修补砂浆施工技术说明
修补砂浆施工技术说明
修补砂浆施工技术说明概述修补砂浆是建筑修缮工程中常用的一种材料，用于修复或弥补墙面、地面、楼板、梯段、窗台、门槛等部位的损坏或缺失。
正确的使用修补砂浆能够使维修施工效果更加美观、结实耐用，并延长建筑的使用寿命。
本文将介绍修补砂浆施工技术的具体操作方法及注意事项。
材料及设备准备修补砂浆选择合适的修补砂浆是施工成功的前提，应根据需要选择密度、强度、硬度、韧性等不同特性的砂浆。
另外，在选择砂浆前，可以适当做一些试验，找到最合适的配方。
工具施工需要用到的工具主要包括：刷子、铲子、批刀、灰浆罐、钢筋刷、擦板、擦墙机、墙刷等。
这些工具都应保持干净整洁，并放置在固定位置，方便使用。
安全设备施工过程中要注意安全，配备安全设备包括：塑料布、草帽、手套、安全带、安全眼镜等。
修补砂浆施工流程1.准备工作施工前要做好准备工作，包括清洗现场、调配好适宜的砂浆、检查工具等。
2.处理损坏部位将损坏部位用铲子等工具清除干净，去除砖块、石灰浆和松动的部分。
处理过程中特别要注意不要损坏建筑物本身结构。
3.基层处理基层表面处理是影响修补效果的重要环节。
对于基层出现开裂、空鼓或疏松的部分，需要重新修补，如果基层有严重的老化、腐蚀或损坏，则需要根据具体情况，进行局部或整体的加强处理，增强基层的承重能力和稳定性。
4.涂刷底漆底漆是增强修补砂浆粘结和加强施工效果的重要环节。
选择适合的底漆，并根据情况进行涂刷。
底漆主要是用于增强砂浆与基层的粘结力，从而提高修缮效果和延长使用寿命。
5.灰浆采取和拌合将适宜的砂浆经过混合比的配制，按照正确的加水量和时间需求拌合均匀，调整密度和干湿度基本均匀，保证刷涂平整。
6.交错涂抹将拌好的修补砂浆用批刀涂抹于处理好的墙面上，施工时要交错涂抹，以防止砂浆表面出现裂缝的情况。
平级找平，用批刀梳理修补砂浆，顺应基层平整度。
7.拍打压实在填平砂浆的同时，用擦墙机或批刀拍打压实，使其牢固粘结于基层上，压实做到扎实、紧密、平整。
砂浆垫层施工方案与技术措施
砂浆垫层施工方案与技术措施介绍本文档旨在提供砂浆垫层施工方案与相关技术措施，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
施工方案1. 准备工作- 在施工前，应确保施工区域干燥、清洁，并清理掉任何杂物和油污。
- 确定砂浆垫层的厚度，根据设计要求选择合适的砂浆配比。
2. 材料准备- 准备好需要的材料，包括水泥、砂子、水等。
- 根据设计要求和规范，选择质量可靠的材料供应商，确保材料的质量符合要求。
3. 施工步骤- 在施工区域设置好施工边界，确保砂浆垫层施工的范围清晰可见。
- 按照砂浆配比和施工要求进行砂浆的配制。
- 使用适当的工具（如刮板、镘刀等）将砂浆均匀地涂抹在施工区域内。
- 注意砂浆垫层的厚度，确保其均匀一致。
- 采取适当的振实措施，使砂浆垫层与基层之间紧密结合。
- 在施工完成后，及时进行养护，并根据砂浆类型和厚度确定养护时间。
4. 施工注意事项- 确保施工现场的通风良好，避免砂浆垫层因湿度过大而影响施工质量。
- 在施工过程中，根据需要进行温度和湿度的控制，以保证砂浆垫层的施工效果。
- 严格遵守安全操作规范，使用个人防护设备，并确保施工人员的安全。
技术措施1. 砂浆配比- 根据设计要求和施工条件，选择适应性良好的砂浆配比。
- 确保砂浆配比中的水胶比合理，以保证砂浆的流动性和强度。
2. 基层处理- 在施工前，检查基层的平整度和坚实程度。
- 如有需要，进行基层处理，修补基层缺陷，确保基层表面干燥、清洁和平整。
3. 振实措施- 在施工过程中，使用振实器等工具对砂浆垫层进行振实，以增加砂浆与基层的结合力。
4. 养护措施- 在施工完成后，根据砂浆类型和厚度，采取适当的养护措施。
- 养护措施可以包括湿润养护、遮阳遮雨等，以保证砂浆垫层的养护效果和强度发展。
以上是砂浆垫层施工方案与技术措施的简要介绍，通过合理的施工方案和科学的技术措施，可以确保砂浆垫层的质量和稳定性。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量达到设计要求。
环氧砂浆地面修补方案
环氧砂浆地面修补方案环氧砂浆修补方案一、方案背景由于地面的长期使用以及其他因素的影响，地面出现了一些损坏和破裂。
为了保持地面的平整和美观度，需要进行修补工作。
本方案将使用环氧砂浆进行地面修补。
二、修补方案1. 准备工作首先，需要对地面进行清洁和准备。
清除地面上的尘土、杂物和油污等，确保地面干净整洁。
如果地面有较大的凹凸不平或损坏区域，需要进行刮痕、打磨或其他处理，使其表面平整。
