轧钢部2017年工作总结

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轧钢厂工作总结范本

轧钢厂工作总结范本

轧钢厂工作总结范本标题:轧钢厂工作总结及自我评价一、总结:在过去的一年里,我作为轧钢厂的一名员工,充分发挥了自己的专业技能,努力工作,取得了一定的成绩。

通过和同事们的紧密合作,我不断提高自己的工作效率和质量,为企业的发展做出了积极贡献。

1. 业务能力提升:在工作中,我不断学习新知识,发展自己的业务能力。

通过参加培训课程和学习资料,我掌握了更多关于轧钢生产流程、设备操作和质量控制等方面的知识,使自己的技能和知识水平得到了提高。

在日常工作中,我能够熟练操作设备,准确判断质量问题并及时调整,提高生产效率和产品质量。

2. 良好的协调能力:在轧钢厂,工作内容繁重,需要与不同部门和岗位的人员进行沟通和协调。

我积极与其他部门保持良好的沟通,及时解决工作中的问题和困难。

与同事们合作默契,共同协作完成了各项任务。

3. 强化安全意识:在轧钢厂,安全是首要考虑的问题。

我时刻保持对安全的高度关注,严格按照操作规程进行操作,杜绝安全事故的发生。

在检查设备时,我能够发现并及时处理潜在的安全隐患,确保生产环境的安全。

4. 提高工作效率:在工作中,我通过优化操作流程、改进工作方法等方式,不断提高自己的工作效率。

我注重时间管理,合理安排工作,尽力完成更多的任务,为企业的发展做出了积极贡献。

二、自我评价:1. 业务能力:我具备较强的业务能力,在工作中能够熟练操作设备,对轧钢生产流程和设备调整有一定的了解。

在工作中,我主动学习相关知识,能够快速掌握新技能,并将其运用到实践中。

2. 沟通协调能力:我具备较强的沟通和协调能力,能够与同事们保持良好的关系,有效地沟通和解决问题。

积极配合其他部门的工作,提高了工作效率和工作质量。

3. 安全意识:我重视自身的安全意识,始终坚持遵守操作规程,严格控制操作过程中的安全风险。

我有责任意识,能够及时发现和解决安全隐患,确保生产环境的安全。

4. 效率提升:我注重时间管理,合理安排工作,提高工作效率。

在面对高强度的工作压力时,我能够冷静应对,准确判断任务的优先级,并按时完成任务。

轧钢厂生产工作总结范文(3篇)

