生产车间氮气使用安全管理规定
氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011
氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。
3术语和定义3.1窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。
3.2氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。
5管理要求5.1氮气危害5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。
空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。
吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。
5.2风险评估5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。
风险评估应至少包括以下内容：——人员处在氮气危害环境中的可能性；——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式；——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。
5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。
这些措施可包括但不限于：——具有声光报警功能的测氧仪；——强制通风系统；——警戒线或围栏；——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。
5.3使用要求5.3.1禁止使用氮气用于以下目的：——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；——气动工具的驱动；——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序；——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。
氮气使用安全规定模板
氮气使用安全规定模板1. 背景和目的本规定旨在确保企业内部氮气的安全使用，减少安全事故的发生，保障员工和资产的安全。
2. 适用范围本规定适用于企业内部氮气的使用领域，包含但不限于试验室、生产车间及其他相关区域。
3. 安全管理责任3.1 企业顶层管理需明确氮气使用的安全管理责任，并委任专人负责氮气使用的安全工作。
3.2 氮气使用安全责任人应具备相关的安全知识和技能，并定期接受培训。
3.3 氮气使用安全责任人应订立、完善并执行相关氮气使用安全管理制度和操作规程。
3.4 氮气使用安全责任人应定期检查、评估氮气使用的安全风险，并采取相应的措施进行风险掌控。
4. 氮气使用前的准备工作4.1 使用氮气前，必需了解和掌握相关的氮气使用安全知识和操作技能，并持有相关证书。
4.2 使用氮气前，必需检查氮气使用设备和管道的完整性，确保无泄漏现象。
4.3 使用氮气前，必需检查氮气储存设施的安全性能，确保其正常运行。
5. 氮气使用操作规范5.1 使用氮气时，必需佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护用具。
5.2 使用氮气时，必需确保操作区域通风良好，防止氮气浓度超标。
5.3 使用氮气时，严禁在氮气容器相近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的操作。
5.4 使用氮气设备时，必需依照操作手册中的要求进行操作，并注意设备的维护保养。
5.5 使用氮气设备时，应遵从先开启主控阀、再渐渐开启管线阀门、最终进行设备开启的操作次序。
5.6 使用氮气设备时，必需确保设备四周区域干燥，防止水分进入设备引发氧化反应。
5.7 使用氮气设备时，应及时清除设备和管道中的冰层，防止堵塞和损坏设备。
6. 氮气使用安全事故应急预案6.1 氮气使用安全事故应急预案应由安全部门编制，并向员工进行培训和演练。
6.2 在氮气使用过程中，如发生泄漏、异常情况或其他安全事故，应立刻停止操作，并依照应急预案采取相应的处理措施。
6.3 发生氮气使用安全事故后，应及时报告安全责任人并启动事故调查程序，以防止仿佛事故再次发生。
车间氮气使用安全管理规定
车间氮气使用安全管理规定一、背景氮是一种广泛应用于工业和实验室环境的气体。
氮气作为惰性气体，非常适合用于防止或减少许多危险性气体的爆炸。
在车间环境中，氮气用作填充压缩空气系统、气氛保护、焊接和切割等工艺。
氮气在使用过程中，如果不按照正确的规定操作，很容易产生危险。
二、目的本文档旨在规范车间氮气的使用，保证车间生产安全和人身安全。
具体规定如下：三、氮气的存储1.氮气必须存放在封闭的容器中，并储存在专用仓库中。
所有容器必须标明其容量和氮气种类，并设置明显的警告标志。
2.储存氮气的容器必须固定好，以防止容器在移动或使用时翻倒。
依据车间规范，应当配备完善的固定装置并定期检查。
3.任何氮气容器都不得放置于暴露在阳光下的地方或不适当的温度中。
在乘坐电梯或爬梯时，应当小心谨慎，以防止氮气容器撞击、跌落或破裂。
四、氮气的使用1.氮气的使用必须遵循工作安全程序并按照正确的程序，通过专业的人员进行操作。
在氮气的使用过程中，任何配置或移动操作，必须进行谨慎地计划和执行。
2.任何使用氮气的人员，必须接受过相关的安全培训，并被认定为具备相应的知识和技能，才能操作氮气。
3.在氮气容器中的压力变化时，任何人员都不得尝试使用非专业工具。
液态氮气必须用专业的设备进行搬运和转移。
4.禁止在与氮气容器共存的区域内进行火源作业。
在氮气使用现场必须检查防火管理情况，并严密制定各种灾难预案，确保工作人员的安全。
五、氮气泄露处理1.如发现氮气泄漏，应立即采取措施控制泄漏，并确保人员安全撤离。
2.在氮气泄漏的情况下，停止所有火源作业，并远离其他与氮气有关的设备或物质。
氮气泄漏处理的各种操作必须得到指定的管理人员的授权。
3.如果氮气泄漏导致了这种情况，员工应迅速激活紧急电话报警设备，并按照规定将制定的灾害措施预案进行执行。
六、结论对氮气使用过程中的危险性进行安全管理，能够有效地降低氮气使用过程中产生的危险和风险。
实施规范有序的安全管理，对于车间生产和环境保护有着至关重要的作用。
