单桩复合地基承载力试验准备
CFG桩质量控制要点
CFG桩施工质量控制要点CFG桩是由水泥、粉煤灰、碎石及外加剂形成的高粘结强度桩,同桩间土、碎石垫层一起形成复合地基.施工前准备：1、项目部组织技术人员进行图纸审核，确定施工方案。
2、桩位布设、联测。
3、备料:CFG桩混合料由水泥、粉煤灰、砂、碎石和水组成，施工前拌合站要将CFG桩所用材料备齐，并进行试验和进场检验。
一、试桩试验。
1、试验室按设计及施工要求进行配合比试验，以确定施工配合比.2、通过试桩来检验设备是否运转正常、施工工艺是否成熟,来确定拔管速率、确定合理的投料数量、确定混合料的配合比，在正式施工之前按试验室室内配合比、设计桩长进行成桩试验（试桩位置和数量按设计要求）。
3、试桩检测。
试桩成桩28天后进行单桩承载力及复合地基承载力试验，符合设计要求后，按试桩确定的参数大面积展开CFG桩的施工。
二、机械配备。
长螺旋钻机，混凝土输送泵等。
三、CFG桩施工工艺.施工采用长螺旋钻钻孔、管内泵压混合料成桩的施工工艺进行施工.1、工艺流程.场地平整-测量放样—钻机就位-钻进成孔—灌注及拔管-桩成。
2、测量放线。
按设计图纸，利用已知导线点、水准点现场放出CFG桩的加固范围及每根CFG桩的桩位，测量执行双检复核制。
CFG桩点位用竹片桩插设，并用石灰圈点标识.对已整平的地面要进行标高测量（特别是桩位处标高）,并做好记录，做好交底（要交清场平面标高、桩底设计标高及桩底相对场平面的深度）下发现场施工人员，以确定桩底相对于场平面的深度。
3、施工工艺。
①钻机就位。
按放出的CFG桩桩位，现场就位钻机，钻机就位后进行钻机调整。
通过悬挂在钻杆导向架侧面的垂球及在导向架上标出的对照线位置来调整钻机的水平和垂直度。
垂直度的容许偏差不大于1%。
同时在钻进过程中，随时注意观察垂球，确保钻机不偏斜。
②混合料拌制。
按成桩试验确定的配合比由拌合站拌制混合料，每盘的搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制，一般控制在60～120s。
用砼罐车送至施工现场，泵送入孔，混合料的塌落度控制在160mm~180mm。
水泥土搅拌桩复合地基检测方案
目录一、工程概况 (3)二、检测内容及目的 (3)三、检测依据及标准 (3)四、检测数量及人员配置 (4)五、检测方法和仪器设备 (4)六、试验计划进度 (7)七、安全计划 (7)开封县怡心花苑5#楼复合地基检测方案一、工程概况本工程场地位于开封县建设路北侧。
建设单位为鑫鑫房地产开发有限公司，设计单位为开封鑫基石建筑设计有限公司，勘察单位为开封建筑设计院有限公司。
本工桩基采用φ500桩。
总桩数为917根。
根据开封建筑设计院有限公司提供的地质报告，岩土层概况、相关岩土物理力学性质指标、桩周土概况如下：场区岩土层概况二、测试内容及目的⑴试验内容：复合地基静载荷试验和单桩竖向静载荷试验⑵试验目的：判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。
三、测试依据及标准⑴开封建筑设计院有限公司提供的设计图纸；⑵《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）用于现场检测参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)：用于现场检测及报告编写《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)：用于现场检测及报告编写四、测试数量及人员配置(1)静荷载试验根据设计和建设单位的要求,本次桩基检测共做10个试验点。
其中复合地基静载荷试验为5个点，单桩竖向静载荷试验为5个点。
检测时桩顶按设计标高。
静载试验点根据施工记录及随机原则已选取。
(2)检测人员配置和安排：试验前应对照现场检测设备一览表和辅助工具一览表准备所需的仪器设备和辅助工具。
检测过程中应严格按照《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003以及本检测方案的要求。
试验完毕后本检测方案、图纸、仪器设备使用记录、检测日记和检测数据递交办公室，仪器设备及辅助工具应及时归还仓库。
检测情况一览表检测人员配置表五、测试方法与仪器设备1、单桩复合地基承载力检测（1）试验仪器JCQ503D/E自动静荷载试验仪及配套装置。
水泥搅拌桩复合地基承载力的试验确定
水泥搅拌桩复合地基承载力的试验确定摘要：承载力是地基稳定性的重要特征，必须要给予足够重视。
水泥搅拌桩复合地基承载力的试验确定，可以解释更科学有效的计算方法来获得更可靠的试验检测数据，以此来为之后的工程设计以及各道工序施工提供可行性较高的改进意见，为公路建设的健康有序推进提供有力保障，相关部门及其工作人员必须要重视起来。
关键词：水泥搅拌桩；复合地基；承载力；试验确定前言：对于水泥搅拌桩来讲，由于其具有较高的承载力，且其施工工艺较其他处理方法更便捷，也不需要投入较大的成本等优势，逐渐成为了软土地基处理的重要方式，在很多地区的公路工程领域的应用都取得了理想成效。
但需要注意的是，对于水泥搅拌桩承载力计算，建筑相关规范只提供了相应的理论公式，公式中有很多与工程实际有关的参数，还需要通过试验来确定。
