污水处理技术中SBR工艺的讲解
污水处理SBR工艺
污水处理SBR工艺污水处理SBR工艺1. 引言2. SBR工艺的原理SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种批处理反应器技术，将不同的污水处理步骤结合在一个反应器中完成。
其主要原理包括：进水、好氧反应、静置、沉淀、出水等几个阶段。
3. SBR工艺的主要步骤本节将介绍SBR工艺的主要步骤及其工艺过程。
3.1 进水污水通过管道进入反应器，进水的流速和污水质量需要进行调整和稳定化处理。
3.2 好氧反应进水污水中的有机物将在好氧条件下由微生物分解，产生二氧化碳和水。
这个阶段需要保持适宜的氧含量、温度和pH值。
3.3 静置好氧反应之后，需要进行静置，使污泥沉降。
3.4 沉淀在静置阶段，底部的沉降污泥会逐渐沉积，形成污泥层。
上层的澄清液则会经过出水口排放。
3.5 出水高质量的水将通过出水口排放，经过进一步处理或直接回收利用。
4. SBR工艺的优点相比其他传统的污水处理工艺，SBR工艺具有以下几个优点：4.1 灵活性SBR工艺具有较好的适应性，能够根据不同的污水特性和需求进行灵活调整。
4.2 处理效果好SBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮磷等污染物，处理效果较好。
4.3 能耗低相比其他工艺，SBR工艺能够在处理污水的过程中实现能量的有效利用，降低了能耗。
4.4 操作简便SBR工艺的操作相对简单，不需要大量的设备和人员。
5. SBR工艺的应用范围SBR工艺广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村生活污水处理等领域。
其应用范围非常广泛。
6. 研究进展与展望当前，对SBR工艺的研究仍在不断深入，工艺的改进和优化也在不断进行。
SBR工艺将进一步提高处理效率、降低成本，并更好地满足不同污水处理需求。
7. 结论SBR工艺是一种被广泛应用的污水处理工艺，具有灵活性、处理效果好、能耗低和操作简便等优点。
它在城市污水处理领域发挥着重要作用，并有着广阔的应用前景。
参考文献：1. , . 污水处理SBR工艺初探[J]. 水处理技术, 20(): -.2. , , . SBR工艺在城市污水处理中的应用及优化[J]. 环境科技, 20(): -.。
污水处理SBR工艺详解
污水处理SBR工艺详解SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
SBR优点²理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
²运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
²耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
²工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
²处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
²反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
²SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
²脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
²工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围Ø中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
Ø需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
Ø水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺SBR污水处理工艺简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种将生物降解工艺和化学沉淀工艺相结合的污水处理方法。
该工艺采用批处理方式进行，包括了一系列不同的反应阶段，可以有效地去除污水中的有机物质、氮和磷。
工艺原理SBR污水处理工艺的主要原理是通过污水流入反应器，按照一定的时间顺序进行一系列的处理步骤，在各个处理阶段中引入氧气和污泥进行处理。
主要的处理步骤包括：进水阶段、混合阶段、反应阶段、静置阶段和污泥泵出阶段。
1. 进水阶段：将污水通过进水管道进入反应器，开始处理过程。
2. 混合阶段：在这个阶段，通过搅拌设备将污水和污泥混合均匀，促进微生物的生长。
3. 反应阶段：在此阶段，向反应器中注入氧气，刺激微生物的代谢活动，使其分解有机物质。
4. 静置阶段：此阶段是为了让悬浮物沉降到底部形成混合液和淤泥的分离，使沉淀更加完整。
5. 污泥泵出阶段：将处理后的污泥泵出反应器，进行后续处理或处置。
整个处理过程可重复多次，最终达到对污水的有效处理。
工艺优势SBR污水处理工艺具有以下优势：1. 适用广泛：SBR工艺适用于不同类型和规模的污水处理厂，能够处理各种废水类型。
2. 降解效果好：通过不同反应阶段的处理，能够对污水中的有机物、氮和磷进行有效降解和去除。
3. 灵活操作：SBR工艺采用批处理方式，操作灵活，可根据不同情况调整处理过程。
