暖通系统调试方案
暖通系统检查与试运行调试方案
暖通系统调试方案目录一、概述 (2)二、空调系统供冷准备季的调试重点 (2)三、空调系统注意事项： (4)1.水冷式冷冻机组 (4)2.冷却塔 (4)3.水泵 (6)4.水处理系统 (7)5.水质处理自动加药装置 (9)6.板式热交换器（冷热部分） (9)7.空调处理机组及新风机组 (10)8.轴流风机 (12)9.离心风机 (13)10.风机盘管 (14)11.风平衡 (14)12.水系统平衡调试程序： (15)四、仪器仪表用途 (18)暖通系统检查与试运行调试方案一、概述为了迎接公司各项目供冷季的来临，提示项目部供冷前供冷系统的注意事项，特出具本暖通系统供冷前的检查与试运行调试方案。
本方案不针对公司任何一个单独项目，仅作为项目上参考使用，项目部有条件执行的可以参照执行，没条件执行的仅作为注意点提示方案。
二、空调系统供冷准备季的调试重点1.空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。
（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。
通常情况满负荷运行电流为70~90%左右，不应超过电机的额定电流。
采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍。
满负荷的运行电流为70~90%左右，一般不应超过电机的额定电流。
（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。
（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。
（e）测量风机的总送风量(工频时)与设计风量（铭牌风量）的偏差不应大于10%，新风量与设计风量允许偏差为10%。
（f）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。
测量风机转速，一般正负不应大于5%。
2.水泵单机调试：（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）。
（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。
暖通空调调试方案
暖通空调调试方案1. 引言暖通空调是现代建筑中必不可少的一项设备，为了确保空调系统正常运行，需要进行相应的调试工作。
本文将介绍暖通空调调试的基本概念、调试步骤以及常见问题的解决方案，以帮助工程师顺利完成调试工作。
2. 调试前准备在进行暖通空调调试之前，我们需要做一些准备工作，以确保调试工作的顺利进行：•确保所有的设备和部件已经安装完毕，并接通电源；•根据设计图纸和安装说明书，核对空调系统的管道连接、电气连接等是否正确；•准备调试工具，如测压仪、温度计、电流表等。
3. 调试步骤3.1 验收调试验收调试主要是针对新建或重大改造的空调系统，目的是确认系统的功能和性能是否满足设计要求。
步骤如下：1.启动空调系统，检查各设备是否正常运行，如空调主机、冷却水泵、风机等；2.检查空调系统的传感器和控制阀的工作状态，如温度传感器、湿度传感器、压力传感器等；3.检测空调系统的制冷/制热效果，根据设计要求和环境条件调整控制参数；4.检查空调系统的节能性能，如使用变频器调节风机和水泵的转速，合理控制运行功率。
3.2 故障排除当空调系统出现故障时，需要进行故障排除，并解决问题。
步骤如下：1.根据故障现象进行初步判断，如制冷效果不佳、风量过小、系统噪声大等；2.检查空调系统的传感器和控制阀是否工作正常，如是否准确读取温度、湿度等参数；3.检查空调系统的管道连接是否存在漏水、堵塞等问题；4.检查空调系统的电气连接是否正确，排除电源故障；5.根据故障现象和检查结果，进行进一步的分析和处理，可能需要更换故障部件或进行维修。
4. 常见问题及解决方案4.1 制冷效果不佳可能原因及解决方案：•制冷剂不足：补充适量制冷剂，并检查制冷剂泄漏点；•冷凝器污垢：清洗冷凝器表面，提高制冷效果；•冷凝风机故障：检查冷凝风机的电路和电机是否正常工作。
4.2 风量过小可能原因及解决方案：•风机叶轮脱落或堵塞：清洗或更换风机叶轮；•风机转速不足：调整风机的转速或更换风机。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。
