第九章 水电站的水锤及调节保证计算
水电站的水锤与调节保证计算

水管进口
L 压
力 管
水轮机 Hg 主阀
道
水锤前稳定工况(恒定流):
平均流速: V 0
电站静水头: H g
管内水压力: P 0
讨论阀门关闭时的水锤
第一节 水锤现象及传播速度
Hg
Hg
二、水锤及其传播过程 ❖ 0~L/a: 升压波
由阀门向水库传播,水库为异号 等值反射。(惯性) ❖ L/a~2L/a: 降压波 由水库向阀门传播,阀门为同号 等值反射。(压差) ❖ 2L/a~3L/a: 降压波 阀门→水库。 (惯性) ❖ 3L/a~4L/a: 升压波 ❖ 水库→阀门。(压差)
❖ 应满足的前提条件:水管的材料、管壁厚度、直径 沿管长不变。
❖ 水击连锁方程用相对值来表示为:
tAtD t2(vtAvtD t)
tD tA t 2(v tD v tA t)
二、水锤的连锁方程
D
Lat
❖ 若已知断面A在时刻 t 的压力为HtA,流速为VtA ,两个通 解消去 f 后,得:
H tAH gc g(V tAV 0)2F(ta x)
❖ 同理可写出时刻Δt=L/a后D点的压力和流速的关系:
H tD t H g c g (V tD t V 0 ) 2 F (t tx aL )
D0 —管 道 内 径m, E —管 道 的 材 料 弹 性 (材不料同, 取 值 不 同 ) t —管 壁 厚 度m,
四、研究水锤的目的
(一) 水锤的危害 (1) 压强升高过大→水管强度不够而破裂; (2) 尾水管中负压过大→尾水管空蚀,水轮机运行
时产生振动;出现严重的抬机现象 (3) 压强波动→机组运行稳定性和供电质量下降。 (二) 调节保证计算的目的
水锤和机组转速变化的计算,一般称为调节保证 计算。
水击及调节保证.

传至D点,全管压力比水库水位低ΔH,水库水
体流向管中。在随后的dt1时段内,首先紧靠水
由H0-ΔH 升至H0,水体密度增大,管径增大。 同理,经过各时间段在各管段将发生同样的变 化,升压波向下游传播。直到t=4L/a时刻,整
库的管段发生变化,流速由0变为v0,压强升高,
个管道流速、压强、密度、管径恢复到初始状
水击波在水库处发生反射,入射波与反射波数 值相同,符号相反,升压波反射为降压波,水 流从阀门流向水库。
水电站
HYDROPOWER ENGINEERING
第三过程(
2L/a~3L/a):t=2L/a时刻水击
波传至阀门处,阀门关闭,流速由-v0变为0,
压强下降,由H0 降至H0-ΔH,水体密度减小,
水击波速,增加的压强为水击压强。该过程发生的
为升压波,动能转化为弹性
HYDROPOWER ENGINEERING
第二过程(L/a~2L/a):t=L/a时刻水击波传至D点,
其左边为水库,压强保持不变,其右边管道内水压强比 水库高ΔH,管中水体流向水库。在随后的dt1时段内, 首先紧靠水库的管段发生变化,流速由0变为-v0,压强 下降,由H0+ΔH 降至H0,水体密度减小,管径减小, 补给了流向水库的水体,一直延续到该时段末。同理, 经过各时间段在各管段将发生同样的变化,压强降低如 同“波”一样向下游传播,该过程发生的为降压波,弹 性能转化为动能。直到t=2L/a时刻,整个管道流速、压 强、密度、管径恢复到初始数值,但流速方向反向。
水击过程(图9-1与表9-1)
第一过程(0~L/a):t=0时刻阀门突然关闭的dt1时
段内,紧靠阀门处管段dX1首先发生变化,流速由v0 变为0,压强上升,由H0增至H0+ΔH,水体压缩,密 度增加,管子膨胀,腾出空间容纳该管段以上管段仍 以V0流速流来的水体,一直延续到dt1时段末。同理, 经过各时间段在各管段将发生同样的变化,压强增加 如同“波”一样向上游传播,为水击波,传播速度为
水电站调节保证计算

第九章水电站的水锤与调节保证计算第一节概述一、水电站的不稳定工况机组在稳定运行时,水轮机的出力与负荷相互平衡,这时机组转速不变,水电站有压引水系统(压力隧洞、压力管道、蜗壳及尾水管)中水流处于恒定流状态。
在实际运行过程中,电力系统的负荷有时会发生突然变化(如因事故突然丢弃负荷,或在较短的时间内启动机组或增加负荷),破坏了水轮机与发电机负荷之间的平衡,机组转速就会发生变化。
此时水电站的自动调速器迅速调节导叶开度,改变水轮机的引用流量,使水轮机的出力与发电机负荷达到新的平衡,机组转速恢复到原来的额定转速。
由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化由于发电机负荷的变化是瞬时发生的,而导叶的启闭需要一定时间,水轮机出力不能及时地发生相应变化,因而破坏了水轮机出力和发电机负荷之间的平衡,导致了机组转速的变化。
