合模岗位安全操作规程通用范本

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合模岗位安全操作规程范本

合模岗位安全操作规程范本

合模岗位安全操作规程范本一、岗位背景合模岗位是指在生产制造行业中,负责操作合模机进行产品合模的工作岗位。

该岗位存在一定的危险性,因此需要制定相应的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。

二、安全原则1. 高度重视安全:合模岗位工作人员应高度重视安全,保持安全意识,严格遵守本规程和工作指导。

2. 严守岗位纪律:合模岗位工作人员应遵守岗位纪律,服从岗位安排,不得擅离岗位。

3. 注重个人保护:合模岗位工作人员应配戴个人防护用具,穿戴合适的工作服装,保护好自己的头部、手部和足部。

4. 严格按照操作规程进行操作:合模岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法。

三、安全装备1. 安全帽:合模岗位工作人员应佩戴符合国家标准的安全帽,以保护头部安全。

2. 工作服:合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的防护服,以保护身体免受伤害。

3. 防护手套:合模岗位工作人员应佩戴防护手套,以保护手部免受磨损和伤害。

4. 安全鞋:合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的安全鞋,以保护足部安全。

五、操作规程1. 前期准备a. 检查设备:合模岗位工作人员在操作前应仔细检查合模机的设备状态,确保各个部位完好无损。

b. 清理工作区域:合模岗位工作人员应清理工作区域,确保没有杂物堆积或其他障碍物。

2. 启动操作a. 启动前检查:合模岗位工作人员应严格按照启动检查流程进行检查,确保设备各项指标正常。

b. 启动设备:合模岗位工作人员根据操作规程启动合模机,并进行设备预热。

3. 操作流程a. 操作步骤:合模岗位工作人员应按照操作规程进行操作,遵守每个步骤的要求。

b. 观察设备运行情况:合模岗位工作人员在操作过程中应不断观察设备的运行情况,及时发现异常并处理。

4. 关闭操作a. 关闭前处理:合模岗位工作人员应在关闭合模机前,先进行设备冷却处理,并清理工作区域。

b. 关闭设备:合模岗位工作人员应按照操作规程关闭合模机,并断开电源。

合模岗位安全操作规程

合模岗位安全操作规程

第一版修订日期:2009.12.28岗位安全操作规程—合模铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如烫伤,机械损伤,以及噪音、粉尘等存在,易引起机械伤害及职业病。

因此,加强铸造生产的安全技术措施,严格遵守安全技术操作规程,做到“三不”伤害(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害),对保证工人的身体和生产的正常进行有着重要的意义。

一、安全生产注意事项1、合模人员应熟悉安全操作规程,并在生产中严格遵守,避免事故的发生。

从事每项新的工作之前,应周密考虑到在操作中可能发生的问题,做到防患于未然。

集体操作时,要讲究配合,互相督促,共同遵守安全操作规程2、合模人员应随时保持工作场地的清洁整齐,做好交接班的安全记录,按规定穿戴好劳动防护用品二、安全操作规程1、进入生产车间需统一着装,佩戴好安全帽,安全鞋,防尘口罩等劳保用品2、进入高空作业,如行车清扫,回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带,行车清扫前应关闭电源3、设备损坏或故障,应在第一时间通知专业维修人员和上级主管,进行维修处理,不得擅自违章操作,自行维修或处理。

并在设备上挂上停止牌等警示标志4、工作场地道路要保持通畅,地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚,不用的工具、砂箱要堆放整齐,保证人行道畅通5、特种作业人员应持证上岗(如行车、叉车操作),严禁无证操作,新进员工应有持证员工在旁指导下作业6、上岗前要检查行车开关是否灵活,吊索具是否有断裂,断股现象,若有即停止作业,通报主管7、行车起吊前检查项目:a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量,并选择合适的吊索具,所吊物的重量不得超过行车的标准荷载b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固,砂箱吊柄有无裂纹,如有异常,禁止使用c、较大砂芯(自重超过2T以上)或物件要用斜扣(即U型螺栓)来锁紧后才能吊动,禁止在丝扣未锁到位的状态下起吊,防止丝杆脱落伤人,同时禁止使用S型吊钩吊大件砂芯及物件,防止钩断伤人d、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物,确认安全距离后方可起吊e、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态,行车操作人员应站在位于被吊物1米以外,绝对不允许站在被吊物与邻近固定物之间,以防止挤压伤人8、行车起吊过程中注意事项:a、在吊运砂箱、砂模、砂芯、模具等物件二人以上配合操作时,起吊前应相互知会,防止手夹入吊柄和钢绳之间,钢丝绳或链条在起动上升绷紧时,应暂停后再次检查是否挂套牢稳,确认无误后,再起吊移动b、行车在吊运过程中,被吊物上方禁止站人,禁止在被吊物上方放置未加固定的悬浮物c、行车运行过程中,要随时观察行车运行状态,有异常及时停止,行车操作者应站在行车被吊物所去方向的前方,以观察前方是否有阻碍物和人行走,并提前采取对策和提醒行人d、在吊运过程中,被吊物下方禁止站人或作业,因工作需要,作业员要到被吊物(如砂模、砂芯)下方作业,需将被吊物置于安全架下方,或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。

