铆焊设备操作安全技术交底

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铆工操作工具安全技术交底

铆工操作工具安全技术交底

铆工操作工具安全技术交底1. 引言本文档旨在向铆工操作人员详细介绍铆工操作工具的安全技术知识。

铆工操作工具是铆接工作中必不可少的设备,掌握其正确使用方法和注意事项对操作人员的安全十分重要。

本文将从铆工操作工具的基本概述、操作前的准备工作、使用注意事项等方面进行说明,以确保操作人员的安全。

2. 铆工操作工具的基本概述铆工操作工具是一种用于将金属零件固定在一起的设备。

常见的铆工操作工具包括手动铆钳和气动铆钳。

2.1 手动铆钳手动铆钳是一种常见的铆接工具,由手柄、钳头和活动铆接头组成。

下面介绍手动铆钳的使用方法和注意事项:•使用前应检查手动铆钳的状态,确保其无损坏或松动的部件。

•操作时,应正确握住手柄,并根据需要选择合适的铆接头。

•确保待铆接的两个零件放置在正确的位置,防止误铆或铆接不牢固。

•使用手动铆钳时应保持稳定的姿势,避免手部滑动或意外碰撞。

2.2 气动铆钳气动铆钳是一种通过空气压缩提供动力的铆接工具,在高效率和大批量铆接作业中广泛使用。

使用气动铆钳应注意以下要点:•气动铆钳的使用前,应检查其连接管路和气源的状态是否正常,确保工作环境符合安全要求。

•在操作气动铆钳时,应保持手部远离钳头,避免意外夹伤。

•调整气动铆钳的压力和速度时,应遵循操作手册中的指导,避免超出安全范围。

•使用气动铆钳时,需戴好防护眼镜和手套,防止铆钉飞溅或其他意外伤害。

3. 操作前的准备工作在进行铆工操作之前,需要做好以下准备工作以确保操作的安全性:3.1 工作场所安全•清理工作区域,移除多余的杂物,确保操作空间宽敞。

•检查工作区域的照明情况,确保足够的光线以避免工作时发生误操作。

•确保工作区域通风良好,避免铆焊产生的烟尘和有害气体对人体健康的影响。

3.2 操作工具检查•检查铆工操作工具的外观是否有损坏或松动的部件,如有发现应及时修复或更换。

•检查铆钳的铆钉储存装置,确保铆钉存放有序并易于取用。

•检查气动铆钳的气源和连接管路是否正常,无泄漏现象。

铆工安全技术交底模板

铆工安全技术交底模板

一、交底项目:铆工作业二、交底部门:安全生产管理部三、交底人:安全生产管理人员四、施工期限:____年____月____日至____年____月____日五、接受交底班组或员工签名:____________________________一、交底内容1. 安全帽与个人防护装备- 所有铆工在作业前必须佩戴合格的安全帽,并确保帽带系紧。

- 根据作业环境,操作人员需穿戴相应的防护服装,如防割手套、防尘口罩等。

2. 作业现场安全要求- 进入作业区域前,需对现场进行安全检查,确保无安全隐患。

- 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响视线或行走。

- 作业区域应设有明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 设备与工具安全操作- 作业前,必须检查铆接设备、工具是否完好,如有损坏或异常,应立即停止使用并报告。

- 使用电焊设备时,应确保电源线、接地线完好,操作人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

- 铆接过程中,应避免直接接触高温区域,防止烫伤。

4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带固定可靠。

- 高空作业平台、梯子等设施应定期检查,确保其稳固可靠。

- 高空作业时,应确保下方无人员通行,并设置安全防护措施。

5. 材料与物品管理- 铆接材料应按照规定存放,不得随意堆放,以防火灾或挤压事故。

- 铆接过程中,应避免将材料、工具随意放置,以免影响作业或造成伤害。

6. 应急处理- 作业过程中,如遇紧急情况,应立即停止作业,并采取必要的安全措施。

- 发生事故时,应立即上报,并积极配合事故调查和处理。

二、检查执行情况1. 安全帽佩戴情况2. 作业现场安全检查情况3. 设备与工具检查情况4. 高空作业安全措施执行情况5. 材料与物品管理情况6. 应急处理能力三、注意事项1. 铆工作业过程中,应严格遵守操作规程,确保作业安全。

