精选立式设备安装检验记录
SHT3503 立式设备安装检验记录 模版
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。
建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。
立式设备安装检验记录
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-001
设备名称
净化风罐设备位号
D-305
规格
①1200X8X5583
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
-1
90o
±5
-1
900
±5
4
1800
±5
3
1800
±5
2
2700
±5
2
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
23
方位偏差
00
15
10
900/270 0
H/1000
18
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
/
规格
①1600X10X5185
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
4
支座中心 位置偏差
00
±5
-2
90o
±5
-2
900
±5
3
1800
±5
1
1800
±5
2
立式设备安装记录SHT 3503—J326
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注：h为两测点间的距离，取h=8500mm。
单位：mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。
立式设备安装检验记录
工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-001设备名称净化风罐设备位号D-305规格Φ1200×8×5583h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 5-1支座中心0o±5290o± 5-390o±5-2偏差180o± 52位置偏差180o±5-1 270o± 5-2270o±53垂直0o/180o H/1000 3.7方位偏差0o108 90o/270H/1000 3.6检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-002设备名称入口分液罐设备位号/规格Φ1600×10×5185h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 54支座中心0o±5-2 90o± 5-290o±53偏差180o± 51位置偏差180o±52 270o± 5-3270o±53垂直0o/180o H/1000 2.5方位偏差0o107 90o/270H/1000 2.3检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-003设备名称凝聚脱水器设备位号D-105规格150LFG-120/25h基准线注：h为两测点间的距离。
3503-J314-立式设备安装检验记录
立式设备安装检验记录
入口分液罐
设备位号
工程名称：16 万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-002
/
Φ 1600×10×5185
h
基准线
注：h 为两测点间的距离。
项 目 测量部位 允许值 实测值
0º
±5
4
标高
90º
±5
-2
偏差
180º
C-201
Φ 2200/2600×14/16/18/20×52450
h
基准线
注：h 为两测点间的距离。
项 目 测量部位 允许值 实测值
0º
±5
2
标高
90º
±5
-4
偏差
180º
±5
3
270º
±5
4
垂直 0º/180º H/1000
24
偏差 90º/270º H/1000
25
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
项 目 测量部位 允许值 实测值
0º
±5
2
标高
90º
±5
-1
偏差
180º
±5
3
270º
±5
2
垂直 0º/180º H/1000
23
偏差 90º/270º H/1000
18
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
项目
支座中心 位置偏差
方位偏差
单位：mm
测量部位 允许值
0º
±5
90º
±5
180º
±5
270º
±5
1
270º
机械设备安装前检查记录样本模板
油质、油量是否符合要求。
9
安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等是否符合要求。
10
安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技路、作业场地是否具备作业条件。
检
查
意
见
检
查
人
签
字
机电维修人员：
技术员：
年月日
机械设备安装前检查记录
设备型号
检查日期
要求
检查应在设备安装前进行
序号
检查项目
检查情况
1
钢结构件有无变形、损伤。
2
结构焊缝、连接螺栓、销轴有无损伤。
3
电气能否正常工作。
4
刹车制动是否灵敏、可靠。
5
钢丝绳、绳卡是否符合标准要求。
6
减速箱有无导响。
7
顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、爬爪等是否符合要求，有无漏油。
J立式设备安装检验记录
10
7
90o/270o
H/1000
2.3
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合成清洁燃料项目
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标高
偏差
0o
±5
3
支座中心
位置偏差
0o
±5
-2
90o
±5
4
90o
±5
-1
180o
±5
-2
180o
±5
2
270o
±5
3
270o
±5
-3
垂直
偏差
0o/180o
H/1000
4
方位偏差
0o
10
8
90o/270o
H/1000
3
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-005
设备安装质量检查记录
设备安装质量检查记录
年月日工程名称项目编号
施工单位施工负责人
序号检查内容检查结果备注
1 机架安装位置符合设计平面图要求合格□不合格□
2 设备的水平及垂直度合格□不合格□
3 架间逢隙、架列平面符合要求合格□不合格□
4 抗震加固符合设计要求合格□不合格□
5 保护接地良好可靠合格□不合格□
6 整列机架面板是否在同一平面且无凹凸
现象？
合格□不合格□
7 子架安装位置正确、插接牢固合格□不合格□
8 插盘及模块插接正确、牢固合格□不合格□
9 铭牌标志是否正确清晰齐全？合格□不合格□现场监理检查评定意见：。
立式设备安装记录及报验表
立式设备安装记录及报验表中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11设备名称解吸器混合罐位号 1450-D-5002型号及规格Φ4000×17556270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =14580mm 。
项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 +4 中心线位置偏差0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o±5 -2 90o14.58 0o方位偏差 154结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001A型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。