编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。
㈡、调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。
（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。
（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表2、系统调试前的检查（1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。
运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。
其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案1.采暖系统1.1.1.1.采暖系统的组成由场区入户热水管、分集水器、换热器、二次循环水泵、散热器、地热及空调器末端组成。
1.1.1.2.调试流程（1）系统设备单机调试（2）水力平衡调试（3）系统联动调试运行2.VRV空调系统VRV空调调试步骤及方法3. 空调风力、水力系统平衡调试1.1.3.1.空调风系统调试1.流程图2.调试步骤与方法设计调试系统图如下。
设计调试系统图（1）启动空调机组风机，在风机出口总管上打好测量孔, 测量孔的截面位置在5倍管径的直风管段上的中间处。
测量孔的截面的测量点示意图如下：（2）用毕托管微压计测试截面的风量，直接测得的是风管截面上的动压值，需要通过计算方可求出系统的总风量。
系统总风量测量示意图根据所测得的动压值进而通过公式计算求出平均风速：V=(2Pdb/ρ)1/2式中Pdb—测得的平均动压，kPa；ρ—空气的密度，kg/m³。
再根据计算的平均风速求出系统的总风量:L=3600FV式中L—系统总风量，m³/h；F—风管截面积，㎡³，V—平均风速，m/s。
（4）用风速仪测量总风量：①在风机出口总管上打好测量孔, 测量孔的截面5倍管径的直风管段上的中间处。
测量孔的截面的测量点示意图如下：②用风速仪测出各点风速，V1、V2、V3…Vn③计算平均值V=(V1+V2+V3+Vn)/N④计算截面S=A*B⑤风机总风量Q=V*S。
⑥如果在送风管上找不到所要求的测量点，可以采用测量新风和回风风量的和；或者用风量罩测量各风口风量之和。
（5）系统总风量测量后，测量的值大于设计风量的10%左右为合格。
总风量调整合格后，对各风口的风量进行测定。
（6）风口风量的测定测风口风量直接采用风量捕捉罩进行测量,根据风口形式配有方形和矩形的风罩，测试如下图（7）据各风口风量的实测值与设计值进行比较，进一步手动调整，其方法：依次从风口风量大到小的顺序对支路调节阀进行调整开度至风量与设计值接近；直至各风口风量调整符合设计值±10%为合格，将调节阀的手柄锁定并记录，完成平衡调试。
暖通工程安装与调试方案
暖通工程安装与调试方案一、暖通工程相关知识概述暖通工程是指针对建筑内部环境的舒适度进行设计和施工，主要包括供暖系统、通风系统、空调系统和给排水系统。
这些系统的安装与调试需要充分考虑建筑的结构和使用需求，合理布局和配置，确保系统运行稳定、效果良好。
1. 供暖系统：供暖系统是指为建筑提供舒适的室内温度的系统，一般包括采暖锅炉、散热器、管道等设备，通过循环水来进行热交换。
供暖系统的设计和安装需要根据建筑的面积和结构来确定供暖设备的类型和数量，同时要考虑到节能环保的要求，确保供暖效果和成本控制。
2. 通风系统：通风系统主要是为了保证室内空气的新鲜和流通，防止室内空气污染。
通风系统一般包括排风机、送风机、风管等设备，通过空气循环来实现室内空气的流通。
在通风系统的安装与调试中，需要充分考虑建筑的使用功能和人员密集程度，确保室内空气质量。
3. 空调系统：空调系统主要是为了控制室内的温度和湿度，保证室内的舒适度。
空调系统一般包括冷凝机、蒸发器、风机等设备，通过制冷剂的循环来实现室内温度的控制。
在空调系统的安装与调试中，需要考虑到建筑的结构和密封性，合理配置设备和风道，确保室内温度的均匀和稳定。
4. 给排水系统：给排水系统是指为建筑提供用水和排水的系统，包括自来水系统、污水处理系统等。
给排水系统的安装与调试需要考虑到建筑的用水需求和排水情况，确保给排水设备的运行稳定和安全。
二、暖通工程安装与调试方案在暖通工程的安装与调试中，需要根据建筑的使用功能和结构情况，制定详细的方案和计划，确保系统的安装质量和使用效果。