2. 混合环氧砂浆按照产品说明书的比例将环氧砂浆中的两部分（主剂和固化剂）混合均匀。
在混合的过程中，可根据需要添加颜料或其他添加剂，以达到修补后地面与周围地面颜色一致。
3. 打底涂层使用刮刀或滚筒将调好的环氧砂浆均匀涂抹在待修补的区域上。
涂抹时需确保砂浆与地面充分接触，避免出现空隙。
然后，使用刮板将砂浆从中心向外推平，使其与周围地面平齐。
4. 平整处理在打底涂层干燥后，使用砂纸或专用工具对砂浆进行打磨，使其表面平整光滑。
此步骤的目的是消除凹凸不平和粗糙度，使修补后地面更加平整。
5. 面层涂抹等打底涂层基本干燥后，进行面层涂抹。
使用同样的方法将环氧砂浆均匀涂抹在待修补的区域上。
确保面层与打底涂层接触紧密，不留空隙。
6. 铺磨具在面层涂抹后的一小时内，可以在砂浆表面铺上磨具。
磨具可以帮助地面增加摩擦力，防止滑倒。
常用的磨具有石英砂、大理石粉等，可以根据需要选择。
7. 养护地面修补完成后，需要进行养护。
根据环氧砂浆的说明书，通常需要在修补完成后的24小时内避免大面积踩踏和水液的接触。
此外，可以适当对地面进行清洁和保养，以延长修补后地面的使用寿命。
三、注意事项1. 在使用环氧砂浆进行修补前，需仔细阅读产品说明书，了解产品的具体使用方法和注意事项。
2. 在施工过程中，需要佩戴好防护服、手套和口罩等个人防护装备，避免对身体造成危害。
3. 若修补面积较大或技术要求较高，建议请专业人士进行施工，以确保修补质量。
四、施工效果通过使用环氧砂浆进行地面修补，可以将损坏和破裂的地面恢复到平整和美观的状态。
修补砂浆
PM-R-60聚合物水泥修补砂浆PM-R-60聚合物修补砂浆是由PM-R-60乳剂、特种水泥、指定级配的硅砂及添加剂经过混合加工制成的聚合物水泥砂浆。
特点较好弹性和低收缩率保证了砂浆的密实度和收缩调整的能力，使砂浆不开裂。
与既有混凝土构件有很高的粘接力，以及相一致的线膨胀系数。
施工方法简单易行。
应用范围桥梁、建筑结构等混凝土构件劣化、损坏部分的修补。
道路水泥混凝土路面破损凹陷、麻面等的修补。
使用方法表面处理除去混凝土构件的松动劣化部分，并将修补部分表面的灰尘、油脂、浮浆等污物彻底清除，以保证修补砂浆与既有混凝土表面的结合效果。
如果钢筋混凝土构件破损已伤及钢筋，需对钢筋进行处理，如果露筋锈蚀则需除锈，为了抑制钢筋继续锈蚀，避免环蚀效应，可在钢筋及其周围混凝土表面涂刷渗透迁移型钢筋阻锈剂，尔后再进行修补。
聚合物砂浆配比材料：由湿组份与干组份两部分组成湿组份：PM-R-60乳剂干组份：52.5快硬硫铝酸盐水泥、级配硅砂，及添加剂。
配比(按重量比)水泥：级配硅砂：PM-R-60乳剂：添加剂=1：3：0.57：0.002拌合将PM-R-60乳剂倒入非金属的拌合容器中搅动2分钟；将干组份水泥、级配硅砂及添加剂充分混合均匀；将干组份混合物倒入搅拌均匀的PM-R-60乳剂中，低速搅拌至外观均匀后，再搅拌2分钟。
注意：砂浆拌合后应在可使用时间(约20分钟)内用完，为避免浪费，一次不要拌合太多。
使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。
施工温度要求在5℃以上。
涂抹砂浆将待修补面用水浸润至饱和但无明水，先涂刷一层PM-R-60底胶(52.5快硬硫铝酸盐水泥：乳剂=1：1)。
修补路面时用铁锹运料需反扣在修补面上，用镘刀镘平、拍打、抹光。
涂抹方法与普通水泥砂浆相同。
聚合物修补砂浆最小厚度为1.5cm；修补面的周围应凿有宽2cm 深2cm的槽以保证修补砂浆与原混凝土面的良好结合。
砂浆浇注的同时必须用振捣器进行振捣，如不具备该条件则必须用抹子或其它工具压实。
拼碎石材柱面DTA砂浆粘贴施工技术文档
l
l 安全性能：粘贴牢固 ，无安全隐患 ，满足建筑安全规范。 l
五、 后期维护与保养 5.1 清洁保养
l 定期使用软布或吸尘器清理柱面 ，避免使用硬物或腐蚀性清洁剂刮擦石材 表面。
l 对于顽固污渍 ，可使用中性清洁剂轻轻擦拭 ，然后用清水洗净并擦干。
5.2 防水处理
l 根据需要 ，可在石材表面涂刷防水剂， 以增强其防水性能 ，延长使用寿 命。
l 按照排版顺序 ，逐一将拼碎石材粘贴到柱面基层上。从底部或一侧开始 ， 沿柱面轮廓逐块粘贴。对于圆形柱面 ，需从底部逐渐向上旋转粘贴；对于 多边形柱面 ，则需沿各边线依次粘贴。
l 使用橡胶锤轻轻敲击拼碎石材表面 ，使其与 DTA 砂浆充分接触并牢固粘贴 于基层上。特别注意调整石材的位置和角度 ，确保与柱面轮廓贴合紧密 ， 纹理对齐。
l 在地面上进行预铺 ，调整拼碎石材的位置和角度 ，确保排版无误。使用美 纹纸或临时固定用胶带辅助定位 ，避免在施工过程中发生移位。
