离。
四、漏粉与晾晒将制备好的淀粉糊通过漏粉机漏成细条，并晾晒干燥。
漏粉时需调整细条的粗细和长度，以满足不同产品的需求。
晾晒过程中应保持通风良好，防止粉条粘连和变质。
干燥后的粉条应储存于干燥、通风的地方，以防受潮、发霉或虫蛀。
五、存储与运输干燥后的红薯粉条应存放在干燥、通风的地方，以防受潮、发霉或虫蛀。
应使用干净的包装材料包装粉条，以防污染和变质。
运输时应选用清洁卫生的车辆或集装箱，以防粉条破损和污染。
在存储和运输过程中，应定期检查粉条的品质和卫生状况，如有异常应及时处理。
六、产品质量检测为保证产品质量和食品安全，应对生产出的红薯粉条进行严格的质量检测。
检测项目应包括感官指标、理化指标和卫生指标等方面。
感官指标包括外观、色泽、气味等；理化指标包括水分、灰分、蛋白质、脂肪等；卫生指标包括微生物指标、重金属含量等。
检测合格的产品方可进入市场销售。
七、副产品利用在红薯粉条生产过程中会产生一些副产品，如红薯渣、废水等。
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红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解，一种理解是红薯加工成淀粉的设备；另外一种是加工成品粉条的设备。
很多非从业者都以为就是从输送—干红薯的设备。
下面为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。
红薯—干粉条，是需要两套设备完成。
市面上有很多宣扬说是一套流水线，其实严格意义，由于性质不同，还是两套完全不同的设备完成作业。
第一道流程：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）
第二道流程：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；
由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、国家环保政策、食品安全政策、制作环境等各种政策、标准、市场要求，丽星全自动粉条
生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。
红薯粉加工设备价格主要是要先明确需求，比如您是要红薯淀粉设备？还是粉条加工设备？还是要两套设备？是要自动化程度高的还是人工大的？是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的？是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的？是要另外建冷库的还是要一体化的？是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的？红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、食品安全政策、产量、材质等几种因素影响，几个从几万到几十万几百万不等。
丽星全自动粉条生产线、从淀粉入机到成品粉丝粉条出机，为封闭式、自动化运行，整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素，无污染、无排放，充分体现环保、自然、安全、优质、营养的生产理念。
红薯粉条是有600多年的传统美食，红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久，中国各地均有各自独特的生产工艺。