铸铁排水管施工方案 (1)
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案1. 介绍铸铁排水管是一种常见的排水管材料，具有耐腐蚀、高强度和长寿命等特点。
本文档旨在提供铸铁排水管的施工方案，包括材料准备、施工过程和质量验收等内容，以确保施工的安全性和质量。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料和工具： - 铸铁排水管及管件：根据设计要求选择合适的规格和长度的铸铁排水管及管件。
- 橡胶密封圈：用于确保铸铁排水管连接的密封性。
- 砂浆或水泥浆：用于填缝和修补，确保管道连接的坚固性。
- 碎石和沙子：用于排水沟的填充和铺设。
- 清洁工具：如扫帚、水管和清洁布等，用于清理施工现场和铸铁排水管的表面。
3. 施工过程以下是铸铁排水管的施工过程：3.1 现场准备在施工现场确定排水管线的走向，并进行地面的标记。
清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3.2 排水沟开挖根据设计要求，使用挖掘机或人工开挖排水沟，确保排水沟的基底平整且纵横坡符合要求。
在排水沟底部铺设一层碎石，以提高排水性能。
3.3 铺设铸铁排水管将铸铁排水管沿排水沟的走向逐段铺设。
在铸铁排水管的每个连接处，预先安装橡胶密封圈，确保连接的密封性。
使用合适的工具和角度将铸铁排水管连接，以确保密封紧凑且连接坚固。
3.4 填缝和修补在铸铁排水管连接的每个接头处施工砂浆或水泥浆，填缝并修补，确保连接紧密和坚固。
3.5 固定和支撑使用固定夹具和支撑材料固定铸铁排水管，以避免管道在使用过程中产生振动或移位。
3.6 管道测试完成铸铁排水管的施工后，进行管道测试。
按照设计要求，利用压力及检漏装置进行管道系统的压力测试和漏水测试，以确保系统的稳定性和密封性。
4. 质量验收在施工完成后，进行质量验收以确保施工的合格性。
质量验收的内容包括： - 检查铸铁排水管及管件的连接是否牢固，是否存在漏水情况。
- 检查铸铁排水管的坡度是否符合设计要求。
- 检查铸铁排水管的固定和支撑是否牢固，是否存在松动情况。
- 检查排水沟的填充情况，确保排水沟基底平整。
上海排水铸铁管施工方案
上海排水铸铁管施工方案一、施工前准备设计方案审核：确保设计方案满足当地规划、环保、水利等部门的要求，明确铸铁管规格、材质、连接方式等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、交通状况等因素，为施工提供基础数据。
材料采购：根据设计方案采购合格的铸铁管及配件，确保材料质量。
人员组织：组建专业的施工队伍，进行安全教育和技能培训。
设备准备：准备挖掘机、吊车、夯实机等施工设备，确保设备状态良好。
二、挖掘管沟按照设计图纸确定管沟的位置和深度，设置警示标志，确保施工安全。
使用挖掘机进行管沟挖掘，注意保持沟壁稳定，防止塌方。
对挖掘出的土壤进行分类处理，合理堆放。
三、敷设排水管道将铸铁管按照设计要求运输至施工现场。
使用吊车或人工将铸铁管放入管沟，确保管道位置准确。
在管道下方铺设砂垫层，保证管道稳定。
四、固定和支撑在铸铁管周围设置固定支架，确保管道在回填过程中不发生位移。
根据管道长度和地质条件，合理设置支撑结构，保证管道稳定性。
五、管道连接和密封采用法兰连接、承插连接等合适的方式连接铸铁管。
使用密封材料对连接部位进行密封处理，确保管道不漏水。
六、管道通水和测试完成管道连接后，进行管道通水试验，检查管道是否畅通。
进行压力测试，确保管道连接处无渗漏现象。
七、铺设管道保护层在铸铁管外部铺设混凝土或防腐材料，保护管道免受腐蚀和外力损坏。
保护层施工应符合相关规范，确保保护效果。
八、补充覆土和回填在管道保护层上方补充合格的覆土材料，确保回填密实。
采用夯实机或人工夯实，确保回填土密实度满足要求。
九、清理和收尾工作清理施工现场，将废弃材料运离现场。
恢复现场交通、绿化等设施，确保施工现场整洁有序。
十、质量控制与安全措施严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
定期对施工现场进行检查，发现问题及时处理。
加强施工人员的安全教育，遵守安全操作规程。
设置警示标志，确保施工安全。
本施工方案仅供参考，具体施工还需根据现场实际情况进行调整。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员：根据工程规模和施工进度，合理调配人力资源。
2.准备材料设备：球墨铸铁管、管件、支架、法兰、密封垫片等，并检查其质量是否符合要求。
3.绘制施工图纸：根据实际情况和设计要求，绘制出给排水系统的布置图纸，并进行详细标注。
4.制定施工计划：根据施工进度，合理安排施工工序和时间。
二、施工工序及注意事项1.埋设管道：根据施工图纸，确定管道的埋设位置和高程。
首先要在地面上标出管道的中心线，然后进行挖沟和填充基底，确保管道的稳定性。
在埋设过程中，要注意管道与其他设施的交叉或受力情况，避免损坏管道。
2.安装支架：根据设计要求，选择合适的支架材料和型号，安装在管道上方。
支架的间距一般为2-3m，支架的长度应适当，以保证管道的平稳。
注意事项：支架的安装要有一定倾斜度，确保管道正常排水，并要经过验收。
3.安装管道：安装球墨铸铁管之前，要进行弯管、切管、接口处理等预制工作。
球墨铸铁管的连接方式有橡胶圈连接和法兰连接两种。
橡胶圈连接需要在管壁涂抹润滑剂，确保橡胶圈的密封性；法兰连接需要使用螺栓和垫片进行紧固。
注意事项：-管道的安装要保持一定的斜度，以保证排水畅通，一般为1:50-1:100。
-安装过程中要注意管道的方向和型号，防止出现安装错误。
-管道的连接要紧密，无裂缝和漏水情况。
4.安装管件：根据设计要求，在管道中安装弯头、三通、四通等管件。
安装的顺序应当根据施工要求和实际情况进行。
注意事项：-管件的连接要牢固、密封，不得出现漏水情况。
-安装过程中要注意管道的方向和倾斜度，保证水流方向和排空畅通。
5.其他工序：根据实际需要，可以进行管道的涂刷、喷涂防腐等处理，以提高管道的使用寿命和防腐能力。
三、施工验收1.施工完成后，要进行验收工作。
