发电机组的起动与运转.doc
柴油发电机组操作规程范文
柴油发电机组操作规程范文一、安全操作规程1. 在启动和停机前，先确认发电机组与外部电力系统已切断连接，确保安全操作。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物，以免被发电机组的旋转部件绞入。
4. 在操作发电机组前，必须对发电机组进行全面检查，特别是燃油、冷却液、机油等液位和管路是否正常。
5. 在操作发电机组过程中，应随时关注发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。
6. 发生故障或异常情况时，应立即停止发电机组运行，并寻求专业人员的帮助。
二、操作步骤规程1. 发电机组启动操作1.1 在发电机组启动前，必须检查发电机组的燃料供应是否正常。
确保燃油箱中有足够的燃油，并确保燃油管路没有泄漏。
1.2 打开发电机组控制盘上的电源开关，并确保指示灯是否亮起。
1.3 按下发电机组控制盘上的启动按钮，启动发电机组。
1.4 当听到发动机正常运转的声音时，观察仪表盘上的水温、油压等参数是否正常。
1.5 若仪表盘上的参数正常，可将发电机组输出开关转到“输出”位置，将发电机的电能引入外部电力系统。
2. 发电机组运行监测2.1 定期检查发电机组的冷却液、机油和燃油等液位，保持在正常范围内。
2.2 检查发电机组的电气部件以及接线是否正常，是否有松动或磨损的情况。
2.3 发电机组运行过程中，应随时观察发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。
2.4 如发现异常情况或故障，应立即停机，并记录相关信息以备维修。
3. 发电机组停机操作3.1 在停机前，应将发电机组的输出开关置于“停止”位置，切断与外部电力系统的连接。
3.2 按下发电机组控制盘上的停止按钮，停止发电机组。
3.3 停机后，等待发电机组完全停止运行，然后关闭发电机组控制盘上的电源开关。
三、日常维护规程1. 发动机维护1.1 定期更换发动机机油和机油滤芯，确保发动机正常润滑。
1.2 定期检查发动机的风冷器和水泵，确保散热和冷却效果良好。
发电机操作规程
发电机操作规程标题：发电机操作规程引言概述：发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
为了确保发电机的正常运行和安全使用，制定发电机操作规程是必不可少的。
本文将从六个大点来阐述发电机操作规程的内容。
正文内容：1. 发电机的准备工作1.1 清理和检查1.2 检查电源和燃料1.3 检查冷却系统1.4 检查电池和电缆1.5 检查控制面板和保护装置2. 发电机的启动和运行2.1 启动前的检查2.2 启动发电机2.3 监控运行状态2.4 调整发电机负载2.5 定期检查和维护3. 发电机的停机和断电3.1 停机前的准备3.2 停机操作步骤3.3 断电操作步骤3.4 停机后的检查和维护4. 发电机的安全操作4.1 防止触电事故4.2 防止火灾和爆炸4.3 防止机械事故4.4 防止燃气中毒4.5 防止放射性污染5. 发电机的故障处理5.1 常见故障类型5.2 故障排除步骤5.3 故障记录和报告5.4 故障预防措施5.5 故障应急处理6. 发电机的维护保养6.1 清洁和润滑6.2 定期更换滤清器和机油6.3 定期检查和维修6.4 发电机长时间停用的处理6.5 维护保养记录和报告总结：发电机操作规程是确保发电机正常运行和安全使用的重要指南。
在准备工作、启动和运行、停机和断电、安全操作、故障处理以及维护保养等方面，都需要遵循相应的操作规程。
只有严格按照规程操作，才能保证发电机的高效运行和延长使用寿命。
同时，及时处理故障、定期维护保养也是确保发电机正常工作的关键。
通过合理的操作和维护，发电机可以为各行各业提供可靠的电力支持。
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
电厂机组启停操作
王曲电厂机组启停操作1、机组启动通则2、机组冷态启动3、机组温态与热态启动4、机组停运第一机组启动通则1、新安装以及大、小修后的机组在首次启动前应经过验收，设备变更后应有设备变更报告及书面通知。
2.、机组在下列情况下禁止启动或并网-机组主保护有任一项不正常。