一、水泥搅拌桩复合地基特点第一，这种地基是由土体以及桩体这两个部分一起构成的加固区，符合土层呈各向异性。
第二，不同于其他桩基础，复合地基对荷载的承担方式是不同的，主要是由桩体以及桩周的土体两部分共同承担的。
上述这两个特点分别对复合地基、均质土地基以及桩基础的差别作出了明确的区分。
在外荷载的作用下，桩基础的全部荷载是由桩身来承担的，而对于复合地基来言，建筑物带来的荷载则是由桩及其周围的土体来共同承担的，所以，在实际设计中，复合地基、桩基础引用的计算方法是存在本质区别的。
通过对上述特征的分析可以明确，在具体设计中，怎样保障复合地基的上部荷载是由桩及其周围的土体来共同承担，就需要分析、解决复合地基中，桩及其周围土体在实际工作中存在的变形协调等问题，要想使桩及其周围土体来共同承担上部荷载这一目标可以实现，就必须要重视变形协调，以此来取得理想的控制效果，促进工程建设的健康、顺利开展[1]。
二、水泥搅拌桩复合地基承载力的试验目的在工程建设中，之所以要开展复合地基试验，主要有以下两个目的：第一个是对试验桩进行试验检测，以此来掌握复合地基的极限承载力，其目的是为得到该工程使用不同水泥用量时的试验桩的实测承载力数据，以此为之后的设计方案提供更可靠、更有力的设计依据；对试验桩的试验检测，一般都是在当地缺少工程经验的基础上开展的。
地基承载力试验
加载分级不应少于 8级。最大加载量 不应小于设计要求 压力值的2倍。
每级加载后，间隔10、 当在连续两小时内，每小时的沉
10、 10、 15、
降量小于0.1mm时，则认为已
15min以后每隔半小 趋于稳定，即可加下一级荷载。
时测读一次。
检测类型
试验终止条件
卸载规定
a、某级荷载下，桩顶的沉降量为前一级荷载作用下的 每级卸载量为加载量的2倍，每级
5、加荷分级不应少于8级。最大加载量不应小 于设计要求的两倍。
6、每级加载后，按间隔10min、10min、10min、 15min、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降量， 当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时， 则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
7、正式加压前应预压最大加载量的5%，预压时 间为5min，预压结束卸载为零，架表开始试验
后每隔30min测读一 认为已达到相对稳定，可加下一
次。
级荷载；
Байду номын сангаас
复合地基 承载力试验
加载等级可分为 每加一级荷载前后均应 当一小时内沉降量小于0.1mm 8~12级。最大加 各读记承压板沉降量一 时，即可加下一级荷载。 载量不应小于设计 次，以后每半小时读记 要求压力值的2倍。 一次。
地基土承载力 试验（浅层平 板载荷试验）
《建筑基桩检 测技术规范》 （JGJ106-2003）
混凝土预制桩
(包括预应力管桩)、钢 桩及各种类型的混凝土灌 注桩。
数量为桩总数的0.5%~1%，且 每项单体工程不应少于3处。有 单桩强度检测要求时，数量为 总数的0.5%~1%，但不应少于3 根。
《建筑地基处 理技 术规范》
（JGJ79-2002）
复合地基检测方案
桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案目录一、工程概况 (1)二、检测方法及其依据标准 (1)三、抽样方案 (1)四、试验方法 (2)五、拟投入的检测设备和人员 (4)六、配合工作 (4)七、安全保证措施 (5)九、质量承诺 (5)十、服务承诺 (5)附件1、低应变桩头处理示意图及要求 (6)附件2、复合地基（单桩竖向抗压）静载荷试验示意图及要求 (6)二、检测方法及其依据标准1、检测方法及检测目的见表1。
表1检测方法及检测目的2、检测依据标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）；《桂平市金源新城A区11#楼CFG桩平面图》，广西华南岩土工程有限公司，2015.03；《桂平市金源新城岩土工程勘察报告》，广西贵港地质工程勘察院，2014.05。
三、抽样方案按《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）规定和设计图纸的要求，CFG桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验及单桩竖向抗压载荷试验。
试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。
应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。
本工程总桩数为524根，应抽检3根桩进行复合地基载荷试验，抽检3根桩进行单桩竖向抗压载荷试验，应抽检53根进行桩基桩完整性检测。
四、试验方法（一）低应变法低应变法原理是采用不同材料、不同重量的激振锤敲击桩的顶面，在桩顶面产生脉冲力，脉冲能量以不同频率的应力波的形式沿着桩身向下传播，当应力波遇到桩身阻抗有变化的地方，例如断桩、混凝土离析、缩径、扩径等，或者传播到桩端(底)时，有一部分越过阻抗变化面（透射）继续向更深处传播，而另一部分则反射回到桩顶面，通过安装在桩顶的传感器(恒流源加速度传感计或者速度传感计)拾取反射回到桩顶面的响应的离散信号(数字信号)，通过工程动测仪接收系统记录并存储在计算机的磁盘中，经过室内提取分析，并打印出波形曲线。