4. 占地面积小：相比其他一体化工艺，SBR工艺的占地面积较小，适合用于有限空间的处理厂。
5. 运行稳定：SBR工艺的处理效果稳定，能够适应波动较大的进水水质和负荷变化。
应用领域SBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 市政污水处理：能够处理城市生活污水，净化环境水质。
2. 工业废水处理：适用于不同工业领域的废水处理，例如食品、印染、制药等。
3. 农村生活污水处理：可以应用于农村地区的小型污水处理厂，解决农村生活污水排放问题。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺SBR 污水处理工艺1. 简介2. SBR工艺的原理SBR工艺的主要原理是通过在同一个反应器内进行一系列连续的处理步骤，包括进水、搅拌、曝气、静置和出水。
这种周期性的处理方式使得废水可以在同一个反应器内进行有氧和无氧处理，从而达到高效降解污染物的目的。
3. SBR工艺的操作流程SBR工艺的操作流程包括以下几个步骤：3.1 进水，将待处理的污水进入SBR反应器，确保反应器内有足够的水量来进行处理。
3.2 搅拌在进水后，开始进行搅拌步骤，以确保污水中的有机物、悬浮物和其他污染物均匀分布在反应器中。
搅拌时间一般为10-30分钟。
3.3 曝气在搅拌后，启动曝气系统，将空气通过曝气装置导入反应器中。
曝气过程中，氧气使污水中的有机物被微生物降解，产生二氧化碳和水。
3.4 静置在曝气后，关闭曝气系统，进入静置步骤。
静置过程中，污水中的悬浮物逐渐沉淀到反应器底部，形成污泥。
3.5 出水经过静置后，清水从反应器顶部流出，进入下一步处理环节。
从反应器底部排出的污泥可以进行污泥处理。
4. SBR工艺的优点SBR工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优点：4.1 灵活性SBR工艺可以根据实际需要进行灵活调整，适应不同水质和水量的处理要求。
4.2 高效性SBR工艺通过周期性的处理方式，使微生物更加充分地降解污染物，提高处理效率。
4.3 强化污泥处理SBR工艺可产生较浓缩的污泥，便于后续处理和利用。
4.4 适合小型污水处理厂SBR工艺不需要大量的设备和占地面积，适合小型污水处理厂的运行。
5.SBR污水处理工艺是一种高效、灵活和适用于小型污水处理厂的处理方法。
其通过连续的操作步骤，将有机物和其他污染物转化为可排放的废水，并产生较浓缩的污泥。
SBR工艺在提高废水处理效率的，也减少了处理成本和空间占用。
SBR工艺有望在污水处理领域发挥更大的作用。
污水处理SBR工艺详解
污水处理SBR工艺详解附流程图SBR工艺也称间歇曝气活性污泥法或序批式活性污泥工艺(Sequencing Batch Reactor),简称SBR工艺。
其主要特征是反应池一批一批地处理污水，釆用间歇式运行方式，每一个反应池都兼有曝气池和二沉池作用，因此不再设置二沉池和污泥回流段，而且一般也可以不建水质或水量调节池。
SBR污水处理工艺的整个处理过程实际上是在一个反应器内控制运行的。
污水进入该反应池后按顺序进行不同的处理，一般来说，SBR工艺反应池的一个控制运行周期包括5个阶段。
1、第1阶段为进水期。
污水在该时段内连续进入反应池内，直到达到最高运行液位。
2、第2阶段为曝气充氧期。
在该期内不进水也不排水，但开启曝气系统为反应池曝气，使池内污染物质进行生化分解。
3、在第3阶段为沉淀期。
在该时段内不进水也不排水，反应池进入静沉淀状态，进行高效泥水分离。
4、在第4阶段为排水期。
在该期内将分离出的上清液排出。
5、在第5段为空载排泥期。
该反应池不进水，只有沉淀分离出的活性污泥其中一部分按要求作为剩余污泥排放，另一部分作为菌种留在池内，做好进入第1阶段工作的准备。
SBR工艺运行程序SBR工艺在运行时，5个工序的运行时间、反应器内混合液的体积、浓度及运行状态等都可根据污水性质、出水质量与运行功能要求灵活掌握。
曝气方式可釆用鼓风曝气或机械曝气。
那么SBR工艺有什么特点呢？（1）抗冲击负荷能力强。
因为进水流量可以调节，适应进水水质的变化，也可控制处理水的时间，保证处理水合格后排放。
特别适应于水质、水量变化较大的含有有毒物质或者有机浓度较高的污水和工业废水。
（2）可实现脱氮除磷运行工艺。
对污泥膨胀抑制效果好。
因为该工艺处理某一批次时，通过调节运行方式，实现好氧、缺氧或厌氧状态交替出现，泥龄短且活性高，充分发挥各类微生物降解污染物的能力，取得单池脱氮除磷的效果。
（3）出水水质水量有保证。
因为运行方式灵活，可根据进水水质水量的现状，组合多个反应池运行。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺一、简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种具有循环激活污泥系统的生物处理工艺，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
SBR工艺以其操作灵活、处理效果稳定等特点，被认为是一种高效、可持续发展的污水处理工艺。
二、工艺原理SBR工艺采用了批式处理的方式，即将处理周期划分为若干个时间段，每个时间段内分别进行给水、好氧处理、沉淀、排放等操作。
通过合理控制每个时间段内的配氧、混合、沉淀等参数，实现了对污水的有效处理。
SBR工艺的原理主要涉及以下几个方面：1. 好氧降解：在SBR反应器中，通过搅拌和通气等操作，使污水中的有机物经过好氧降解，转化为二氧化碳和水。
