SBR污水处理工艺和SBR污水处理设备原理
污水处理SBR工艺
污水处理SBR工艺污水处理SBR工艺1. 引言2. SBR工艺的原理SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种批处理反应器技术，将不同的污水处理步骤结合在一个反应器中完成。
其主要原理包括：进水、好氧反应、静置、沉淀、出水等几个阶段。
3. SBR工艺的主要步骤本节将介绍SBR工艺的主要步骤及其工艺过程。
3.1 进水污水通过管道进入反应器，进水的流速和污水质量需要进行调整和稳定化处理。
3.2 好氧反应进水污水中的有机物将在好氧条件下由微生物分解，产生二氧化碳和水。
这个阶段需要保持适宜的氧含量、温度和pH值。
3.3 静置好氧反应之后，需要进行静置，使污泥沉降。
3.4 沉淀在静置阶段，底部的沉降污泥会逐渐沉积，形成污泥层。
上层的澄清液则会经过出水口排放。
3.5 出水高质量的水将通过出水口排放，经过进一步处理或直接回收利用。
4. SBR工艺的优点相比其他传统的污水处理工艺，SBR工艺具有以下几个优点：4.1 灵活性SBR工艺具有较好的适应性，能够根据不同的污水特性和需求进行灵活调整。
4.2 处理效果好SBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮磷等污染物，处理效果较好。
4.3 能耗低相比其他工艺，SBR工艺能够在处理污水的过程中实现能量的有效利用，降低了能耗。
4.4 操作简便SBR工艺的操作相对简单，不需要大量的设备和人员。
5. SBR工艺的应用范围SBR工艺广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村生活污水处理等领域。
其应用范围非常广泛。
6. 研究进展与展望当前，对SBR工艺的研究仍在不断深入，工艺的改进和优化也在不断进行。
SBR工艺将进一步提高处理效率、降低成本，并更好地满足不同污水处理需求。
7. 结论SBR工艺是一种被广泛应用的污水处理工艺，具有灵活性、处理效果好、能耗低和操作简便等优点。
它在城市污水处理领域发挥着重要作用，并有着广阔的应用前景。
参考文献：1. , . 污水处理SBR工艺初探[J]. 水处理技术, 20(): -.2. , , . SBR工艺在城市污水处理中的应用及优化[J]. 环境科技, 20(): -.。
sbr的工作原理
sbr的工作原理
SBR（Sequencing Batch Reactor）是一种生物处理技术，用于处理污水、废水和工业废水。
SBR的工作原理是通过连续的处理周期，将废水引入反应器，进行一系列不同的处理过程，最终达到净化水质的目标。
SBR的工作原理可以描述为以下几个步骤：
1. 进水：废水首先被引入反应器中。
进水可以是连续的或间断的，取决于具体的处理要求。
2. 停留时间：废水在反应器中停留一段时间。
在这个阶段，废水与生物菌群进行接触，通过生物降解和氧化反应来去除有机污染物。
停留时间的长短取决于废水中的污染程度和处理的要求。
3. 曝气：在废水停留的过程中，曝气系统会向反应器中供应氧气。
氧气供给可以通过机械或微生物来进行。
曝气有助于维持生物菌群的活性和促进废水中有机物的降解。
4. 沉淀：在停留时间结束后，停止废水的进水，并停止曝气。
废水中的生物菌群和悬浮物会在这个阶段逐渐沉淀到底部，形成污泥。
5. 污泥处理：沉淀的污泥可以被抽离出反应器进行处理。
常见的污泥处理方法包括厌氧消化、生物过滤等。
6. 排放：经过一系列处理后，水质得到有效净化。
清澈的水可以被排放出反应器，进入下一阶段的处理或者直接被排放到环境中。
通过不同的操作和调节，SBR可以实现对废水中不同污染物的去除，例如有机物、氨氮、总磷等。
其工作原理简单实用，能够适应不同规模和不同水质的处理需求，并且具有较高的处理效率和稳定性。
污水处理SBR工艺
污水处理SBR工艺一：引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一。
SBR （Sequencing Batch Reactor）工艺是目前广泛应用于污水处理领域的先进技术之一，具有高效、灵活性强等优点。
本文档旨在介绍SBR工艺在污水处理中的原理、操作步骤以及相关设备使用方法，并提供相应附件进行参考。
二：背景知识1. 污水特征：包括COD（化学需氧量）、BOD5（五日生物化学需氧量）、SS（悬浮固体）等指标。
2. SBR工艺原理：通过将不同阶段反应器组合成一个系统，在适当时间内完成曝气-沉淀-排放等过程，实现对污染物去除。
3. 设备构成：a) 反应器：通常为圆形或方形容器，可根据需要调整大小；b) 曝气装置：如喷射式曝气头或微孔板；c) 减速机与电动机: 用于驱动搅拌装置和输送设备；三：操作步骤1. 进料阶段：a) 开启进料管道并确保流入反应器均匀；b) 监测进料流量和水质，调整进料阶段时间。
