水处理设备常用的工艺介绍
水处理工程施工工艺及施工方法
水处理工程施工工艺及施工方法水处理工程的施工工艺及施工方法是确保水处理设备和系统能够正确安装和运行的关键步骤。
本文将简要介绍水处理工程施工的一般工艺和常用方法。
1. 施工前准备在进行水处理工程施工之前，需进行适当的准备工作以确保施工能够顺利进行。
包括但不限于以下内容：- 确定施工区域和范围- 检查工程图纸和设计规范- 准备所需的施工设备和材料- 确认施工人员的安全要求和培训- 确定时间计划和工作进度2. 施工工艺水处理工程的施工工艺通常包括以下步骤：2.1 基础施工在施工现场进行土地平整和基础建设，确保水处理设备有一个稳固的支撑。
2.2 设备安装按照设计图纸和规范要求，安装水处理设备，并确保设备的正确连接和定位。
2.3 管道连接根据水处理系统的布局，安装和连接管道系统，并且进行密封和测试以确保管道系统的完整性和效果。
2.4 电气安装根据水处理设备的需求，安装电气设备和控制系统，并进行布线和连接。
2.5 调试和验收完成设备安装和管道连接后，进行设备的调试和系统的验收，确保水处理工程能够正常运行。
3. 施工方法针对不同的水处理工程，有多种施工方法可供选择。
常用的施工方法包括：- 挖掘法：适用于土石混合的基础施工和埋地管道的铺设。
- 预制法：将水处理设备和管道在工厂预先制作好，然后进行现场组装和安装。
- 悬挂法：将部分或全部的水处理设备悬挂在支撑结构上，以节省空间和提高安装效率。
- 冷却水浸渍法：适用于某些特殊工艺要求，利用冷却水对设备进行特殊处理。
根据具体情况和工程要求，选择适当的施工方法能够提高施工效率和设备运行性能。
结论水处理工程的施工工艺和施工方法对于确保设备的正常运行和系统的高效性非常重要。
通过适当的施工前准备、施工工艺的选择和施工方法的应用，可以保证水处理工程的顺利完成并达到预期的效果。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
纯水处理工艺介绍PPT课件
4、产水电导≥15ΜΩ.cm的处理工艺
⑴预处理+一级RO+混床
处理工艺流程①： 原水箱 原水泵
多介质过滤器
活性炭过滤器 保安过滤器
紫外杀菌装置 纯水泵
中间水箱 一级RO
一级高压泵
精密过滤器
混床
膜过滤器
用水点
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⑵预处理+二级RO+EDI
处理工艺流程： 原水箱 原水泵
多介质过滤器
活性炭过滤器 保安过滤器
紫外杀菌装置 纯水泵
中间水箱 一级RO
一级高压泵
精密过滤器
混床
超纯水箱
终端供水泵
膜过滤器
用水点
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⑵预处理+二级RO+EDI+抛光
处理工艺流程： 原水箱 原水泵
多介质过滤器
活性炭过滤器 保安过滤器
二级RO 二级高压泵
中间水箱 一级RO
一级高压泵
纯水箱
活性炭过滤器
保安过滤器
紫外杀菌装置 纯水泵
中间水箱 一级RO
一级高压泵
精密过滤器
EDI装置
膜过滤器
用水点
对与工艺的选择，主要是根据客户的需求，还有原水水质。所以在对客户说明 其处理工艺时，首先要去了解客户的原水水质。并不是说原水是自来水就不用了 解其水质状况。不同地方的自来水差别也很大。
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悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于
活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效
地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。随时间推移活
水处理工艺流程
水处理工艺流程水处理工艺是指对水进行净化、消毒、软化等一系列处理过程，以达到符合特定用途的水质要求。
水处理工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等多个环节，下面将详细介绍水处理工艺的流程及各个环节的作用。
首先是预处理环节，预处理是水处理工艺的第一步，其目的是去除水中的泥沙、悬浮物、有机物等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理主要包括格栅过滤和沉砂池处理。
格栅过滤是通过设置格栅，利用重力将水中的大颗粒杂质拦截下来，起到初步过滤的作用。
而沉砂池则是利用水中杂质的比重差异，通过静置让杂质沉淀到底部，从而实现初步的澄清作用。
接下来是混凝沉淀环节，混凝沉淀是通过加入混凝剂，使水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的颗粒，便于后续的过滤和沉淀。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，它们能够中和水中的带电颗粒，使其相互凝聚形成较大的絮凝体，便于沉降和过滤。