2. 污泥沉淀：在沉淀阶段，停止通气和搅拌，使污水中的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
3. 污泥处理：污泥作为反应器中的活性生物体，需要经过一系列处理，如浓缩、脱水、厌氧消化等，以提高其处理效果。
三、优点和应用SBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法等工艺，具有以下几个显著的优点：1. 操作灵活：SBR工艺可以根据实际情况灵活调整处理周期，适应不同负荷和水质变化。
2. 处理效果稳定：SBR工艺对有机物、氮磷等污染物的处理效果良好，出水水质稳定。
3. 占地面积小：SBR工艺采用批式处理，不需要传统活性污泥曝气池等设备，占地面积小。
4. 运行成本低：SBR工艺的运行成本相对较低，对设备维护和后续处理要求不高。
SBR污水处理工艺在各类污水处理领域广泛应用，特别适用于以下情况：1. 小型污水处理厂：由于SBR工艺占地面积小，操作灵活，适合处理小规模的污水。
2. 变负荷处理：SBR工艺可以根据水质变化和负荷变化灵活调整处理周期，适合处理负荷变化较大的污水。
3. 农村生活污水处理：SBR工艺对农村生活污水中的有机物、氮磷等污染物处理效果好，适合农村地区的污水处理。
四、工艺改进随着科技的进步和需求的变化，SBR污水处理工艺也在不断改进和发展。
SBR污水处理工艺
理想的推流过பைடு நூலகம்使生化反应推力大效率高
这是SBR法最大的优点之一 。SBR法反应器中的底物和微生物浓度是变化 的 ，而且不连续 ， 因此 ， 它的运行是典型的非稳定状态 。而在其连续曝气的反 应阶段 ， 也属非稳定状态 ，但其底物(与有机物或BOD等价)和微生物(MLSS 表 示)浓度的变化是连续的 。这期间 ， 虽然反应器内的混合液呈完全混合状态 ，但 是其底物与微生物浓度的变化在时间上是一个推流(plug flow)过程 ， 并且呈现 出理想的推流状态。
如果原污水中的P:BOD值太高 ， 用普通厌氧/好氧法难于提高除 磷率时 ， 可以根据Pho strip法除磷的原理在SBR法中实现 ， 只增加一 个混凝沉淀池即可 。可见 ， SBR法很容易满足脱氮除磷的工艺要求 ， 在时间上控制的灵活性又能大大提高脱氮除磷的效果。
防止污泥膨胀的最好工艺
污泥膨胀多为丝状性膨胀 ，在活性污泥法中间歇式最不易 发生膨胀 ， 完全混合式最容易引起膨胀 。按照发生膨胀难易程度的 排列顺序是 : 间歇式 、传统推流式 、阶段曝气式和完全混合式 ， 同时 发现其降解有机物(对易降解污水)速率或效率的高低 ， 也遵循这个 排列顺序 。SBR 法能有效地控制丝状菌的过量繁殖 ，可从四个方 面说明。
2.1 工艺流程
2.2各单元功能说明
格栅槽
工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点 ，例如 塑料袋、木头等 。设置格栅槽隔除这部分悬浮物 ，否则易 堵塞水泵 ，影响处理系统正常运行。 沉砂池
采用平流式曝气沉砂池 ， 以去除水中密度较大的无机颗 粒 ，此法既能保护机件和管道免受损伤，又可降低SBR池 的负荷 。曝气沉砂池的优点如下；较普通沉砂池处理效果 好 ，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒； 由于曝气的作用 ，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态， 砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力 ，砂粒上附着的有机污 染物能够去除 ，有利于取得较为纯净的砂粒。
sbr工作原理
sbr工作原理SBR工作原理（Sequential Batch Reactor，顺序批处理反应器）是一种常见的废水处理技术，广泛应用于工业和生活污水的处理过程中。
SBR 工作原理基于一系列有序的处理步骤，旨在有效地去除污染物，以及处理废水以达到符合排放标准的水质要求。
SBR工艺的主要特点是可灵活的操作方式，适应不同水量和水质的处理，运行稳定可靠。
下面将详细介绍SBR工作原理的每个步骤和关键技术。
1. 储存池（或称“储水池”）：SBR系统的第一步是将待处理的废水储存在一个容器中，通常为一个大型的水池。
在这个池子里，废水进行暂时性的储存，以便后续的处理步骤进行。
2. 进水（Inflow）：经过储存后，废水进入SBR系统的水处理单元。
进水管道通过开启，将废水定量地引入反应器中。
根据不同的工艺要求，可以采用不同的进水方式，例如重力进水、泵送进水等。
3. 通气（Aeration）：一旦废水进入反应器，通气机制就开始起作用。
SBR系统通过注入气体（通常为氧气）来增加废水中的氧含量，以促进污染物的降解。
为了达到理想的生物环境，通气时间和氧气浓度需要准确控制。
4. 混合（Mixing）：在通气之后，搅拌机械或气泡混合系统开始发挥作用，这有助于均匀分布废水中的氧气以及混合废水和生物污泥。
混合过程确保废水中的污染物与微生物有更多接触的机会，以促进生物降解过程。
5. 反应（Reaction）：混合过程之后，废水在反应器中进行化学反应。
这个阶段一般是较长的时间，以便废水中的污染物充分降解。
在这里，微生物通过吸收废水中的有机物来生长，并转化为二氧化碳、水和氮气等无害物质。
6. 沉淀（Settling）：在反应阶段结束后，停止搅拌，废水开始静置。