2. 曝气-搅拌阶段：a) 启动曝气装置，并根据污水特性设置合适的曝气时间；b) 开启搅拌设备以保持反应器内液体均匀混合；3. 沉淀阶段：a) 关闭曝气装置并停止搅拌设备，使颗粒物沉降到底部形成污泥层；b）控制沉淀时间以确保足够的固液分离效果；4. 排放与清洁:a）打开排出管道将上清液或溢流口中的过滤后处理好的水排出系统;c）对反应器进行必要地冲洗、维护等工作;四：SBR工艺优势1. 灵活性：可以根据实际情况灵活调整操作参数。
2. 高效能：通过多个步骤循环利用同一容器，在相对较短周期内完成各项任务。
3.易于管理: 可自动化程度高, 易于监控和追踪运行状态.五：本文档所提供附件（在此附件名称和简要说明）六：法律名词及注释1. COD（化学需氧量）：指水中可被强氧化剂完全消耗的有机物质总含量。
2. BOD5（五日生物化学需氧量）：在一定条件下，微生物利用其进行呼吸代谢所需要的溶解态或悬浮态有机污染物数量。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺SBR污水处理工艺简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种将生物降解工艺和化学沉淀工艺相结合的污水处理方法。
该工艺采用批处理方式进行，包括了一系列不同的反应阶段，可以有效地去除污水中的有机物质、氮和磷。
工艺原理SBR污水处理工艺的主要原理是通过污水流入反应器，按照一定的时间顺序进行一系列的处理步骤，在各个处理阶段中引入氧气和污泥进行处理。
主要的处理步骤包括：进水阶段、混合阶段、反应阶段、静置阶段和污泥泵出阶段。
1. 进水阶段：将污水通过进水管道进入反应器，开始处理过程。
2. 混合阶段：在这个阶段，通过搅拌设备将污水和污泥混合均匀，促进微生物的生长。
3. 反应阶段：在此阶段，向反应器中注入氧气，刺激微生物的代谢活动，使其分解有机物质。
4. 静置阶段：此阶段是为了让悬浮物沉降到底部形成混合液和淤泥的分离，使沉淀更加完整。
5. 污泥泵出阶段：将处理后的污泥泵出反应器，进行后续处理或处置。
整个处理过程可重复多次，最终达到对污水的有效处理。
工艺优势SBR污水处理工艺具有以下优势：1. 适用广泛：SBR工艺适用于不同类型和规模的污水处理厂，能够处理各种废水类型。
2. 降解效果好：通过不同反应阶段的处理，能够对污水中的有机物、氮和磷进行有效降解和去除。
3. 灵活操作：SBR工艺采用批处理方式，操作灵活，可根据不同情况调整处理过程。
4. 占地面积小：相比其他一体化工艺，SBR工艺的占地面积较小，适合用于有限空间的处理厂。
5. 运行稳定：SBR工艺的处理效果稳定，能够适应波动较大的进水水质和负荷变化。
应用领域SBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 市政污水处理：能够处理城市生活污水，净化环境水质。
2. 工业废水处理：适用于不同工业领域的废水处理，例如食品、印染、制药等。
3. 农村生活污水处理：可以应用于农村地区的小型污水处理厂，解决农村生活污水排放问题。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺SBR 污水处理工艺1. 简介2. SBR工艺的原理SBR工艺的主要原理是通过在同一个反应器内进行一系列连续的处理步骤，包括进水、搅拌、曝气、静置和出水。
这种周期性的处理方式使得废水可以在同一个反应器内进行有氧和无氧处理，从而达到高效降解污染物的目的。
3. SBR工艺的操作流程SBR工艺的操作流程包括以下几个步骤：3.1 进水，将待处理的污水进入SBR反应器，确保反应器内有足够的水量来进行处理。
3.2 搅拌在进水后，开始进行搅拌步骤，以确保污水中的有机物、悬浮物和其他污染物均匀分布在反应器中。
搅拌时间一般为10-30分钟。
3.3 曝气在搅拌后，启动曝气系统，将空气通过曝气装置导入反应器中。
曝气过程中，氧气使污水中的有机物被微生物降解，产生二氧化碳和水。
3.4 静置在曝气后，关闭曝气系统，进入静置步骤。
静置过程中，污水中的悬浮物逐渐沉淀到反应器底部，形成污泥。
3.5 出水经过静置后，清水从反应器顶部流出，进入下一步处理环节。
从反应器底部排出的污泥可以进行污泥处理。
4. SBR工艺的优点SBR工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优点：4.1 灵活性SBR工艺可以根据实际需要进行灵活调整，适应不同水质和水量的处理要求。
4.2 高效性SBR工艺通过周期性的处理方式，使微生物更加充分地降解污染物，提高处理效率。
4.3 强化污泥处理SBR工艺可产生较浓缩的污泥，便于后续处理和利用。
4.4 适合小型污水处理厂SBR工艺不需要大量的设备和占地面积，适合小型污水处理厂的运行。
5.SBR污水处理工艺是一种高效、灵活和适用于小型污水处理厂的处理方法。
其通过连续的操作步骤，将有机物和其他污染物转化为可排放的废水，并产生较浓缩的污泥。
SBR工艺在提高废水处理效率的，也减少了处理成本和空间占用。
SBR工艺有望在污水处理领域发挥更大的作用。
sbr池工作原理