合模岗位安全操作规程模版

合模岗位安全操作规程模版

合模岗位安全操作规程模版一、岗位背景描述合模岗位是指在工程施工现场中,负责进行混凝土浇筑时使用的合模机械设备的操作人员。

合模工作是施工过程中非常重要的一项工作,涉及到施工质量和安全。

二、工作职责1. 按照施工图纸和相关工序要求,准确地进行合模设备的搭设和拆除工作;2. 负责合模设备的调试和维护,确保设备的正常运行;3. 负责混凝土浇筑过程中的模板安装和拆除;4. 配合工地控制室进行通风、通电等操作。

三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备:在进行合模工作前,必须佩戴好安全帽、安全鞋、劳保手套、防尘口罩等个人防护装备,确保自身的安全。

2. 确保设备完好:在进行合模工作前,必须检查合模设备是否完好,如轨道是否固定牢固,电气设备是否正常,各连接处是否紧固,确保设备的稳定和安全。

3. 防止人员进入危险区域:在进行混凝土浇筑时,必须设置明显的工地禁止入内标志,并严禁非工作人员进入合模作业区域,确保人员的安全。

同时,要清晰地划定施工现场内人员和设备的活动区域。

4. 合理规划作业手续:在进行合模作业前,必须制定详细的作业方案和流程,并告知所有相关人员,确保各环节的协调和顺利进行。

5. 制定紧急救援预案:在进行合模作业前,必须制定合单灾难预案,明确各种紧急情况下的救援措施和责任分工,保障人员在突发意外事件中的安全。

6. 做好设备操作前的准备工作:在进行合模作业前,必须检查合模设备的安全措施是否完备,如限位开关、报警器是否正常,以及设备周围是否存在障碍物等,确保设备操作的安全性。

7. 定期设备维护:合模设备的定期维护是确保设备长期安全运行的重要措施。

定期对设备进行检查和保养,及时清理、更换损坏部件,确保设备的正常运行。

8. 注意施工现场的整洁和安全:在进行合模作业时,必须保持现场的整洁、无障碍,并设置明显的警示标识,确保人员和设备的安全。

9. 合理安排作业队伍:在进行合模作业时,必须合理安排作业队伍,确保人员分工明确,每个人都清楚自己的工作内容和职责。

混凝土预制管合模岗位安全操作规程(最新2022版)

混凝土预制管合模岗位安全操作规程(最新2022版)

混凝土预制管合模岗位安全操作规程一、风险分析1、设备违章操作、行车运行轨迹上有人员走动,可能导致物体打击事故;2、合模时可能发生伤手事故;3、合模作业时可能有跌打扭伤事故。

二、防范措施1、严格按操作规程进行操作、穿戴劳动防护用品、严禁违章操作;2、吊运时打警铃,确保运行轨道上无人方可作业;3、合模时人员应注意压手;4、脱钩时注意吊钩摆动,当心撞伤。