地基承载力试验方法总括
地基承载力试验方法总括地基土载荷实验地基土载荷实验用于确定岩土的承载力和变形特征等，包括：载荷实验；现场浸水载荷实验；黄土湿陷实验；膨胀土现场浸水载荷实验等。
检测内容：天然地基承载力，检测数量不少于3点；复合地基承载力抽样检测数量为总桩数的0.5%～1.0%，且不少于3点，重要建筑应增加检测点数。
CFG桩和素混凝土桩应做完整性检测。
1．地基土载荷实验要点用于确定地基土的承载力，依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007）。
（1）基坑宽度不应小于压板宽度或直径的3倍。
应注意保持实验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用不超过20mm厚的粗、中砂层找平。
（2）加荷等级不应少于8级。
最大加载量不应少于荷载设计值的两倍。
（3）每级加载后，按间隔10、10、10、少于3点，基本值的极差不得超过平均值的30%，取此平均值作为地基承载力标准值。
2. 现场试坑浸水试验用于确定地基土的承载力和浸水时的膨胀变形量。
依据《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112）附录三“现场浸水载荷试验要点”。
其操作重点：（1）承压板面积不应小于0.5㎡。
（2）分级加荷至设计荷载，当土的天然含水量大于或等于塑限含水量时，每级荷载可按25kPa增加。
每组荷载施加后，按0.5h、1h 各观察沉降一次，以后每隔1h或更长时间观察一次，直到沉降达到相对稳定后再加下一级荷载。
（3）连续2h的沉降量不大于0.1mm/2h 时，即可认为沉降稳定。
（4）浸水水面不应高于承压板底面，浸水期间每隔3d或3d以上观察一次膨胀变形。
连续两个观察周期内，其变形量不应大于0.1mm/3d，浸水时间不应少于两周。
（5）浸水膨胀变形达到相对稳定后，应停止浸水按规定继续加荷直至达到破坏。
（6）应取破坏荷载的一半作为地基土承载力的基本值。
3. 黄土湿陷性载荷试验用于测定湿陷起始压力、自重湿陷量、湿陷系数等。
有室内压缩试验载荷试验、试坑浸水试验。
依据《湿陷性黄土地建筑规范》（GBJ25）附录六“黄土湿陷性试验”。
复合地基检验
精心整理一、复合地基对增强体有粘结强度要求的，除进行复合地基静载试验外，还要进行单桩静载试验，抽检数量均不得少于总数的0.5-1%，且不应少于3根；二、地基基础设计等级为甲级或复合地基承载力特征值超过500kPa的复合地基应进行复合地基载荷试验和单桩竖向抗压静载试验，单位工程抽检数量均应不少于总桩数的1%,且均不得少于3点（根)；以确1%，复合地基静载荷试验数量不少于3台（多轴搅拌为3组）。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）10.1.2复合地基应进行桩身完整性和单桩竖向承载力检验以及单桩或多桩复合地基载荷试验，施工工艺对桩间土承载力有影响时还应进行桩间土承载力检验。
《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)4.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基和夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5-1%，但不应少于3处。
有单桩强度检验时，数量为总数的0.5-1%，但不应少于3根。
条文说明：桩是主要施工对象，首先应检验桩的质量，检查方法可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检验技术规范》。
《建筑地基基础检测技术规程》(DB13（J）148-2012)3.4.7复合地基承载力检测应采用载荷试验方法，载荷试验形式可选择单桩或多桩复合地基载荷试验，单位工程检测载荷试验点数量应为总桩数的0.5%?1%,且不得少于3点。
312320%4检桩数的20%时，应按原抽检比例扩大抽检；《水泥土桩复合地基技术规程》DB13(J)39-20036.2.8水泥土桩复合地基竣工验收时，夯实水泥土桩复合地基承载力检验应采用单桩复合地基载荷试验，对重要或大型工程尚应进行多桩复合地基载荷试验；搅拌水泥土桩复合地基应进行复合地基载荷试验和单桩载荷试验。
6.2.9工程桩单桩复合地基检验性试验宜在成桩15d（夯实水泥土桩)或28d（搅拌水泥土桩）后进行。
复合地基处理后地基静载荷试验要点
复合地基处理后地基xx载荷试验要点本试验要点适用于确定换填垫层、预压地基、压实地基、夯实地基和注浆加固等处理后地基承压板应力主要影响范围内土层的承载力和变形参数。
平板静载荷试验采用的压板面积应按需检验土层的厚度确定，且不应小于1.0㎡，对于夯实地基，不宜小于2.0㎡。
试验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的3倍。
应保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用粗砂或中砂找平，其厚度不超过20㎜。
