251皮带除铁器更换技术规范
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一，广泛应用于各种工业机械和农业机械中。
但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素，会导致皮带性能下降、损坏等问题。
为了确保机械设备的安全稳定运行，必须进行定期的皮带更换。
本文将介绍皮带更换的安全操作规程，以减少安全事故的发生，保障生产安全。
二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。
2. 停机并切断电源，确保机器能够完全停止运转。
3. 确定更换皮带的位置，清理更换区域的杂物和灰尘。
4. 动员和培训工作人员，确保工作人员熟悉操作流程，了解个人安全事项。
三、操作流程1. 检查更换前的皮带：* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损；* 检查皮带侧面是否有明显裂纹；* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化，如果有，则需要调整皮带长度。
2. 拆卸原有皮带：* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部；* 用扳手拆卸铰链扣，并将皮带从传动系统上卸下。
3. 安装新的皮带：* 安装新的皮带前，要注意皮带方向和长度是否正确；* 若为铰链式皮带，需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过；* 装好皮带并正确张紧后，需要进行测试，确定皮带与传动系统配合良好。
4. 卸下更换工具和绷力架：* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架；* 确保机械设备能够正常工作，在正常条件下进行测试，确认更换后的皮带没有问题。
四、安全注意事项1. 在更换皮带前，必须停机并切断电源，严禁在机器运行时进行操作。
2. 更换皮带时，应当注意皮带的方向和长度，确保皮带正确安装，错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。
3. 在更换过程中，注意机器周围的情况，避免皮带被外部物体碰撞和损坏，以及工作人员被皮带弹起而受伤。
4. 在使用各种工具和设备时，必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件，以避免伤害。
5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验，在进行操作之前应当接受安全培训，了解相关操作流程和安全事项。
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。
一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。
1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。
同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。
1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。
2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。
2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。
三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。
3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。
四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。
4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。
4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。
五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。
5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。
5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。
六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。
6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。
6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
皮带更换安全操作规程范本
皮带更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强皮带更换操作的安全管理，保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及皮带更换的作业岗位，并由相关部门负责执行和监督。
第三条皮带更换作业必须由经过培训和合格考核的操作人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁进行相关操作。
第四条皮带更换作业必须在设备停机状态下进行，作业前必须进行安全检查并开展必要的预防措施。
第二章作业前准备第五条在进行皮带更换作业前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查设备工作状态，确认设备完全停机。
2. 完整检查皮带更换工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保作业区域的清洁和无杂物，防止操作人员绊倒或滑倒。
第六条作业前必须编写详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、操作人员等信息，并经过相关部门批准。
