次氯酸钠自动投加方案
流量比例全自动加药操作说明
流量比例全自动加药操作说明一、流量比例加药说明该系统通过精密转轮流量计测量水的流量，根据水的流量用计量泵比例投加次氯酸钠。
简单的讲，流量控制器通过设定的脉冲体积参数控制计量泵的运行，即管道中每流过一定体积的水，计量泵加一次次氯酸钠，最终使水中的次氯酸钠浓度稳定在生产需要的一个浓度。
二、流量比例加药的操作1、当设备正常运行时，把仪表打到自动状态，系统自动根据水的流量投加次氯酸钠。
2、当设备长时间不用后计量泵泵头经过清洗后，需要吸液或排气，把计量泵打到手动，以最大频率加药，该泵的最大频率为100次/分钟，然后把冲程长度调整到100％，直到排气阀排出药液为止。
然后关掉排气阀，调整计量泵冲程长度为适当值，同时把仪表调整为自动状态，开始运行。
3、流量仪表的K系数与管道的管径有关，DN80的PVC管道的K系数为10.11，不要随意改变该值。
4、流量仪表最重要的调节为脉冲体积的调节，即V ALUE/PAUSE（体积/脉冲）的调节，本系统的脉冲体积一般调整为0.010m3/h左右，即管道每流过10升水，计量泵加一次药。
该值调整结束后，一般不要调整。
5、在脉冲体积调整结束后，以后只要调节计量泵的冲程长度即可。
计量泵的冲程长度一般调整在60％左右，这样冲程长度有上下调节的余地。
当水中的余氯比所需要的偏低，可以加大计量泵的冲程长度；当水中的余氯比所需要的偏高，可以减少计量泵冲程长度。
每次计量泵的调整幅度必须适中，不能太大。
三、加药系统的主义事项1、每天必须检查整套设备的运行状态，必须对水中的余氯进行检查，发现问题及时处理，自己不能处理的，及时与厂家联系。
2、计量泵在加药的时候，加药的塑料软管必须颤动，否则计量泵不打药，检查计量泵的吸液管中是否有大量气泡，若有，及时排气，排气后仍不打药，与厂家联系。
3、观察仪表上的设备运行指示，若车间正在用水，而流量计无流量，而且流量探头的指示无显示，则可能流量探头被污垢堵塞，必须及时检查探头，并清洗。
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。
注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
次氯酸钠自动投加方案完整版
次氯酸钠自动投加方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】自来水厂次氯酸钠自动投加方案一、概述次氯酸钠溶液是一种用途广泛的广谱杀菌灭藻剂。
其不仅具有很强的杀菌灭藻作用，而且其有较好的安全性和便于贮存的优点。
次氯酸钠消毒法被现有的城市中心自来水厂作为液氯替代技术，如北京和上海中心城区内的水厂已改用次氯酸钠消毒，该方法是目前使用最安全、操作最简便的消毒方法。
次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重为，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。
水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间，溶液为无色或淡黄绿色水溶液。
次氯酸钠不稳定，遇光易分解，需避光保存，它的分解速度与使用浓度、温度、酸碱度有关，浓度高分解快，温度高分解快，酸性分解快。
所以次氯酸钠需要避光保存，避免与空气中酸性气体接触。
次氯酸钠光照受热后会自身分解：2NaClO = 2NaCl + O2同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：2HClO = 2HCl +O2分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气HClO +HCl = H2O +Cl2二、次氯酸钠投加方案简介次氯酸钠投加方案设计到实现本着安全可靠节约的原则，综合在本人24年水厂消毒经验，解决了次氯酸钠投加系统排气、去垢的难题。
控制系统具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。
次氯酸钠溶液自动加药系统原理-概述说明以及解释
次氯酸钠溶液自动加药系统原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述随着科技的进步和工业的发展，自动化技术在各个领域都得到了广泛的应用。
自动加药系统作为自动化技术的重要应用之一，为各种工业过程提供了便捷、高效的药剂控制和管理方式。
次氯酸钠溶液自动加药系统是其中一种具有广泛应用前景的系统。
自动加药系统可以实现对药剂的准确、精确的加入，避免了人工加药过程中可能出现的误差和浪费。
次氯酸钠溶液自动加药系统适用于多种行业，如水处理、污水处理、医药制造等领域。
本文将就次氯酸钠溶液自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性进行详细介绍和分析。
我们将探讨自动加药系统如何通过准确测量和控制药剂的加入量，以及次氯酸钠溶液的化学性质和用途。
此外，我们将分析自动加药系统的优势，探讨其在各个行业中的应用前景。
通过本文的阐述，读者将对次氯酸钠溶液自动加药系统有一个全面的了解，同时也能够认识到自动加药系统在工业生产中的重要性和价值。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分，包括引言、正文和结论。
在引言部分，首先会对次氯酸钠溶液自动加药系统的背景进行概述，介绍其在水处理领域中的应用和重要性。
接着，将说明文章的结构，并简要介绍各部分的主要内容。
正文部分将涵盖自动加药系统的基本原理和次氯酸钠溶液的特性。
首先，将详细解释自动加药系统的基本原理，包括其工作原理、组成部分以及关键技术。
