常见流量计的故障与解决方法
流量计故障分析及处理
流量计故障分析及处理流量计是工业过程中常用的一种仪表，在使用过程中有可能出现故障。
本文将从故障分析和处理两个方面进行讨论，以帮助用户更好地解决流量计故障问题。
一、故障分析1.测量不准确或误差大：流量计的主要功能是测量流体流过的体积或质量，如果测量不准确或误差较大，可能是以下原因导致：-流量计积垢：流体中的杂质或沉积物会附着在流量计的传感器或测量装置上，影响测量的精确度。
-传感器损坏：流量计的传感器部分可能因受到外力或长期使用而损坏，导致测量不准确。
-流体状态不稳定：流速、温度或压力等参数的波动可能会影响流量计的测量结果，例如，流速变化过大或压力不稳定。
2.无法正常工作或显示：流量计不能正常工作或无法显示相关数据，可能有以下几个原因：-供电异常：检查流量计的供电是否正常，例如电源线是否接触良好、电池电量是否充足等。
-电子元件损坏：流量计中的电子元件可能会因各种原因损坏，例如电路板发生短路、芯片受损等。
-连接不良：检查流量计的连接部分是否固定牢固，是否有松动或接触不良等问题。
二、故障处理1.测量不准确或误差大的处理方法：-清洗流量计：将流量计拆开清洗传感器和测量装置，去除积垢、杂质或沉积物。
-更换传感器：如果无法正常清洗或传感器损坏严重，建议更换新的传感器。
-优化流体状态：监控流体的波动参数，如流速、温度或压力，并进行相应的调整，使其保持相对稳定。
2.无法正常工作或显示的处理方法：-检查供电问题：检查电源线是否连接正常、电池电量是否充足，并按照说明书的要求操作。
-调整连接部分：检查流量计的连接部分是否固定牢固，如果有松动或接触不良，及时进行调整或修复。
三、维护保养为了保证流量计的正常工作和使用寿命，除了在故障出现时进行处理外，还应进行定期的维护保养。
1.定期清洗：根据使用情况，定期对流量计进行清洗，去除积垢和杂质。
2.校准检查：定期对流量计进行校准检查，确保测量准确度。
3.保持环境卫生：保持流量计周围环境清洁，防止灰尘或杂质进入流量计影响正常工作。
超声波流量计常见故障分析及解决措施
超声波流量计常见故障分析及解决措施超声波流量计是一种非接触式、非侵入式的流量测量仪表，因其精准性高、使用便利等优良特性而被广泛应用于各种工业流量检测场合。
虽然超声波流量计具有很强的稳定性，但是在使用过程中仍旧会碰到一些常见的故障。
本文将就这些故障进行分析并提出相应的解决措施。
常见故障一：读数不准或漂移假如超声波流量计读数不准或显现漂移，那么很可能是以下原因导致：1.管道壁面显现结垢或沉淀物，影响了信号的反射和传输；2.管道内显现气泡、异物或水浸，影响了信号的传输；3.测量段长度不足或者安装位置不合理，使得流量场的稳定性不够，影响了信号的精准性；4.传感器的位置不合适，如太靠近弯头、截面变化处等；对于第一种情况，我们可以通过将管道进行清洗来解决。
对于第二种情况，需要适时检查管道内部是否有异物或者气泡，并进行相应处理。
对于第三种情况，我们可以加添测量段长度，或者重新调整安装位置来加添流场稳定性。
对于第四种情况，需要重新进行传感器的安装，并避开将传感器安装在易产生干扰的地方。
常见故障二：无法读取信号假如超声波流量计无法读取信号，那么很可能是以下原因导致：1.传感器连接不良或者存在断路；2.模拟电路板或者数字电路板存在损坏；3.传感器的超声波晶片损坏；对于第一种情况，我们需要检查传感器的连接是否正常，并使用万用表对传感器进行测量。
对于第二种情况，需要进行相应的电路维护和修理或更换电路板。
对于第三种情况，需要更换受损的超声波晶片，或者更换整个传感器。
常见故障三：测量范围不够假如超声波流量计的测量范围不够，那么很可能是以下原因导致：1.传感器安装角度不精准或者位置不合理；2.传感器超声波波束角度不匹配；3.测量流体介质密度或者温度发生变化。
对于第一种情况，我们需要重新进行传感器的安装，并确保传感器安装角度正确。
对于第二种情况，需要更换匹配优秀的超声波传感器，以保证测量精准性。
对于第三种情况，需要进行对流体介质密度或温度的校正。
流量计常见故障处理方法全套
流量计常见故障处理方法全套1容积式流量计腰轮流量计现象：腰轮不转原因：1脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
处理措施：1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
现象：腰轮转动而指针不动或时走时停原因：1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
3.变速器有脱节。
处理措施：将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
现象：转向密封联结轴漏油原因：密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。
处理措施：更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。
现象：误差变化大原因：1.液体脉动较大。
2.含有气体。
处理措施：1.减少脉动。
2.加消气器。
椭圆齿轮流量计现象：转子不转动原因：1过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
处理措施：1清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