然后是过滤环节，过滤是将经过混凝沉淀处理后的水通过过滤介质，如砂滤、活性炭等，去除水中的微小颗粒、有机物、异味等。
过滤作为水处理工艺中非常重要的一环，能够有效地去除水中的杂质，提高水的透明度和卫生指标。
最后是消毒环节，消毒是为了杀灭水中的细菌、病毒、寄生虫等病原微生物，保证水的卫生安全。
常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠、臭氧等，它们能够有效地杀灭水中的病原微生物，确保供水的卫生安全。
综上所述，水处理工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等多个环节，每个环节都起着至关重要的作用。
通过这些处理工艺，能够有效地去除水中的杂质、提高水的透明度和卫生指标，保证供水的卫生安全。
水处理工艺在现代生活中扮演着重要的角色，对于保障人们的饮用水安全和工业生产的用水安全具有不可替代的作用。
芬顿 处理工艺
芬顿处理工艺芬顿处理工艺是一种常用的水处理技术，用于处理含有有机物的废水。
本文将介绍芬顿处理工艺的原理、适用范围、操作步骤以及优缺点。
一、原理芬顿处理工艺是一种基于氢过氧化物和铁离子的化学氧化还原反应。
在该工艺中，将废水与氢过氧化物和铁离子混合，通过催化作用将有机物氧化为CO2和H2O。
氢过氧化物在反应中起到氧化剂的作用，而铁离子则起到催化剂的作用。
该工艺适用于处理含有苯、酚、醛类、酮类等有机物的废水。
二、适用范围芬顿处理工艺广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及地下水修复等领域。
特别适用于处理难降解有机物以及含有重金属离子的废水。
由于芬顿处理工艺操作简单、成本低廉，且对废水中的有机物去除率高，因此受到了广泛的关注和应用。
三、操作步骤1. 准备工作：将废水与适量的氢过氧化物和铁离子混合。
铁离子可以通过硫酸亚铁、硫酸铁等化学物质提供。
2. 反应过程：将混合物加入反应器中，并控制反应温度和pH值。
通常情况下，反应温度为20-40摄氏度，pH值为2-4。
3. 反应时间：根据废水的特性和处理要求，确定适当的反应时间。
一般情况下，反应时间为30-60分钟。
4. 沉淀处理：反应结束后，将沉淀物与废水分离。
沉淀物中含有氧化后的有机物和铁离子。
可以通过过滤、离心等方法将废水与沉淀物分离。
5. 脱水处理：对分离后的废水进行脱水处理，将废水中的水分减少，以便于后续的处理或回收利用。
四、优缺点芬顿处理工艺具有以下优点：1. 处理效果好：能有效去除废水中的有机物，特别是难降解有机物。
2. 操作简单：操作过程相对简单，不需要复杂的设备和技术。
3. 成本低廉：相比其他废水处理工艺，芬顿处理工艺的成本相对较低。
4. 适用范围广：适用于处理各种类型的废水，特别是含有重金属离子的废水。
然而，芬顿处理工艺也存在一些缺点：1. pH值控制难度大：反应过程中需要严格控制pH值，否则会影响反应效果。
2. 产生二次污染：废水中的铁离子会生成沉淀物，处理后的废水中可能会含有一定量的铁离子，需要进一步处理。
水处理系统曝气工艺介绍
水处理系统曝气工艺介绍一、曝气器在污水处理中的应用生物处理法根据参与作用的微生物的需氧情况，可分为好氧法和厌氧法两大类。
一般情况，好氧法比较适用于较低浓度污水，如乙烯厂污水；而厌氧法较适用于处理污泥和较高浓度的污水。
好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。
活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠活性污泥工作主体的去除污水中有机物的方法。
存在于活性污泥中的好氧微生物必须在有氧气存在的条件下才能起作用。
在污水处理生化系统的曝气池中，充氧效率与好氧微生物生长量成正相关性。
溶解氧的供给量要根据好氧微生物的数量、生理特性、基质性质及浓度来综合考虑。
这样，活性污泥才能处在最佳的降解有机物的状态。
根据试验表明，曝气池中溶解氧维持在3～4mg/L为宜，若供氧不足，活性污泥性能差，导致废水处理效果下降。
为保证有充足的供氧，必须依靠一种设备来完成，例如曝气器。
二、曝气的原理曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。
换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。
它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，目前应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为，在“气-水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态；气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。