丢弃负荷时,水轮机在导叶关闭过程中产生的剩余能量将转化为机组转动部分的动能,从而使机组转速升高。
反之增加负荷时机组转速降低。
(2) 在有压引水管道中发生“水锤”现象当水轮机流量发生变化时,管道中的流量和流速也要发生急剧变化,由于水流惯性的影响,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,即产生水锤。
导叶关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
反之导叶开启时,在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
无压引水系统中产生的水位波动计算在第八章已介绍。
二、调节保证计算的任务水锤压力和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
调节保证计算的任务及目的是:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据之一;最小内水压力作为压力管道线路布置、防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据。
第九章水击

三、水击特性
(1)水锤压力实际上是由于水流速度变化而产生的惯性力。 (1)水锤压力实际上是由于水流速度变化而产生的惯性力。 水锤压力实际上是由于水流速度变化而产生的惯性力
当突然启闭阀门时,由于启闭时间短、流量变化快, 当突然启闭阀门时,由于启闭时间短、流量变化快,因而水锤压力往往 较大,而且整个变化过程是较快的。 较大,而且整个变化过程是较快的。
(9-6) (9-7)
(9-4) (9-5)
Eh ) Kf = ( 2 1 − µ c r1
100 K 0 Kr = r2
钢衬抗力系数, 式中 KS ——钢衬抗力系数,按式(9-2)计算, 钢衬抗力系数 按式( )计算, r=r1,为回填混凝土内半径,m; ,为回填混凝土内半径, ; Kh为回填混凝土抗力系数;Kf为环向钢筋抗力 为回填混凝土抗力系数; 系数; 为围岩单位抗力系数; 系数;Kr为围岩单位抗力系数;K0为岩石单位抗力 系数。 为隧洞开挖直径, 为混凝土泊松比; 系数。r2为隧洞开挖直径,m; µc为混凝土泊松比; 其他符号意义同前。 其他符号意义同前。
(9-1) ) 2 E w 1 + kr ——水的体积弹性模量。在一般压力和温度下, =2.06×106KPa 水的体积弹性模量。 水的体积弹性模量 在一般压力和温度下, w × E
a =
式中
Ew
水体密度, 水体密度 大小与温度有关,温度越高,密度越小, ρ W ——水体密度,大小与温度有关,温度越高,密度越小,一般 ρ W=1000Kg/m3 为声波在水中的传播速度, 为声波在水中的传播速度 一般为1435m/s; Ewρw ——为声波在水中的传播速度,一般为 压力管道半径, 压力管道半径 r ——压力管道半径,m; K——压力管壁抗力系数,不同材料管道,各取不同数值。 压力管壁抗力系数,不同材料管道,各取不同数值。 压力管壁抗力系数
水电站调节保证计算

第九章水电站的水锤与调节保证计算第一节概述一、水电站的不稳定工况机组在稳定运行时,水轮机的出力与负荷相互平衡,这时机组转速不变,水电站有压引水系统(压力隧洞、压力管道、蜗壳及尾水管)中水流处于恒定流状态。
在实际运行过程中,电力系统的负荷有时会发生突然变化(如因事故突然丢弃负荷,或在较短的时间内启动机组或增加负荷),破坏了水轮机与发电机负荷之间的平衡,机组转速就会发生变化。
此时水电站的自动调速器迅速调节导叶开度,改变水轮机的引用流量,使水轮机的出力与发电机负荷达到新的平衡,机组转速恢复到原来的额定转速。
由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化由于发电机负荷的变化是瞬时发生的,而导叶的启闭需要一定时间,水轮机出力不能及时地发生相应变化,因而破坏了水轮机出力和发电机负荷之间的平衡,导致了机组转速的变化。
丢弃负荷时,水轮机在导叶关闭过程中产生的剩余能量将转化为机组转动部分的动能,从而使机组转速升高。
反之增加负荷时机组转速降低。
(2) 在有压引水管道中发生“水锤”现象当水轮机流量发生变化时,管道中的流量和流速也要发生急剧变化,由于水流惯性的影响,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,即产生水锤。