现象：转子转动正常而计数器不计数原因：1变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱钾或销子脱落。
处理措施：1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
现象：转向密封联结轴漏油密封填料磨损处理措施：拧紧压盖或更换填料。
现象：机械密封联轴器泄漏原因：1压盖过松。
2,填料磨损。
处理措施：更换密封填料，加填密封油。
现象：指示值小于实际值原因：1流量超出规定范围。
2.介质粘度偏小。
3.转子等转动部分不灵活。
处理措施：1使流量在规定范围内运行或换流量计规格。
2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。
3检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。
现象：指示值大于实际值原因：1.流量有大的脉动。
2,介质内混入气体。
3,介质粘度偏大。
处理措施：1.减少管路中流量的脉动。
2.加装除气器。
3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。
差压式流量计现象：指示零或移动很小原因：1.平衡阀未全关闭或泄漏。
超声波流量计五种常见故障解决方法
超声波流量计五种常见故障解决方法超声波流量计是一种流量计量技术，它利用超声波对流体进行测量，可以测量液体、气体等流体的流速和流量。
在使用过程中，超声波流量计也会出现一些故障，影响流量计的精度和稳定性。
本文将介绍超声波流量计常见的五种故障以及相应的解决方法。
1. 声速传输时间偏差声速传输时间是超声波流量计的关键参数之一，它影响到测量精度。
如果声速传输时间偏差过大，会导致流量计的测量结果不准确。
造成声速传输时间偏差的原因可能是超声波传感器安装不当或者超声波传感器所处的环境变化。
解决方法如下：•检查传感器的安装是否符合要求•调整传感器的位置，避免环境因素的影响•对超声波传感器进行校准2. 液体中杂质过多在测量液体的过程中，液体中存在着杂质，如气泡、沉积物等，会影响超声波的传播和接收，降低测量精度。
解决方法如下：•定期清洗超声波传感器以及管路•预处理流体，例如过滤、除泡3. 管路设计不合理管路的设计会影响到流体的流动状态，进而影响测量结果。
如果管路的设计不合理，会出现回流、静态流等问题。
解决方法如下：•设计合理的管路系统•增加流量计局部阻力•调整管路中的流体流动状态4. 超声波传感器的磨损超声波传感器在长时间运行中会出现磨损，降低测量精度。
解决方法如下：•定期更换超声波传感器•在传感器使用前后进行校准，以检测传感器的磨损情况5. 数据异常在使用过程中，可能会出现数据异常等问题，导致测量结果不准确。
解决方法如下：•检查流量计的工作状态•检查测量管路及其接口•检查数据传输的稳定性在使用超声波流量计的过程中，以上五种故障是比较常见的问题，需要我们及时发现并及时解决，以保证流量计的正常运行。
蒸汽流量计常见故障和解决方案
蒸汽流量计常见故障和解决方案蒸汽流量计是一种用于测量蒸汽流量的仪器。
它可以广泛应用于化工、石化、电力、钢铁、造纸、食品等制造业中的蒸汽计量和控制。
在使用过程中，可能会遇到一些故障。
下面，我们将介绍蒸汽流量计的常见故障及解决方案。
一、误差过大误差过大是蒸汽流量计的最常见问题之一。
通常，造成误差的主要原因有以下几种：1.1. 测量管道的不良状态如果测量管道内部存在乱流、漩涡以及水垢等情况，就会影响流量计的准确性。
因此，测量前需要确保管道的内部状态良好。
1.2. 测量管道的截面积不均匀如果测量管道的截面积不均匀，就会导致流量计的误差增大。
这种情况下，可以通过更换管道或者改变管道截面积分布来解决问题。
1.3. 测量管道的入口段不够长如果测量管道的入口段不够长，就会导致管道内部流动状态不稳定，从而影响流量计的准确性。
通常，入口段长度应满足10倍的管道直径。
1.4. 传感器的故障当传感器出现问题时，就会导致流量计的测量数据不准确。
这种情况下，需要及时更换传感器。
二、测量结果不稳定测量结果不稳定也是蒸汽流量计的一个常见问题。
造成这种问题的原因有以下几种：2.1. 测量管道的振动如果测量管道出现振动，就会导致测量结果不稳定。
这种情况下，可以通过安装支吊架或者防振器来解决问题。
2.2. 测量管道内部存在空气或液体如果测量管道内部存在空气或液体，就会导致流量计的测量结果不稳定。
这种情况下，可以通过安装排气阀或者排液阀来解决问题。
2.3. 传感器和变送器之间的信号传输不稳定如果传感器和变送器之间的信号传输不稳定，就会导致流量计的测量结果不稳定。
这种情况下，可以检查传感器和变送器之间的连接是否正常，或者更换信号线和接头。
三、低温环境下流量计结冰在低温环境下，蒸汽流量计可能会出现结冰的情况，从而导致流量测量不准确。
这种情况下，可以通过安装加热装置或者加热蒸汽来解决问题。
四、结论总之，蒸汽流量计在使用过程中可能会遇到各种各样的故障。
质量流量计故障处理
质量流量计故障处理质量流量计是一种新型的流量计量仪器，由于其高精度、稳定性、反应速度快、不受参数变化的影响等特点，被广泛应用于化工、石油环保、制药、食品等领域的流量测量中。
如何处理质量流量计的故障非常关键。
常见故障及处理方法1. 偏差大流量仪器在正常使用时，由于工作环境的原因、设备的损耗变化等因素，容易发生测量值与实际值存在较大偏差的情况。