然后，将介绍次氯酸钠溶液的特性，如化学性质、溶解度等，以及其在水处理中的应用。
最后，在结论部分，将总结自动加药系统的优势和应用前景。
具体而言，将探讨自动加药系统相较于传统手动加药方式的优点，如提高工作效率、减少人力成本等。
此外，还将展望自动加药系统在未来的应用前景，并提出可能的发展方向。
通过以上结构，本文将全面介绍次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在水处理领域的重要性和应用前景。
文章1.3 目的部分的内容可以包括以下内容：在本文中，我们将探讨次氯酸钠溶液自动加药系统的原理，并分析其在实际应用中的优势和应用前景。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
次氯酸钠投加标准
次氯酸钠投加标准一、浓度次氯酸钠溶液的浓度应根据具体应用场景和需求进行选择。
一般来说，浓度范围在0.1%至1%之间。
在确定浓度时，应考虑以下几点：1. 有效氯含量：浓度越高，消毒效果越好，但同时可能对环境产生更大的影响。
因此，应选择一个既能满足消毒需求，又不会对环境造成过大影响的浓度。
2. 稳定性：高浓度的次氯酸钠溶液可能更容易分解，因此应选择在有效期内能够保持稳定浓度的产品。
3. 腐蚀性：高浓度的次氯酸钠溶液可能对金属设备产生更强的腐蚀作用，因此应考虑使用耐腐蚀材料或进行适当的防腐处理。
二、投加量次氯酸钠溶液的投加量应根据所要处理的污水或废水的体积、水质和水温等因素进行计算。
一般来说，投加量应根据以下公式计算：投加量（kg/h）=（投加浓度%）×（废水体积m³/h）×（废水有效氯含量%）/（1000×有效氯转化率%）其中，有效氯转化率是指次氯酸钠溶液转化为有效氯的效率，通常在60%至80%之间。
三、投加方式次氯酸钠溶液的投加方式可分为干投法和湿投法两种。
干投法是指将固体次氯酸钠直接投加到废水中，优点是设备简单、易于操作，但缺点是溶解速度慢、易产生结块现象。
湿投法是指将次氯酸钠溶液与废水按照一定比例混合后进行投加，优点是溶解速度快、效果好，但缺点是需要配置专门的溶解设备。
四、投加时间次氯酸钠溶液的投加时间应根据废水处理流程和具体需求进行确定。
一般来说，应在废水进入反应器前进行投加，以保证足够的反应时间。
在间歇式反应器中，应一次性将次氯酸钠溶液加入到废水中。
在连续式反应器中，应按照废水流量比例进行连续或周期性投加。
五、水质条件次氯酸钠溶液的投加量和水质条件密切相关。
一般来说，水质条件越差，所需的次氯酸钠溶液投加量就越大。
同时，水质条件也会影响次氯酸钠溶液的消毒效果。
因此，在确定次氯酸钠溶液的投加量时，应充分考虑水质条件的影响。
六、设备选用在选择次氯酸钠投加设备时，应考虑以下几点：1. 耐腐蚀性：由于次氯酸钠溶液具有强腐蚀性，因此应选择耐腐蚀性能好的材料制作设备。
XXXX次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠自动加药装置技术要求：工业水泵2用1备:工业水量:800-2500m³/h次氯酸钠加药量:连续投加:10-15PPM冲击投加:25-50PPM主要配置要求：计量泵（米顿罗），设置机架，溶液箱（2000L），标定柱（2000ML），Y型过滤器，耐震压力表，余氯检测表（美国哈希或者瑞士swan），电控装置，变频器（ABB），自控系统（提供4-20MA输出接口）次氯酸钠投加系统概述杀菌工艺在整个工业水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
在综合考虑现场实际情况后，对我厂工业水工艺进行改造，选取安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，而且能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择机械隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备。
该机械计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来机械隔膜计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
机械隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
次氯酸钠投加系统介绍及在自来水行业的应用
自来水厂次氯酸钠投加系统介绍与常见问题探讨氯气消毒曾经是自来水厂普遍采用的消毒方式。
但是，液氯在运输、储存和操作过程中的潜在不安全性，使寻找和替代氯气消毒的新消毒方式逐渐得到推广。
次氯酸钠消毒就是新消毒方式之一。
在此，笔者就次氯酸钠消毒系统在水厂中的应用与大家进行探讨和交流。
次氯酸钠消毒原理次氯酸钠投入水中会迅速水解并发生分解，其中的次氯酸根会与水中氢离子结合形成次氯酸，钠离子与氢氧离子结合成为氢氧化钠。
NaClO + H2O = HClO + NaOH其中次氯酸也会进一步分解，从而形成盐酸和新鲜的氧原子。
HClO = HCl +【O】次氯酸本身具有一定的杀菌功效，会吸附在细菌或病毒的表面，通过渗透细胞壁进入细胞内部，通过强烈的氧化作用改变细菌或病毒内部的蛋白质，从而起到杀菌和消毒作用。
次氯酸钠的分解一般自来水厂使用的次氯酸钠溶液是出厂原液，溶液浓度为10%左右，其化学性质不稳定。
在运输、储存和使用过程中，次氯酸钠会发生分解。
在浓度、温度和压力不同的条件下，次氯酸钠发生分解的速度会不同。
浓度越高、温度越高、压力越低，次氯酸钠分解越快，反之越慢。