导叶关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
反之导叶开启时,在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
无压引水系统中产生的水位波动计算在第八章已介绍。
二、调节保证计算的任务水锤压力和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
调节保证计算的任务及目的是:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据之一;最小内水压力作为压力管道线路布置、防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据。
第九章 水电站的水锤与调节保证计算

水电站事故引起的负荷变化。水电站可能会各种各 样的事故,可能要求水电站丢弃全部或部分负荷。 这是水电站水锤计算的控制条件。
(二)水电站的不稳定工况表现形式
1. 引起机组转速的较大变化
丢弃负荷:剩余能量→机组转动部分动能→机组 转速升高 增加负荷:与丢弃负荷相反。 2.在有压引水管道中发生“水锤”现象
F 1 r f 1
根据水锤常数和任意时刻的开度,可利用上式确定 阀门在任意时刻的反射系数。 当阀门完全关闭时,τ=0,r=1,阀门处发生同号等值 反射。
上式对反击式水轮机是近似的。
3、水锤波在管径变化处的反射
根据水锤波的基本方 程,推导出管径变化 处的反射系数为:
到阀门之前开度变化已经结束,阀门处只受开
度变化直接引起的水锤波的影响——称为直接
水锤
计算直接水锤压力的公式: c
H H H 0 Biblioteka g(V V0 )
c H H H 0 (V V0 ) g
(1) 当阀门关闭时,管内流速减小,V-V0<0为负值,
△H为正,产生正水锤;反之当开启阀门时,即
A t
同理可写出时刻Δt=L/c后B点的压力和流速的关系:
H
B t t
c B xL H 0 (Vt t V0 ) 2 F (t t ) g c
由于F[(t+Δt)-(x+L)/c]=F[t-x/c],由上述二式得
H
同理:
B t t
c B H Vt t Vt A g
导时关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上 升,尾水管中则造成压力下降。 导叶开启时则相反。
3.在无压引水系统中产生水位波动现象。
水电站的水击及调节保证计算

第四章水电站的水击及调节保证计算本章重点内容:水电站有压引水系统非恒定流现象和调节保证计算的任务、单管水击简化计算、复杂管路的水击解析计算及适用条件、机组转速变化的计算方法和改善调节保证的措施。
第一节概述一、水电站的不稳定工况由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化丢弃负荷:剩余能量→机组转动部分动能→机组转速升高增加负荷:与丢弃负荷相反。
(2) 在有压引水管道中发生“水击”现象管道末端关闭→管道末端流量急剧变化→管道中流速和压力随之变化→“水击”。
导时关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
导叶开启时则相反,将在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中则引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
二、调节保证计算的任务(一) 水击的危害(1) 压强升高过大→水管强度不够而破裂;(2) 尾水管中负压过大→尾水管汽蚀,水轮机运行时产生振动;(3) 压强波动→机组运行稳定性和供电质量下降。
(二) 调节保证计算水击和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
1.调节保证计算的任务:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据;最小内水压力作为压力管道线路布置,防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据;(2) 计算丢弃负荷和增加负荷时转速变化率,并检验其是否在允许的范围内。