处理方法如下：检查传感器：首先应检查传感器是否损坏或不正常，建议更换传感器；校准参数：将设备的校准参数重新设置为实际值，再进行校正，校准完成后再进行测试；检查供电：检查设备供电是否充足和稳定，如果供电不足，应考虑加装或更换电源。
2. 精度低在使用质量流量计进行测量时，精度较低是常见的问题，需要采取相应的措施来解决这一问题。
处理方法如下：更换流量计：如果流量计的精度较低，需要将其更换为精度更高的设备；增加采样次数：调整系统的采样频率，提高采样次数，可以有效地提高测量的精度；检查系统中其他设备的工作状态：如果系统中其他设备的工作状态不好，也会影响到质量流量计的精度，需要对系统进行彻底的检查和维护。
3. 失灵质量流量计失灵是比较严重的故障，需要尽快进行处理。
处理方法如下：检查电缆和信号线：在质量流量计失灵的情况下，先检查设备的电缆和信号线是否存在故障，确保线路正常；检查设备的配置和参数：检查质量流量计的配置和参数设置是否正确，有时只需要对设备的配置和参数进行调整，就可以解决设备失灵的问题；检查设备的传感器：如果设备的传感器出现问题，也会影响到设备的工作状态，及时修理或更换传感器。
故障的预防及维护为了减少质量流量计的故障率，避免设备中断运行，需要采取一些预防措施和定期进行维护。
具体措施如下：定期检查仪器及组件的工作状态：如发现异常现象及时进行维护和处理；定期校准仪器：为保证精度和稳定性，对仪器进行定期校准；保持仪器的清洁干燥：保持仪器的内外清洁，避免雨雪天气直接对仪器进行影响。
常用流量计故障处理方法
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重，阻挡声波传输；
调整传感器插入深度或清除管道垢层；
传感器声楔面结垢；
拨出传感器，清理声楔面，重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器；
传感器损坏
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值
超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢？及操作规程
超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢？及操作规程超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢？超声流量计和电磁流量计一样，因仪表流通通道未设置任何阻拦件，均属无阻拦流量计，是适于解决流量测量困难问题的一类流量计，特别在大口径流量测量方面有较突出的优点，近年来它是进展快速的一类流量计之一、那么，超声波流量计的常见五大故障及解决方法有哪些呢？一、读数不稳定变化猛烈原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在更改流态装置（如流量计安装在调整阀、泵、缩流孔的下流）。
解决方法：将流量传感器改装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
二、读数不精准，误差大原因分析：1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
解决方法：将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充分流体。
解决方法：将传感器装在充分流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街流量计、涡轮番量计或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不精准。
解决方法：将传感器装在阔别上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法：修改管径，使之匹配。
三、传感器是好的，但流速偏低或没有流速原因分析:1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。
解决方法：将管道磨平或阔别焊缝处。
3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。
若管材为铸铁管，则有可能显现此情况。
解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
解决方法：选用适合的其它类型仪表。
5、传感器安装纤维玻璃的管道上。
解决方法：将玻璃纤维除去。
6、传感器安装在套管上，则会减弱超声波信号。
解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
3.变速器有脱节。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大1.液体脉动较大。
2.含有气体。
1.减少脉动。
2.加消气器。
◆◆◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计部。
转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。
2.填料磨损。
更换密封填料，加填密封油。
指示值小于实际值1.流量超出规定围。