如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍。
这就是双膜理论。
显然，克服液膜障碍最有效的方法是快速变换“气-液”界面。
曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：（1）减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。
（2）曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。
水处理的工艺流程
水处理的工艺流程水处理是指对自然界中的水进行净化和处理，以满足人类生活、生产和环境保护的需要。
水处理的工艺流程通常包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等步骤。
下面将详细介绍水处理的工艺流程。
首先是预处理阶段。
预处理是指对原水进行初步处理，去除其中的悬浮物、胶体、泥沙等杂质，以减轻后续处理的负担。
常用的预处理方法包括筛选、沉淀、气浮等。
筛选是通过过滤器将较大的杂质去除，沉淀是利用重力沉降的原理，将悬浮物颗粒沉淀到底部，气浮则是运用气泡将悬浮物浮起，再进行去除。
接下来是混凝沉淀阶段。
混凝是指加入混凝剂，使水中的胶体和悬浮物凝聚成较大的颗粒，便于沉淀。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
沉淀是指将混凝后的颗粒物通过重力沉降分离出来，常用的沉淀设备有沉淀池、沉砂池等。
然后是过滤阶段。
过滤是指将水通过过滤介质，去除其中的悬浮物和胶体。
常用的过滤介质有石英砂、活性炭、陶瓷等。
过滤设备可以是压力过滤器、真空过滤器等。
过滤后的水质更为清澈，悬浮物和胶体基本被去除。
最后是消毒阶段。
消毒是指杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，以确保水的安全。
常用的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
氯消毒是利用氯化物将游离氯释放出来，臭氧消毒则是利用臭氧氧化杀灭微生物，紫外线消毒则是利用紫外线照射杀灭微生物。
消毒后的水可安全饮用或用于生产。
水处理的工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等步骤。
通过这些步骤，可以有效地去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等杂质，使水达到安全、清洁的标准。
水处理工艺的应用广泛，不仅可以用于生活饮用水的处理，还可以用于工业生产、农业灌溉和环境保护等方面。
在未来，随着技术的不断进步和创新，水处理工艺将会更加高效、环保，为人类提供更好的水资源保障。
饮用水处理设备设备工艺原理
饮用水处理设备设备工艺原理饮用水处理设备是一种用于水质净化的设备。
它通过一系列的处理工艺来去除水中的污染物和杂质，从而提高饮用水的质量，以保证人们日常生活用水的安全和健康。
本文将介绍饮用水处理设备的设备工艺原理。
一、饮用水处理设备的基本工艺流程饮用水处理设备一般包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等多个工艺单元。
下面将逐一介绍它们的设备工艺原理。
1.预处理预处理是饮用水处理设备的第一步。
它主要是对水进行初步的物理和化学处理，去除水中的悬浮颗粒、泥沙、微生物和有机物等。
预处理的主要流程包括筛选、净化等。
2.混凝沉淀混凝沉淀是饮用水处理设备的第二步。
它主要是用化学混凝剂对水中的悬浮颗粒和胶体物进行凝聚，形成较大的颗粒，通过沉淀作用把它们从水中移除。
混凝沉淀的主要工艺包括混凝、絮凝等。
3.过滤过滤是饮用水处理设备的第三步。
它主要通过各种过滤器对水进行过滤，去除水中的颗粒物、有机物和无机盐等，使水的透明度和清洁度提高。
过滤的主要途径有简单过滤、活性炭过滤、石英砂过滤等。
4.消毒消毒是饮用水处理设备的最后一步。
它主要是利用各种消毒剂对水体中的细菌、病毒等微生物进行杀灭和去除。
消毒的主要方法有氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
二、饮用水处理设备的具体工艺原理1.预处理工艺原理预处理的主要工艺包括物理处理和化学处理。
物理处理主要是利用物理性质进行处理，如筛分、沉淀等。
化学处理则是采用特定的化学药剂进行处理，如氯化铁、硫酸铁等。
2.混凝沉淀工艺原理混凝沉淀是利用混凝剂对悬浮颗粒进行凝聚，使其变得足够大而沉淀下来。
混凝剂的主要作用是改变水中物质的表面性质，在吸附过程中形成一层复合沉淀物，从而将悬浮颗粒凝聚成较大的絮状物质。
混凝剂的种类和使用量根据水的硬度和水质而定。
3.过滤工艺原理过滤是通过滤料的选择和过滤器的设计实现的。