-机组主要参数失去监视。
-机组主保护联锁试验不合格。
-主机的EH油及润滑油油质不合格、油温低于27℃或油位低。
-机组MCS系统、FSSS系统、DEH系统工作不正常，影响机组正常运行。
-高、低压旁路系统控制装置工作不正常，自动不好用，影响机组正常运行或无法满足机组启动及保护要求。
-任一汽轮机高中压主汽门、高中压调门以及抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
-汽轮机转子偏心度≥110%。
-汽轮机转子轴向位移超出0.6mm（汽），－1.06mm(励)。
-汽轮机高中压缸胀差≥12.9mm或≤－5.8mm。
-汽轮机低压缸胀差≥24.5mm或≤－4.8mm。
-高、中压缸内壁上下温差≥35℃，高、中压外缸上下缸温差≥35℃。
-锅炉水压试验不合格。
-汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声。
-仪用空气系统工作不正常，不能提供机组正常用气。
-电除尘或排烟脱硫系统不正常，不能短时修复而影响机组正常运行。
-机组发生跳闸后，原因未查明、缺陷未消除。
-锅炉储水箱水位控制阀门自动不好用不能并网。
3、机组启动前，应进行如下试验，并动作正常，方可启动-执行机构的校验，检查阀门能在规定的时间内开关，动作灵活，调门进行就地与画面开度的核对。
-机电炉大联锁试验。
-MFT跳闸联锁试验。
-OFT跳闸联锁试验.-主、辅设备保护、联锁试验。
-吹灰系统程序试验。
-油枪投退程序试验。
-水压试验（受热面检修后或大修后）。
-凝汽器检漏试验。
-发电机气密性试验（大修后）。
-汽轮机主汽门、调门、抽汽逆止门严密性试验-汽轮机低油压试验-调节系统的静态试验。
4、机组状态规定-汽轮机状态规定（根据中压内缸壁温划分）冷态：T＜305℃-温态：305℃≤T＜420℃热态：420℃≤T＜490℃极热态：T ≥490℃-锅炉状态规定（根据锅炉启动前主汽压划分）冷态：压力＜6.0MPa 温态：压力6.0～7.95MPa热态：压力7.95～10MPa 极热态：压力＞10MPa第二机组冷态启动机组的冷态启动是在机组长时间停运后，锅炉以及汽轮机本体压力、温度都很低的情况下的启动。
简述发电机组起励建压和停机的操作步骤
发电机组是电力系统中的重要设备，它能够将机械能转化为电能，为人们的生产和生活提供必要的电力支持。
发电机组的起励建压和停机是日常运行中的重要操作，正确的操作能够保证发电机组的安全稳定运行。
接下来将对发电机组的起励建压和停机的操作步骤进行简要介绍。
一、发电机组起动操作步骤1. 检查发动机组参数和设备状态，确保机械设备完好，操作面板参数正常。
2. 启动柴油发电机组时，按照操作手册的规定，打开柴油发电机组操作面板上的总电源开关。
注意手不要碰触高压元件，以免触电。
3. 打开油泵，进行加燃油，加燃油时要注意安全和消除静电。
4. 旋转启动机的手柄，需反复开关到发动机彻底启动，发动后应该留心水温、油压、发电电压是否正常稳定。
二、发电机组建压操作步骤1. 启动发动机后，等待空蓄而力和内燃机温度升高，确认内燃机运转稳定时，才能切换到发电状态。
2. 运行一段时间后，检查发电机的相关参数，确保电压、电流等指标处于正常范围内，不应超出额定值。
3. 对于水轮机或汽轮机发电机组，需要逐步加速，使其达到额定转速，注意轴承温度上升的情况。
4. 监控发电机组输出的电压、频率和功率，确保其在正常范围内，以减小设备损耗和故障率。
三、发电机组停机操作步骤1. 停机前，要先将发电机负载断开，转换至空载状态。
2. 减小内燃机或水轮机等主机的负荷，使其逐渐减速至停机状态。
3. 确认发电机组完全停机后，关闭内燃机或水轮机等主机的电源开关，断开电源，停止给机器供油。
4. 在所有设备处于冷却状态并且停车后进行全面检查。
对于润滑和散热系统的工作状态要特别留心。
在实际操作中，发电机组的起励建压和停机也需要根据具体的机型和厂家的要求进行操作。
但必须按照操作手册的规定操作，时刻保持警惕，确保设备的安全运行。
由于发电机组是重要的生产设备，在操作时一定要严格遵守操作规程和安全操作流程，不得随意操作。
在日常运行中也要做好定期检查、维护和保养工作，提高设备的可靠性和安全性。
发电机组启动操作停机步骤