sbr池工作原理SBR池工作原理SBR（Sequencing Batch Reactor）是一种常用的生物处理技术，用于处理污水和废水。
SBR池是该技术的核心设备，其工作原理主要包括进水、搅拌、沉淀、污泥通气和排放等环节。
1. 进水：废水首先通过管道输送至SBR池，进水管道通常设置在池的一侧。
废水中含有各种有机物和无机物质，例如蛋白质、碳水化合物、氨氮等。
2. 搅拌：当废水进入SBR池后，搅拌器开始工作，通过搅拌将废水中的有机物质均匀分散。
搅拌的目的是使废水中的有机物与污泥充分接触，提高生物降解效率。
3. 沉淀：经过一段时间的搅拌后，搅拌器停止工作，废水停止进入。
此时，悬浮在废水中的颗粒物会在静止的环境下逐渐沉淀到底部形成污泥层。
沉淀过程中，废水逐渐变清澈，上部水层逐渐变为透明。
4. 污泥通气：当沉淀过程完成后，开始对污泥进行通气。
通气的目的是为了提供氧气，促进污泥中的微生物进行降解有机物质的活动。
通气时间一般为数小时，期间可以通过通气设备注入空气或氧气。
5. 排放：经过污泥通气后，底部的污泥层中的有机物质已经被微生物降解得差不多了。
此时，底部污泥层中的水被抽走，同时废水中的上清液也会被抽走。
底部的污泥层则会留在池中，用于下一次处理。
SBR池工作原理的关键在于合理的时间控制和操作。
通过合理控制每个环节的时间，可以使废水中的有机物质得到有效的降解和去除。
通常，一个完整的处理周期包括进水、搅拌、沉淀、通气和排放，一个周期的时间可以根据实际情况进行调整。
SBR池的优点之一是其灵活性，可以根据处理水量和水质的变化进行调整。
同时，SBR池具有较高的去除率和较小的占地面积，适用于不同规模的废水处理厂。
总结起来，SBR池是一种高效、灵活的生物处理技术，通过合理的时间控制和操作，可以有效地去除废水中的有机物质。
其工作原理包括进水、搅拌、沉淀、污泥通气和排放等环节，每个环节的时间控制和操作都非常关键。
SBR池的应用具有广泛性和可持续性，为废水处理提供了一种有效的解决方案。
sbr工艺原理
sbr工艺原理SBR工艺原理。
SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种生物处理废水的技术，它将废水在同一容器内依次经历填充、好氧、静置、沉淀、排放等过程，通过控制时间和操作顺序，实现高效的废水处理。
本文将详细介绍SBR工艺的原理及其在废水处理中的应用。
SBR工艺的原理。
SBR工艺的核心原理是在同一反应器内依次完成废水处理的各个阶段，通过控制操作顺序和时间来实现高效的废水处理。
一般来说，SBR工艺包括以下几个关键步骤：1. 填充，首先将废水加入反应器中，填充废水到一定的液位，为后续的好氧处理做准备。
2. 好氧处理，向反应器中通入氧气，启动曝气设备，使废水中的有机物得到充分的氧化分解，同时有效去除废水中的氨氮等物质。
3. 静置，停止曝气，让废水中的污泥颗粒沉降到底部，形成污泥沉淀层。
4. 污泥回流，将一部分污泥回流到好氧处理阶段，增加污泥的浓度和活性，提高废水处理效率。
5. 排放，将清水从反应器中排出，经过后续处理达到排放标准。
SBR工艺的应用。
SBR工艺因其灵活性和高效性，在废水处理领域得到了广泛的应用，特别适用于小型污水处理厂和工业废水处理。
其主要应用包括以下几个方面：1. 城市污水处理，SBR工艺可以有效处理城市生活污水中的有机物、氮、磷等污染物质，使污水达到排放标准，减少对环境的影响。
2. 工业废水处理，各种工业废水中含有的有机物、重金属、色度物质等，经过SBR工艺处理后可以达到排放标准，减少对水体的污染。
3. 农村污水处理，SBR工艺适用于农村地区小型污水处理厂，可以有效处理农村生活污水，减少对周围水体和土壤的污染。
4. 水体修复，SBR工艺也可以应用于湖泊、河流等水体的修复工程，通过SBR工艺处理水体中的富营养化问题，改善水质。
总结。
SBR工艺作为一种高效灵活的废水处理技术，在实际应用中取得了良好的效果。
通过合理的操作控制，SBR工艺可以适应不同水质和水量的处理需求，达到节能、高效、稳定的废水处理效果。
SBR污水处理装置操作教程
SBR污水处理装置操作教程一、SBR污水处理装置基本原理SBR（序批式活性污泥法）污水处理装置是一种采用间歇式运行方式，将混合反应、沉淀、排水和污泥排放等阶段依次进行的新型污水处理技术。
它具有处理效果好、耐冲击负荷、操作简便等特点。
二、SBR污水处理装置操作步骤1. 准备工作（1）检查设备是否完好，各连接部位是否牢固；（2）检查电源是否正常，设备所需的电压和电流是否符合要求；（3）检查进水、排水、污泥排放管道是否畅通；（4）检查活性污泥是否已达到适宜的浓度和活性。
2. 启动设备（1）开启电源，检查设备运行是否正常；（2）逐渐调整设备至所需运行状态，如反应时间、沉淀时间等；（3）观察活性污泥的运行状态，确保其正常混合、反应、沉淀等过程。
3. 污水处理过程（1）进水阶段：打开进水阀，将污水引入SBR反应池；（2）混合反应阶段：在活性污泥的作用下，污水中的有机物与微生物发生生物降解反应；（3）沉淀阶段：关闭进水阀，逐渐增加污泥层厚度，使有机物在污泥层中沉淀；（4）排水阶段：打开排水阀，将上清液排出，同时调整污泥层厚度；（5）污泥排放阶段：打开污泥排放阀，将污泥排放至污泥处理设备。
