次氯酸钠自动投加方案完整版
次氯酸钠投药方案
次氯酸钠投药方案背景次氯酸钠是一种广泛应用于消毒和杀菌的化学物质。
在医疗领域，次氯酸钠常被用于灭菌手术器械和消毒患者肌肤。
本文档旨在提供一种次氯酸钠投药方案，以确保安全有效地使用该化学物质。
投药方案以下是次氯酸钠投药方案的步骤和建议：1. 安全措施在进行次氯酸钠投药之前，确保采取适当的安全措施。
这包括佩戴手套和护目镜，并确保工作区域通风良好。
2. 配置溶液使用正确的配比，将次氯酸钠溶解在水中。
确保正确的浓度以实现所需的消毒效果。
3. 清洁表面在使用次氯酸钠溶液之前，确保要清洁和消毒的表面干净。
可以使用适当的清洁剂和清洗工具。
4. 投药方法使用喷雾器、布类或海绵等适当的工具将次氯酸钠溶液均匀地涂抹在需要消毒的表面上。
确保覆盖到所有需要处理的区域。
5. 时间和浸泡按照次氯酸钠厂商的建议，对已经投药的表面进行足够的处理时间。
根据产品说明，有些情况下需要将次氯酸钠溶液留在表面上浸泡一段时间，以确保充分的消毒效果。
6. 清洗和去除残留物完成消毒后，使用清水和适当的清洗剂清洗已经处理过的表面，以去除次氯酸钠的残留物。
注意事项以下是使用次氯酸钠投药方案时需要注意的事项：- 必须按照厂商提供的建议正确配置和使用次氯酸钠溶液。
- 注意使用正确的浓度以避免过度投药或稀释造成的效果不佳。
- 在使用次氯酸钠溶液时，确保工作区域通风良好，以减少不良反应的风险。
- 遵守相关法律法规对于使用次氯酸钠的限制和规定。
- 避免将次氯酸钠溶液接触到眼睛或皮肤，如有接触，请立即用清水冲洗并咨询医生意见。
以上是一份次氯酸钠投药方案的简要说明，为了安全和可靠地使用该化学物质，请参考厂商提供的详细指南和说明书。
流量比例全自动加药操作说明
流量比例全自动加药操作说明一、流量比例加药说明该系统通过精密转轮流量计测量水的流量，根据水的流量用计量泵比例投加次氯酸钠。
简单的讲，流量控制器通过设定的脉冲体积参数控制计量泵的运行，即管道中每流过一定体积的水，计量泵加一次次氯酸钠，最终使水中的次氯酸钠浓度稳定在生产需要的一个浓度。
二、流量比例加药的操作1、当设备正常运行时，把仪表打到自动状态，系统自动根据水的流量投加次氯酸钠。
2、当设备长时间不用后计量泵泵头经过清洗后，需要吸液或排气，把计量泵打到手动，以最大频率加药，该泵的最大频率为100次/分钟，然后把冲程长度调整到100％，直到排气阀排出药液为止。
然后关掉排气阀，调整计量泵冲程长度为适当值，同时把仪表调整为自动状态，开始运行。
3、流量仪表的K系数与管道的管径有关，DN80的PVC管道的K系数为10.11，不要随意改变该值。
4、流量仪表最重要的调节为脉冲体积的调节，即V ALUE/PAUSE（体积/脉冲）的调节，本系统的脉冲体积一般调整为0.010m3/h左右，即管道每流过10升水，计量泵加一次药。
该值调整结束后，一般不要调整。
5、在脉冲体积调整结束后，以后只要调节计量泵的冲程长度即可。
计量泵的冲程长度一般调整在60％左右，这样冲程长度有上下调节的余地。
当水中的余氯比所需要的偏低，可以加大计量泵的冲程长度；当水中的余氯比所需要的偏高，可以减少计量泵冲程长度。
每次计量泵的调整幅度必须适中，不能太大。
三、加药系统的主义事项1、每天必须检查整套设备的运行状态，必须对水中的余氯进行检查，发现问题及时处理，自己不能处理的，及时与厂家联系。
2、计量泵在加药的时候，加药的塑料软管必须颤动，否则计量泵不打药，检查计量泵的吸液管中是否有大量气泡，若有，及时排气，排气后仍不打药，与厂家联系。
3、观察仪表上的设备运行指示，若车间正在用水，而流量计无流量，而且流量探头的指示无显示，则可能流量探头被污垢堵塞，必须及时检查探头，并清洗。
（完整版）4.2次氯酸钠加药系统操作规程
（完整版）4.2次氯酸钠加药系统操作规程次氯酸钠加药系统操作规程一、安全操作要求1、启动设备在做好启动准备后进行2、电源电压大于或等于额定电压5%时，不宜启动电机3、计量泵运行频率不得低于20HZ。
4、各种人员在启闭电源开关时，应按电工操作规程进行。
5、岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。
6、各种设备维修时必须断电，并在开关出悬挂标牌后方能维修。
7、管理人员妨发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
8、操作人员进入车间应做好安全防范工作。
9、严禁非岗位人员启闭本岗位设备。
二、各步骤操作规程进入次氯酸钠投加车间维修操作时，操作人员应按照要求带上防碱手套，必要时穿上防酸防碱服。
1、次氯酸钠卸药操作（1）准备工作检查储液罐，进药管路、卸药泵是否正常，检查管路是否正常。
（2）连接管路引导槽罐车停至合适位置，将槽罐车上的管路连接到卸药泵上，并确认管路连接紧固（3）卸药打开卸药泵与需进药储罐之间的阀门，打开槽罐车上的卸药阀门，启动卸药泵进药。
2、次氯酸钠投加操作（1）连通管路打开加药泵进、出口阀门。
（2）加药打开控制柜，按下启动按钮，启动加药计量泵。
（3）调节流量自动投加状态下，能投自动调节投加量，手动状态下使用现场控制屏设定合适流量。