随着时间的流逝，废水中的污泥会沉淀到底部，形成混合液与生物污泥的分离。
这个过程叫做沉淀。
7. 上清液排放（Decanting）：一旦沉淀完成，上清液可以从反应器的上层轻松排出。
经过沉淀过程后，废水会相对清澈，只有一小部分的悬浮固体残留。
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污水处理技术中SBR工艺的讲解序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。
70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Ir vine 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。
在国内，彭永臻院士那篇著名的论文《SBR法的五大优点》可以说是我国开启对于SBR工艺广泛研究的信号灯吧，这篇论文在我国对于SBR研究上的有着非常高的地位，被引用了很多次。
序批式活性污泥法（SBR—Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。
70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Irvin e 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（E PA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。
SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。
由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
对于SBR 反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。
因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。
间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。
1976年世界上第一座I CEAS工艺污水厂投产运行。
ICEAS与传统SBR相比，最大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。
由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。
好氧间歇曝气系统（DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank）是由天津市政工程设计研究院提出的一种SBR新工艺。
主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。
同时，IAT池污泥回流DAT池。
它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。
循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是Gotonszy教授在IC EAS工艺的基础上开发出来的,是SBR工艺的一种新形式。
将ICEAS的预反应区用容积更小，设计更加合理优化的生物选择器代替。
通常CASS池分三个反应区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为1：5：30。
整个过程间歇运行，进水同时曝气并污泥回流。
该处理系统具有除氮脱磷功能。
UNITANK单元水池活性污泥处理系统是比利时SEGHERS公司提出的，它是SBR工艺的又一种变形。
它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。
此系统可以灵活的进行时间和空间控制，适当的增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷。
改良式序列间歇反应器（MSBR—Modified Sequencing Batch Reactor）是C,Y.Yang 等人根据SBR技术特点结合A2-O工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
采用单池多方格方式，在恒定水位下连续运行。
通常MSBR池分为主曝气池、序批池1、序批池2、厌氧池A、厌氧池B、缺氧池、泥水分离池。
每个周期分为6个时段，每3个时段为一个半周期。
一个半周期的运行状况：污水首先进入厌氧池A脱氮，再进入厌氧池B除磷，进入主曝气池好氧处理，然后进入序批池，两个序批池交替运行（缺氧—好氧/沉淀—出水）。
脱氮除磷能力更强。
SBR工艺优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，S BR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。
6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
SBR设计要点、主要参数SBR设计要点1、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。
充水时间（tv）应有一个最优值。