次氯酸钠化学性质不稳定，光照受热后会自身分解：2NaClO = 2NaCl + O2同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：2HClO = 2HCl +O2分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气HClO +HCl = H2O +Cl2次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。
当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、控制参数产生影响，改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质。
次氯酸钠投加系统的流程通常，次氯酸钠投加系统由储存槽，计量泵投加系统和原水加注点组成。
次氯酸钠投加系统的排气在流程图中已红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。
次氯酸钠在储存过程中会受光照、受热的影响，以及自身化学性质的不稳定，在储罐中发生分解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自来水厂次氯酸钠自动投加方案
一、概述
次氯酸钠溶液是一种用途广泛的广谱杀菌灭藻剂。
其不仅具有很强的杀菌灭藻作用，而且其有较好的安全性和便于贮存的优点。
次氯酸钠消毒法被现有的城市中心自来水厂作为液氯替代技术，如北京和上海中心城区内的水厂已改用次氯酸钠消毒，该方法是目前使用最安全、操作最简便的消毒方法。
次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重为1.16-1.18，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。
水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间，溶液为无色或淡黄绿色水溶液。
次氯酸钠不稳定，遇光易分解，需避光保存，它的分解速度与使用浓度、温度、酸碱度有关，浓度高分解快，温度高分解快，酸性分解快。
所以次氯酸钠需要避光保存，避免与空气中酸性气体接触。
次氯酸钠光照受热后会自身分解：
2NaClO = 2NaCl + O2
同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：
2HClO = 2HCl +O2
分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气
HClO +HCl = H2O +Cl2
二、次氯酸钠投加方案简介
次氯酸钠投加方案设计到实现本着安全可靠节约的原则，综合在本人24年水厂消毒经验，解决了次氯酸钠投加系统排气、去垢的难题。
控制系统具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。
次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。
当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质，计量泵入口管路产生气泡会造成计量泵故障损坏。
次氯酸钠投加方案采用了多级排气技术，确保管道中产生气泡及时排除系统。
为增强次氯酸钠稳定性，次氯酸钠溶液产品厂家经常加入过量氢氧化钠、碳酸钠或硅酸钠等稳定剂，这些物质与水中钙镁等金属离子反应生成不溶物，造成管道结垢。
次氯酸钠投加方案采用了独有的防结垢技术，破坏了结垢物质形成环境，确保管道内不会结垢堵塞。
为避免次氯酸钠储罐液位高度产生压力对计量泵流量的影响，次氯酸钠投加方案在计量泵之前设立恒压罐，使药液进入泵之前压力保持恒定。
三、选型
工艺及设备选型：有效氯投加量1mg/l，每立方水每小时需有效氯1g,含有效氯10%的次氯酸钠溶液需10g. 1台氯酸钠投加器，标配计量泵2台（也可根据用户要求配3台）,一用一备。
次氯酸钠溶液见光遇热会分解, 储罐选用
黑色PE材质,每个容积设计使用10天，每立方水10天约投加有效氯10%的次氯酸钠溶液2.4L。
自动化控制：次氯酸钠投加装置选用PLC控制器，显示器采用触摸屏显示器。
控制器具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。
控制器具有多个备用开关量输入端子，可根据用户需要实现缺料、停水等报警停机保护功能。
四、次氯酸钠投加装置说明
1、次氯酸钠投加器用于精确投加次氯酸钠水溶液，使用安全操作最简便。
2、次氯酸钠投加器采用计量泵，泵出口配背压阀，计量精确，可以防止虹吸或返流。
3、计量泵进口设冲洗设施，计量泵关停前时开启自来水对计量泵过流系统冲洗，防止计量泵停止时泵头内产生结晶。
4、计量泵进口设过滤器和排气设施，防止吸入管道的次氯酸钠溶液中不溶物或次氯酸钠分解产生的气泡影响计量泵性能。
5、次氯酸钠投加器设水流稀释器稀释装置，将次氯酸钠溶液稀释至2000PPm 左右，有效降低计量泵出口至投加点次氯酸钠浓度，防止次氯酸钠在管道内结晶或分解。
6、自动化控制
6.1次氯酸钠投加装置选用PLC控制器，设备间就地显示控制，控制室远程显示控制，远程就地可实现同样功能，显示器采用触摸屏显示器。
6.2控制器具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动
控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比投加次氯酸钠，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制次氯酸钠投加量。
6.3控制器具有多个备用开关量输入端子，可根据用户需要实现缺料、停水等报警停机保护功能.
赵吉运2018年9月17日。