过滤的主要效果是去除水中的颗粒物和溶解物质，使水透明度提高。
常见的过滤器有简单过滤器、活性炭过滤器、石英砂过滤器等。
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水处理设备常用的工艺介绍
常用的水处理设备的方法有：
(一)沉淀物过滤法、
(二)硬水软化法、
(三)活性炭吸附法、
(四)去离子法、
(五)逆渗透法、
(六)超过滤法、
(七)蒸馏法、
(八)紫外线消毒法、
(九)生物化学法。
新型纳米晶技术
纳米晶技术是派斯软水机独有的水软化技术，根据中立的实验室检测，除垢率达99.6%，达到完美的软化水的效果，比以前所知的任何一种类型的软水机效果都要优异。
同时也是在无化学添加成分的情况下，被证明非常有效的软水机。
纳米晶的技术原理是TAC(Template Assisted Crys-tallization)技术，即离
子晶体化，利用纳米晶聚合球体表面晶核产生的高能量把水中的钙、镁、碳酸氢根等离子打包成纳米级的晶体，当这种晶体长到2纳米左右时自动脱落到水中，水中没有了钙、镁、碳酸氢根离子也就不会在有水垢产生。
沉淀物过滤法
沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物
质清除乾净。
这些颗粒物质如果没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。
这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。
滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。
只要颗粒大小大於这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。
对於溶解于水中的离子，就无法阻拦下来。
如果滤器太久没有更换或清洗，堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会逐渐减少。
人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。
因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。
沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来，这些物质面或许有细菌在此繁殖，并释放毒
性物质通过滤器，造成热原反应，所以要经常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。
硬水软化法
硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，以此来降低水源内之钙镁离子的浓度。
其软化的反应式如下：
Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1
Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+2Na+1
式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了
Ca2+及Mg2+之後，将原本含在其内的Na+离子释放出来。
树脂基质(resin matrix)内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，
这时需要作还原(regeneration)的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下：
Ca-EX2+2Na+ (浓盐水)→2Na-EX+Ca2+
Mg-EX2+2Na+ (浓盐水)→2Na-EX+Mg2+
如果水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，同时病人也容易得到硬水症候群。
硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题，所以设备上需要有逆冲的功能，一段时间後就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。
另一个值得注意问题的是高血钠症，因为透析用水的软化与再还原过程是*计时器来控制，正常情况还原作用大多发生在半夜，这是*阀门在控制，如果发生故障，大量盐水就会涌进水源，进而造成病人的高血钠症。
全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。
当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
活性炭
活性炭是由木头，残木屑，水果核，椰子壳，煤炭或石油底渣等物质在高温下乾馏炭化而成，制成後还需以热空气或水蒸气加以活化。
