差压流量计常见故障及处理
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法
差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持5min后撤压，待10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：？1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
？2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。
在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
差压流量计流量指示偏低或零下的原因及处理方法
差压流量计流量指示偏低或零下的原因及处理方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊差压流量计流量指示偏低或零下这个事儿。
你们想想啊，就好比咱人走路，本来该大步向前走，结果却慢吞吞的，或者干脆倒着走，那肯定不正常啊！这差压流量计要是出了这情况，咱不得赶紧找找原因，想办法解决不是？
先说这流量指示偏低，有可能是节流装置那边出问题了啊。
比如说，节流件可能被杂质堵住了，这不就像人的血管被堵住了一样，那流量能正常才怪呢！就好像你家水管被啥东西堵住了一部分，那水出来肯定少了呀！又或者是引压管出现了泄漏，这就好比你的气球有个小洞在跑气，你说这气还能充足吗？
还有啊，仪表本身也可能有毛病。
如果差压变送器的量程选小了，哎呀呀，那不就像让一个小孩去扛大人才能扛得动的东西嘛，肯定不行呀！再比如，它的零点漂移了，这就好像你原本站得好好的，突然就跑偏了一样。
那要是流量指示都跑到零下了呢？这可就更奇怪啦！是不是传感器完全坏了呀，这就好比一个人彻底病倒不能工作啦！再或者是系统压力过低导致的指示错误。
那咱遇到这些情况该咋办呢？首先就得排查呀，看看节流装置是不是干净，引压管有没有漏。
要是仪表有问题，该换就得换呀！咱可不能将就着用。
就好比人生病了，得赶紧治，拖着可不行。
总之，遇到差压流量计流量指示偏低或零下的情况，咱别慌，慢慢找原因，总能解决的。
不能让它影响了咱的工作呀！就像咱人遇到问题，积极面对，总能克服的啦！这就是我的看法，大家觉得呢？。
差压式流量计常见故障及排除
差压式流量计常见故障及排除差压式流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪器，其工作原理是利用流体在管道中流动时所产生的压差来计算流量。
然而，在长时间使用和操作过程中，差压式流量计也可能会出现一些故障，下面将针对常见的故障及其排除方法做一简要的介绍。
常见故障1.泄漏：泄漏是差压式流量计最常见的故障之一。
其引起原因可能是密封件损坏、管道安装不良、管道材料老化或温度骤变等。
泄漏会直接影响到流量计的准确度和稳定性。
2.压力失控：如果在管道中,出现流量突变或者管道卡塞的情况下，压力可能会失控，这种情况下，差压式流量计的测量范围将变得模糊，不稳定。
而这种现象则会立刻影响到管道中流体的稳定性。
3.粘液和沉积物：当流体的粘度较高时，会形成粘液，当流体中含有颗粒状的物质、沉积物或其他固体物质时，会在管道内发生堵塞现象，会阻止流体的正常流动，给差压式流量计带来极大的压力。
4.电气问题：差压式流量计还有可能会遇到一些电气问题，比如测量电路出现短路，传感器损坏或者额定电源缺少等异常问题。
排除方法1.对泄漏问题的排除：首先需要检查管道的安装过程，是否松动或截面不合格，并检查所有管道连接部件的紧固状况。
检查管道所有接口处和笔直度,特别是在转弯处。
而针对缺少密封件造成的泄漏，则需要更换裂口或热气门。
2.对压力失控问题的排除：对压力失控问题，可以适当提高管道的供水流量，保持管道的稳定泵送流动。
此时建议检查所有供水管道连接处和所有其他关节的紧固状况,防止流体因闸门关闭或管道阻塞等原因停留在某个位置，或许淤积沉殿在管道内。
3.对粘液和沉积物问题的排除：对于粘液和沉积物问题，首先需要检查管道原料的质地名称和粘性分类。
一旦发现管道中含有粘液或颗粒物质，必须及时清理，并采用配合的机械设备对管道内部进行清洗和刮除。
4.对电气问题的排除：当出现电气问题时，首先需要检查传感器的设备性能是否正常，是否存在不易察觉的损坏，也需要检查测量电路是否短路或耗能过高。
差压式流量计
差压式流量计常见故障处理方法
六、指示波动大
1.流量参数本身波动太大；（高低压阀门适当关小） 2.测压元件对参数波动较敏感；（适当调整阻尼作用）
例题分析
举例
1.某差压式流量计的流量刻度上限为320m3/h ,差 压上限2500Pa。当仪表指针指在160m3/h时,求相应
差压式流量计安装
③ 任何局部阻力 (如弯管、三通管、闸阀等)均会引 起流速在截面上重新分布,引起流量系数变化。所以 在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管（前 后直管段要求前十后五）。 ④ 标准节流装置 (孔板、喷嘴) ,一般都用于直径 D≥50mm的管道中。 ⑤ 被测介质应充满全部管道并且连续流动。 ⑥ 管道内的流束 (流动状态)应该是稳定的。 ⑦ 被测介质在通过节流装置时应不发生相变。
差压式流量计常见故障处理方法
二、指示在零下
1.高低压管路接反；（检查并连接正确） 2.高压测管路泄漏或破裂；（更换三阀组或导压管
路）
差压式流量计常见故障处理方法 三、指示比正常偏低
1.高压侧管路有泄漏；（排除泄漏点） 2.平衡阀不严或未关紧（关紧平衡阀或更换新阀） 3.高压侧管路中空气未排干净（打开高压侧排污阀） 4.差压计零位漂移（调零） 5.孔板装反（重新安装）
差压变送器
差压变送器可以将差压信号Δp转换为统一标准的 气压信号或电流信号,可以连续地测量差压、液位、分 界面等工艺参数。当它与节流装置配合时,可以用来连 续测量液体、蒸汽和气体的流量。
差压式流量计取压口安装要求
（1）测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同 样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。
差压式流量计
概述
差压式流量计流量显示最小或无显示的故障处理方法
差压式流量计流量显示最小或无显示的故障处理方法差压式流量计的流量显示最小，实际上就是没有流量显示值，也就是变送器没有电流信号输出。