验收内容包括管道安装质量、连接质量、倾斜度和防水性能等方面。
2.对于存在问题的地方，要及时进行整改，并通过复检合格后方能交付使用。
给水铸铁管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，给水管道系统的建设成为城市基础设施的重要组成部分。
给水铸铁管因其耐腐蚀、使用寿命长、安装方便等优点，被广泛应用于城市供水管网建设中。
本施工方案旨在规范给水铸铁管的施工过程，确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉国家及地方相关法规、标准，如《给水排水管道工程施工及验收规范》等。
- 研究施工图纸，明确施工内容、工艺要求和质量标准。
- 组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 铸铁管：根据设计要求，选择合适规格和型号的铸铁管，确保材质符合国家标准。
- 焊接材料：选用与铸铁管材质相匹配的焊接材料，如焊条、焊剂等。
- 其他材料：如橡胶圈、法兰、阀门、弯头等。
3. 设备准备- 焊接设备：如电弧焊机、气体保护焊机等。
- 测量工具：如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 施工机械：如挖掘机、装载机、吊车等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
三、施工工艺1. 管道测量- 根据施工图纸，进行现场放样，确定管道走向和埋设深度。
- 使用水准仪和经纬仪进行测量，确保管道铺设的准确性。
2. 沟槽开挖- 根据设计要求，确定沟槽宽度、深度和坡度。
- 使用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽底部平整、无杂物。
3. 管道安装- 铸铁管安装前，检查管道是否有裂纹、砂眼等缺陷。
- 将管道按照设计要求进行铺设，确保管道顺直、连接牢固。
- 在管道连接处，使用橡胶圈或其他密封材料进行密封。
4. 焊接- 焊接前，对焊接部位进行清洁，确保焊接质量。
- 采用电弧焊或气体保护焊进行焊接，确保焊接缝均匀、无缺陷。
5. 回填与压实- 回填材料选用合格的中粗砂，分层回填、分层夯实。
- 使用压路机进行压实，确保回填土密实度达到要求。
6. 试压与冲洗- 安装试压设备，对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
- 试压合格后，进行管道冲洗，清除管道内的杂物和污垢。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、项目背景给排水系统是建筑物中重要的部分，对于建筑物的正常使用和人们的生活质量具有重要影响。
球墨铸铁管是一种常用的给排水管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力、密封性好等特点，因此被广泛应用于建筑物的给排水系统中。
二、工程概况本项目大型住宅小区的给排水系统施工，总用地面积约为5000平方米，包括住宅楼、商业楼、停车场等建筑。
给排水系统包括供水系统和污水排放系统，其中使用球墨铸铁管的工程范围包括供水管道、污水管道、雨水管道和检查井。
三、施工方案1.方案选择鉴于项目规模较大且球墨铸铁管具有优良的性能，施工方案选择使用球墨铸铁管作为给排水系统的主要管材。
同时根据规划设计，将球墨铸铁管分为供水管道、污水管道、雨水管道和检查井等部分进行施工。
2.施工流程（1）供水管道的施工流程：①确定供水管道走向和布置方式；②开挖供水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行供水管道的终验。
（2）污水管道的施工流程：①确定污水管道走向和布置方式；②开挖污水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行污水管道的终验。
（3）雨水管道的施工流程：①确定雨水管道走向和布置方式；②开挖雨水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行雨水管道的终验。
（4）检查井的施工流程：①确定检查井的位置和规格；②开挖检查井沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管和相关管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行检查井的终验。
3.施工要点（1）开挖沟槽时，应保持底部平整，以确保球墨铸铁管的连接牢固和密封性良好。
（2）安装球墨铸铁管时，应注意管道的连接和定位，确保连接紧密、无松动。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
铸铁管道施工方案
一、工程概况本工程为某城市给水管道改造项目，涉及铸铁管道的安装、更换及维修。
工程地点位于市区，施工区域包括住宅区、商业区等。
工程总长度约为10公里，施工内容包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
（2）收集掌握基础资料，包括施工沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。
（3）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
2. 材料要求（1）普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固。
（2）球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230，管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向和铺设方式。
（2）对管道进行清点、检查，确保管道质量符合要求。
（3）按照设计要求，进行管道的铺设工作，确保管道铺设平直、牢固。
2. 管道连接（1）根据管道连接方式，选择合适的连接工具和材料。