2.介质粘度偏小。
3.转子等转动部分不灵活。
1.使流量在规定围运行或换流量计规格。
2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。
3.检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。
指示值大于实际值1.流量有大的脉动。
2.介质混入气体。
3.介质粘度偏大。
1.减少管路中流量的脉动。
2.加装除气器。
3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。
2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小1.平衡阀未全关闭或泄漏。
2.节流装置根部高低压阀未打开。
3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。
4.蒸气导压管未完全冷凝。
5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。
6.差压计部故障。
1.关闭平衡阀，修理或换新。
2.打开高低压阀。
3.冲洗管路，修复或换阀。
4.待完全冷凝后开表。
5.拧紧螺栓或换垫。
6.检查、修复。
指示在零下1.高低压管路反接。
2.信号线路反接。
3.高压侧管路严重泄漏或破裂。
1-2.检查并正确连接好。
3.换件或换管道。
指示偏低1.高压侧管路不严密。
2.平衡阀不严或未关紧。
3.高压侧管路空气未排净。
4.差压计或二次仪表零位失调或变位。
5.节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
1.检查、排除泄漏。
2.检查、关闭或修理。
3.排净空气。
4.检查、调整。
5.更换配套的差压计。
指示偏高1.低压侧管路不严密。
2.低压侧管路积存空气。
3.蒸气的压力低于设计值。
4.差压计零位漂移。
5.节流装置和差压计不配。
1.检查、排除泄漏。
2.排净空气。
3.按实际密度补正。
4.检查、调整。
5.更换配套差压计。
指示波动大1.流量参数本身波动太大。
2.测压元件对参数波动较敏感。
1.高低压阀适当关小。
2.适当调整阻尼作用。
指示不动1.防冻设施失效，差压计及导压管液压冻住。
2.高低压阀未打开。
1.加强防冻设施的效果。
2.打开高低压阀。
3金属浮子流量计现象原因处理措施浮子流量计指针抖动1.介质脉动。
2.气压不稳。
1.加大阻尼。
2.采用稳压或稳流装置指针停到某一位置不动1.开启阀门过快，浮子卡死。
2.浮子导向杆与止动环不同心。
1.减慢开阀速度。
2.拆下仪表调整。
测量误差大1.安装不符合要求。
2.液体介质的密度变化较大。
3.温度压力影响较大。
4.管道震动。
1.垂直或水平安装倾角不大于20度。
2.计算误差修正系数，乘以读数换成真实流量。
3.采用温压补偿。
4.找专业人员调整部件位置。
4涡轮流量计现象原因处理措施流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。
2.显示仪部接触不良。
3.线圈有断线。
4.传感器流通通道部有故障。
1.用欧姆表排查。
2.采用替换“备用版”法检查。
3.检查线圈有无断线或焊点焊。
4.去除传感器异物，并清洗更换损坏零件。
流量显示逐渐下1.过滤器堵塞。
1.清理过滤器。
降 2.传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减少。
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加。
2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。
3.卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。
流体不流动，流量显示不为零 1.传输线屏蔽接地不良。
2.管道振动，叶轮随之抖动。
3.截止阀关闭不严。
4.显示仪部线路板之间或电子元件变质损坏。
1.检查是否良好接地。
2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 。
3.检修或更换阀。
4.采取“短路法”或逐项检查，判断干扰源，查出故障点。
显示仪示值与经验评估值差异显著1.传感器流通通道部故障。
2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。
3.管道流动方面的原因。
4.显示仪部故障。
5.检测器中永磁材料元件时效失磁。
1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策。
5.更换失磁元件。
6.更换合适的传感器。
6.传感器流过的实际流量已超出规定围。
5电磁流量计现象原因处理措施仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。
2.电缆连接不正常。
3.液体流动状况不符合要求。
4.传感器零部件损坏或测1.检查电源线路板输出各路电是否正常。
2.正确连接电缆。
3.检查液体流动方向和管液体否充满。
量壁有附着层。
5.转换器元器件损坏。
4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。