第七条如有需要，作业前必须组织开展安全教育和技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章作业流程第八条皮带更换作业一般包括以下步骤：1. 卸下旧皮带：操作人员先使用工具将旧皮带逐段卸下，并放置在指定的位置，严禁将旧皮带随意抛掷或丢弃。
2. 清洁作业区域：操作人员必须对作业区域进行彻底清洁，确保没有余渣和杂物。
3. 安装新皮带：操作人员按照设备要求，使用合适的工具将新皮带逐段安装在设备上，确保安装牢固且与设备配合正常。
4. 检查皮带状况：操作人员必须仔细检查新安装的皮带，确保其无裂纹、断裂或其他损坏情况。
5. 清理作业区域：操作人员在完成皮带更换后，必须对作业区域进行清理和整理，清除残留的杂物和工具。
第九条在进行皮带更换作业过程中，操作人员必须严格按照安全操作规程进行，并遵守以下要求：1. 操作人员必须全程戴好防护装备，严禁随意脱除或减少防护措施。
2. 操作人员必须统一指挥和配合，确保操作过程安全有序。
3. 操作人员必须正确使用皮带更换工具和设备，严禁私自改动或损坏工具。
2023年更换皮带作业安全技术操作规程
2023年更换皮带作业安全技术操作规程引言：随着工业的发展，皮带作为物料输送的重要设备，在许多行业中得到了广泛应用。
但随着使用时间的增长，皮带会逐渐老化磨损，如果不及时更换会造成严重的安全事故。
因此，制定一份详细的更换皮带作业安全技术操作规程，对于确保人员安全和生产稳定具有重要意义。
一、作业前准备1. 建立更换皮带作业的责任制和管理制度，明确各个岗位的职责和权限。
2. 在更换皮带作业前，对相关设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
3. 提前准备所需的工具和材料，确保更换作业的顺利进行。
4. 针对不同的皮带类型，制定相应的更换作业计划，包括作业流程和时间安排。
二、人员培训和安全意识1. 对参与更换皮带作业的人员进行相应的技术培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
2. 加强对人员的安全意识培养，定期组织安全教育和培训活动，提高其应对紧急情况的能力。
三、作业现场安全措施1. 在更换皮带作业现场设置明显的安全警示标志，包括禁止入内、高温区域等。
2. 确保作业现场通风良好，避免因有毒气体积聚而造成中毒事故。
3. 严格遵守消防安全规定，禁止吸烟等火源行为，防止火灾事故的发生。
4. 设置作业平台和防护栏杆，确保人员的操作安全和防止坠落事故的发生。
5. 使用专门的皮带悬挂工具和安全绳索，确保更换皮带过程中的安全。
四、更换作业流程1. 将待更换的皮带锁紧，避免意外启动导致伤害。
2. 清理作业现场，确保没有杂物和障碍物。
3. 拆卸旧的皮带，使用正确的工具和方法，避免损坏设备。
4. 安装新的皮带，确保紧固牢固，并进行必要的调整和检查。
5. 启动设备，测试皮带的正常运行情况，并进行细致的观察，排除潜在故障。
五、应急措施和事故处理1. 建立健全的突发事件应急处理预案，包括人员疏散、伤员救护等。
2. 配备必要的急救设备和器材，以便及时进行急救。
3. 在发生事故时，要及时报警，并采取措施进行紧急救援，保护人员的生命安全。
皮带更换安全操作规程模版
皮带更换安全操作规程模版1. 背景与目的本操作规程是为了确保皮带更换过程中的安全性，防止人员因操作不规范而发生意外事故，保障工作人员的人身安全和设备运转的稳定性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有需要进行皮带更换的设备和相关工作人员。
3. 安全原则3.1 个人安全原则：操作人员应确保自己的安全，制定合理的工作计划并正确佩戴个人防护装备。
3.2 设备安全原则：操作人员应保障设备的安全运行，不得随意拆除或更改设备的组件。
4. 操作前的准备工作4.1 确定更换皮带的设备并停机。
4.2 通知相关人员并进行必要的安全培训。
4.3 准备所需的工具和备用皮带。
4.4 确保工作区域清洁并做好防滑措施。
4.5 确认工作区域内的所有能量及动力源已经进行了隔离和标识。
5. 操作步骤5.1 根据设备的要求，找到需要更换的皮带，并记录相关参数。
5.2 使用适当的工具拆除原有的皮带，并清理工作区域。
5.3 检查皮带轮、传动装置等相关设备是否存在异常，如有问题应及时进行修复或更换。
5.4 根据设备的要求，安装新的皮带。
注意安装方向、松紧度等相关参数。
5.5 根据设备的要求进行皮带的拉紧或松弛调整。
5.6 安装完成后，检查皮带是否安装正确，并保证其运行稳定。
5.7 清理工作区域，将工具和备用皮带归位。
6. 安全注意事项6.1 操作人员在执行操作过程中应专心致志，不得分神或与他人闲聊。
6.2 操作人员应严格按照设备要求和相关标准操作，不得有任何违背操作规程的行为。
6.3 操作人员应定期检查设备的运行状况，如发现异常情况应立即报告并采取相应的措施。
6.4 操作人员在操作过程中应保持良好的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
6.5 操作人员应随时保持与其他人员的沟通，特别是在需要协同作业时，应保持密切联系，并确保相关人员了解自己的工作计划和行动。
6.6 在操作过程中发现设备异常或可能存在安全隐患时，应立即停止操作并通知相关人员。
更换除铁器皮带作业流程
断电
1、胶带机停机后将控制开关停电上锁并挂牌；2、按下除铁器控制按钮闭锁，挂牌并上锁。
闭锁和上锁安全可靠
0.2
闭锁不可靠，误启车造成人员伤害。
4
拆卸旧皮带
1、用套筒将滚筒的固定螺栓、限位螺栓取下. 2、移动滚筒到带面下垂且滚筒可以自由转动。
3、当皮带松弛后从一侧取出。
1、滚筒要可靠固定。
2、取皮带时要注意人员配合。
1
拉动手拉葫芦和去皮带时，除铁器下方严禁站人，防止起吊设备伤人。
5
安装新皮带
1、用吊带将新皮带捆绑好，吊至安装位置；
2、将皮带安装到除铁器上；3、调整滚筒位置，使皮带张紧。
1、皮带安装到位；2、要将滚筒限位螺栓顶紧，使带面张紧。
1
1、皮带未捆绑好掉落造成人员或设备损坏。
2、滚筒安装不正造成皮带跑偏。
6
清点工具
1、清点使用过的工具有无损坏；
2、清洗所有使用工具上的油渍。
1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
2、清洗完所有工具后，将其放回原位。
0.25
无
7
解除闭锁
1、合上控制开关电源；
2、解除控制器闭锁装置。
系统显示正常
0.1
无
8
试运转
开启除铁器皮带，观察运行情况
运转正常
0.2
试运转前没有检查周围作业人员造成人员伤害。
件 号
单 位
数 量
1
除铁器皮带
套