3.3 拼碎石材粘贴
l 将搅拌好的 DTA 砂浆均匀涂抹于柱面基层上 ，注意控制涂抹厚度 ，一般约 为 3-5mm。对于圆形柱面 ，可采用旋转涂抹的方式；对于多边形柱面 ，则 需沿各边线均匀涂抹 ，并特别注意转角处的处理。
四、 质量控制与验收 4.1 质量控制
l 严格控制拼碎石材和 DTA 砂浆的质量 ，确保其符合相关标准和设计要求。
l 粘贴过程中注意检查石材的平整度和对齐度 ，及时调整偏差。特别关注圆 形柱面的弧度适配性和多边形柱面的角度匹配性。
l 加强施工过程中的监督和管理 ，确保施工操作符合技术规范和安全要求。
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档
水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求
水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求一、施工工艺流程1.基层处理：将基层清理干净，确保无尘、无油污、无浮砂等杂物。
修补基层上的裂缝以及凹凸不平的部位。
2.预埋件安装：根据设计要求，将预埋件固定在基层上。
预埋件的安装要牢固，不得有位移和松动。
3.周边处理：对基层与墙壁、地面、管道等交界处进行密封处理，以确保无渗漏的情况发生。
4.拌合砂浆：按照一定的比例将水泥和砂子投入搅拌机中，加入适量的清水搅拌均匀。
注意搅拌时间不宜过长，以免砂浆变干。
5.涂覆防水层：将拌合好的砂浆用刮板均匀涂覆在基层上，厚度一般为2-3毫米。
涂覆要均匀、密实，确保无空鼓、起砂等情况。
6.表面处理：在防水层还未干透时，使用刮板或刷子对其进行表面处理，以增强其附着力和平整度。
7.养护：施工完成后，对防水层进行养护。
防水层应保持湿润，避免二次干燥。
养护时间一般为7-14天。
1.施工工艺要求：施工工艺要合理，流程严密，确保每一道工序的质量。
施工现场应保持整洁，防止灰尘等杂物进入防水层。
2.砂浆配比：砂浆的配比应符合设计要求，水泥和砂子的比例要适宜。
过多的水分会导致砂浆流动性增加，降低抗渗性能；过少的水分则会导致砂浆难以施工。
3.防水层厚度：防水层的厚度一般为2-3毫米，厚度应均匀一致，不得有局部厚度过薄或过厚的情况。
4.防水层平整度：防水层表面要平整光滑，无明显的起伏和凹凸。
可以使用刮板或刷子进行表面处理，以提高平整度。
5.粘结强度：防水层与基层的粘结强度要达到设计要求。
应进行适当的粘结试验，确保防水层能够牢固地附着在基层上。
6.抗渗性能：防水层应具有一定的抗水压能力，能够抵抗外界渗水的压力，确保建筑结构的干燥和安全。
7.养护质量：防水层施工完成后，应及时进行养护。
养护时间一般为7-14天，养护期间要保持防水层湿润，防止二次干燥。
总结：水泥砂浆防水层施工工艺流程及技术质量要求是确保防水层施工质量的重要保证。
只有按照规范的施工工艺流程进行施工，严格控制技术质量要求，才能够保证防水层的施工质量，达到预期的防水效果。
离心喷涂特种砂浆修复施工安全技术交底
所有的接口、裂缝、孔洞应按相关规范进行密封和填充，修补后，应保持管道（或检查井）内壁光滑平整，修补材料可采用超高强度、速凝型灰浆材料。
第三步：喷涂设备就位
管道（或检查井）表面处理完成后，将喷涂设备连接好输料管、气管及回拖钢丝绳后，放置到待修复管段（或检查井）的末端，调节旋喷头支架，使喷头大致处于管道中轴线高度，与此同时，根据材料的特性要求进行混配浆料。
2、施工技术要点
A.空气压力空气在 0.3~0.4MPa
B.喷嘴与物面的距离一般以 300～400mm 为宜。过近则漆膜易流挂；过远则喷雾不均匀，易出现麻点，且易造成浪费。
C.喷枪可作上下、左右移动，高压注浆机，宜以 10-12m/min 的速度匀速运作，喷嘴需平直于物面喷涂，尽量减少斜向的喷涂。
D.喷涂时，下一道要压住上一道的 1/3~1/4，避免出现漏喷。
E.对于井底或井壁下部比较潮湿的地方，采用喷射模式，对混合料不进行雾化，保证底部的结构均匀，不起泡，井底喷涂厚度不小于 20mm。对其他部位采用雾化喷涂，控制喷涂厚度。
F.喷涂之后的井室和井底表面涂层应连续，无漏喷，无空鼓，无剥落，无划伤，无异物，气泡直径不得大于 1mm，成膜材料每平方米内包含的上述气泡不得超过 5 个。
第四步：回拖喷涂
一切工作准备就绪后，启动空压机、输料泵开始进行喷涂。同时，根据管道（或检查井）直径、一次喷涂厚度及送料排量，计算出绞车牵引速度，确保喷涂厚度均匀。需要进行多层喷涂时，在前一层涂层达到初凝后方可进行下一层的喷涂。在喷涂过程中，若出现供料不及时，则可在原地暂停喷涂，待恢复供料时重新启动旋转喷头。如果在一个修复段出现管径变化，或局部需要改变喷涂层厚度时，则只需要通过计算调整相应的回拖速度即可。