氮气使用管理规定
文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司氮气使用安全管理办法1 目的为加强公司氮气的规范使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和国家财产安全，特制定本管理办法。
2 适用范围本办法适应于承包商、公司员工在生产区内使用氮气过程的安全管理。
3 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。
4.2 常规氮气（含液氮）作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。
4.3 非常规氮气（含液氮）作业通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。
5 组织与职责5.1 安健环部5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。
5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。
5.1.3 负责氮气防护用品的配备。
5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。
5.2 生产运营部5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。
5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。
5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。
5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。
5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。
5.3 各中心5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。
氮气设备安全管理制度
氮气设备安全管理制度第一章总则第一条为规范氮气设备的安全管理，保障生产安全，保护员工生命财产安全，现制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有使用氮气设备的部门，包括氮气气瓶、氮气压缩机、氮气发生机等设备的安全管理。
第三条氮气设备的安全管理应以预防为主，全员参与，管理有序，责任到位。
第四条公司对涉及氮气设备的员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
第五条对于违反本制度的行为，公司将依法依规处理，如有造成严重后果的，将按照公司相关规定追究相关人员责任。
第二章氮气设备的安全管理第六条公司所有氮气设备的使用单位应当定期检测设备的安全性能，确保设备的正常运转。
第七条氮气设备使用单位应制定设备操作规程和事故应急预案，并组织员工进行培训。
第八条对于氮气设备安全管理人员应当经过专业培训和考核，取得相应资格证书。
第九条氮气设备使用单位应当建立定期检测制度，确保设备的安全运行。
第十条氮气设备使用单位应当建立设备维护保养制度，确保设备的长期使用。
第十一条氮气设备使用单位应当建立安全防范措施，确保设备的安全使用。
第十二条氮气设备使用单位应当建立事故报告制度，及时报告设备事故情况，制定相应的处理措施。
第三章氮气设备的安全操作第十三条操作氮气设备的员工必须经过专业培训，取得相应证书方可操作设备。
第十四条操作氮气设备的员工应当严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
第十五条操作氮气设备的员工应当熟悉设备的工作原理和操作流程，遇到问题及时处理，并报告上级。
第十六条操作氮气设备的员工操作过程中应当注意氮气泄漏的情况，如发现氮气泄漏应立即采取措施，并报告相关部门。
第十七条操作氮气设备的员工应当定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
第四章氮气设备的安全保护第十八条氮气设备使用单位应当建立完善的安全保护措施，确保员工的人身安全。
第十九条氮气设备使用单位应当建立安全检查制度，定期检查设备的安全保护措施是否完善。
氮气使用安全规定模版
氮气使用安全规定模版一、为确保氮气的使用安全和保障工作场所的安全环境，制定以下规定，供参考和执行。
二、工作人员要经过相应的培训和考试，并持有相应的资格证书方可从事氮气使用工作。
对于那些没有取得资格证书的人员，禁止其接触、操作和使用氮气。
三、氮气使用前，必须进行安全检查，确保设备的正常运行。
对于异常设备要及时报修并进行维护，确保设备的使用安全。
四、在氮气使用过程中，必须使用适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、面罩等。
同时，要保持工作区域通风良好，避免氮气聚集形成危险气体浓度。
五、在氮气输送过程中，要确保管道的安全和畅通。
禁止将管道暴露在高温或火源旁边，以免发生火灾或爆炸。
六、氮气的储存和使用地点必须符合相应的安全要求。
要设立明显的警示标志，标明存放氮气的区域，并禁止未经授权的人员进入。
七、氮气的储存容器必须定期检查和维护，确保其完整性和安全性。
每次使用前，要检查容器的阀门是否关闭，避免发生泄漏。
八、氮气使用时，操作人员应严格遵循操作规程，禁止随意调节压力和温度等参数。
如需调节，必须由专业人员进行操作。
九、氮气使用完毕后，要关闭相关设备和阀门，切断氮气供应，并将残余氮气排空。
禁止将氮气输送管道长时间开启，防止发生意外事故。
十、氮气使用过程中，要定期进行安全演练和事故应急预案的培训。
提高工作人员应对紧急情况的应变能力，减少事故发生时的损失。
十一、如果发生氮气泄漏、火灾或爆炸等事故，要立即向上级主管部门报告，并及时采取应急措施进行处置。
责任人必须在事故发生后的第一时间到达事发现场进行指导和协助。
十二、对于违反氮气使用规定和安全操作程序的人员，将按照公司的安全管理制度进行相应的处理，并承担相应的责任和后果。
十三、根据工作场所的特点和实际情况，制定并完善氮气使用安全规定，确保人员的生命财产安全和工作环境的安全。
以上规定适用于各种行业和工作场所中的氮气使用。
希望广大使用氮气的人员严格遵守，共同营造良好的工作安全环境。