它的主要作用是清除氯与氯氨以及其它分子量在60
到300道尔顿的溶解性有机物质。
活性炭的表面呈颗粒状，内部是多孔的，孔内有许多约1Onm~lA大小的毛细管，1g的活性炭内部表面积高达700-1400m2，而这些毛细管内表面及颗粒表面就是吸附作用之所在。
影响活性炭清除有机物能力的因素有活性炭本身的面积，孔洞大小以及被清除有机物的分子量及其极性(Polarity)，它主要*物理的吸附能力来排除杂物，当吸附能力达饱合之後，吸附过多的杂质就会掉落下来污染下游的水质，所以必须定时利用逆冲的方式来清除吸附其上的杂质。
这种活性炭滤器如果吸附能力明显下降，必须更新。
测定进水及出水的TOC浓度差(或细菌数量差)是考量更换活性炭的依据之一。
有些逆渗透膜对氯的耐受性不佳，所以在逆渗透之前要有活性碳的处理，使氯能够有效的被活性炭吸附，但是活性碳上的孔洞吸附的细菌容易繁殖滋长，同时对於分子较大有机物的清除，活性炭的功效有限，所以必须*逆渗透膜在後面补强。
去离子法
去离子法的目的是将溶解於水中的无机离子排除，与硬水软化器一样，也是利用离子交换树脂的原理。
在这使用两种树脂-阳离子交换树脂与阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂利用氢离子(H+)来交换阳离子;而阴离子交换树脂则利用氢氧根离子(OH-)来交换阴离子，氢离子与氢氧根离子互相结合成中性水，其反应方程式如下：
M+x+xH-Re→M-M-Rex+xH+1
A-z+zOH-Re→A-Rez+zOH-1
上式中的的M+x表阳离子，x表电价数，M+x阳离子与阳离子树脂上H-Re的氢离子交换，A-z则表阴离子，z表电价数，A-z 与阴离子交换树脂结合後，释放出OH-离子。
H+离子与OH-离子结合後即成中性的水。
这些树脂之吸附能力耗尽之後也需要再还原，阳离子交换树脂需要强酸来还原;相反的，阴离子则需要强硷来还原。
阳离子交换树脂对各种阳离子的吸附力有所差异，它们的强弱程度及相对关系如下：
Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd2+>CU2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Ag1+> Cs1+>K1+>NH41+>Na1+>H1+
阴离子交换树脂与各阴离子的亲合力强度如下：
S02-4+>I->NO3->NO2->Cl->HCO3->OH->F-
如果阴离子交换树脂消耗殆尽而没有还原，则吸附力最弱的氟就会逐渐出现在透析用水中，造成软骨病，骨质疏松症及其它骨病变;如果阳离子交换树脂消耗尽了，氢离子也会出现在透析用水之中，造成水质酸性的增加，所以去离子功能是否有效，需
要时常监视。
一般是*水质的电阻系数(resistivity)或传导度(conductivity)来判断。
去离子法所使用的离子交换树脂同样也会造成细菌的繁殖引起菌血症，这是值得注意的一点。
反渗透法
反渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之处理中最重要的一环。
要了解"反渗透"原理之前，要先解释"渗透(osmosis)的观念。
所谓渗透是指以半透膜隔开两种不同浓度的溶液，其
水中溶质不能透过半透膜，则浓度较低的一方水分子会通过半透膜到达浓度较高的另一方，直到两侧的浓度相等为止。
在还没达到平衡之前，可以在浓度较高的一方逐渐施加压力，则前述之水分子移动状态会暂时停止，此时所需的压力叫作 "渗透压
(osmotic pressure)"，如果施加的力量大於渗透压时，则水份
的移动会反方向而行，也就是从高浓度的一侧流向低浓度的一侧，这种现象就叫作"反渗透"。
反渗透的纯化效果可以达到离子的层面，对於单价离于(monovalent ions)的排除率(rejection rate)可达90%-98%，而双价离子(divalent ions)可达95%-99%
左右(可以防止分子量大於200道尔敦的物质通过)。
反渗透水处理常用的半透膜材质有纤维质膜(cellulosic)，芳香族聚酝胺类(aromatic polyamides)，polyimide或polyfuranes等，至於它的结构形状有螺旋型(spiral wound)，空心纤维型(hollow fiber)及管状型(tubular)等。
至於这些材
质中纤维素膜的优点是耐氯性高，但在硷性的条件下(pH ≥8.0)或细菌存在的状况下，使用寿命会缩短。
polyamide的缺点是对氯及氯氨之耐受性差。
如果反渗透前没有作好前置处理则渗透膜上容易有污物堆积，例如钙，镁，铁等离子，造成反渗透功能的下降;有些膜(如polyamide)容易被氯与氯氨所破坏，因此在反渗透膜之前要有活性碳及软化器等前置处理。
反渗透虽然价钱较高，因为一般反渗透膜的孔径约在l0A以下，它可以排除细菌，病毒及热原甚至各种溶解性离子等，所以在准备血液透析析释用水最好准备这一道步骤。
该技术资料由莱特莱德世韩水处理设备厂家提供。