外墙面防水水泥砂浆找平的施工技术措施
外墙面防水水泥砂浆找平的施工技术措施一、准备工作1.清理表面：首先，要对墙体进行清理，将表面的灰尘、油污、杂物等清除干净，确保墙面干净整洁。
2.消除障碍：如果墙面上有突出的物体或不平整的部分，如凹凸不平的砖砾和浮出的石膏层，需要进行修补或去除，使墙面平整。
二、材料准备1.选择合适的水泥砂浆：根据具体情况选择水泥砂浆。
通常情况下，可选择耐水性和抗开裂性好的水泥砂浆。
2.添加剂的选择：根据施工要求和现场情况，选择合适的添加剂，如增塑剂、防水剂等。
三、施工步骤1.底层涂刮：首先，需要涂刮一层底层水泥砂浆。
将配好的水泥砂浆涂抹在墙面上，然后用刮板均匀刮平，并确保与墙面接触牢固。
这一步骤的目的是增加墙面粘结力和抗渗漏性能。
2.找平涂刮：底层涂刮干燥后，可进行找平层的施工。
将配好的水泥砂浆倒在墙面上，并用刮板均匀涂刮，使墙面变平，并且与墙面紧密贴合。
这一步骤的目的是平整墙面、增加外墙面的强度，并提高后续防水层的附着力。
3.抹面处理：找平层干燥后，进行表面抹面处理。
可用抹刀将水泥砂浆均匀抹在墙面上，然后用抹刀压实，使表面更加平滑。
这一步骤的目的是提高外墙的整体美观度和质感。
4.修边处理：最后，进行修边处理，将多余的水泥砂浆刮去，使墙面边缘整齐、平整。
四、质量控制1.施工环境控制：施工时要注意环境控制，避免施工现场有大风、雨水等天气条件，否则容易影响施工质量。
2.施工厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制好水泥砂浆找平层的厚度，保证墙面平整度。
3.施工质量验收：在施工完毕后，要进行质量验收，检查墙面平整度、强度及防水效果，确保施工质量合格。
以上是水泥砂浆找平的施工技术措施的详细介绍。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行施工方案的确定，并遵循相关标准和规范进行施工。
同时，要做好施工过程中的质量控制，保证外墙面防水水泥砂浆找平施工质量达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
修补砂浆
施
工
技
术
说
明
版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司网址：
联系方式：
查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可，北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释：
修补砂浆施工技术说明
修补砂浆简介
修补砂浆是采用进口无机材料与水泥、砂干混复合而成的特种维修型砂浆，主要作用于水泥混凝土面修补、水泥混凝土道路修复、混凝土地面修复、地坪翻新修补、混凝土缺陷修补，老旧楼房、被腐蚀的桥梁加固和改造等，是混凝土面层破损厚度小于50毫米时的首选材料。
无机修补砂浆与破损的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和优异的粘结性，满足修补工程对材料的抗压强度、抗折强度、耐磨性、柔性、低收缩性等要求，其具有施工方便、和易性好，垂挂性能好，易于构件立面及顶面施工等特点，并且材料硬化后外观好，耐久性优良。
修补砂浆由北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家根据用户需求研发生产，根据广大用户的不同要求配置不同的实用型干粉材料，达到最基本的国家检测标准，修补砂浆是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂。
目前修补砂浆错综复杂，价位层次不齐，都会做修补砂浆，真正满足客户需求的有几个，原应很简单，是我们的使用客户放纵了生产者，贪便宜所造成的后果是给建筑物带来安全隐患，我们的使用者没有受益。
修补砂浆属于北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独立开发，发明人：于泳，在全国无任何销售人员，无任何授权代理公司，工厂合同制生产，实地考察后，我司出示合理的产品质量保证文件，施工方案、实验样板得到客户一致认可后，签订有效合同后，按实际实验材料生产此产品，
资料索取请联系我公司，此技术转让，任何剽窃行为举报者有奖！