2. 操作人员应具备一定的安全意识,提高自我保护能力。

3. 加强作业现场安全管理,确保作业顺利进行。

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底一、前言铆焊是一种特殊的连接方法,可以将两个或多个工件固定在一起,具有结构牢固、连接强度高、抗震性好、不锈蚀、密封性好等特点。

但是在使用铆焊设备时,如果安全操作规程没有得到遵守,可能会发生意外事故,甚至严重危及操作者的安全和设备的完好性。

因此,为了保证安全生产和操作员的安全,铆焊设备的使用必须遵守一定的安全操作规程。

二、铆焊设备基本要求1.铆焊设备必须安装在平稳、坚固的基础上,底座安装必须符合设备的技术要求。

2.在铆焊设备操作过程中,必须保持操作台面整洁、无杂物、无油污,不可放置其他设备或材料。

3.铆焊设备的操作者必须进行规范的操作培训,了解操作规范,具备专业的技能操作能力。

4.铆焊设备与电源的接线必须符合国家标准和操作规范的要求,不得随便修改、拆卸电缆及电源插头插座。

5.铆焊设备必须经常进行检修和保养,及时清理设备内部灰尘、杂物和油污,保证设备的正常运行。

6.铆焊设备在工作前应进行试验,确保设备的安全可靠性和连接性。

设备的试验包括正常运行试验、装配试验和性能试验。

三、铆焊设备操作规程1.操作人员必须戴好防护眼镜、口罩等必需的防护用品,保证个人安全。

操作人员在铆焊设备的附近工作时,不可穿着松散的衣物或者长发放下,以免被卷入设备中。

2.操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作,并按照工作说明书进行操作和调整设备。

3.在操作铆焊设备时禁止随意拆卸或者更换设备零部件,必须由专业技术人员进行维修。

4.在铆焊设备操作过程中,严禁边工作边翻阅说明书或者有其他分散注意力的行为。

5.铆焊设备与电源的接线要正确,电源线路不能有漏电现象,电气设备接地要可靠。

6.操作过程中发现设备异常情况,立即停止操作并通知工作负责人处理。

四、铆焊设备管理制度1.铆焊设备必须有专门负责质量管理的人员,保证设备的顺利运行和安全生产。

2.铆焊设备必须定期进行检查、保养,制定完善的设备维护制度。

3.操作人员必须按照操作规范和操作培训要求进行岗前培训和考试,以保证操作人员的安全和设备的完好性。

铆焊设备使用安全技术交底模板

铆焊设备使用安全技术交底模板

一、交底目的为确保铆焊设备操作人员的安全,预防事故发生,特进行本安全技术交底。

请所有操作人员认真学习并严格遵守以下安全操作规程。

二、适用范围本交底适用于所有使用铆焊设备的操作人员。

三、交底内容1. 设备操作前的准备工作- 检查设备是否完好,有无损坏或异常情况。

- 确保设备电源、气源等供应正常。

- 检查安全防护装置是否齐全有效,如防护罩、接地线等。

2. 操作人员安全要求- 操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。

- 操作前必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

- 严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作设备。

3. 设备操作注意事项- 启动设备前,确保操作区域安全,无人员逗留。

- 操作过程中,严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备参数。

- 注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,报告负责人。

- 严禁将手、脚等部位伸入设备工作区域。

4. 电气安全- 操作设备时,必须确保电源、气源等供应正常,并符合安全要求。

- 严格遵守电气安全操作规程,防止触电事故发生。

- 设备操作人员应熟悉设备电气原理,了解设备电气故障处理方法。

5. 焊接安全- 焊接操作前,必须了解焊接工艺要求,选择合适的焊接参数。

- 严格执行焊接操作规程,防止焊接事故发生。

- 焊接过程中,注意通风,防止有害气体中毒。

- 焊接作业区域应设置防护设施,防止火花飞溅伤人。

6. 消防安全- 焊接作业区域应配备灭火器材,如灭火器、消防沙等。

- 严禁在焊接作业区域吸烟、使用明火。

- 焊接作业结束后,及时清理现场,防止火灾事故发生。

四、应急措施1. 发生触电事故时,立即切断电源,进行急救。

2. 发生火灾事故时,立即使用灭火器材进行扑救,并迅速撤离现场。

3. 发生其他安全事故时,立即报告负责人,并采取相应措施进行处理。

五、总结本安全技术交底旨在提高铆焊设备操作人员的安全意识,预防事故发生。

请所有操作人员认真学习并严格遵守以上安全操作规程,确保自身和他人的安全。

铆工工程安全技术交底

铆工工程安全技术交底

铆工工程安全技术交底引言概述:铆工工程是一项重要的制造工艺,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