1
（3） 检修作业前人员配备
序 号
岗位工种
人 数
承担的主要任务
1
检修钳工
5机件拆卸及安装2 Nhomakorabea胶带机司机
1
更换皮带作业安全技术操作规程范本
更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全，防止事故的发生，制定本作业安全技术操作规程。
适用于各种类型的皮带更换作业。
二、术语定义1. 皮带替换：将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。
2. 皮带组件：指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。
3. 皮带张紧：通过绷紧装置调整皮带的张紧度。
4. 皮带对齐：通过调整皮带轮的位置，使皮带在运行过程中不发生偏移。
三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。
2. 关闭设备电源，做好停电准备。
3. 准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 对相关设备和工作区域进行清理，确保地面干净、整洁。
四、作业流程1. 确认替换皮带的位置，并确保该位置符合更换要求。
2. 通知相关人员，确保工作区域安全。
3. 戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
4. 打开设备防护设施，确认设备处于停止状态。
5. 检查皮带组件，确保无缺损，并根据需要做好张紧和对齐调整。
6. 使用适当工具拆卸原有皮带，避免伤害和损坏。
7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘，确保新的皮带安装空间干净。
8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件，确保牢固可靠。
9. 进行皮带的张紧调整，使其符合设备要求。
10. 进行皮带对齐调整，确保皮带在运行时不发生偏移。
11. 关闭设备防护设施，确保工作区域的安全性。
12. 打开设备电源，进行试运行。
13. 观察试运行情况，检查皮带是否正常运行。
14. 若试运行无异常，报告相关人员，作业结束。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁一人单独操作，确保至少有两人合作。
2. 操作过程中要注意力集中，不得分散注意力。
3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。
4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘，以防夹伤。
5. 在拆卸和安装过程中，注意皮带组件的重量，使用适当的设备和工具进行辅助。
6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障，应立即停止操作并报告相关人员。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
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江苏徐塘发电有限责任公司251号皮带除铁器更换技术规范
项目负责人：
部门负责人：
总工程师：
2016年3月8日
一、总则
251号皮带机除铁器绕组绝缘故障，由于设备使用年限较长，修复价值不高，计划进行整体更换。
原除铁器型号：RCDB－14 直流电压：171V
励磁功率：12KW 造用带宽：1400mm
重量：3.6吨出厂编号：354601
悬挂高度：400mm 额定高度处磁感应强度：70mT 出厂日期：2001.5
制造厂家：辽宁抚顺隆基磁电设备有限公司
二、技术资质要求：
投标方应具备电磁除铁器生产及安装资质。
三、范围和数量
投标方负责提供与原251号皮带机除铁器参数相同的新除铁器，并进行更换251号皮带机除铁器工作。
数量1套。
四、工期
本次安装工程工期不超过10天。
五、技术指标
（一）具体施工要求
1.拆除原251号皮带机除铁器，安装1套新除铁器，参数与原除铁器相同。
2.更换1套独立的除铁器整流装置。
3.除铁器安装后现场进行电气试验。
（1）除铁器绕组泄漏电流和直流耐压试验（试验电压： 2.5Un）。
（2）除铁器绕组的交流耐压试验（绕组后试验电压为1.5Un）。
（3）除铁器在额定悬挂高度时磁感应强度不低于70mT。
4．整体需进行防腐及密封处理。
（1）设备整体需进行防腐后喷漆，要求色调一致，涂漆均匀。
（2）整体密封及接线盒必须满足防爆、防潮、防尘要求。
5. 除铁器试运，记录各项运行参数，均在合格范围。
（1）除铁器在额定悬挂高度时磁感应强度不低于70mT，运转应达60分钟，记录数据完整，准确主要包括励磁电压、电流、温度、声音、振动等。
（2）运行中无异常声响，外壳无明显发热现象。
（二）本次除铁器更换为投标方总承包，投标方负责新除铁器的供货及安装。
所有材料均由投标方负责提供。
施工过程中如需使用吊车和脚手架，由投标方自理，但须经过招标方组织安全验收，合格后方可使用。
六、技术标准
DL/T596-2005 电力设备预防性试验规范
JB/T7689－2004 悬挂式除铁器技术标准
GB3768 噪声源声功率级的测定标准
GB985 焊缝坡口的基本形式与尺寸标准
七、技术服务
保质期为1年，质保期内出现故障，由投标方免费维修，所产生的一切费用由投标方承担。
八、验收标准
（一）供货时投标方应提供设备出厂试验报告、检验合格证、质量保证书等相关证明。
（二）安装完成后，由招标方组织现场验收，设备连续运行1月无异常，各项参数符合标准。
九、其他要求
（一）投标方在现场维修工作过程中，接受徐塘发电有限公司安全各项考核制度和徐塘发电有限公司管理人员的安全监督。
安全保证措施现场的项目经理是本单位安全文明施工的第一责任人，对现场安全负全面责任。
（二）投标方应制定详细的施工组织、安全、技术措施和施工方案、应急救援预案。
（三）所有安全设施、施工机具设备和高空作业的设备均应符合国家或行业安全技术标准并应定期检查，并有安全员的签字记录；特种设备应取得地方政府质量技术监督部门的许可使用证件方可使用。
（四）特殊工种（电工、起重工、焊工等）经专业培训，并持有政府主管部门签发的合格证上岗。
（五）投标方在工作期间，必须严格遵守企业的各项管理规章制度，对于违反企业规章制度的，按企业相关规定进行处罚；如造成企业财产损失，按规定进行赔偿，并追究相关责任。