轧钢厂生产工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。

在过去的一年里,我国轧钢厂在全体员工的共同努力下,取得了显著的成绩。

本篇工作总结旨在回顾过去一年的工作,总结经验教训,为今后的发展提供借鉴。

二、工作回顾(一)生产指标完成情况1. 产量完成情况:本年度,轧钢厂累计生产钢材XX万吨,同比增长XX%,完成年度计划的XX%。

2. 成材率完成情况:本年度,钢材成材率达到XX%,较去年同期提高XX个百分点,达到历史新高。

3. 质量指标完成情况:本年度,钢材质量合格率达到XX%,较去年同期提高XX个百分点。

(二)主要工作及成效1. 技术创新:本年度,轧钢厂积极推动技术创新,成功研发了XX项新技术,提高了生产效率和产品质量。

2. 设备改造:本年度,轧钢厂对关键设备进行了升级改造,提高了设备自动化水平和稳定性。

3. 安全管理:本年度,轧钢厂高度重视安全管理,积极开展安全教育培训,确保了安全生产。

4. 环境保护:本年度,轧钢厂加大环保投入,加强污染治理,实现了达标排放。

5. 成本控制:本年度,轧钢厂通过优化生产流程、降低能耗等措施,有效控制了生产成本。

三、经验与教训(一)经验1. 加强技术创新:技术创新是推动企业发展的核心动力,轧钢厂将继续加大研发投入,提高产品竞争力。

2. 强化设备管理:设备是企业生产的基础,轧钢厂将加强设备维护保养,提高设备利用率。

3. 重视人才培养:人才是企业发展的关键,轧钢厂将加强人才培养,提高员工素质。

4. 加强安全管理:安全是企业发展的基石,轧钢厂将继续加强安全管理,确保安全生产。

5. 注重环境保护:环境保护是企业发展的社会责任,轧钢厂将继续加大环保投入,实现绿色发展。

(二)教训1. 市场风险:面对激烈的市场竞争,轧钢厂要密切关注市场动态,及时调整经营策略。

2. 原材料价格波动:原材料价格波动对生产成本影响较大,轧钢厂要积极应对原材料价格波动,降低生产成本。

3. 人才流失:人才流失是企业发展的制约因素,轧钢厂要加强人才队伍建设,提高员工待遇。

轧钢工的年终个人工作总结范文7篇

轧钢工的年终个人工作总结范文7篇

轧钢工的年终个人工作总结范文7篇篇1一、背景在过去的一年里,作为一名轧钢工,我在公司领导的指导下,同事们的帮助下,通过不断努力学习和实践,取得了一系列的成果。

以下是我的年终个人工作总结。

二、工作内容及成果1. 生产任务完成情况在过去的一年中,我积极参与轧钢生产线的各项工作,完成了公司下达的各项生产任务。

在保证产品质量的前提下,努力提高生产效率,降低生产成本,为公司的经济效益做出了贡献。

2. 质量控制与改进在轧钢过程中,我始终关注产品质量,严格执行质量管理体系要求,确保产品合格率。

同时,积极参与质量改进项目,针对生产过程中出现的问题,提出改进措施并付诸实践,取得了显著成效。

3. 技术学习与提升为提高自己的技术水平,我利用业余时间学习轧钢工艺、设备维护等方面的知识,参加了公司组织的各类培训。

通过不断学习和实践,我成功解决了生产过程中遇到的一些技术难题,提高了自己的解决问题的能力。

4. 设备维护与改进在设备维护方面,我积极参与设备的日常维护和保养,确保设备正常运行。

同时,针对设备存在的问题,提出改进意见并得到了领导的认可。

通过对设备的改进,提高了设备的运行效率,降低了故障率。

5. 安全生产与环保我始终牢记安全生产的重要性,严格执行安全生产规章制度,确保生产过程中的安全。

同时,积极参与环保项目,推广环保理念,提高生产过程中的环保水平。

三、工作体会1. 团队协作的重要性在过去的一年里,我深刻体会到团队协作的重要性。

通过与同事们的紧密合作,我们共同完成了许多任务。

在今后的工作中,我将继续加强团队协作,与同事们共同努力,为公司的发展做出更大的贡献。

2. 不断学习的必要性作为一名轧钢工,我深知技术不断进步的重要性。

我将继续学习新知识、新技能,提高自己的综合素质,以适应公司的发展需求。

3. 严谨的工作态度在工作中,我始终保持着严谨的态度,对待每一个细节都一丝不苟。

我相信,只有保持严谨的工作态度,才能确保工作的质量和效率。

轧钢生产工作总结

轧钢生产工作总结

轧钢生产工作总结
轧钢是钢铁生产中非常重要的环节,它直接影响着钢材的质量和产量。

在过去的一段时间里,我们经过不懈的努力和团队合作,取得了一定的成绩。

现在,我来对我们的轧钢生产工作进行总结和反思。

首先,我们在生产过程中注重了安全和质量。

我们严格执行操作规程,确保设备运行稳定,操作规范。

我们加强了对设备的维护和保养,及时发现并解决了一些潜在的安全隐患。

在质量方面,我们严格把关每一个环节,确保了产品的合格率。

其次,我们在团队合作方面取得了一定的进步。

在生产过程中,每个岗位的员工密切配合,相互协助,共同完成了生产任务。

我们还加强了员工的技能培训,提高了员工的技术水平和工作效率。

另外,我们也发现了一些存在的问题。

比如,生产中出现了一些设备故障,导致了生产进度的延误;还有一些员工在操作中存在一些不规范的行为,需要进一步加强培训和管理。

为了进一步提高我们的轧钢生产工作,我们需要继续加强安全和质量管理,及时发现并解决存在的问题;加强团队合作,提高员工的技术水平和工作效率;加强设备的维护和保养,确保设备的正常运行。