车间氮气使用安全管理规定
车间氮气使用安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产过程中车间氮气使用的安全性，防备和减少事故发生，确保员工生命资产安全和生产连续稳定，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及氮气使用的车间，在车间内进行的氮气使用及相关操作，必需严格执行本规定。
第三条主管部门生产部门为车间氮气使用的主管部门，负责组织、协调、引导和监督车间氮气的安全管理工作。
第二章氮气的性质和危害第四条氮气的性质氮气是一种无色、无臭、无味的气体，具有惰性、不行燃、不支持燃烧的特性。
第五条氮气的危害1.氮气在高浓度情况下，会排挤空气中的氧气，降低空气氧浓度，导致窒息不安全。
2.氮气在高压状态下，假如泄漏或释放速度过快，会引起爆炸和火灾风险。
3.氮气在接触易燃物质时，容易形成易燃可燃混合物，加添火灾爆炸的不安全性。
4.氮气冷却性能强，接触皮肤或眼睛会造成冷烫伤。
第三章车间氮气使用安全管理要求第六条氮气接触与管理1.车间内任何人员必需接受氮气使用的安全培训，了解氮气的性质和危害。
2.车间内应设置明显的警示标志，标明氮气存储和使用区域，确保可视性。
3.氮气储罐、管道和设备应定期进行检测和维护，确保无泄漏、无损伤。
4.禁止擅自更改、拆卸、修理氮气设备和管道，必需由专业人员操作。
第七条氮气泄漏和事故应急处理1.发现氮气泄漏时，应立刻通知相关工作人员，停止一切明火、静电火花等可能引起火灾的工作。
2.在氮气泄漏事故中，应快速采取隔离、疏散人员，保持安全距离，避开伤亡和次生祸害。
3.全部车间必需配备适量的呼吸器材，以防止员工在氮气泄漏事故中窒息。
4.确保车间配备完善的急救设备和药品，处理氮气泄漏造成的皮肤冷烫伤等损害。
第八条氮气使用场合管理1.氮气使用场合应保持通风良好，避开空气中氮气浓度过高。
2.氮气使用场合必需阔别易燃物质、火源和热源，减少火灾和爆炸风险。
3.禁止在氮气使用场合进行吸烟、明火操作等不安全行为，避开点燃氮气产生的可燃混合物。
车间氮气使用管理制度
一、目的为确保车间氮气使用的安全性和高效性，提高生产效率，保障员工生命财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于车间内所有使用氮气设备和设施的生产作业，包括但不限于氮气生产、储存、输送、使用等过程。
三、管理责任1. 车间领导应当重视氮气使用管理工作，制定详细的管理程序和操作规范。
2. 负责氮气设备和设施的管理人员应当具备相关专业知识和技能，确保设备正常运行。
3. 操作人员应当严格按照相关规定进行操作，确保生产作业安全进行。
四、氮气使用管理1. 氮气设备的维护和保养应当定期进行，并建立相关的记录。
2. 氮气设备安全阀和泄放装置应当定期检查和测试，确保其正常工作。
3. 氮气输送管道应当具有防爆、防静电等功能，定期检查管道的完整性和安全性。
五、氮气使用操作规范1. 氮气操作人员应当接受相关的安全培训和考核，持证上岗。
2. 氮气操作人员应当穿戴相关的防护装备，如安全带、安全帽、防爆鞋等。
3. 氮气使用过程中应当禁止吸烟、明火等火源。
4. 氮气使用过程中应当保持通风良好，避免氮气积聚造成意外事故。
5. 氮气使用过程中应当严格遵守相关的操作规程，如充气时间、压力控制等。
六、氮气事故应急处置1. 发生氮气泄露事故时，应立即停止相关作业，通知值班员和消防人员处置。
2. 氮气泄露事故发生时，应当迅速疏散现场人员，避免人员伤害。
3. 氮气泄露事故发生时，应当立即采取相应的措施，如加压、抑制火焰等，以减少损失。
1. 氮气使用管理制度应当定期进行审核和更新，确保其符合现场实际情况。
2. 氮气使用管理制度应当定期进行员工培训和考核，确保员工安全意识和操作技能。
八、附则1. 违反本管理制度的行为将被视为违纪行为，将按照公司相关规定进行处理。
2. 本管理制度由车间领导负责解释和执行。
以上为车间氮气使用管理制度，所有相关人员应当认真遵守，确保生产作业的安全进行。
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生产车间氮气使用安全管理规定
氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。
近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。
我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定：
一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视,充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。
未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。
二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4—1分，班组长
0.2-0.4分
三、各班组要立即开展“以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点”的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、
互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。
四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。
否则班组0.2—0.4分，班组长0.1—0.2分。
五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。
否则班组0.1—0.2分，班组长0.04—0.1分。
六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。
一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立“安全第一”的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强
对相关方管理和监督，避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。