原因有：取样阀门没有打开，导压管堵塞，蒸汽流量的冷凝水未完全冷凝，排污阀门没有关闭，变送器供电、连接电缆有故障，变送器的元器件损坏。
工艺原因有：工艺管道内真的没有流体流动。
按以下方法检查和处理。
1、观察显示仪及变送器表头有无显示值，表头指示零下或LCD表头没有任何显示，说明变送器供电中断，检查供电开关是否合上，熔丝是否熔断，连接电缆有无断线。
2、用万用表测量24V DC供电箱的电压，或DCS卡件的供电电压，供电正常，再测量XS端子1、2间的电压，或者变送器接线端子间的电压，该电压在18~23V，说明线路与变送器的连接基本正常。
所测电压为“0V”，可能是测量回路开路，回路中将没有电流；或者是回路出现了短路，则回路中的电流将很大。
可断开任一根接线，串入万用表测量电流判断。
3、没有电流，应检查信号接线是否松动或断开，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
检查安全栅的输入、输出电流，可判断故障在安全栅前还是后，都没有电流，应该是变送器有故障。
4、新安装或更换的变送器，应检查量程是否正确，智能变送器的参数设置是否正确。
如果量程设定大了仪表的显示可能会很小。
5、工艺管道有流量，但变送器仅有4mA左右的电流信号，流量输出电流就是上不去，在显示仪上就是没有流量显示，可对导压管路进行检查。
取样阀没有打开，排污阀或平衡阀没有关闭，平衡阀内漏或没有关严，正压管堵塞，变送器的高压室有泄漏，都会引发本故障。
智能变送器可用于手操器检查，检查变送器是否被设置为固定输出4mA模式。
6、现场的变送器可以采取认为加大差压的方法来检查，快速地打开负压管的排污阀，再快速地关闭它，用突然排污使负压管的压力下降，间接增大正、负导压管的压差；进行以上操作，变送器的表头有增大变化，说明变送器可以工作。
差压式流量故障判断与处理
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差压式流量故障判断与处理差压式流量计又称节流式流量计,是工业生产中测量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。
它是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量。
目前在分公司的生产过程中广泛应用于蒸汽、水、空气等介质的测量中.一．差压流量计的组成：差压流量计一般由节流装置（标准孔板、喷嘴、弯管、涡街等)、导压管、三阀组、差压变送器、一次阀、排污阀组成（如右图）.二．差压流量计的工作原理：流体在装有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处，流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。
节流装置是一种放在管道中的局部收缩元件。
沿管道流动的流体.由于有压力而具有静压能，同时有流速又具有动能。
这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化，但参加转换的能量总和保持不变。
连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时，受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩，流体的流通面积减小，流速增大从而动能增大.由于能量守恒，其静压力必然减小。
由于惯性作用，流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处，而在其后某一位置。
此处流速最大，相应的静压力最小。
也就是说。
当流休流经节流装置时，在节流装置的前后会产生压力差.节流装置前流体压力较高,称为正压，以“+”表示;节流装置后流体压力较低，称为负压，以“—"表示。
节流装置前后压差的大小与流量有关.管道中流体的流量越大.在节流装置前后产生的压差也越大。
差压式流量计常见故障分析
在工业自动化生产中，差压式变送器在压力、压差、流量方面的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。
由于新疆广汇150万立方/天LNG装置在连续性、安全性方面要求很高的特点，因此在自动化仪表设计、选型等各方面都将处于领先地位。
装置中所选用的差压变送器是美国Rosemount公司生产的3051型差压变送器，和节流元件配合使用，组成变压式流量计，用来测量流量。
如果在正常生产时，不能及时迅速解决出现的问题，就会严重影响生产的顺利进行，甚至危及生产安全。
因此对LNG装置现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
一、差压式流量计组成差压式流量计由节流元件、差压变送器、三阀组、引压管、根部阀等组成。
二、差压式流量计工作原理通过引压管，将节流元件的差压引入差压变送器。
来自正、负引压管的压力直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转化器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
三、变压变送器在LNG装置中的流量测量应用方式差压变送器在LNG装置中的流量测量应用方式是与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量，如图1所示：图1 差压式流量计安装示意图节流元件采用的是标准孔板，取压方式选用的是1//法兰取压。
差压变送器的安装位置高于测量介质，引压管的敷设采用坡度敷设方式，主要是为了利于将管道内的冷凝液回流到工艺管道内，防止积液。
四、差压式流量计常见故障分析差压式流量计在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行的生产来说是至关重要的。
根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
（一）引压管堵塞1．负引压管堵塞。
当流量增加而负引压管又堵塞时，流量计示值会升高。
当流量降低而负引压管又堵塞时，流量计示值下降。
管道中流量不变（保持原流量），则其流量计示值不变。
2．正引压管堵塞。
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法精编版