5、发生事故或生产有异常时及时上报。

三、操作规程1、吊运模盖合模时,吊机遥必须打警示铃,确保没人在行车下面行走或工作时才准开动行车。

2、布料时严格按布料有关操作规程进行,必须由专人操作布料车,保证布料车平稳开动,以防车上人员失去平衡摔跤。

3、任何员工在布料车运行时严禁从管模这方跨越到另一方。

4、合盖模时,头尾必须设立专人扶住盖模使之平稳并对准底模轻放,防止盖模左右、前后摆动而伤人。

5、合缝止口上如有滚下的小石子或其他物,要用小铁铲等工具清除,决不能伸手入内,以防夹伤。

6、下料斗处用来清除余料的物件(棍划铁锤类)不能放在梯架上或喂料机上,只能放在地面,以免掉下伤及地面人员。

7、合模工打好合模螺丝后,必须由专人对螺栓联结松紧程度进行检查如有松动,确保每颗螺栓在离心时不松动。

8、张拉时严禁倾斜张拉,并且张拉时管模两端严禁站人,以防断筋弹出伤人。

9、张拉以后的管模吊到离心机上未放稳和离心完而未停稳转动的管模,任何人不准去取钩或挂钩,以防管模摆动伤人或因管模转动失去平衡摔跤。

10、离心机旁堆放的管模不准超过两层,并由挂钩人员负责对管模堆放加固,要求底层每条管模用木垫塞住两端跑轮,以防管模失去平稳滚动(注:严禁有两条模靠在离心挡墙,以防碰坏或压倒挡墙)而伤人。

合模机安全操作规范(5篇)

合模机安全操作规范(5篇)

合模机安全操作规范1、机床应安排专人负责,未经培训和授权的人员,请勿操作,使用或维修检查本机器。

2、操作或维修前请详阅说明书,并且确定完成了解所有指示。

3、正确的使用方法尚未宛全明了时,请咨询您的管理者解决。

4、对本机器使用方法尚未明了前,请勿擅自使用机器,以免发生危险。

5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。

6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整,否则可能造成人、机重大伤害。

7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象,若发现异常情况应马上停机处理,问题解决后方可开机。

8、开机前,应通知其他同事远离机床危险区域(参照机床说明书);检查工作台上有无异常物,确定机件完整和故障因素排除。

9、开机后,请检查润滑、液压工作压力是否正常。

10、进行模具翻转时,请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。

11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间,以免造成设备损坏。

12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。

13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般,以防吸合砸伤手指。

14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧,下工作台回到原位。

若有模具时,务必将上下模合为一体,防止上模具意外下落。

15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。

①机床维修时一定要挂维修指示牌,将安全柱置于机床上下磁盘之间,并将开关钥置关并保管好。

②维修完毕试机时,应检查各部分是否正常,并通知同事远离机床,方可开机。

16、当机床需要换液压油时,务必先将移动工作台归位,其表面垫上适宜隔离板,然后升降台降到下极限位。

17、使用不当或超山机器能力,将会损坏机器和危害人员。

18、进行检查或维修机器之前,请关闭主电源,以免触电。

19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。

20、一定要定期检查安全设施是否正常,以免造成人身伤害。

21、此机床只需一人操作,有旁人在时应警告他人远离合模区,方可开机操作,防止意外发生。

合模机安全操作规模版

合模机安全操作规模版

合模机安全操作规模版一、引言合模机是一种用于制造建筑材料、包装、压缩等工作的设备。

为了确保操作人员的安全,避免事故的发生,必须严格遵守合模机的安全操作规程。

本文将介绍合模机的安全操作规模板,以提醒操作人员注意安全。

二、操作前的准备工作1.检查设备在操作合模机之前,必须仔细检查设备的各个部分,确保其良好的工作状态。

特别要注意以下方面:- 确保所有的安全装置和防护装置完好无损,并且能够正常工作。

- 检查合模机的各个开关和按钮是否正常灵活,并清除设备内外的杂物和障碍物。

- 检查传动部件的润滑情况,如有需要,要及时添加润滑油。

2.工作区域清理在操作合模机之前,必须确保工作区域的整洁和清理。

特别要注意以下方面:- 清理工作区域内的杂物、碎屑和障碍物,确保操作区域的平整。

- 确保地面干燥,避免操作人员滑倒和摔伤。

- 清理设备周围的可燃物和易爆物,确保工作环境的安全。

三、操作过程中的注意事项1.个人防护- 操作人员必须穿上符合安全标准的工作服和防护鞋,并戴上安全帽和防护手套。

- 确保合模机周围没有其他人员驻足,以免发生意外伤害。

- 切勿戴有耳机或其他干扰注意力的物品,以免影响对合模机运行状态的观察。

2.正确操作合模机- 在操作合模机之前,要熟悉设备的使用说明书和操作步骤。

- 操作过程中,要保持集中注意力,严禁分心和玩闹。

- 切勿擅自修改设备的自动化控制程序,以免发生意外。

3.避免操作失误- 在进行合模机操作之前,确定操作人员具备相关的技能和经验。

如有需要,可接受相关培训。

- 在操作过程中,遵循正确的操作方法,确保每一步都准确无误。

- 当发现合模机存在异常或故障时,应立即停止操作,并向维修人员报告。

四、紧急情况的处理方法1.设备故障- 如果发生设备故障,操作人员应立即停止操作,并向维修人员报告。

- 在等候维修人员到达之前,切勿擅自修理设备,以免造成更大的损害和危险。

2.人员受伤- 如果操作人员在使用合模机过程中受伤,应立即停止操作,并对伤者进行紧急处理。

模具工安全操作规程模版(3篇)