1. 方案制定阶段：在暖通工程的安装与调试方案制定阶段，需要对建筑的结构、用途、规模等因素进行全面的分析和评估，确定系统的类型、配置和布局，绘制详细的施工图纸和方案设计。
同时要考虑到建筑的节能环保要求，合理配置设备和材料，确保系统运行的节能效果。
2. 施工准备阶段：在施工准备阶段，需要充分准备好施工设备和材料，确定施工队伍和安全措施，进行现场勘察和测量，确保施工的顺利进行。
暖通系统调试方案
暖通系统调试方案背景暖通系统是一个用于保证建筑物内部温度、湿度和室内空气质量的系统。
为了确保系统的正常运行，需要进行调试工作。
本方案旨在提供一套操作指南，以确保暖通系统的有效运行。
目标本调试方案的目标是：- 确保暖通系统的温度和湿度调节功能正常工作；- 确保室内空气质量满足相关标准；- 排除可能存在的问题，并进行修复和调整。
调试步骤1. 系统检查系统检查- 检查暖通系统的主要组成部分，包括供热设备、送风设备、空调设备等。
- 检查系统的电气连接是否正常，确保所有设备都能正常启动和运行。
- 检查系统的管道和通风管道是否存在漏水、堵塞或损坏情况，并进行修复。
2. 温度和湿度调节功能检查温度和湿度调节功能检查- 调整供热设备和空调设备的温度设定值，以达到预期的室内温度要求。
- 检查系统的湿度传感器是否正常工作，调整湿度设定值以达到要求的湿度范围。
3. 室内空气质量检查室内空气质量检查- 测量室内空气中的CO2浓度和PM2.5浓度，确保它们在规定范围内。
- 清洁和更换过滤器，以保持良好的室内空气质量。
- 调整送风设备的风量和风速，以确保室内空气的流通和循环。
4. 问题排除与修复问题排除与修复- 如果发现系统存在问题，记录问题的具体描述和可能的原因。
- 根据问题的性质，尝试修复并进行相应的调整。
- 如遇无法解决的问题，及时寻求专业人员的支持和帮助。
结论本调试方案提供了一套简单而有效的方法来确保暖通系统的正常运行。
通过按照步骤进行系统检查、温度和湿度调节功能检查、室内空气质量检查以及问题排除与修复，可以及时发现和解决暖通系统中的问题，确保室内环境的舒适和安全。
请根据实际情况和需要，有针对性地进行调试工作，并记录相关信息以便后续参考和维护。
暖通空调调试方案
暖通空调调试方案一、调试前的准备工作1.准备调试工具和仪器，如温度计、湿度计、压力表等；2.检查空调系统的安装是否符合设计要求，包括管道连接是否牢固、绝缘是否完好等；3.检查空调系统的电气接线是否正确，包括电源线的连接、控制线的连接等；4.进行功能测试，包括空调是否能正常开启、风速是否调节正常、温度是否能够调节等；5.检查空调系统的管道是否完整，无漏水现象。
二、空调系统的基本调试1.设置合适的温度和湿度参数，使得空调系统能够达到设计要求的舒适空调效果；2.检查空调系统的制冷和制热效果，包括使用温度计测量室内和室外的温度差异，是否达到设计要求；3.检查空调系统的供风和排风系统，包括是否有正常的气流、风速是否符合设计要求；4.检查空调系统的除湿效果，包括使用湿度计测量室内和室外的湿度差异，是否达到设计要求；5.检查空调系统的节能功能，包括使用电源测试仪测量空调系统的功耗，是否符合设计要求；6.检查空调系统的静压和动压，包括使用压力表测量系统中的压力差，是否达到设计要求；7.检查空调系统的安全保护功能，包括过载保护、短路保护、漏电保护等是否正常工作。
三、空调系统的高级调试1.检查空调系统的调节性能，包括温度和湿度的控制精度；2.对空调系统的每个组件进行检查和测试，包括压缩机、风机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器等；3.对空调系统的换气系统进行调试，包括检查新风系统的正常运行、风量是否合适等；4.检查空调系统的综合性能，包括快速制冷和制热功能、温度和湿度的稳定性等；5.对空调系统的控制系统进行调试，包括风速控制、湿度控制、温度控制等，确保各个参数能够按预期调节和保持稳定；6.对空调系统的显著功能进行测试，包括负荷响应能力、故障自检功能、定时开关机等；7.对空调系统的噪声和振动进行测量和分析，确保系统工作时的噪声和振动达到设计要求；8.检查空调系统的维修和保养要求，包括清洁换热器、更换过滤器、检查管道是否有漏水等。
暖通系统调试方案
暖通系统调试方案1.确立调试目标：在开始调试之前，必须明确调试的目标和要求。
这包括确定设计参数、系统性能要求和能源效率要求等。
根据这些目标和要求，为每个组件和子系统制定检查项目和测试方法。