总的来说,我们在轧钢生产工作中取得了一定的成绩,但也存在一些问题。

希望在今后的工作中,我们能够继续努力,取得更好的成绩,为企业的发展做出更大的贡献。

轧钢2017年作业长制推进总结

轧钢2017年作业长制推进总结

轧钢2017年作业长制推进总结第一篇:轧钢2017年作业长制推进总结2017年轧钢部作业长制推进总结2017年是作业长制在XXX公司推进的第三年,2017年轧钢作业长制推进取得了一定的成绩,推进过程中也也遇到了不少的问题,首先是2017年推进工作汇总轧钢部下辖加热炉作业区、轧机作业区、精整作业区、生产准备作业区及轧钢点检作业区。

2017年轧钢部以轧二作业区为推进蓝本向部门内其他作业区复制轧二作业区推进方法。

17年推进工作包括安全、生产、现场、设备管理、标准化、职工培训、自主管理、绩效管理等方面内容。

下面对2017年的重点工作做下简要汇报。

首先是安全管理方面,2017年轧钢部以安全环境外审为契机,加强对各作业区的宣传教育,通过培训、集中学习传达国家及公司的政策方针,从思想上提升各作业区职工对安全和环境的认识,绝不以职工的安全和牺牲环境为代价来生产。

1、安全管理主要从三方面展开:1)是危险源辨识,要求各作业区对各岗位的所有活动进行危险源辨识,确认危险等级,制定出相应的控制措施并对作业区所有人员进行培训,除了严格执行公司标准(有变则辨)外还要求各作业区每月进行一次危险源新增或消减辨识活动。

2)隐患排查:为了强化各作业区职工的安全意识和发现问题的能力,配合作业长日常巡检查找现场的安全隐患,要求值班作业长每周每人必须查出两条现场隐患,对于职工主动发现的隐患作业区给予一定的奖励。

另外日班作业长巡检时发现的问题通知当班值班作业长,并告知整改期限,在到期后由日班作业长进行检查,对不合格项目进行考核。

3)三方挂牌制度:各作业区及班组均设置兼职安全员,监督管理三方挂牌及日常违规行为,督促整改违规安全隐患。

2、生产管理:生产管理主要包含岗位规程、岗位要素、反事故会议、和预案演练四方面。

1)岗位规程。

根据宝钢老师的指导,轧钢部各作业区按照五合一要求并以轧二岗位规程为范本,重新修订了各岗位的岗位规程,完善了岗位规程中设备要求,环保和安全危险源等内容,增加了规程中图表的比重,以图文并茂的形式让职工更高效的掌握本岗位规程。

钢厂轧钢工作总结范文(3篇)