调节背压阀到合适压力。
使计量泵流量较为稳定。
当计量泵流量下降或不稳定是，需进行排气操作。
3、计量泵切换（1）打开阀门打开备用计量泵的进出口阀门，并检查管路，确认备用计量泵正常。
（2）切换计量泵关闭需切换或维护的计量泵及前后阀门，打开备用计量泵的切换阀门，启动备用计量泵，并调节泵冲程到合适流量。
4、计量泵维护与拆装切换计量泵电源，关闭需切换或维护的计量泵前后活接阀门，进行维护作业。
当需要拆除计量泵时，应确认带上防护手套，并做好漏液手机，然后拆除计量泵电源线，用电工胶布将电源线包好，再旋计量泵的前后活接阀门及固定螺栓，将泵整体拆下。
5、储罐的切换储罐切换通过出液阀来完成，出液电动阀可设手自动。
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。
注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。
注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
次氯酸钠投加设备技术方案
次氯酸钠投加设备方案一、次氯酸钠投加设备技术参数适应投加的药液：10%的次氯酸钠溶液投加方式：自动将10%的次氯酸钠液体调配成1%的液体，然后通过计量泵投加最大投加量：1-100L/H可选压力：3bar连接管道材质：upvc化工管计量泵随配的连接管子材质：pvc或者四氟管背压阀：15口径的隔膜式结构，被压0.1mpa加药泵单向阀材质：pvc+陶瓷加药计量泵：1-20升：电磁隔膜脉冲计量泵20-100升：机械隔膜变频计量泵计量泵流量调节方式：冲程+频率双调节二、加药系统的控制方式：控制系统：操作界面：采用7.0英寸的彩色触摸屏，动态流程化界面控制元件组成：触摸屏、可编程序控制器（PLC）、空开、接触器、热保护继电器等低压电器、搅拌机、PVDF液位传感器、自动阀门等。
元件采用驰名品牌。
执行元件：磁力泵、计量泵等。
采用驰名品牌。
保护功能：缺料保护并报警；余氯超限报警；控制模式（以下功能用户可自由选择）：1、手动调节加药量；2、根据其它设备联动投加；3、根据时间段自动调节加药量（时间编程投加）；2、根据原水流量计的信号调节加药量；3、根据余氯调节加药量；4、根据原水流量和余氯共同调节加药量；三、控制界面自动界面手动界面：Pac投加设备技术参数1、聚合氯化铝(PAC)聚合氯化铝(PAC)是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
聚合氯化铝特点：（1）絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
（2）不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。
（3）适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
（4）处理过的水中盐份少。
（5）能除去重金属及放射性物质对水的污染。
（6）有效成份高，便于储存，运输。
聚合氯化铝混凝过程：（1）凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。
（2）絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。
次氯酸钠投加标准
次氯酸钠投加标准一、浓度次氯酸钠溶液的浓度应根据具体应用场景和需求进行选择。
一般来说，浓度范围在0.1%至1%之间。
在确定浓度时，应考虑以下几点：1. 有效氯含量：浓度越高，消毒效果越好，但同时可能对环境产生更大的影响。
因此，应选择一个既能满足消毒需求，又不会对环境造成过大影响的浓度。
2. 稳定性：高浓度的次氯酸钠溶液可能更容易分解，因此应选择在有效期内能够保持稳定浓度的产品。
3. 腐蚀性：高浓度的次氯酸钠溶液可能对金属设备产生更强的腐蚀作用，因此应考虑使用耐腐蚀材料或进行适当的防腐处理。
二、投加量次氯酸钠溶液的投加量应根据所要处理的污水或废水的体积、水质和水温等因素进行计算。
一般来说，投加量应根据以下公式计算：投加量（kg/h）=（投加浓度%）×（废水体积m³/h）×（废水有效氯含量%）/（1000×有效氯转化率%）其中，有效氯转化率是指次氯酸钠溶液转化为有效氯的效率，通常在60%至80%之间。
三、投加方式次氯酸钠溶液的投加方式可分为干投法和湿投法两种。
干投法是指将固体次氯酸钠直接投加到废水中，优点是设备简单、易于操作，但缺点是溶解速度慢、易产生结块现象。
湿投法是指将次氯酸钠溶液与废水按照一定比例混合后进行投加，优点是溶解速度快、效果好，但缺点是需要配置专门的溶解设备。
四、投加时间次氯酸钠溶液的投加时间应根据废水处理流程和具体需求进行确定。
一般来说，应在废水进入反应器前进行投加，以保证足够的反应时间。
在间歇式反应器中，应一次性将次氯酸钠溶液加入到废水中。
在连续式反应器中，应按照废水流量比例进行连续或周期性投加。
五、水质条件次氯酸钠溶液的投加量和水质条件密切相关。