发电机组起动操作停机步骤：正常起动步骤：1. 进行起动步骤前，先执行日常维护保养检查。
日常维护保养检查如下：起动系统前，检查相应的油液液位（润滑油，冷却液等）。
查看是否有：∙泄漏∙零件松动或损坏∙皮带磨损或损坏∙高和低压线束磨损或损坏∙系统外观的任何变化。
∙燃油气味∙电子设备气味2. 使用人机交互界面触摸屏，检查发动机控制系统已接通，并清除所有临界故障。
使用人机交互界面触摸屏核实下列参数：∙预润滑机油泵压力（如果安装）。
需要的最小机油压力为0.5 bar [7.25 psi]∙低温和高温冷却液温度回路在预热温度为30°C [86°F] 时工作∙机油回路在预热温度至少为20°C [70°F] 时工作3. 检查手动燃气阀是否已开启。
4. 从系统控制面板上，使用运转/停机/自动开关起动发动机。
在“RUN”（手动）位置时，发动机会立即起动。
在“AUTO”（自动）位置时，还必须提供远程起动信号。
5. 在“RUN”（手动）位置时，发动机会以怠速（900 rpm）运转，或者以额定转速（1500/1800 rpm）运转，视人机交互界面上所选择的怠速模式设定值而定。
在“AUTO”（自动）位置时，在初始暖机期后，发动机转速会自动匀速增加至全速。
然后，发动机会带负载连接上机组。
6. 发动机机油压力必须在起动后15 秒内达到最小怠速压力技术规范（172 kPa [25 psi]）。
如果没有在15 秒内达到最小机油压力，控制系统会使发动机停机。
操作发动机1. 对于日常运行，应在自动模式下通过PowerCommand 发电机组控制面板操作发电机组。
在自动模式下，PowerCommand 发电机组控制面板自动控制以下操作功能：发电机组起动- 对PowerCommand 发电机组控制面板接收的外部…起动‟指令信号做出响应。
发动机预热- 发动机保持怠速运行，直到机油温度达到预设温度。
发电机组接触断路器控制- 接触断路器…断开‟和…闭合‟指令。
水轮发电机组起动试运行操作规程
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门，测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门已安装完工，检验合格,尾水闸门已安装完工，情况良好。
1.1.5各部位通讯，联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位，温度传感器，水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表，档板流量开关，各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力，油位正常，各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常，锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开，全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
水轮发电机组的启动试运行
第八章 水轮发电机组的启动试运行
第八章 水轮发电机组的启动试运行
• 第一节机组起动试运行的目的和内容 • 第二节机组起动试运行的程序和基本要求 • 第三节水轮发电机组的振动和平衡简介
水轮机安装与维修
第八章 水轮发电机组的启动试运行
第一节 机组启动试运行的目的和内容
• 一、机组起动试运行的目的
水轮机安装与维修
第八章 水轮发电机组的启动试运行
• （二）调速器调整、试验：
1．检查电液转换器或电液伺服阀活塞的振动应正 常； 2．机组在手动方式下运行时，检测机组在 3min 内转速摆动值，取三次平均值不应超过额定值的 ±0．2％； 3．调速器应进行手动、自动切换试验，其动作应 正常，接力器应无明显的摆动； 4．调速器空载扰动试验参数应符合设计规定。 5．在选取的参数下，机组空载工况自动运行时， 转速相对摆动值不应超过额定转速值的±0．15 ％。
水轮机安装与维修
第八章 水轮发电机组的启动试运行
• 二、机组充水试验