5.更换损坏的元器件。
输出值波动1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。
2.管道未充满液体或液体中含有气泡。
3.流量计的电源板松动。
1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。
2.使液体满管或气泡平复。
3.将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
流量测量值与实际值不符1.变送器电路板故障。
2.液体流速过低，含有微小气泡。
3.信号电缆连接不好。
4.转换器的参数设定值不准确。
1.检查变送器电路板是否完好。
2.保证管道被测液体的流速在最低流量界限值之上。
3.检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好。
4.重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。
输出信号超量程1.信号电缆接线出现错误。
2.转换器的参数设定不正1.检查信号回路连接情况。
2.检查转换器的各参数设定和零确。
3.转换器与传感器型号不配套。
点、满度是否符合要求。
3.调换转换器与传感器的型号。
6涡街流量计现象原因处理措施管道有流量仪仪表无显示无1.电源出现故障。
1.重新供电或者更换电源。
表无输出输出 2.供电电源未接通。
3.连接电缆断线或者界线错误。
2.接通电源。
3.重新接线，检查电缆。
仪表有显示无输出1.流量过低，没有进入测量围。
2.放大板某级有故障。
3.探头体有损伤。
4.管道堵塞或者传感器被卡死。
1.增大流量或者重新选择流量计。
2.更换主板。
3.更换探头。
4.重安装仪表。
现象原因处理措施通电后无流量但有输出输出信号稳定1.输出频率为50赫兹工频干扰。
2.放大板损坏，产生自激。
1.选用带屏蔽的电缆，重新按规定接线。
2.更换放大器。
输出信号有变化1.流量计附近有强电设备或高频干扰。
2.管道有强烈震荡。
3.放大板的放大倍数或触发灵敏度过高。
1.重新选择安装地点。
2.加固流量计安装部分的管道。
3.逆时针减小放大倍数（GB）或灵敏度（SB）。
4.管道阀门未彻底关闭，有漏流量。
4.检查阀门。
现象原因处理措施流量输出不稳定选型安装极其管道原因1、有较强电干扰信号，仪表未接地，流量与干扰信号叠加。
2、直管段不够或者管道径与仪表径不一致。
3、管道震动的影响。
4、流量计安装不同心。
5、流体为满管。
6、流量低于下限或者超过上限。
7、流体中存在气穴现象。
1.重新接好屏蔽地。
2.重新更换安装位置。
3.加固管道，减小震动。
4.重新安装仪表。
5.检查流体流况极其仪表安装位置。
6.增大减小流量或调整放大板滤波参数。
7.仪表下游加装阀门，增大背压。
仪表原因1、仪表菜单设置错误。
2、主板损坏。
1.重新按要求设置菜单。
2.更换主板。
7质量流量计现象原因处理措施瞬时流量恒示最大值1.电缆线断开或传感器损坏。
2.变送器的保险管烧坏。
3.传感器测量管堵塞1.更换电缆或更换传2.更换保险管。
3.疏通后，轻拍传感壳，再测量交、直流仍不成功，则安装应大，重新安装。
流量增加时，流量计指示负向增加传感器流向与外壳指示流向相反，信号线接反。
改变安装方向，改变信接线。
流体流动时，流量显示正负跳动，跳动围较大且有时维持负最大值1.电源交直流屏蔽线接地大于4Ω。
2.管路振动。
3.流体有气液两相组分。
4.变送器周围有强磁场或射频干扰。
1.重新接地。
2.将与流量计的连接管道改为金属软管连接。
3.在流量计上方管道开孔，并安装阀门，用来排放气相组分。
4.改变变送器周围环境。
8超声波流量计现象原因处理措施流速显示数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游。
将传感器装在远离振地方或移至改变流态的上游。
传感器是好的,但流速低或没有流速1.管道油漆、铁锈未清除干净。
2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
3.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
4.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。
1.重新清除管道,安装传感器。
2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。
3.重新安装耦合剂。
4.将传感器移到无套管的管段部位上。
读数不正确1.传感器装在水平管道的顶部和底部，沉淀物干扰超声波信号。
2..传感器装在水流向下的管道上，管未充满流体。
1.将传感器装在管道两侧。
2.将传感器装在充满流体的管段上。
流量计工作正常，突然流量计不再测量流量了1.被测介质发生变化。
2.被测介质由于温度过高产生气化。
3.被测介质温度超过传感器的极限温度。
4.传感器下面的耦合剂老化或1.改变测量方式 。
2.降温 。
3.降温 。
4.重新涂耦合剂 。
5.远离干扰源。
. ... . 消耗了。
5.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。
6.计算机数据丢失。
7.计算机死机。
6.重新输入数值。
7.重新启动计算机。