钢厂轧钢工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。

转眼间,又到了一年一度的总结时刻。

作为钢厂轧钢车间的一员,我有幸在这一年里,见证了轧钢工艺的不断完善、生产效率的持续提升。

在此,我将对自己过去一年的工作进行全面总结,以期为今后的工作提供借鉴。

二、工作回顾1. 技术创新与工艺改进(1)优化轧制工艺:通过对轧制工艺的研究,我发现部分轧制参数存在不合理之处,导致产品质量不稳定。

于是,我与同事共同探讨,对轧制工艺进行了优化,提高了产品质量。

(2)改进设备:针对轧钢设备存在的故障问题,我积极与维修部门沟通,共同研究解决方案,对设备进行了改进,降低了故障率。

(3)研发新型轧辊:为提高轧制效率,降低能耗,我参与研发了一种新型轧辊,经过实际应用,效果显著。

2. 生产管理与质量控制(1)制定生产计划:根据市场需求,我制定了详细的生产计划,确保了生产任务的顺利完成。

(2)加强质量管理:在轧制过程中,我严格执行各项质量标准,确保产品质量合格。

(3)开展质量培训:针对新入职员工,我组织开展质量培训,提高他们的质量意识。

3. 安全生产与环境保护(1)加强安全管理:在日常工作中,我严格执行安全生产规章制度,确保生产安全。

(2)开展安全检查:定期对生产现场进行安全检查,消除安全隐患。

(3)环保意识:在轧制过程中,我注重环保,积极采取措施降低污染。

4. 团队协作与沟通(1)加强团队协作:与同事保持良好的沟通与协作,共同完成生产任务。

(2)分享经验:在工作中,我积极分享自己的经验,帮助同事提高工作效率。

(3)组织团队活动:为增进团队凝聚力,我组织开展了团队活动,增强团队精神。

三、工作亮点1. 优化轧制工艺,提高产品质量。

2. 改进设备,降低故障率。

3. 研发新型轧辊,提高轧制效率。

4. 严格执行安全生产规章制度,确保生产安全。

5. 积极开展团队活动,增强团队凝聚力。

四、不足与改进1. 理论知识储备不足,需要加强学习。

2. 沟通能力有待提高,需要加强与同事的交流。

轧钢个人工作总结【3篇】

轧钢个人工作总结【3篇】

轧钢个人工作总结【3篇】第一篇:轧钢个人工作总结在过去的一年里,我一直担任轧钢工的职务。

通过这段时间的工作经历,我不断成长和进步,积累了丰富的轧钢经验。

以下是我对这段时间工作的总结和反思。

首先,我发现轧钢是一项需要高度关注细节和耐心的工作。

每个工序都需要严格按照操作规程进行操作,一丝不苟。

任何一个不小心的疏忽都可能导致产品质量下降甚至出现事故。

因此,在今后的工作中,我将更加注重细节,并保持专注的态度,确保高质量的生产。

其次,我不断学习和掌握了新的工作技能。

在整个轧钢的过程中,我参与了各个环节,掌握了多种设备的操作和维护方法。

我也参加了公司组织的培训课程,了解了最新的轧钢技术和设备。

通过不断学习和实践,我提高了自己的技能水平,并能够独立处理各类工作任务。

另外,与同事的良好协作也是我工作中的一大收获。

在轧钢工作中,我们需要紧密配合,互相支持。

我与同事们建立了良好的工作关系,彼此之间互相协助,共同完成工作任务。

通过合作,我们不仅提高了工作效率,还增进了团队的凝聚力和友谊。

今后,我将继续保持良好的团队合作精神,为公司的发展贡献自己的力量。

最后,我对自己的表现感到满意,但也深知还有很多需要提升和改进的地方。

因此,我将继续努力学习和钻研,不断提升自己的专业技能。

我会更加注重工作效率,提高自己的工作质量,为公司的发展做出更大的贡献。

第二篇:轧钢个人工作总结回顾过去一年的轧钢工作,我不禁感慨万分。

这一年来,我在轧钢工作中遇到了许多困难和挑战,但我也付出了辛勤的努力,并取得了不少的成绩。

首先,我认真学习了轧钢工作的基本技能和操作规程,熟练掌握了设备的操作方法。

通过不断地沉下心去工作,我逐渐摸索出了一套适合自己的操作方式,提高了工作效率和质量。

在日常轧钢中,我尽量做到细心观察、仔细操作,确保产品质量的稳定。

其次,我积极参加了公司组织的技能培训和岗位练兵活动。

通过这些培训,我学习到了许多新的技术和知识,不断提高自己的技能水平。

轧钢部2017年工作总结

轧钢部2017年工作总结

轧钢部2017年工作总结及2018年工作计划2017年轧钢部在仓储中心党政的正确领导下,在各部门的通力协作下,通过全体职工的共同努力,较好地完成了中心下达的各项工作任务,具体内容如下:一、做好备件材料的仓储、供应及计划管理工作1.2017年公司对轧钢部下达备件降库存指标为6515万元,占全公司降库存指标65%,库存资金指标总计为148150万元。

至2017年10月底,轧钢部备件共计收入44567.44万元,发出51164.81万元,10月底备件库存143509.48万元,轧钢部已完成公司下达的降库存指标和库存资金指标,降库存比指标降低82.37万元;库存资金比指标降低4640.52万元。