(3) 选择调速器合理的调节时间和调节规律,保证压力和转速变化不超过规定的允许值。
(4) 研究减小水击压强及机组转速变化的措施。
2.调节保证计算的目的正确合理地解决导叶启闭时间、水击压力和机组转速上升值三者之间的关系,最后选择适当的导叶启闭时间和方式,使水击压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
第二节水击现象及其传播速度1、一、水击现象1.定义在水电站运行过程中,为了适应负荷变化或由于事故原因,而突然启闭水轮机导叶时,由于水流具有较大的惯性,进入水轮机的流量迅速改变,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,这种变化是交替升降的一种波动,如同锤击作用于管壁,有时还伴随轰轰的响声和振动,这种现象称为水击。
第9章水锤(新)

cVmax 2 gH 0
第三节 水锤计算的解析法
连锁方程只要知道了开度的变化规律,在甩荷情
况下各相未的水锤压强就可以求解。
注意该方程对水斗式水轮机是精确的,而对反击
式则是近似的。 不便之处:必须逐相进行连锁求解。
第三节 水锤计算的解析法
三、水锤波的反射(Reflection of waterhammer)
输电线中断 →机组丢弃所有负荷 →n上升 →导叶关闭 →管道流速减小 →产生水锤
{ 明渠中涌波增大(无压引水)
调压室水位波动(有压引水)
负荷减少或个别回路中断→机组甩部分负荷(仍与电力系统相连) →水锤压力升高、转速上升 →机组本身水力系统受影响 影响电力系统的供电质量和运行方式
第一节 水锤现象及研究水锤的目的
F1 f1 F2 1 r1 s1
2 1 F1
由变径处的边界条件有 H1 H 2 波动方程的解有:
F2
f1
第三节 水锤计算的解析法
V10 c1V1 g 2H 0 (1 ) V1 V1 V10 ( F1 f1 ) 2 gH 0 V1 F1 f1 c1 g V20 c2V2 F2 V2 V2 V20 ( F2 f 2 ) 2 H 0 (1 ) c2 2 gH 0 V2
C←
△H
V : Vo 0 p : p p p
H : H o H o H
H0
V0→
B
P L
A
d : d d d
第一节 水锤现象及研究水锤的目的
L 2L t (水库边界) C C
V : 0 V0
p : p p p
H : H o H H o
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第九章水电站的水锤及调节保证计算本章重点内容:水电站有压引水系统非恒定流现象和调节保证计算的任务、单管水锤简化计算、复杂管路的水锤解析计算及适用条件、机组转速变化的计算方法和改善调节保证的措施。
第一节概述一、水电站的不稳定工况由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化丢弃负荷:剩余能量→机组转动部分动能→机组转速升高增加负荷:与丢弃负荷相反。
(2) 在有压引水管道中发生“水锤”现象管道末端关闭→管道末端流量急剧变化→管道中流速和压力随之变化→“水锤”。
导时关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
导叶开启时则相反,将在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中则引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
二、调节保证计算的任务(一) 水锤的危害(1) 压强升高过大→水管强度不够而破裂;(2) 尾水管中负压过大→尾水管汽蚀,水轮机运行时产生振动;(3) 压强波动→机组运行稳定性和供电质量下降。
(二) 调节保证计算水锤和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
1.调节保证计算的任务:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据;最小内水压力作为压力管道线路布置,防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据;(2) 计算丢弃负荷和增加负荷时转速变化率,并检验其是否在允许的范围内。
(3) 选择调速器合理的调节时间和调节规律,保证压力和转速变化不超过规定的允许值。
(4) 研究减小水锤压强及机组转速变化的措施。