模具工安全操作规程模版(3篇)

模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全,制定本规程。

本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第二条模具工必须执行本规程的各项规定。

违反本规程的,将承担相应的法律责任。

第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训,提高模具工的安全意识和技能。

第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作,提供必要的工作环境和安全设施。

第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品,严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。

第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程,提高自我保护意识和抗风险能力。

第七条模具工必须依法参加劳动保险,享受法定的劳动保护和医疗救助。

第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。

第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治,切实消除安全隐患。

第十条对于违反本规程的模具工,领导和主管部门有权采取相应的处理措施,包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。

第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔,保护头部安全。

第十二条模具工必须穿戴工作服,避免身体受到损伤。

第十三条模具工必须穿戴防护鞋,保护脚部安全。

第十四条模具工必须佩戴防护手套,防止手部受伤。

第十五条模具工必须配备专用工具,严禁私自使用不符合要求的工具。

第十六条模具工埋头工作时,应养成经常休息、眺望周围环境的习惯,避免产生眼部疲劳。

第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时,应适当增加水分摄入,防止脱水和中暑。

第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势,避免产生颈椎和腰椎疾病。

第十九条模具工操作机械设备时,必须按照操作规程和防护措施进行工作,严禁随意操作和使用不熟悉的设备。

第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。

第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查,确保设备完好无损。

第二十二条模具工操作机械设备时,应穿戴符合规定的劳动保护用品。

合模岗位安全操作规程模版(四篇)

合模岗位安全操作规程模版(四篇)

合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全,防范事故发生,制定本安全操作规程。

第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。

第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。

第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。

第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。

第六条在工作中发现违反本规程的现象,应立即纠正或报告上级。

第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生,保持工作环境整洁。

第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。

第九条新进人员应具备合模岗位操作证书,经过合格培训后方可上岗。

第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。

第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。

第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。

第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。

第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备,有问题应及时报告上级。

第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。

第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。

第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养,确保设备正常运行。

第三章安全操作第十八条在操作合模设备时,工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。

第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作,不得超负荷操作。

第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通,防止堆放杂物。

第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。

第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象,发现问题应及时报告。

第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。

第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时,应严格按照操作规程进行。

第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时,应按规定的应急预案及时处理。

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合模岗位安全操作规程通用范本
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使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如烫伤,机械损伤,以及噪音、粉尘等存在,易引起机械伤害及职业病。

因此,加强铸造生产的安全技术措施,严格遵守安全技术操作规程,做到“三不”伤害(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害),对保证工人的身体和生产的正常进行有着重要的意义。

一、安全生产注意事项
1、合模人员应熟悉安全操作规程,并在生产中严格遵守,避免事故的发生。

从事每项新的工作之前,应周密考虑到在操作中可能发
生的问题,做到防患于未然。

集体操作时,要讲究配合,互相督促,共同遵守安全操作规程
2、合模人员应随时保持工作场地的清洁整齐,做好交接班的安全记录,按规定穿戴好劳动防护用品
二、安全操作规程
1、进入生产车间需统一着装,佩戴好安全帽,安全鞋,防尘口罩等劳保用品
2、进入高空作业,如行车清扫,回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带,行车清扫前应关闭电源
3、设备损坏或故障,应在第一时间通知专业维修人员和上级主管,进行维修处理,不得擅自违章操作,自行维修或处理。