4. 设备停机与维护（1）正常停机：在污水处理完成后，关闭电源，停止设备运行；（2）定期检查：检查设备各部件是否存在磨损、损坏等情况，并及时进行维修或更换；（3）清洗设备：定期对设备进行清洗，确保设备内外的清洁；（4）污泥处理：对排放的污泥进行妥善处理，避免对环境造成污染。
三、SBR污水处理装置注意事项（1）确保设备在启动前完成各项准备工作；（2）在操作过程中，严格遵守设备运行规程，防止设备运行异常；（3）定期检查设备，发现问题及时处理，避免设备故障；（4）严格按照污水处理要求进行操作，确保处理效果；（5）注意设备的安全运行，防止发生意外事故。
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山东万青环保科技有限公司SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
目前在国内有广泛的应用。
滗水器是该法的一项关键设备工艺形式/SBR 编辑1、间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS—IntermittentCyclicExtendedSystem）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。
1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。
ICEAS与传统SBR相比，最大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。
由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。
2、好氧间歇曝气系统（DAT-IAT—DemandAerationTank-IntermittentTank）是由天津市政工程设计研究院提出的一种SBR新工艺。
主体构筑物是由需氧池DAT 池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入I AT池，IAT池连续进水间歇排水。
同时，IAT池污泥回流DAT池。
它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。
3、循环式活性污泥法(CASS—CyclicActivatedSludgeSystem)是Gotonszy教授在ICEAS工艺的基础上开发出来的,是SBR工艺的一种新形式。
将ICEAS的预反应区用容积更小，设计更加合理优化的生物选择器代替。
通常CASS池分三个反应区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为1：5：30。
整个过程间歇运行，进水同时曝气并污泥回流。
该处理系统具有除氮脱磷功能。
4、unitank单元水池活性污泥处理系统是比利时SEGHERS公司提出的，它是SB R工艺的又一种变形。
它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。
此系统可以灵活的进行时间和空间控制，适当的增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷。
5、改良式序列间歇反应器（MSBR—ModifiedSequencingBatchReactor）是C,Y.Yang等人根据SBR技术特点结合A2-O工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
采用单池多方格方式，在恒定水位下连续运行。
通常MSBR池分为主曝气池、序批池1、序批池2、厌氧池A、厌氧池B、缺氧池、泥水分离池。
每个周期分为6个时段，每3个时段为一个半周期。
一个半周期的运行状况：污水首先进入厌氧池A脱氮，再进入厌氧池B除磷，进入主曝气池好氧处理，然后进入序批池，两个序批池交替运行（缺氧—好氧/沉淀—出水）。
脱氮除磷能力更强。
6、SBR工艺与调节、水解酸化工艺的结合SBR工艺采用间歇进水、间歇排水，SBR反应池有一定的调节功能，可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。
通过供气系统、搅拌系统的设计，自动控制方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。
原理中文定义：在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法，简称SBR法。
[1]SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