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据 JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持 5min后撤压，待 10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加 25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
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差压流量计常见故障及处理试卷
姓名分数
判断题（15×2′=30′）
1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。
（）
2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。
（）
3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。
（）
4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。
（）
5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需要压力信号进行校验。
（）
6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。
（）
7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。
（）
8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。
（）
9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。
（）
10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂直。
（）
11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。
（）
12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡阀，开启另一个阀。
（）
13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然后通过测电容来得到被测差压式压力值。
（）
14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。
（）
15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端子线是不能随意对换。
（）
二、选择题（13×2′=26′）
1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（）
A、容器上下两点的压力差
B、压力差、容器截面积和介质密度
C、压力差、介质密度和取压点位置
D、容器截面积和介质密度
2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（）
A、零点上升，量程不变
B、零点下降，量程不变
C、零点不变，量程增大
D、零点和量程都不变
3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（）
A、大于真实值
B、小于真实值
C、没有影响
4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（）
A、0~100kPa
B、50~100kPa
C、-50~+50kPa
D、100~200kPa
5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（）
A、差压计倒指示
B、差压计指示变小
C、差压计指示变大
D、对差压指示无影响
6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数
A、最大流量
B、最小流量
C、常用流量D中间流量
7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（）
A、上游5D，下游10D
B、上游10D，下游5D
8、调校压力表用的标准表其绝对误差应小于被校表绝对误差的（）
A、1/2
B、1/3
C、1/4
D、2/3
9、造成差压变送器输出信号偏高或偏低可能的原因不可能是（）
A、变送器取压装置取压孔堵塞
B、变送器取压导压管泄漏
C、测量膜盒坏
D、取压平衡阀关死
10、用差压变送器配合节流装置测量流量时，差压变送器输出信号应经过（）运算
A、加法
B、乘法
C、开方
D、平方
11、EJA智能变送器的敏感元件是（）
A、电容
B、压敏电阻
C、应变片
D、光导纤维
12、测量管道中含杂质污水的流量，应先用下述哪种方式（）
A、孔板
B、文氏馆
C、阿牛巴
D、电磁流量计
13、现场启动差压变送器的顺序是（）
A、关闭平衡阀、打开正压室、打开负压室
B、打开负压门、关闭平衡门、打开正压门
C、同时打开正负压阀门、关闭平衡阀
三、填空（10×3′＝30′）
1、法兰差压变送器的膜盒内充有，它除了传递压力外，还有阻尼作用，所以仪表输出平稳。
2、在节流装置的流量测量中进行温压补偿是修正误差。
3、电容式差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜盒片发生位移，于是低侧的电容量，高压侧的电容量。
4、电容式差压变送器在调整量程电位器时零位，而调整零位电位器时量程范围。
5、测量液体压力时，取压点在管道下部，这样做的目的是使导压管内不积存。
6、管道内的流体速度，一般情况下在处的流速最大。
7、速度式流量仪表可分为转子流量计、超声波流量计、电磁流量计和等。
8、单位时间内流过管道截面的流体数量称为流量，流量分为和，又可分为和质量流量。
9、仪表调校的主要内容、、。
10、仪表校准一般不少于点，且均匀分布在整个测量范围内。
四、计算题（14′）
与节流装置配套的差压变送器的测量范围为0~39.24kPa，二次表刻度为0~10t/h，若二次表指示50%，变送器输入差压值ΔP为多少？变送输出电流I为多少？。