柔性铸铁管安装施工方案
柔性铸铁管安装施工方案范文
柔性铸铁管安装施工方案1. 简介柔性铸铁管是一种全新的管材，由于其柔软性好、耐腐蚀性强等特点，在市场上备受欢迎。
在安装这种管材时，我们需要按照正确的方式进行施工，以保证其安全可靠地工作。
本文将介绍柔性铸铁管的安装施工方案。
2. 施工前准备在施工之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 管路设计在进行柔性铸铁管的安装施工之前，我们需要先进行管路的设计。
设计时需要注意以下要点：•确认管线走向、起点和终点；•根据管线路程、管径及流量要求计算出所需的柔性铸铁管长度；•确定管线两端的管道接口类型和连接方式；•确认管线的使用环境和工作压力，选择符合要求的柔性铸铁管材料和型号。
2.2 检查设备在施工之前，我们需要检查设备，确认其符合使用要求。
具体可以按照以下步骤进行：•检查管材，确认其表面无明显缺陷、损伤或腐蚀；•检查管件，确认其表面无明显缺陷、损伤或腐蚀，同时检查各个部位的尺寸是否符合要求；•检查管道附件，确认其无明显损坏或腐蚀，同时检查各个部位的尺寸是否符合要求；•检查管材、管件和附件，确认是否符合管道使用压力和使用环境要求；•确认所需要的工具、配件等备件是否齐全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工之前，我们需要准备好以下工具和材料：•手工工具：扳手、梯子、管道剪切器等。
•电动工具：电钻、角磨机等。
•管道材料：柔性铸铁管、管件、附件等。
•封胶材料：丙烯酸封胶等。
•其他：防爆灯、安全绳等。
3.2 安装柔性铸铁管按照以下步骤进行柔性铸铁管的安装：1.清洁管道：在安装柔性铸铁管之前，需要先清洁管道，以保证表面的清洁度，避免管道发生腐蚀。
2.测量长度：根据管道的长度和管道的走向，测量柔性铸铁管的长度，确保其符合使用要求。
3.剪切管材：根据所需长度，使用管道剪切器等工具将柔性铸铁管剪切至合适长度。
4.安装管件：按照管道设计要求，在柔性铸铁管的两端安装管件。
5.安装管线：依据设计规范，在管道的各处安装柔性铸铁管，并将其固定牢固。
抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
卫生间柔性铸铁管施工方案
卫生间柔性铸铁管施工方案1. 引言卫生间柔性铸铁管施工方案是为了保障卫生间排水系统的良好运行，减少漏水和堵塞等问题而制定的。
本文将介绍柔性铸铁管的特点、施工流程以及注意事项，以帮助施工人员正确安装卫生间柔性铸铁管。
2. 柔性铸铁管的特点柔性铸铁管是一种具有优异弹性和耐腐蚀性的管道材料。
其主要特点包括：•高强度：柔性铸铁管的抗拉强度较高，能够承受一定的外力和压力。
•柔性好：柔性铸铁管具有较好的弯曲性能，可根据需要弯曲到一定角度。
•耐腐蚀：柔性铸铁管内外表面都经过防腐处理，能够抵御多种化学物质的侵蚀。
•寿命长：正常使用情况下，柔性铸铁管的寿命可达几十年。
3. 施工流程3.1 准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，包括：1.清理施工区域：清理卫生间内的杂物和垃圾，确保施工区域清洁整齐。
2.测量和标记：根据卫生间设计图纸，测量出管道位置并进行标记，以便安装时准确施工。
3.2 安装主干管道1.找准排水口：根据标记的位置，在地面上开挖合适大小的排水坑，并找准排水口位置。
2.安装排水管道：根据设计图纸，延伸柔性铸铁管到排水口位置，并进行固定，确保管道处于水平状态。
3.连接管道：使用适当的接口件连接主管道，确保连接紧密，并进行检测，确保无渗漏。
3.3 安装支管和附件1.安装支管：根据设计图纸，确定支管位置，并连接至主干管道上。
2.安装附件：根据需要安装喷淋头、水箱等附件，确保连接紧密，并进行测试。
3.4 进行检测和调试在施工完成后，需要进行检测和调试，以确保管道工程的质量和安全。
1.漏水检测：用水进行漏水检测，查找可能的渗漏点，并进行修复。
2.通水测试：通水后，检查各个管道的流量和排水情况，确保顺畅无阻。
4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员应佩戴合适的防护装备，确保施工安全。
2.管道支撑：柔性铸铁管需要进行合适的支撑和固定，以保证稳定性和安全性。
3.施工质量：施工过程中，要注重细节，确保连接紧密，防止漏水和渗漏。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。
然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。
如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。
对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
铸铁管安装施工方案
铸铁管安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份铸铁管安装施工方案，以确保施工过程安全高效。
以下是具体的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式进行铸铁管安装之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：- 根据设计图纸确定铸铁管的尺寸、长度和布置方式。
- 在施工现场搭建所需的工作平台和安全防护措施。
- 确定所有施工所需的材料和设备，并进行检查和清点。
2.2 铸铁管的安装以下是铸铁管的安装步骤：1. 使用适当的工具和设备进行挖掘，确保挖掘出的沟槽符合设计要求。
2. 按照设计要求，对沟槽底部进行均匀的填充和压实，并在必要的位置设置支架和固定点。
3. 将铸铁管逐段放置在预留的位置上，确保其与支架和固定点对齐。
4. 采用合适的连接方法，将各段铸铁管连接起来，并确保连接处的严密性和稳固性。
5. 对连接处进行必要的检查和测试，以确保连接质量达标。
6. 在铸铁管安装完毕后，进行填充和压实，恢复挖掘的沟槽。
2.3 检测和验收在铸铁管安装完毕后，需要进行检测和验收，以确保施工质量符合要求。
具体步骤如下：1. 对铸铁管的连接处进行压力测试，检测是否存在泄漏。
2. 检查铸铁管的表面是否存在损坏或缺陷。
3. 检测铸铁管的水平度和垂直度是否满足设计要求。
3. 注意事项在进行铸铁管安装施工时，应注意以下事项：1. 严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工。
2. 保持施工现场整洁，并确保安全措施的有效性。
3. 使用合适的工具和设备，并保持其良好状态。
4. 注意施工过程中的人身安全和周围环境保护。
5. 如遇异常情况或不确定的问题，请及时与相关专业人员沟通并咨询意见。
4. 总结本文档提供了一份铸铁管安装施工方案，包括准备工作、铸铁管的安装步骤、检测和验收步骤，以及施工过程中的注意事项。