特点在大多数情况下（包括工业废水处理），无需设置调节池；SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的BOD-SS 负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。
SBR图册1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
背景：近年来序列间歇式活性污泥法（SBR）处理养猪场废水越来越受到关注，该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。
且有通过氧化还原电位实时控制SBR反应进程的报道，进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。
注意事项1 SBR适用于建设规模为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类的污水处理厂和中、小型废水处理站，适合于间歇排放工业废水的处理。
2 SBR反应池的数量不宜少于2个。
3 SBR反应池的设计参数包括周期数、充水比、需氧量、污泥负荷、产泥量、污泥浓度、污泥龄等。
4 SBR以脱氮为主要目标时，宜选用低污泥负荷、低充水比；以除磷为主要目标时，宜选用高污泥负荷、高充水比。
5 SBR的设计应符合HJ 577-2010和相关工艺类工程技术规范的规定。
SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
优点/SBR 编辑适用范围/SBR 编辑原理图册1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。
6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
设施设备/SBR 编辑程序1、反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。
形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。
②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。
②与其他相同BOD—SS 负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。
在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
2、排水装置排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。
目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。
这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。
缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶专用设备滗水器。
滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。
理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
设计要点/SBR 编辑程序图册1、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。
充水时间（tv）应有一个最优值。
如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。
当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。
充水时间一般取1～4ｈ。
反应时间（tR）是确定SBR反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。
对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。
一般在2～8h。
沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。
闲置时间（tE）一般按2h设计。
一个周期所需时间tC≥tR ﹢tS﹢tD，周期数n﹦24／tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。
各反应池的容积为：V:各反应池的容量1/m：排出比n：周期数（周期/d）N:每一系列的反应池数量参数图册q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。
常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。
4、排水系统⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。