2.检查安装和连接：首先，检查所有设备和元件的安装和连接情况，确保在施工过程中没有出现错误。
对于设备，包括锅炉、冷却塔、水泵和风机等，应确保其安装牢固、无泄漏，并符合设计要求。
3.测试系统部件：对每个系统部件进行测试，包括锅炉、冷却塔、水泵、风机和风口等。
测量和记录每个设备的流量、温度、压力和功率等参数，并与设计参数进行比较，确保其工作正常。
4.调整系统控制：根据设计要求和现场实际情况，调整系统控制。
这包括调整控制参数、设置控制模式和检查控制算法等。
对于自动控制系统，还需检查和测试控制器和传感器的准确性和可靠性。
5.测试与其他系统的协调：暖通系统通常需要与其他系统，如电力、给排水、消防和安全等系统协调工作。
因此，在调试过程中，还需对系统与其他系统的协调进行测试和调整，以确保其互不干扰并实现最佳工作效果。
6.检查系统运行状态：在调试过程中，需要对系统的运行状态进行监测和分析。
这包括观察系统的温度、压力和流量等参数的变化，并记录下来。
对于电动设备，如水泵和风机等，还需检查其工作电流和功率是否正常。
7.发现和解决问题：在调试过程中，可能会出现一些问题，如漏水、泄漏、温度过高等。
必须及时发现和解决这些问题，以确保系统的正常运行。
对于较大的问题，可能需要进一步检查和测试，以找出根本原因并采取适当的措施。
8.调试报告和记录：在调试完成后，应制作调试报告和记录。
这包括调试过程的详细描述，测试结果和发现的问题，以及解决问题的方法和措施。
这些报告和记录对于系统的后续运维和管理非常重要。
调试一个复杂的暖通系统需要经验丰富的工程师和专业的测试设备，以确保系统能够高效、可靠地运行。
在整个调试过程中，安全是最重要的，必须注意操作规范和相关安全措施，确保工作人员的安全。
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商场、办公楼暖通系统调试方案索引：（一）系统简介asdf123asdf（二）空调系统设计及调试依据（三）调试用仪器明细表（四）系统调试必须满足以下条件（五）空调系统调试重点（六）操作工艺要求、调试要点、测量方法（七）质量保证及控制（八）国家和标书要求调试及试运行的资料及表格（九）调试人员架构表（十）调试进度表（十一）空调系统验测调试程序1.水冷式冷冻机组2.燃汽热水锅炉3.冷却塔4.水泵5.水处理系统6.水质处理自动加药装置7.板式热交换器的调试程序8.空调处理及新风机组9.轴流风机10.离心风机11.排烟系统12.楼梯及前室加压系统13.天花式风机14.风机盘管15.风平衡16.水平衡17.水泵单机调试流程图18.离心风机调试流程图19.轴流风机单机调试流程图20.水系统清洗流程图21.风系统调试流程图22.水平衡调试流程图（十二）空调系统测试调试报告1.冷却塔2.冷却水泵3.冷冻水泵4.热水泵5.水泵联轴器调校6.空调处理机组7.新风机组8.盘管风机9.通风风扇10.排风风扇11.风平衡报告12.水平衡报告13.机械防排烟(附件一) 空调水系统冲洗方案一、系统简介：1.工程简介，概况：本工程由商场、办公及其它辅助用房组成。
商场、办公楼分别组成各自独立的空调冷热源系统。
2. 冷热源及空调水系统根据本工程的特点及使用灵活和方便的原则，商场、办公采用集中式空调系统，商场、办公分别设置独立的冷热源机房。
各机房冷水机组、热交换器配置如下：商场：离心制冷机组－ 800冷吨 4台板式换热器－换热量1300 KW 2 台办公楼：离心式制冷机组－ 750冷吨 3台螺杆式制冷机组－ 380冷吨 1台板式换热器－换热量2500 KW 2 台夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调，冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖。
商场、办公部分：一次热水热量为7800kw 供回水温度为： t=92℃ ~70℃高温热水和蒸汽由动力专业设计的锅炉房提供。
商场、办公各个区域设置的冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域的地下二层机房内。
采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能的使用要求和空调负荷变化频繁，既可集中使用又可分散使用的特点，空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统的使用要求，并能使机组处于高效率的运行状态。