请施工方按照本方案进行操作，并保证施工质量和安全。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
柔性接口铸铁管施工方案
柔性接口铸铁管施工方案引言柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。
本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。
材料准备1.柔性接口铸铁管：根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性接口铸铁管。
2.配件：包括接口、法兰、橡胶密封圈等。
3.工具：如水平仪、螺丝刀、扳手等。
4.技术资料：收集柔性接口铸铁管的相关技术资料，了解其特性和施工要求。
施工流程1.施工前准备：确认施工区域，清理施工区域内的障碍物和杂物。
根据设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。
2.安装接口：根据设计要求，选择合适的接口和配件。
使用橡胶密封圈确保接口密封。
根据实际情况，可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。
3.连接铸铁管：将铸铁管安装在接口上，确保管道与接口的垂直度和水平度。
使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。
4.质量控制：检查施工质量，包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。
使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。
5.脱模和清理：等待施工材料干燥，进行脱模操作。
清理施工现场，确保铸铁管的表面清洁。
质量控制1.检测接口的密封性：使用水压试验仪或压力表对接口进行测试，确保接口具有良好的密封性。
2.检测管道连接的稳定性：使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。
3.检测铸铁管的垂直度和水平度：使用水平仪等工具进行检测，保证铸铁管的安装符合设计要求。
4.检测铸铁管表面的清洁度：在施工完成后，对铸铁管的表面进行清洁，确保无杂物和污染物。
安全措施1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保施工安全。
2.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。
3.施工现场标识：在施工现场设置安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
4.施工现场管理：施工现场应保持整洁，清理施工区域内的危险物品和杂物，确保施工安全。
结论通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍，我们可以了解到柔性接口铸铁管的施工过程和要点。
铸铁管的安装施工方案(3篇)
第1篇一、前言铸铁管因其优良的耐腐蚀性、耐磨性、良好的密封性能以及较长的使用寿命，广泛应用于给排水、消防、电力、化工等行业。
本方案旨在为铸铁管的安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方法，以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关专业知识、技能熟练的施工队伍，包括焊工、电工、管道工、安全员等。
2. 施工材料：根据工程图纸和设计要求，准备足够的铸铁管、法兰、阀门、弯头、三通、伸缩节等管道配件。
3. 施工设备：包括切割机、电焊机、卷扬机、起重机、水准仪、水平尺、扳手、锤子、钢卷尺等。
4. 施工工具：包括手电钻、扳手、螺丝刀、锤子、钢卷尺、水平尺、焊接面罩等。
5. 施工安全措施：制定安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程1. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保无杂物、积水、障碍物等。
（2）对施工现场进行围挡，设置警示标志，确保施工区域安全。
（3）检查施工设备、材料，确保满足施工要求。
2. 施工放线（1）根据设计图纸，确定管道的起点、终点、转弯点等关键位置。
（2）使用水准仪、水平尺等工具，进行测量放线，确保管道走向准确。
3. 管道切割（1）根据放线结果，使用切割机对铸铁管进行切割。
（2）切割完成后，对管口进行打磨，确保光滑。
4. 管道安装（1）将管道按照设计要求进行摆放，调整管道的水平和垂直度。
（2）使用扳手、锤子等工具，将管道与法兰、阀门、弯头等配件连接。
（3）检查管道连接的牢固程度，确保无松动。
5. 管道焊接（1）根据设计要求，对管道进行焊接。
（2）焊接过程中，注意保护焊接面，防止氧化。
（3）焊接完成后，进行冷却，防止因热胀冷缩导致管道变形。
6. 管道测试（1）使用压力表、试压泵等设备，对管道进行试压。
（2）检查管道是否有泄漏、变形等情况。
（3）对试压不合格的管道进行修复。
7. 管道验收（1）检查管道的安装质量，确保符合设计要求。
（2）对管道进行外观检查，确保无损伤、锈蚀等情况。
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柔性铸铁管安装施工方案
根据设计的图纸说明要求，韩城矿务局棚户区改造项目新康小区17#楼排水管和通气管均采用柔性接口排水铸铁管。
一、材料要求
1、柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，
铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、
飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有
弹性。
2、柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶
圈，必须能与管口接触严密。
二、主要机具
1、机具：电焊机、手钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2、工具：手锤、手锯、螺丝刀、管钳。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
三、作业条件
楼层内管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板和杂物均已清除干净，室内均已弹出房间尺寸线、准确的水平线（50线）。
四、操作工艺
1、横管安装：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，然后从管道的末端到管道的始端拉线，定坡度。