基准梁及加荷平台支点（或锚桩）宜设在试坑以外，且与承压板的近边距不应小于2m。
加荷分级不应小于8级。
最大加载量不应小于设计要求的2倍。
每级加载后，按间隔10min、10min、10min、15min、15min，以后每隔0.5h测读一次沉降量，当在连续2h内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
当出现下列情况之一时，即可终止加载，当满足前三种情况之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载：1、压板周围的图明显地侧向挤出；2、沉降s急骤增大，压力-沉降曲线不能达到稳定标准；3、在某一级荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定标准；4、承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6％。
处理后的地基承载力特征值确定应符合下列规定：1、压力-沉降曲线上有比例界限时，取该比例界限所对应的荷载值。
2、当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时，取极限荷载值的一半。
3、当不能按上述俩款要求确定时，可取s/b=0.01所对应的荷载，但其值不应大于最大加载量的一半。
承压板的宽度或直径大于2m时，按2m计算。
注s为静载荷试验承压板的沉降量；b为承压板宽度。
同一图层参加统计的试验点不应小于3点，各试验实测值的极差不超过其平均值的30％时，取该平均值作为处理地基的承载力特征值。
当极差超过平均值的30％时，应分析极差过大的原因，需要时应增加试验数量并结合工程具体情况确定处理后地基的承载力特征值。
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单桩复合地基承载力试验准备
说明：适用于水泥搅拌桩，水泥砂浆桩，CFG桩
一仪器设备
1:承压板
（1）如桩采用三角形布桩，承压板可采用1.5cm的钢板，承压板的面积为：采用直径为桩距×1.05的圆板（也可以采用等效的C30混凝土板，混凝土板厚度15～
20cm，但应具体足够的刚度，在板下侧布适当的钢筋，加压时应注意将有钢筋
的一侧放在下面）
（2）如桩采用正方形布桩，承压板可采用等面积的正方形、如采用圆板，圆板的面积等于桩距×1.13（也可以采用等效的C30混凝土板，混凝土板高度15～20cm，
但应具体足够的刚度，在板下侧布适当的钢筋，加压时应注意将有钢筋的一侧
放在下面）
2:千斤顶
应根据桩本身的承载力来选定相应的千斤顶（200t），千斤顶应自带压力表，压力表精度应优于或等于0.4级，且试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%
3:百分表（0～50mm至少应配备5个）
沉降测量宜采用位移传感器或大量程百分表，并应符合下列规定：
1 测量误差不大于0.1%FS，分辨力优于或等于0.01mm。
2 直径或边宽大于500mm的桩，应在其两个方向对称安置4个位移测试仪表，
直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安置2个位移测试仪表。
3 基准梁应具有一定的刚度，梁的一端应固定在基准桩上，另一端应简支于基准桩
上。
4 固定和支撑位移计(百分表)的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素
的影响。
5 所使用的位移传感器或大量程百分表要求在标定的有效时间内使用。
4:反力装置
压重平台(1)主梁：2根4m的25#工字钢；（2）次梁：4～5根6m的20#工字钢，（3）直径为40cm圆板或边长为40cm的钢板，钢板厚度为1.5cm，固定
在压重平台的中心位置，装置如以下图
5：基准梁（4m）4根基准梁基座4个，大量砂袋。
采用压重平台反力装置时，应符合下列规定：
1 压重宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上。
2 压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍。
试桩、锚桩(压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离应符合下表规定。
二试验准备注意
1 施工方在向我方交委托单时一起把检测工程项目所需的技术资料（如该工程基桩平
面布置图，设计图，施工图及相关地质资料，桩直径，桩深及其承载力和检测要求等）复印后交给我方人员。
2 试验前应采取措施，防止试验场地地基含水量变化或地基土扰动。
以免影响试验结
果。
3桩顶为设计标高并和试坑等高。
承压板中心与桩的中心保持一致。
并与荷载作用点相重合。
承压板下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取50-150mm，桩身强度高时取最大值。
试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的三倍。
基准梁的支点应设在试坑之外
以上为静载试验所需仪器设备和注意，如不全之处请指出，以便做好静载试验的检测工作。