库存较之2016年底降低6597.37万元,其中钢管公司、薄板厂、长材厂、轨梁厂、稀土钢炼铁厂库存均有不同程度降低。

稀土钢板材厂库存增加,库存增加的主要原因是:部分产线陆续投产和原有的随机、开工备件已消耗,为保证各产线正常生产需求补充库存,造成库存增加。

库存与仓储中心内控指标相比增加4219.48万元。

轧钢部因库存资金较大,呆滞库存占总库存比例高,其中三年未出库备件占70%,因此造成备件周转天数都比较高。

(具体内容详见下页附表)轧钢部2017年10月底库存情况单位(万元)至2017年10月底,大型工具共计收入6069.52万元,发出10021.55万元,10月底大型工具库存为76230.36万元,库存较之2016年底降低17860.51万元;至2017年10月底,辅助材料收入8381.84万元,发出8018.95万元,10月底库辅助材料库存为1030.24万元,较之2016年底增加库存361.61万元,库存增加的原因是薄板厂10月份ERP系统入出库流程不顺畅,入库后不能及时办理出库,所以导致有2百多万材料库存未出,11月份即可全部出库,库存恢复正常。

不断加强与二级单位沟通交流积极配合,严格控制库存资金,对于库存超指标单位重点关注交流,目前稀土钢板材厂、钢管公司180正在中修,预计中修结束后库存资金能有所下浮。

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轧钢部2017年工作总结及2018年工作计划2017年轧钢部在仓储中心党政的正确领导下,在各部门的通力协作下,通过全体职工的共同努力,较好地完成了中心下达的各项工作任务,具体内容如下:一、做好备件材料的仓储、供应及计划管理工作1.2017年公司对轧钢部下达备件降库存指标为6515万元,占全公司降库存指标65%,库存资金指标总计为148150万元。

至2017年10月底,轧钢部备件共计收入44567.44万元,发出51164.81万元,10月底备件库存143509.48万元,轧钢部已完成公司下达的降库存指标和库存资金指标,降库存比指标降低82.37万元;库存资金比指标降低4640.52万元。

库存较之2016年底降低6597.37万元,其中钢管公司、薄板厂、长材厂、轨梁厂、稀土钢炼铁厂库存均有不同程度降低。

稀土钢板材厂库存增加,库存增加的主要原因是:部分产线陆续投产和原有的随机、开工备件已消耗,为保证各产线正常生产需求补充库存,造成库存增加。

库存与仓储中心内控指标相比增加4219.48万元。

轧钢部因库存资金较大,呆滞库存占总库存比例高,其中三年未出库备件占70%,因此造成备件周转天数都比较高。

(具体内容详见下页附表)轧钢部2017年10月底库存情况单位(万元)至2017年10月底,大型工具共计收入6069.52万元,发出10021.55万元,10月底大型工具库存为76230.36万元,库存较之2016年底降低17860.51万元;至2017年10月底,辅助材料收入8381.84万元,发出8018.95万元,10月底库辅助材料库存为1030.24万元,较之2016年底增加库存361.61万元,库存增加的原因是薄板厂10月份ERP系统入出库流程不顺畅,入库后不能及时办理出库,所以导致有2百多万材料库存未出,11月份即可全部出库,库存恢复正常。

不断加强与二级单位沟通交流积极配合,严格控制库存资金,对于库存超指标单位重点关注交流,目前稀土钢板材厂、钢管公司180正在中修,预计中修结束后库存资金能有所下浮。

2. 持续做好库存管理基础工作,不断细化分析库存,由于近几年备件材料的储备、消耗定额失真,轧钢部已完成对区域内所有在账备件、材料近三年的出库量统计测算,为日后备件材料计划的审核及调拨利库提供可参照的依据和数据支撑。

结合库存发挥计划的统筹作用,有效的做好利库工作,逐步实现通用备件材料储备定额的统一管理,为公司降储降采做好基础工作。

3. 严格仓储管理,尽量减少备件材料直付,严格执行“先进先出,先高后低”的出库原则,避免存库物资因时间推移造成老化、淘汰、报废,保证库存物资完好性,减少备件材料浪费。

4. 进一步完善统一备件材料的基础信息,开展料号整合工作。

针对每项备件逐步完善细化信息,各库管从到货信息开始认真核对料号,发现错误立即修改,计划人员对同类物资进行料号整合,优化公司再用备件材料信息结构,增加备件材料的通用性,减少专一性。

5. 加大利库工作,有效利用好现有库存,严格认真审核每一项备件计划,计划管理人员深入库房及现场核实,对于库内现有备件,与原库存单位积极沟通尽量调拨,争取做到库内有的备件不采购、不总包,最大限度的降低采购,避免超储积压,以最低的采购量满足生产需求。