2.调节保证计算的目的正确合理地解决导叶启闭时间、水锤压力和机组转速上升值三者之间的关系,最后选择适当的导叶启闭时间和方式,使水锤压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
第二节 水锤现象及其传播速度一、 水锤现象1.定义在水电站运行过程中,为了适应负荷变化或由于事故原因,而突然启闭水轮机导叶时,由于水流具有较大的惯性,进入水轮机的流量迅速改变,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,这种变化是交替升降的一种波动,如同锤击作用于管壁,有时还伴随轰轰的响声和振动,这种现象称为水锤。
2.水锤特性(1) 水锤压力实际上是由于水流速度变化而产生的惯性力。
当突然启闭阀门时,由于启闭时间短、流量变化快,因而水锤压力往往较大,而且整个变化过程是较快的。
(2) 由于管壁具有弹性和水体的压缩性,水锤压力将以弹性波的形式沿管道传播。
注:水锤波在管中传播一个来回的时间t r =2L /a ,称之为“相”,两个相为一个周期2t r =T(3) 水锤波同其它弹性波一样,在波的传播过程中,在外部条件发生变化处(即边界处)均要发生波的反射。
其反射特性(指反射波的数值及方向)决定于边界处的物理特性。
二、水锤波的传播速度水锤波速与管壁材料、厚度、管径、管道的支承方式以及水的弹性模量等有关,其计算公式为:)/(114351s m E DK EDK gK a δδγ+=+=式中 K ——水的体积弹性模量,一般为2.06×103MPa ;E ——管壁材料的纵向弹性模数(钢村E =2.06×105MPa ,铸铁E =0.98×105MPa ,混凝土E =2.06×104MPa);γKg为声波在水中的传播速度,随温度和压力的升高而加大,一般取1435m/s 。
一般情况下,露天钢管的水锤波速可近似地取为1000m/s ,埋藏式钢管可近似地取为1200m/s 。
钢筋混凝土管可取900m/s~1200m/s 。
第三节 水锤基本方程及边界条件基本方程+相应的边界条件——用解析方法和数值计算方法求解水锤值及其变化过程。
一、水锤基本方程(一) 基本方程对有压管道而言,不论在何种情况下都应满足水流的运动方程及连续方程。
当水管材料、厚度及直径沿管度不变,且不计及水力摩阻损失时,其简化方程为(取阀门端为原点,x 向上游为正)t Vx H g∂∂=∂∂ x Vg a t H ∂∂=∂∂2上述方程为一组双曲线型偏微分方程, 其通解为:)()(0a x t f a x t F H H H ++-=-=∆ ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+---=-=∆)()(0a x t f a x t F a g V V V注:F 和f 为两个波函数,其量纲与水头H 量纲相同,故可视为压力波。
任何断面任何时刻的水锤压力值等于两个方向相反的压力波之和;而流速值为两个压力波之差再乘以-g/a 。
)(a x t F -为逆水流方向移动的压力波,称为逆流波;)(a xt f +为顺水流方向移动的压力波,称为顺流波。
(二) 水锤计算的连锁方程水锤连锁方程给出了水锤波在一段时间内通过两个断面的压力和流速的关系。
前提应满足水管的材料、管壁厚度、直径沿管长不变:()A t Bt t At B t t V V g a H H -=-∆+∆+ ()B t A t t Bt A t t V V g a H H --=-∆+∆+用相对值来表示为)(2B t t A t B t t A t v v ∆+∆+-=-ρξξ )(2A t t B t A t t B t v v ∆+∆+--=-ρξξ式中002gH aV =ρ为管道特性系数;000H H H H H i -=∆=ξ为水锤压力相对值;0V V v =为管道相对流速。
二、应用水锤基本方程计算水电站压力管道中水锤时,首先要确定其起始条件和边界条件。
(一) 起始条件当管道中水流由恒定流变为非恒定流时,把恒定流的终了时刻看作为非恒定流的开始时刻。
即当t=0时,管道中任何断面的流速V =V 0;如不计水头损失,水头H=H 0。
(二) 边界条件1.管道进口管道进口处一般指水库或压力前池。
水库和压力前池水位变化比较慢,在水锤计算中不计风浪的影响,一般认为水库和前池水位为不变的常数是足够精确的。