3. 空调方式商场、办公部分：办公部分的空调全部采用风机盘管加新风的空调形式，商场、大堂等公共部分大空间的区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统，送回风口形式可结合装修二次进行设计，需要排风的区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统。
监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间，考虑四季使用的特殊要求，单独设置风冷直接蒸发空调机组。
4. 通风系统地下汽车库设置机械送、排风系统（或自然通风）。
（兼排烟系统）。
地下室变配电间、水泵房、柴油机房和冷冻机房等机电设备用房设机械送、排风系统。
其它需要通风的区域按照要求设置机械送、排风系统。
5. 消防排烟系统根据大楼实际状况结合国家消防规范进行防排烟设计。
1）防烟楼梯间、前室、消防电梯前室采用机械加压送风系统。
2）商场、办公楼层内走道设置机械排烟系统。
3）地上无外窗、人员密集或可燃物较多并且超过100平方米的场所设置机械排烟系统。
4）地下人员密集或可燃物较多并且超过50平方米的场所设置机械排烟系统。
5）超过12米不具备自然排烟的中庭设置机械排烟系统。
6）地下娱乐场所设置机械排烟系统。
7）地下室停车库设置机械排烟系统。
8）其他需要设置防排烟系统的区域。
6. 空调自控根据本工程的特点和功能，结合大楼自动化管理系统，各区域的空调系统全部采用自动控制装置。
冷水机组等冷热源空调设备采用群控系统并留有与大楼BA系统相兼容和可开放的通信协议。
办公部分的风机盘管冷热水路上设置电动阀和带季节转换的恒温控制器及三速开关控制房间的温度。
在空调机组表冷器和加热器的冷、热水路上设置电动比例调节阀，控制室内温度。
空调冷、热水系统供回水总管上设置压差旁通装置，以适应变流量运行，达到节省能源，减少运行费用的目的。
设置空调自控主要是为了达到节省能源，减少运行费用，方便监管，优化空调效果的目的。
大楼自动化控制采用就地和集中控制相结合的方案，空调自控总监控室设置在主楼地下冷冻机房内，便于集中监控和管理。
7. 环境保护和节能设计建筑物内排除的各种废气经过处理后高空排放，排风口尽量设在下风向或非人员逗留的地方。
地下污水处理室排出的废气高空排放。
厨房间排出的油烟气经二级过滤后，（第一级采用滤网，第二级采用静电过滤装置）由风管接至屋面通过风机高空排放。
对有噪声和振动源的设备作必要的消声、减振处理，并严格将噪声控制在国家有关标准范围以内。
空调通风等设备均选择符合能耗和性能指标优良的产品。
空调系统全部采用自动控制装置，同时满足舒适、节能及监控要求。
室内通风根据各功能性用房需要设置不同换气次数的机械通风系统。
二、空调系统设计及调试依据：A）各相关专业提供的图纸及资料。
B）本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则。
C）国家有关现行设计规范，规程标准及有关国际标准包括：1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）2)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2001年版）3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）5)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）7)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-94）（2003年版）8)《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（五）78）9)《消防联动控制设备通用技术条件》（GB 16806-97）10)国家及其它相关规范规程和标准三、调试用仪器明细表：四、系统调试必须满足以下条件：（1）系统及设备完成安装，并通过安装质量验收。
（2）提供正常用电。
（3）提供正常供水。
（4）有一定的冷热负载。
（5）建筑物整体完成。
（6）温度（a）夏季：极端温度（干球）38.9度摄氏（‘极端’指记录所得的最高温度），最热月份的平均温度（干球）27.8度摄氏，夏季通风温度（干球）32度摄氏。