2017年1至10月份轧钢部审核公司轧钢区域的备件计划及集采、总包计划,共计利库1254项14801件、1163.3万元。

1至10月份轧钢部为二级厂矿互调拨备件降低库存541.32万元。

二、做好库房整合管理工作1.完成对无缝长材库房的整合。

无缝长材组原有库房27座,分布在无缝南线、无缝北线、长材高线、长材带钢等不同区域,为了降低库房数量,对无缝长材组进行了库房优化整合,将帐内694项32410件868.34万元的备件材料进行合理倒运,并定臵摆放,倒出帐外无缝厂备件材料共计596项23624件价值1100万元。

整合后无缝长材组库房减少8座,库房总数变为19座。

整合后,轧钢部现有大小库房共计35座,较好地提高了库管的工作效率,降低了库房的维修费、材料费等各项费用的消耗,为轧钢部的降本增效工作打下了基础。

2.完成对新体系库房的整改。

上半年,轧钢部克服人员少、库存量大的困难,对包钢最大的库房——新体系库房进行了库区优化整合、整理整顿工作,提出合理的规划整改方案,对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,并在预定时间内完成了仓储的重新规划。

整合后的新体系库房,仓库分区、货物分类、备品备件定臵管理,做到了物流有序账物卡一致,干净整洁达到5S标准要求。

库房管理严格按照ERP模式进行提升管理水平,为下一步新体系库存的财务接收奠定了基础。

3.10月份开始,轧钢部着手在轨梁库区建立公司中心电气库做准备。

目前,已对轨梁、高线、棒材、无缝南区电气库存进行了统计测算,对库区进行了初步规划,力争明年建成公司老体系轧钢区域电气备件中心库。

三、开展劳动竞赛1.6月份,轧钢部积极参加仓储中心开展的以“料号整合、实物甄别、平衡利库、降低库存”为主题的劳动竞赛,根据中心生产部编码组提供的料号信息,检查这些料号品名、型号规格是否规范,依据优化整合原则,初步完成了4088项备件料号的整合工作。

2. 6月份,独自开展了全员参与的“轧钢部职业技能劳动竞赛”,此次劳动竞赛盘清了新体系库房的所有库存,提高了轧钢部库管人员的业务能力,完善了库房管理存在的不足,提高了新体系库房的整体管理水平。

四、做好北斗星软件系统、ERP系统数据上线及运行工作1.上半年根据公司设备部工程部的要求,按照中心生产部的工作安排,扎实推行设备管理北斗星软件系统工作,轧钢部全体人员加班加点,齐心协力,对所有账目共计59608项基础信息进行录入、更新及线上试运行,为北斗星系统的正常运行奠定了基础。

2.9月份开始包钢集团公司ERP系统购储运模块整体上线,轧钢部所负责区域的备件、材料库存储备业务量占包钢集团公司备件、材料库存储备业务量的约70%,向ERP系统录入相关数据工作量较大,轧钢部克服人员少、时间紧、任务重等困难,既要保证生产正常备件、材料的收发,又要保证库存数据的准确录入,加班加点工作,完成了对所有账目共计61281项库存信息的录入工作,为ERP系统购储运模块整体的正常运行奠定了坚实的基础。

五、做好降本增效工作为了降低成本,轧钢部多方举措,开动脑筋,从各个方面深挖内潜,降低成本。

1.为了更好地降低轧钢部各项费用的消耗,年初将各项费用指标进行了详细分解,同时采取各项措施降低费用消耗,至10月底共计消耗维修费2.84万元,材料费19.53万元,降低维修费和材料费119.3万元。

降低的原因是:1. 1-10月份轧钢部多项维修项目未实施,多项备件计划未到。

2.在相关二级单位、中心相关部门的帮助下,积极组织自助维修,降低费用。

(1)无缝南北区库房及带钢库房、轨梁库房吊车多次事故,无法正常运行,滑线等备件多次坏损,为了不影响带钢库房备件的收发存,我部请无缝及长材带钢作业区维检人员多次进行维修调试,保证了吊车的正常使用,此项节约维修费15.5万元。