1．向尾水调压室、尾水管及蜗壳充水平压，检查 各部位，应无异常现象。 2．根据设计要求分阶段向引水、输水系统充水， 监视、检查各部位变化情况，应无异常现象。 3．平压后在静水下进行进水口检修闸门或工作闸 门或蝴蝶阀、球阀、筒形阀的手动、自动启闭试 验，启闭时间应符合设计要求。 4．检查和调试机组蜗壳取水系统及尾水管取水系 统，其工作应正常。机组技术供水系统各部水压、 流量正常。
水轮机安装与维修
第八章 水轮发电机组的启动试运行
• 二、起动试运行的甚本内容
机组起动试运行的工作范围很广，要进行从水工 建筑物到机电设备的全面检查。 一般说来包括试 验检查和试运行两大部分，而且以试验检查为主。 其基本内容有以下各项。
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实验一发电机组的起动与运转
一、实验目的
1．了解微机调速装置的工作原理和掌握其操作方法。
2．熟悉发电机组中原动机（直流电动机）的基本特性。
3．掌握发电机组起励建压，并网，解列和停机的操作
二、原理说明
在本实验平台中，原动机采用直流电动机模拟工业现场的汽轮机或水轮机，调速系统用于调整原动机的转速和输出的有功功率，励磁系统用于调整发电机电压和输出的无功功率。
图3-1-1为调速系统的原理结构示意图，图3-1-2为励磁系统的原理结构示意图。
图3-1-1 调速系统原理结构示意图
装于原动机上的编码器将转速信号以脉冲的形式送入THLWT-3型微机调速装置，该装置将转速信号转换成电压，和给定电压一起送入ZKS-15型直流电机调速装置，采用双闭环来调节原动机的电枢电压，最终改变原动机的转速和输出功率。
图3-1-2 励磁系统的原理结构示意图
发电机出口的三相电压信号送入电量采集模块1，三相电流信号经电流互感器也送入电量采集模块1，信号被处理后，计算结果经485通信口送入微机励磁装置；发电机励磁交流电流部分信号、直流励磁电压信号和直流励磁电流信号送入电量采集模块2，信号被处理后，计算结果经485通信口送入微机励磁装置；微机励磁装置根据计算结果输出控制电压，来调节发电机励磁电流。
三、实验内容与步骤
1．发电机组起励建压
⑴先将实验台的电源插头插入控制柜左侧的大四芯插座（两个大四芯插座可通用）。
接着依次打开控制柜的“总电源”、“三相电源”和“单相电源”的电源开关；再打开实验台的“三相电源”和“单相电源”开关。
⑵将控制柜上的“原动机电源”开关旋到“开”的位置，此时，实验台上的“原动机启动”光字牌点亮，同时，原动机的风机开始运转，发出“呼呼”的声音。
⑶按下THLWT-3型微机调速装置面板上的“自动/手动”键，选定“自动”方式，开机默认方式为“自动方式”。
⑷按下THLWT-3型微机调速装置面板上的“启动”键，此时，装置上的增速灯闪烁，表示发电机组正在启动。
当发电机组转速上升到1500rpm时，THLWT-3型微机调速装置面板上的增速灯熄灭，启动完成。
⑸当发电机转速接近或略超过1500rpm时，可手动调整使转速为1500rpm，即：按下THLWT-3型微机调速装置面板上的“自动/手动”键，选定“手动”方式，此时“手动”指示灯会被点亮。
按下THLWT-3型微机调速装置面板上的“＋”键或“－”键即可调整发电机转速。
⑹发电机起励建压有三种方式，可根据实验要求选定。
一是手动起励建压；一是常规起励建压；一是微机励磁。
发电机建压后的值可由用户设置，此处设定为发电机额定电压400V，具体操作如下：
①手动起励建压
1) 选定“励磁调节方式”和“励磁电源”。
将实验台上的“励磁调节方式”旋钮旋到“手动调压”，“励磁电源”旋钮旋到“他励”。
2) 打开励磁电源。
将控制柜上的“励磁电源”打到“开”。
3) 建压。
调节实验台上的“手动调压”旋钮，逐渐增大，直到发电机电压（线电压）达到设定的发电机电压。
②常规励磁起励建压
1) 选定“励磁方式”和“励磁电源”。
将实验台上的“励磁方式”旋钮旋到“常规控制”，“励磁电源”旋钮旋到“自并励”或“他励”。
2) 重复手动起励建压步骤⑵
3) 励磁电源为“自并励”时，需起励才能使发电机建压。
先逐渐增大给定，可调节THLCL-2常规可控励磁装置面板上的“给定输入”旋钮，逐渐增大到3.5V左右，按下THLCL-2常规可控励磁装置面板上的“起励”按钮然后松开，可以看到控制柜上的“发电机励磁电压”表和“发电机励磁电流“表的指针开始摆动，逐渐增大给定，直到发电机电压达到设定的发电机电压。