如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。
当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。
充水时间一般取1～4ｈ。
反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。
对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。
一般在2～8h。
沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。
闲置时间（tE）一般按2h设计。
一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD ，周期数n﹦24／tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。
各反应池的容积为：V:各反应池的容量1/m：排出比n：周期数（周期/d）N:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）污水处理技术中SBR工艺的讲解RSS 打印复制链接大中小发布时间：2020-03-09 10:39:45在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。
常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。
4、排水系统⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。
⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。
序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。
（定量排水）2) 为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。
（追随水位的性能）3) 排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。
（可靠性）排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。
5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率／1000 ，在高负荷运行（0. 1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d）时污泥产量以每流入1 kgSS产生1 kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d）时以每流入1 kgSS产生0.75 kg计算。
在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。
由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
SBR设计主要参数序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。
用于设施设计的设计参数应以下值为准：项目参数BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03～0.4MLSS(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。
序批式活性污泥法的BOD-SS负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：QS：污水进水量（m3/d）CS：进水的平均BOD5(mg/l)CA：曝气池内混合液平均MLSS浓度(mg/l)V：曝气池容积e：曝气时间比e=n·TA/24n:周期数TA:一个周期的曝气时间序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的MLSS浓度，所以通过MLSS浓度的变化，也可调节有机物负荷。
进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。
在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。
在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，最好是低负荷运行。
因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。
不同负荷条件下的特征有机物负荷条件（进水条件）高负荷运行低负荷运行间歇进水间歇进水、连续运行条件BOD-SS负荷（kg-BOD/kg-ss·d）0.1～0.4 0.03～0.1周期数大（3～4）小（2～3）排出比大小处理特性有机物去除处理水BOD<20mg/l 去除率比较高脱氮较低高脱磷高较低污泥产量多少维护管理抗负荷变化性能比低负荷差对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强用地面积反应池容积小，省地反应池容积较大适用范围能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施。