（2）对管道接口进行清理、打磨，确保接口光滑、无毛刺。
（3）按照连接方式，进行管道连接，确保连接牢固、密封。
3. 管道试压（1）按照设计要求，对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（2）试压过程中，观察管道是否有泄漏、变形等情况，发现问题及时处理。
4. 管道防腐（1）对管道进行表面处理，去除油污、锈蚀等杂质。
（2）按照防腐要求，进行管道防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐材料等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
排水铸铁管施工方案模板
排水铸铁管施工方案模板一、工程概述本方案针对排水铸铁管的施工，涉及材料准备、施工区域准备、管道埋深与角度调整、管道切割与修整、管道连接与密封处理、管道安装与固定、管道通水与测试、管道保护层与覆土、施工现场清理与收尾、质量控制与问题整改等方面，以确保施工质量与安全。
二、材料准备与质量检查按照设计要求采购合格的铸铁管、接头、密封材料等。
对采购的材料进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
三、施工区域准备与安全措施对施工区域进行清理，确保无障碍物。
设置安全警示标志，确保施工安全。
准备必要的施工机械和工具，确保施工顺利进行。
四、管道埋深与角度调整根据设计要求确定管道埋深，确保管道埋设深度符合标准。
对管道进行角度调整，确保排水顺畅。
五、管道切割与修整使用合适的切割工具对铸铁管进行切割。
对切割后的管道进行修整，确保管口平整、光滑。
六、管道连接与密封处理采用合适的连接方式（如承插连接、法兰连接等）进行管道连接。
对连接部位进行密封处理，确保无渗漏。
七、管道安装与固定将铸铁管按照设计要求进行安装。
使用支架、吊架等对管道进行固定，确保管道稳定。
八、管道通水与测试对安装好的管道进行通水试验，检查管道是否畅通。
进行压力测试，检查管道连接处是否严密，无渗漏。
九、管道保护层与覆土在管道外部设置保护层（如砂垫层、混凝土保护层等）。
对管道进行覆土，确保管道安全。
十、施工现场清理与收尾对施工现场进行清理，确保无杂物遗留。
做好收尾工作，如标识、记录等。
十一、质量控制与问题整改在施工过程中进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量符合要求。
通过以上施工方案的实施，可以确保排水铸铁管的施工质量与安全，为排水系统的正常运行提供保障。
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铸铁排水管安装施工方案
一、施工准备：
1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求：
根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。
管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。
材料进场应根据要求进行抽检复试。
二、工程特点：
由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围
内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。
三、管道安装过程：
1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
2、法兰接口的操作步骤：
管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净；
将铸铁法兰先套在接口一端的管身上；
将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；
将橡胶圈的另一头向外翻转；
将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；
再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。
管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。
3、管道支吊架的设置
立管支吊架的设置
立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；
支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；
2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架；
立管底部的弯头或三通应设支吊架；
每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。
4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定
横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；
横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；
同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。
四、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
3、严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
五、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
1、排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将卫生间给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。