4) 励磁电源为“他励”时，无需起励，直接建压。
逐渐增大给定，可调节THLCL-2
常规励磁装置面板上的“给定输入”旋钮，逐渐增大，直到发电机电压达到设定的发电机电压。
③微机励磁起励建压
1) 选定“励磁方式”和“励磁电源”。
将实验台上的“励磁方式”旋钮旋到“微机控制”，“励磁电源”旋钮旋到“自并励”或“他励”。
2) 检查THLWL-3微机励磁装置显示菜单的“系统设置”的相关参数和设置。
具体如
下：
“励磁调节方式”设置为实验要求的方式，此处为“恒U g”。
“恒U g预定值”设置为设定的发电机电压，此处为发电机额定电压。
“无功调差系数”设置为“+0”
具体操作见THLWL微机励磁装置使用说明。
3)按下THLWL-3微机励磁装置面板上的“启动”键，发电机开始起励建压，直至THLWL-3微机励磁装置面板上的“增磁”指示灯熄灭，表示起励建压完成。
2．发电机组停机
⑴减小发电机励磁至0。
⑵按下THLWT-3微机调速器装置面板上的“停止”键。
⑶当发电机转速减为0时，将THLZD-2电力系统综合自动化控制柜面板上的“励磁电源”打到“关”，“原动机电源”打到“关”。
3．发电机组并网
⑴首先投入无穷大系统，具体操作参见第一部分“无穷大系统”，将实验台上的“发电机运行方式”切至“并网”方式。
打开控制柜的“总电源”、“三相电源”和“单相电源”的电源开关；再打开实验台的“三相电源”和“单相电源”开关。
⑵发电机与系统间的线路有“单回”和“双回”可选。
根据实验要求选定一种，此处选“单回”。
单回：断路器QF1和QF3（或者QF2、QF4和QF6）处于“合闸”状态，其他处断路器处于“分闸”状态；双回：断路器QF1、QF2、QF3、QF4和QF6处于“合闸”状态，其他处断路器处于“分闸”状态。
⑶合上断路器QF7，调节自耦调压器的手柄，逐渐增大输出电压，直到接近发电机电压。
⑷投入同期表。
将实验台上的“同期表控制”旋钮打到“投入”状态。
⑸发电机组并网有三种方式，可根据实验要求选定。
一是手动并网；一是半自动并网；一是自动并网。
为了保证发电机在并网后不进相运行，并网前应使发电机的频率和电压略大于系统的频率和电压。
①手动并网
所谓“手动并网”，就是手动调整频差和压差，满足条件后，手动操作并网断路器实现并网。
1)选定“同期方式”。
将实验台上的“同期方式”旋钮旋到“手动”状态。
2) 观测同期表的指针旋转。
同期时，以系统为基准，f g > f s 时同期表的相角指针顺时针旋转，频率指针转到“+”的部分；U g>U s时压差指针转到“+”。
反之相反。
f g和U g表示发电机频率和电压；f s和U s表示系统频率和电压。
根据同期表指针的位置，手动调整发电机的频率和电压，直至频率指针和压差指针指向“0”位置。
表示频率差和压差接近于“0”，此时相角指针转动缓慢，当相角指针转至中央刻度时，表示相角差为“0”，此时按下断路器QF0的“合闸”按钮。
完成手动并网。
4．发电机组发出有功和无功功率
⑴调节励磁装置，调整发电机组发出的无功，使Q=0.75kVar，PF=0.8。
具体操作：
①手动励磁：调节THLZD-2电力系统综合自动化实验台上的“手动调压”旋钮，逐步增大励磁，直到达到要求的无功值。
②常规励磁：调节THLCL-2常规可控励磁装置面板上的“给定输入”旋钮，逐步增
大给定，直至达到要求的无功值
③微机励磁：多次按下THLWL-3微机励磁装置面板上的“＋”键，逐步增大励磁，直至达到要求的无功值。
⑵调节调速器，调整发电机组发出的有功，具体操作：多次按下THLWT-3微机调速装置“+”键，逐步增大发电机有功输出，使P=1kW。
5．发电机组解列
⑴将发电机组输出的有功和无功减为0。
具体操作：
①多次按下THLWT-3微机调速装置“－”键，逐步减少发电机有功输出，直至有功接近0。
②调节励磁，减小无功。
多次按下THLWL-3微机励磁装置面板上的“－”键，逐步减少发电机无功输出，直至无功接近于0。
备注：在调整过程中，注意不要让发电机进相。
⑵按下THLZD-2电力系统综合自动化实验台上的断路器QF0的“分闸”按钮，将发电机组和系统解列。
然后发电机停机，具体参照实验内容“⒉发电机组停机”。
四、实验报告
1．为什么发电机组送出有功和无功时，先送无功？
2．为什么要求发电机组输出的有功和无功为0时才能解列？。