项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 -2 中心线位置偏差0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o±5 -1 90o6.44 0o方位偏差 157结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001F型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。
设备安装检测记录
设备安装检测记录建立单位：检NO.38 施工单位：年月日设备安装检测记录建立单位：检NO.39设备安装检测记录建立单位：检NO.40设备安装检测记录建立单位：检NO.41 施工单位：年月日设备安装检测记录建立单位：检NO.42 施工单位：年月日锚固件隐蔽安装记录检NO.42-01注：1、检查数量：焊接外表按2m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。
硅酸钙板铺贴隐蔽记录检NO.42-02注：1、检查数量：硅钙板铺贴外表按5m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查。
耐火砖砌体检查记录检NO.42-03检查数量：砌体每1.25m高〔长〕检查1处，每次抽查2-4处；检验方法：观察检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖砖缝小于等于3mm；检查数量：砌体外表按5m2面积上检查10点，比规定砖缝厚度大50mm 以的砖缝，不超过5点为合格，3点为优良；检验方法：塞尺检查，观察检查。
窑炉砌筑质量保证资格检查表检NO.42-04注：合格证、试〔检〕验报告到记录容应齐全、准确、真实。
浇注料施工检查记录检NO.42-05注：检查数量:膨胀缝全数检查,浇注料每4m高检查1次,每次2-4处,每处5m2；检验方法：观察检查，检查施工记录〔加水量记录、养护记录〕；合格：外表无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝清洁，并按规定填充材料；优良：外表平整，无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有少量轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝清洁，并按规定填充材料，外表美观。
浇注体浇注养护记录检NO.42-06注：记录浇注体养护次数和时间。
- ..设备安装检测记录建立单位：检NO.43外保温钩钉安装隐蔽工程记录检NO.43-01注：1、检查数量：按50m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。
外保温龙骨架隐蔽工程安装记录检NO.43-02注：1、检查数量：按5m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。
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SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气
合成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-001设备名称净化风罐设备位号D-305
规格Φ1200×8×5583
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±54支座中心
位置偏差
0o±5-2 90o±5-290o±53
180o±51180o±52
270o±5-3270o±53
垂直0o/180o H/1000 2.5方位偏差0o107 90o/270H/1000 2.3
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±53支座中心
位置偏差
0o±51 90o±5190o±52
180o±5-3180o±5-2
270o±52270o±5-3
垂直0o/180o H/1000 2.2方位偏差0o105 90o/270H/10002
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±53支座中心
位置偏差
0o±5-2 90o±5490o±5-1
180o±5-2180o±52
270o±53270o±5-3
垂直0o/180o H/10004方位偏差0o108 90o/270H/10003
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±52支座中心
位置偏差
0o±54 90o±5-490o±53
180o±53180o±52
270o±54270o±5-3
垂直0o/180o H/100024方位偏差0o15011 90o/270H/100025
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±52支座中心
位置偏差
0o±5-1 90o±5-190o±54
180o±53180o±52
270o±52270o±5-3
垂直0o/180o H/100023方位偏差0o1510 90o/270H/100018
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±52支座中心
位置偏差
0o±53 90o±5490o±54
180o±53180o±5-3
270o±5-1270o±5-2
垂直0o/180o H/100018方位偏差0o106 90o/270H/100020
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±51支座中心
位置偏差
0o±5-2 90o±5-290o±53
180o±53180o±52
270o±5-4270o±5-3
垂直0o/180o H/100017方位偏差0o108 90o/270H/100020
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±52支座中心
位置偏差
0o±51 90o±5490o±52
180o±53180o±5-2
270o±5-2270o±5-1
垂直0o/180o H/1000 1.6方位偏差0o107 90o/270H/1000 1.5
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±54支座中心
位置偏差
0o±5-2 90o±5290o±54
180o±52180o±53
270o±5-4270o±5-3
垂直0o/180o H/1000 3.2方位偏差0o108 90o/270H/1000 3.5
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±5-3支座中心
位置偏差
0o±53 90o±5290o±5-4
180o±51180o±51
270o±5-4270o±5-2
垂直0o/180o H/1000 1.2方位偏差0o104 90o/270H/1000 1.5
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位
h
基准线
注：h为两测点间的距离。
单位：mm
项目测量部允许值实测值
项目测量部
允许值实测值
标高
偏差
0o±5-4支座中心
位置偏差
0o±52 90o±5290o±5-2
180o±53180o±5-1
270o±5-2270o±53
垂直0o/180o H/1000 1.7方位偏差0o159 90o/270H/1000 1.8
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位。