即进口边界边界条件为: H p =H 0 2.分岔管分岔管的水头应该相同, H p1=H p2=H p3=…=H p 分岔处的流量应符合连续条件, ΣQ =0 3.分岔管的封闭端在不稳定流的过程中,当某一机组的导叶全部关闭,或某一机组尚未装机,而岔管端部用闷头封死,其边界条件为:Q p =04.调压室把调压室作为断面较大的分岔管,其边界条件为: 调压室内有自由水面,而隧洞、调压室与压力管道的交点和分岔管相同。
5.水轮机水电站压力管道出口边界为水轮机,水轮机分冲击式和反击式,两种型式的水轮机对水锤的影响不同。
(1) 冲击式水轮机冲击式水轮机的喷嘴是一个带针阀的孔口,符合孔口出流规律,水轮机转速变化对孔口出流没有影响。
阀门处A 点的边界条件:Ai i A i A i q v ξτ+==1式中:max ωωτi i =——称为相对开度;ωmax ——喷嘴全开时断面积0/H H i ∆=ξ ——为任意时刻水锤压力相对值。
Ai A i ii q v FV FV Q Q ===maxmax ——为任意时刻相对流速及相对流量。
(2) 反击式水轮机反击式水轮机的过水能力与水头H 、导叶开度a 和转速n 有关。
即 Q=Q(H,a,n) 反击式水轮机与冲击式水轮机的不同之处是要考虑水轮机转速变化的影响,因此增加了问题的复杂性。
为了简化计算,常假定压力管道出口边界条件为冲击式水轮机,然后再加以修正。
第四节 简单管水锤的解析计算简单管是指压力管道的管径、管壁材料和厚度沿管长不变。
解析法的要点是采用数学解析的方法,引入一些符合实际的假定,直接建立最大水锤压力的计算公式。
简单易行,物理概念清楚,可直接得出结果。
一、直接水锤和间接水锤水锤有两种类型:直接水锤和间接水锤。
(一) 直接水锤当水轮机开度的调节时间T S ≤2L /a 时,由水库处异号反射回来的水锤波尚未到达阀门之前,阀门开度变化已经终止,水管末端的水锤压力只受开度变化直接引起的水锤波的影响,这种水锤称为直接水锤。
)(00V V g aH H H --=-=∆注:水锤波在管道中传播一个来回的时间为2L /a ,称为“相”。
(1) 当阀门关闭时,管内流速减小,V -V 0<0为负值,△H 为正,产生正水锤;反之当开启阀门时,即V -V 0>0,△H 为负,产生负水锤。
(2) 直接水锤压力值的大小只与流速变化(V -V 0)的绝对值和水管的水锤波速a 有关,而与开度变化的速度、变化规律和水管长度无关。
当管道中起始流速V 0=4m/s ,a =1000m/s ,终了流速V =0时,压力升高值为:7.40781.9/)40(1000)(0=--=--=∆V V g aH m ,因此在水电站中应当避免发生直接水锤。
(二) 间接水锤若水轮机开度的调节时间T S >2L /a 时,当阀门关闭过程结束前,水库异号反射回来的降压波已经到达阀门处,因此水管末端的水锤压力是由向上游传播的水锤波F 和反射回来的水锤波f 叠加的结果,这种水锤称为间接水锤。
降压波对阀门处产生的升压波起着抵消作用,使此处的水锤值小于直接水锤值。
间接水锤是水电站中经常发生的水锤现象,也是要研究的主要对象。
二、 计算水管末端各相水锤压力的公式工程中最关心的是最大水锤压力。
由于水锤压力产生于阀门处,从上游反射回来的降压波也是最后才达到阀门,因此最大水锤压力总是发生在紧邻阀门的断面上。
应用前面的水锤连锁方程及管道边界条件,推求阀门处各相水锤压力计算公式 。
(一) 计算公式阀门关闭情况:ρξτξτ211011AA-=+ 第一相末的水锤压力ρξρξτξτ2121022AA A --=+ 第二相末的水锤压力…………………………..ρξξρτξτ2111110An n AA nn --=+∑- 第n 相末的水锤压力阀门或导叶开启:管道中压力降低,产生负水锤,其相对值用y 表示。
ρττ211011y y +=-……ρρττ211110nn i i i n n y y y ++=-∑-==利用上述公式,可以依次解出各相末的阀门处的水锤压力,得出水锤压力随时间的变化关系。
(二)计算公式的条件(1) 没有考虑管道摩阻的影响,因此只适用于不计摩阻的情况;(2) 采用了孔口出流的过流特性,只适用于冲击式水轮机,对反击式水轮机必须另作修改;(3) 这些公式在任意开关规律下都是正确的,可以用来分析非直线开关规律对水锤压力的影响。
三、开度依直线变化的水锤进行水锤计算,最重要的是求出最大值。
在开度依直线规律变化情况下,不必用连锁方程求出各相末水锤,再从中找出最大值,可用简化方法直接求出。
(一) 开度依直线变化的水锤类型当阀门开度依直线规律变化时,根据最大压强出现的时间可归纳为两种类型:第一类:当0ρτ<1时,最大水锤压力出现在第一相末, A A 1max ξξ=,称第一相水锤。