然而,由于铆接过程中存在一些潜在的安全风险,因此进行安全技术交底是至关重要的。

本文将详细阐述铆工工程安全技术交底的五个部分。

一、铆接工具和设备的安全使用1.1 使用铆接枪时,要确保工作区域清洁整齐,防止杂物干扰操作。

1.2 在使用铆接枪时,要佩戴适当的个人防护设备,如安全眼镜、耳塞和手套,以保护自身安全。

1.3 在更换铆接枪头或其他配件时,务必先切断电源,并确保工具处于安全状态,以免发生意外伤害。

二、铆接材料的安全储存和处理2.1 铆接材料应存放在干燥、通风良好的地方,远离火源和化学品,以防止材料受潮或发生火灾。

2.2 铆接材料的处理应遵循相关的安全操作规程,避免直接接触皮肤和眼睛,以免引起过敏或化学灼伤。

2.3 废弃的铆接材料应按照环保要求进行分类和处理,避免对环境造成污染。

三、铆接过程中的安全控制3.1 在进行铆接作业前,要对工作环境进行检查,确保没有明火、易燃物品等安全隐患。

3.2 铆接作业时,要保持通风良好,防止产生有害气体积聚,对人体造成危害。

3.3 在铆接过程中,要定期检查铆接设备的工作状态,确保其正常运行,避免发生故障或意外事故。

四、铆接操作的安全要求4.1 铆接操作时,要严格按照工艺规程进行,避免超负荷操作,以免导致设备破损或人员伤亡。

4.2 铆接操作时,要注意操作顺序和力度控制,确保铆接件的质量和安全性。

4.3 在高空或狭小空间进行铆接作业时,要佩戴安全带,并采取适当的防护措施,以防止坠落或受伤。

五、事故应急处理和安全意识培养5.1 在进行铆工工程时,要制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工,以应对突发情况。

5.2 铆工工程人员应定期进行安全培训和知识更新,提高安全意识和应急处理能力。

5.3 在工作中发现安全隐患或事故风险时,要及时上报,采取措施进行处理,确保工作环境的安全。

铆工工程安全技术交底

铆工工程安全技术交底

铆工工程安全技术交底引言概述:铆工是一项重要的机械连接工艺,广泛应用于航空航天、汽车创造、建造等领域。

在进行铆工工程时,必须严格遵守相关的安全技术规范,以确保工程质量和工人安全。

本文将从五个方面详细介绍铆工工程的安全技术交底。

一、工作环境安全交底1.1 确保工作区域清洁整洁,避免杂物堆积影响操作。

1.2 检查工作环境是否存在易燃易爆物品,及时清除。

1.3 确保工作区域通风良好,避免有害气体积聚。

二、设备工具安全交底2.1 检查铆接设备是否正常工作,确保操作安全。

2.2 确认使用的铆接工具符合规范,避免因工具损坏引起事故。

2.3 对工作人员进行设备操作培训,保证操作规范。

三、作业流程安全交底3.1 确认铆接工艺流程,避免操作失误。

3.2 严格按照操作规范进行铆接,确保连接坚固。

3.3 注意作业过程中的安全防护措施,避免工人受伤。

四、材料选择安全交底4.1 确认使用的铆钉材料符合要求,保证连接质量。

4.2 对材料进行质量检测,避免使用次品。

4.3 遵循材料使用规范,防止因材料问题导致事故发生。

五、事故应急处理安全交底5.1 制定应急预案,确保在事故发生时能够迅速处置。

5.2 对事故处理流程进行演练和培训,提高应急处理效率。

5.3 定期进行事故应急演练,及时总结经验教训。

结语:铆工工程安全技术交底是保障工程质量和工人安全的重要环节,惟独严格遵守相关规范和标准,才干确保铆接工程的顺利进行。

希翼本文的内容能够匡助读者更加深入了解铆工工程安全技术交底的重要性,提高工作效率和安全意识。

铆焊工作前安全技术交底模板

一、交底目的为确保铆焊作业过程中的安全,降低事故风险,提高员工安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与铆焊作业的员工及管理人员。