冬季：（b）极端温度（干球）-10.1度摄氏（‘极端’指记录所得的最低温度）。
（7）雨量：最大雨量每小时239毫米。
（8）平均风速：冬季3.1米/秒，夏季3.2米/秒。
五、空调系统的调试重点：（1）空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试，这部分设备单机调试的主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）（b）测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流，采用变频控制部分起动电流由零至运行电流。
通常情况满负荷运行电流为70~90%左右，不应超过电机的额定电流。
采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍。
满负荷的运行电流为70~90%左右，一般不应超过电机的额定电流。
（c）在满负荷的情况下测量电机的转速，正负不应大于5%。
（d）测量在满负荷的情况下运行电压，一般正负不应大于5%。
（e）测量风机的总送风量与设计风量的偏差不应大于10%，新风量与设计风量允许偏差为10%。
（f）测量风机静压。
（g）测量机房内风机噪声，一般不允许超过设计值。
测量风机转速，一般正负不应大于5%。
（2）水泵单机调试：其电机测量内容与风机电机测量内容（a）、（b）、（c）、（d）相同。
调整水泵供回水压差使之达到水泵的设计扬程，测量水泵供水流量达到设计值。
允许偏差值为10%左右，测量水泵转速，一般正负不应大于5%。
（3）风系统的平衡调试：以每个独立的风系统为单位。
首先将支路末端的每个风口的设计给定的风量为标准按比例调平，然后以支路为单将每条支路的风量调平。
系统经过平衡调整后，末端各个风口的风量与设计风量不应大于15%。
（4）空调机组压差点的测量：当空调机组系统风平衡调试完成后，开启全部的末端变风量控制器阀门。
在系统满负荷的情况下测量风管内的静压值，以测量值为依据设定变频器的最大输出功率。
（5）空调机组的功能测试：在满负荷的情况下测量制冷/采暖送回风温差是否达到空调机组的设计要求。
测量使用区域的温度值是否达到设计要求。
测量供回水温差值是否满足空调机组的设计要求。
（6）空调系统设备控制箱的功能测试：（a）起动功能测试。
（b）手/自动功能转换测试。
（c）过载功能测试。
（d）指示灯功能测试，反馈信号功能测试，BA自控功能测试，消防报警功能测试。
（7）水系统的平衡调试：以整个水系统为单位，并计算出整个水系统末端负荷的累计总流量。
然后根据水系统在满负荷情况下，开启水泵的数量，若水泵开启台数的累计流量等于或者少于水系统的总流量时，按以下方法调试水系统的平衡。
以支路末端空调机组或新风机组的设计流量为依据，将末端设备按比例调平，然后以支路为单位按比例调平。
系统水流量经过平衡调整后，末端设备的水流量与设计水流量允许偏差为20%。
（8）水系统压差点的测量：当整个水系统完成平衡调试后，开启全部末端设备的电动阀，使整个水系统在满负荷的情况下运行。
然后测量供回水的压差，以测得的实际数值为依据，设定二次变频水泵的最大输出功率。
（9）板式热交换器的功能测试：在冷冻水系统/冷却水系统满负荷的情况下，测量一次侧、二次侧的水流量是否达到设计值。
测量一、二次侧的供回水温度是否达到设计值。
测量一、二次侧供回水温差值是否达到设计要求。
（10）冷却水塔的功能测试：在满负荷的情况下测量冷却水塔的供回水温度是否达到设计要求。
测量供回水温差是否达到设计要求。
调整液位补水阀在满负荷的情况下的补水量必须满足蒸发量的要求，调整冷却水塔分水器使之平衡，测试电加热器在设定的温度值范围内能够正常工作。
（11）排烟系统的功能测试：测量每个排烟风口的排烟量必须满足该防烟分区的设计排烟量。
手动测试在开启排烟阀门时对应的排烟风机是否能联动运行。
测试该排烟分区在火灾报警时排烟阀是否能自动开启，并联动该区域的排烟风机。
测试手/自动时阀门开启及排烟风机运行时的信号是否能反馈至消防控制中心。
（12）防烟系统的功能测试：测量楼梯的静压应不低于50pa，测量前室的静压应不低于25pa，测量楼梯及前室的门风速应不少于0.7m/s。
手动开启前室加压阀门时对应的加压风机应起动运行，在火灾报警时对应楼层的前室加压阀门应自动开启，并联动对应的去前室及楼梯加压风机。
阀门及风机的信号应反馈至消防控制中心。
（13）水系统清洗：（a）旁通连接应不少于设备总数的30%。