北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司对本产品每批出厂产品均配有防伪标识,批产品的出厂说明,批产品的性能,批产品的合格证,每批都不同.每批货可通过网站，通过客户的合格证中的“产品批号”查询真假，并下载相关施工技术及说明书。
查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可
修补砂浆产品特点
a.质量稳定
b.根据不同的修补部位，具有针对性的施工性能
c.低收缩率，体积稳定
d.优良的粘结力，确保修补质量
e.特殊的抗渗、抗腐蚀配方，可用于沿海建筑物修补
f.无毒，环保
g.加水即可使用，简单方便
h.公路修补配方具有耐磨性和防止除雪剂盐水的侵蚀
i.具有高抗应变能力
j.减低二氧化碳渗透，增加修补面的耐久性
k.特殊的早强配方能使修补砂浆在短期内拥有高强度，施工效率高
l.对旧混凝土基层有良好的适应性、粘接力强，密实，有良好的防水防渗性。
m.对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能，且耐久性好。
n.能在潮湿基层或潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。
o.操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并相比于环氧材料施工简单，价格低廉。
修补砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。
特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
修补砂浆使用方法
主要的人工施工工具：电动搅拌器、搅拌桶、水桶、抹刀、软毛刷、养护用喷水设备等，机械施工需要专业的灰浆机。
一、施工流程
基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护
A、基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。
2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以
使用阻锈剂。
3、有渗漏处须先堵漏进行处理，最好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
4、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿。
B、材料搅拌：
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水料比边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
C、施工：
1、将修补砂浆与添加剂搅拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。
3、用无机修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。
每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。
5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。
7、当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
D、养护
为了提高强度和密实度，施工后须适当浇水养护，大面积可使用湿草席等进行养护。
修补砂浆注意事项
1、本产品施工的环境温度为-15-50℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、在保证工作性的前提下，尽量减少用水量。
以手抓材料时，指缝内无流出浆体为准。
3、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。
如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。
4、本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3小时内用完。
5、施工时须戴手套和护目镜。
万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。
6、干粉操作须小心以减少形成粉尘。
如果粉尘过多，须戴可见面罩。
7、本品宜储存在0℃以上干燥通风处，避免曝晒、雨林、受潮、受冻，保质期为6个月。