并在设备上挂上停止牌等警示标志
4、工作场地道路要保持通畅,地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚,不用的工具、砂箱要堆放整齐,保证人行道畅通
5、特种作业人员应持证上岗(如行车、叉车操作),严禁无证操作,新进员工应有持证员工在旁指导下作业
6、上岗前要检查行车开关是否灵活,吊索具是否有断裂,断股现象,若有即停止作业,通报主管
7、行车起吊前检查项目:
a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量,并选择合适的吊索具,所吊物的重量不得超过行车的标准荷载
b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固,砂箱吊柄有无裂纹,如有异常,禁止使用
c、较大砂芯(自重超过2T以上)或物件要用斜扣(即U型螺栓)来锁紧后才能吊动,禁止在丝扣未锁到位的状态下起吊,防止丝杆脱落伤人,同时禁止使用S型吊钩吊大件砂芯及物件,防止钩断伤人
d、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物,确认安全距离后方可起吊
e、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态,行车操作人员应站在位于被吊物1米以外,绝对不允许站在被吊物与邻近固定物之间,以防止挤压伤人
8、行车起吊过程中注意事项:
a、在吊运砂箱、砂模、砂芯、模具等物件二人以上配合操作时,起吊前应相互知会,防止手夹入吊柄和钢绳之间,钢丝绳或链条在起
动上升绷紧时,应暂停后再次检查是否挂套牢稳,确认无误后,再起吊移动
b、行车在吊运过程中,被吊物上方禁止站人,禁止在被吊物上方放置未加固定的悬浮物
c、行车运行过程中,要随时观察行车运行状态,有异常及时停止,行车操作者应站在行车被吊物所去方向的前方,以观察前方是否有阻碍物和人行走,并提前采取对策和提醒行人
d、在吊运过程中,被吊物下方禁止站人或作业,因工作需要,作业员要到被吊物(如砂模、砂芯)下方作业,需将被吊物置于安全架下方,或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。

严格禁止在没有安全防护状态下操作,以防止吊钩,钢绳,吊柄断裂后伤人
e、布带翻转机及其它行车在上升时要注意上升
极限,以免绕断钢丝绳造成设备损坏和人员伤亡,行车行进过程中严禁相互碰撞,随时观察布带转动状况,防止布带脱落及压破损
9、大件产品的翻转及吊运注意事项
a、在翻转大型砂模、砂芯等物件时,要提前计划翻转方案,并安排人员协助实施,两台行车并用时,要有专人指挥,并站在行车运行物的侧面,操作协调一致,闲杂人员要疏散到安全距离外,防止钢绳及链条崩断伤人,操作人员要随时注意翻转状况,保证安全
b、行车在吊大件产品时要先估算重量,在不超出行车标准荷载下进行,起吊前一定要试吊,试吊时被吊物距离地面10cm左右为宜,不得吊离地面太高,试吊时发现问题,不得悬空处理,必须待被吊物体放稳后进行
10、一次合模后,需将上箱(盖箱)移开下箱位置后,作业人员方可进行再一次的检查作业,进行二次合模,严禁在上箱下方直接作业,合型时,禁止手握砂箱箱口,防止手指压伤
11、浇注人员在浇包吊运过程中,合模人员禁止在浇包下方行走或作业。

浇注时,合模人员要保持安全距离,以避免铁水飞溅或溢出伤人
12、行车手柄线不得悬挂重物,手柄开关连电时,要及时维修,禁止带病使用
13、中场休息或行车不使用时,一律不得挂有重物。

空车停放时,挂钩应高于地面2m 左右,并不得将挂钩垂直于通道上方,以免伤人
14、煤气在使用前要加上防回火装置,并检查气管及连接处是否有破损、漏气并及时维修,使用后要关闭电源,熄灭火源并归位放置。

空瓶及时运送到指定地点,未使用的煤气瓶生产现场不得存放,应放置在专门规定的放置区域
15、生产现场不可堆积存放酒精与涂料,做到随用随领取
16、涂料、酒精在使用过程中,要避免明火与之接触,以防止燃烧伤人。

在分段涂刷时要待前一段涂料完全燃烧熄灭后,方可再涂刷,或移到相反位置涂刷。

夏季涂刷时,因空气酒精挥发浓度高,极易燃烧伤人,一般在涂刷完成后,人站在砂模外,使用木棍间接点火
17、所有电器设备在下班前或不使用时应
及时关闭电源,节约成本
18、使用热风机烘烤砂模时,摆放要稳定,吊运前要切断总电源开关,并将电线盘好,接电源线前要先辨认接头颜色,连接正确后再送电。

停机时防止热风管烫伤,关闭加热开关后,冷风继续吹待温度≤50℃再停机
19、工作现场禁止吸烟、躺卧休息,违者记大过处分
可在此位置输入公司或组织名字
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