(2)薄板库房电动升降车坏损,我部专业技术人员仔细排查后自己进行修理,节约维修费0.8万元;薄板冷轧库房漏雨,我部将维修计划报中心设备部,为了保护库房内备件生锈坏损,我部自己搭建焊接遮雨棚,节约维修费1.8万元。

(3)为节约机物料费用,所有库房的实物卡片皮清洗修补后再次利用,此项节约办公印刷费用1万元。

(4)无缝南区铜库库房监控探头坏损,为了库房安全,我部请无缝厂技术人员进行了紧急维修,节约维修费2万元。

(5)将公司各部门的废旧计算机领回9台,组织技术人员自己想办法进行组装、维修,淘汰轧钢部各库房无法再使用的计算机,此项节约费用约3万元。

(6)新体系库房、轨梁库房、无缝库房大门、各库办公室门坏损,照明灯坏损,轨梁5#库库房内上水系统坏损,我部自行想办法解决,节约费用1.6万元。

(7) 7月份,因公司要求腾空备件库库房,各单位要把本单位的备件拉回,仓储中心薄板组在备件库有264件2700万的备件需要拉回。

我部与薄板厂沟通协调,由薄板厂出人力、机具帮助倒运,用了一周时间把备件库的备件拉回到库里,整个倒库共节省各项费用8万元左右。

以上工作在相关单位协助及自主维修下,节约费用共计约33.7万元。

3. 2017年上半年对新体系库房劳务人员进行了清退,年节约费用约70万元;根据公司和仓储中心“瘦身健体、优化人员结构”要求,轧钢部原有职工55人,优化后现有职工48人,有效降低了人工成本。

六、做好安全环保及贯标工作1.严格按照中心的安全环保工作精神开展安全环保工作。

年初按照公司的要求,对各库房进行了危险源及环境因素的辨识,确定出了轧钢部的危险源;对库房内特种设备进行统计申报,将所有相关资料向中心生产部进行了汇报。

建立健全各项安全管理制度,利用班前会加强对职工的安全教育,严格要求职工上岗前必须穿戴劳动保护用品。

每周对各库房进行5S检查及安全隐患排查,有效地避免了安全事故的发生。

2.配合综合部完成了新体系库房特殊工种人员的招聘工作,同时,对这10名录取人员进行了车间级和班组级的安全教育培训;8月份,完成了轧钢部操作岗选聘后的各项安全培训工作,使转岗人员得到较好的安全教育培训,为转岗职工安全上岗打下基础。

3.7月份轧钢部的各项外委维修项目开始施工,我部加强对相关方人员的安全管理工作,对所有外委施工项目我部派专人进行监督管理,严格审核相关方特种作业人员的相关作业证,经确认是本人无误后方可上岗,在施工中发现不安全行为立即制止,保证了安全施工的顺利进行。

4.8月份开始,我部按照生产部要求精心准备了安全标准化二级工厂的相关资料。

同时我部持续开展安全自检自查工作,按照晋级安全标准化二级要求制定自检自查计划,对所属各库房开展安全大检查工作,经过认真检查,轧钢部对高线库房、薄板热轧库房、钢管公司北库库内存在的货架上备件超高等问题进行了全面整理,对于其他无法处理问题已上报设备部、生产部。

七、做好党支部的各项工作1. 加强党员队伍建设对新接收4名党员办好组织关系转入手续。

填报完成《党组织和所在单位基本信息采集表》和《党员基本信息采集表》。

积极培养和发展党员,对目前3名写入党申请书职工开展好日常的培养和教育,此3名现均已被列为入党积极分子。

2. 扎实落实各项党组织制度扎实贯彻落实“三会一课”制度,制定《轧钢部党支部“三项制度”》,按照包头市委组织部检查“三项制度”和“三会一课”工作的反馈意见的要求,对党支部工作目标制度、党员履责制度、党支部学习制度等进行认真研究,积极逐项整改完成。

改革3. 加强党员教育,开展特色教育活动充分发挥中心党委下拨党费的有限资金的作用,购买各类书籍,建立流动书屋,激励全体职工和党员养成爱读书的好习惯。

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