一般来说，水质条件越差，所需的次氯酸钠溶液投加量就越大。
同时，水质条件也会影响次氯酸钠溶液的消毒效果。
因此，在确定次氯酸钠溶液的投加量时，应充分考虑水质条件的影响。
六、设备选用在选择次氯酸钠投加设备时，应考虑以下几点：1. 耐腐蚀性：由于次氯酸钠溶液具有强腐蚀性，因此应选择耐腐蚀性能好的材料制作设备。
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次氯酸钠自动投加方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
自来水厂次氯酸钠自动投加方案
一、概述
次氯酸钠溶液是一种用途广泛的广谱杀菌灭藻剂。
其不仅具有很强的杀菌灭藻作用，而且其有较好的安全性和便于贮存的优点。
次氯酸钠消毒法被现有的城市中心自来水厂作为液氯替代技术，如北京和上海中心城区内的水厂已改用次氯酸钠消毒，该方法是目前使用最安全、操作最简便的消毒方法。
次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重为，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。
水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间，溶液为无色或淡黄绿色水溶液。
次氯酸钠不稳定，遇光易分解，需避光保存，它的分解速度与使用浓度、温度、酸碱度有关，浓度高分解快，温度高分解快，酸性分解快。
所以次氯酸钠需要避光保存，避免与空气中酸性气体接触。
次氯酸钠光照受热后会自身分解：
2NaClO = 2NaCl + O2
同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：
2HClO = 2HCl +O2
分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气
HClO +HCl = H2O +Cl2
二、次氯酸钠投加方案简介
次氯酸钠投加方案设计到实现本着安全可靠节约的原则，综合在本人24年水厂消毒经验，解决了次氯酸钠投加系统排气、去垢的难题。
控制系统具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。
次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。
当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质，计量泵入口管路产生气泡会造成计量泵故障损坏。
次氯酸钠投加方案采用了多级排气技术，确保管道中产生气泡及时排除系统。
为增强次氯酸钠稳定性，次氯酸钠溶液产品厂家经常加入过量氢氧化钠、碳酸钠或硅酸钠等稳定剂，这些物质与水中钙镁等金属离子反应生成不溶物，造成管道结垢。
次氯酸钠投加方案采用了独有的防结垢技术，破坏了结垢物质形成环境，确保管道内不会结垢堵塞。
为避免次氯酸钠储罐液位高度产生压力对计量泵流量的影响，次氯酸钠投加方案在计量泵之前设立恒压罐，使药液进入泵之前压力保持恒定。
三、选型
工艺及设备选型：有效氯投加量1mg/l，每立方水每小时需有效氯1g,含有效氯10%的次氯酸钠溶液需10g. 1台氯酸钠投加器，标配计量泵2台（也可根据用户要求配3台）,一用一备。
次氯酸钠溶液见光遇热会分解, 储罐选
用黑色PE材质,每个容积设计使用10天，每立方水10天约投加有效氯10%的次氯酸钠溶液。
自动化控制：次氯酸钠投加装置选用PLC控制器，显示器采用触摸屏显示器。
控制器具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。
控制器具有多个备用开关量输入端子，可根据用户需要实现缺料、停水等报警停机保护功能。
四、次氯酸钠投加装置说明
1、次氯酸钠投加器用于精确投加次氯酸钠水溶液，使用安全操作最简便。
2、次氯酸钠投加器采用计量泵，泵出口配背压阀，计量精确，可以防止虹吸或返流。
3、计量泵进口设冲洗设施，计量泵关停前时开启自来水对计量泵过流系统冲洗，防止计量泵停止时泵头内产生结晶。
4、计量泵进口设过滤器和排气设施，防止吸入管道的次氯酸钠溶液中不溶物或次氯酸钠分解产生的气泡影响计量泵性能。
5、次氯酸钠投加器设水流稀释器稀释装置，将次氯酸钠溶液稀释至2000PPm 左右，有效降低计量泵出口至投加点次氯酸钠浓度，防止次氯酸钠在管道内结晶或分解。
6、自动化控制
次氯酸钠投加装置选用PLC控制器，设备间就地显示控制，控制室远程显示控制，远程就地可实现同样功能，显示器采用触摸屏显示器。
控制器具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比投加次氯酸钠，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制次氯酸钠投加量。
控制器具有多个备用开关量输入端子，可根据用户需要实现缺料、停水等报警停机保护功能.
赵吉运2018年9月17日。