2、横管的托吊架安装，在顶板打眼安装吊架，吊架间距为1.9m，根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度，吊架的具体加工图详见附图，在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架。
3、根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位置。
洞口不正确的地方需剔凿，需断筋的地方，必须征得本专业工程师同意，按技术交底要求进行处理。
4、每隔两层均设检查口。
5、每隔两层用一个H管，通气链接。
6、安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，
并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
7、将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈
套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，
一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下一人
将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入
下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。
8、拧紧螺栓。
上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时
拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
9、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将后
浇洞灌满堵实，拆除临时支架，安装固定支架。
五、质量标准
1、管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐，
支架与管子接触紧密。
2、管道和支架涂漆应符合以下规定，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、水平管道不允许弯曲，立管垂直不允许有偏差。
六、有关标准及规定
1．排水管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
2．排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45o弯头和45o斜三通。
立管与排立管端部的连接，宜采用两个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头。
3．生活污水管道的坡度应符合下表要求：
4．检查口和清扫口的设置，检查口高度由地面至检查口中心为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向检修门。
污水管的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。
5．排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距，横管不得大于1.1m，立管不得大于3m。
6．通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45o三通或45o弯头边接，并应在垂直段顶部设清扫口。
7. 钢支架螺纹孔径≤M12支架,不得使用电气焊开孔、切割、扩孔，应使用台钻。
螺纹孔径≥M12管道支架，如需电气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理。
支架孔眼及支架边缘应光滑平整，孔径不得超过穿孔螺栓或圆钢直径的5mm。
8．任何管道严禁布置在房屋中间，必须沿墙敷设。
在设计图纸的基础上尽量将支管往上走，保证下边的最大使用空间。
9.管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：
1）位置应正确，埋设应平整牢固。
2）与管道接触紧密，固定应牢固；管道的吊架、吊杆应垂直安装
3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
10．连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。
七、成品保护
1、进场材料一经检验合格，应立即按照要求除锈刷漆，以免生锈，所有经除锈的金属制品均应放在专用库房内。
2、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放.搬运时轻拿轻放,以免将管道碰碎.
3、预留管口的临时丝墙不得随意打开，以防掉进杂物造成管道墙塞。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
八.质量通病
1.托吊卡与管外壁接触不严密,卡件松动,型钢规格尺寸与技
术交底不符.
预防措施:托吊卡的规格尺寸严格按照技术交底进行加工制作,
并用尺量卡环直径是否与管径相同.顶板打眼时应先放线,以保
证卡件的位置正确.
2.排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡.
预防措施:严格按照设计施工图纸和技术交底上的要求进行施工,标高应正确.由于采用附图的可调支架,在放线准确和吊杆长度
适中的情况下,可以保证坡度满足要求.
九.安全技术措施
1．根据本工程的特点，地下室的净高大于4m，在地下室安装时，架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前提下才可以
使用。
梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安全带。
2．进入现场的施工人员必须佩带安全帽
3．楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，不得随意移动安全设施。
4．用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。
使用中、小型电动工具，如电锤、
电钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操
作时精力要集中，方法要正确。
5．进入现场的施工人员不得吸烟。
十.环境保护措施：
1．柔性铸铁管安装前准确放线，合理，尽量使材料得以充分利用，使下脚料的量达到最小，切割时产生的废屑，废料清理干净，运送至指定地点。
2．切割管道时压柄用力均匀，不可用力过猛。
3．作到活完场清，保持现场的干净、卫生。