三、交底时间(具体日期)四、交底内容1. 作业环境及条件- 确认作业场所是否通风良好,避免因通风不良导致的缺氧、中毒等事故。

- 检查作业现场是否有易燃易爆物品,确保作业区域安全。

- 确认电源、气源等动力设备正常,无漏电、漏气现象。

2. 设备设施安全- 验收铆焊设备是否完好,各部件是否牢固可靠。

- 检查电焊机、气瓶等设备是否按规定进行定期检查和维护。

- 确认焊条、焊剂等消耗材料符合规定要求。

3. 个人防护用品- 规定所有作业人员必须佩戴符合标准的防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

- 确保防护用品的完好性,如有损坏及时更换。

4. 安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训,熟悉铆焊设备的操作规程和安全注意事项。

- 严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改操作步骤。

- 禁止在设备运行时进行维护和检修。

5. 安全防护措施- 作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

- 确保消防设施齐全有效,如灭火器、消防栓等。

- 作业现场应配备急救箱,并定期检查药品的有效性。

6. 事故应急处理- 建立事故应急预案,明确事故发生时的应急措施。

- 作业人员应熟悉应急预案,并掌握应急处理流程。

- 定期组织应急演练,提高事故应急处理能力。

五、交底要求1. 所有参与铆焊作业的员工及管理人员必须认真听取安全技术交底,并签名确认。

2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报相关部门。

3. 定期对铆焊作业现场进行安全检查,确保安全措施落实到位。

六、交底人(姓名)七、备注1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际作业情况进行调整。

2. 安全技术交底应定期更新,确保作业人员了解最新的安全要求。

通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到铆焊作业过程中的安全风险,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底1. 背景介绍铆焊是一种常用的焊接方法,用于连接金属件,广泛应用于航空、航天、汽车制造等领域。

然而,铆焊过程中存在一定的安全风险,不正确的操作可能会导致事故发生。

为了确保铆焊设备的安全操作,制定一套规范的安全操作规程是非常必要的。

本文档旨在提供铆焊设备安全操作规程的基本要求,并对相关技术进行交底,以确保操作人员的安全意识和操作技能,从而降低事故发生的风险。

2. 安全操作规程基本要求2.1 设备准备在进行铆焊操作前,必须确保以下设备准备工作已完成:•检查设备的工作状态和安全附件的完好情况;•核对焊接设备和工具的数量和规格是否满足需求;•确认所使用的焊接材料和气体是否符合规定标准;•确认操作场地的通风情况是否良好。

2.2 操作流程铆焊操作应按照以下流程进行:1.根据焊接件的材质和要求,选择适当的焊接方法和设备;2.检查焊接设备的电源和气源是否正常,并进行相应的连接;3.对焊接件进行预处理,包括清洁、去除油污和锈蚀等;4.安装焊接件,注意正确的定位和夹紧;5.根据焊接要求调整焊接设备的参数,包括电流、电压和焊接时间等;6.进行焊接操作,确保焊接点的质量和强度;7.检查焊接点的质量,包括焊缝的均匀性、无裂纹和气孔等;8.操作完成后,关闭焊接设备和气源,并进行设备和工具的清洁和维护。

2.3 安全注意事项在进行铆焊操作时,必须遵守以下安全注意事项:•操作人员必须穿戴适当的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服和耐热手套等;•禁止在无人看守的情况下进行焊接操作;•焊接设备周围必须保持清洁和整洁,禁止堆放杂物;•禁止在易燃和易爆物品附近进行焊接操作;•禁止将焊接设备和气瓶暴露在高温和阳光直射的环境中;•禁止擅自改变焊接设备的参数和接线;•禁止操作人员未经培训和授权擅自进行焊接操作。

3. 技术交底铆焊技术是一项复杂的工艺,操作人员必须掌握以下技术要点:•焊接设备的结构和原理;•焊接材料的种类和性能;•焊接参数的调整和控制;•焊接工艺的选择和优化;•焊接缺陷的识别和处理;•焊接设备的维护和保养。

铆工工程安全技术交底

铆工工程安全技术交底引言概述:铆工工程是一项重要的工程技术,它在航空、航天、汽车、建造等领域都有广泛的应用。

然而,由于铆接作业涉及到高空作业、机械设备操作等风险,安全问题必须得到高度重视。

因此,铆工工程安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。

本文将从六个大点详细阐述铆工工程安全技术交底的内容。

正文内容:1. 铆工工程安全意识培训1.1 引导员工了解铆工工程的安全风险1.2 介绍铆工工程的安全规范和操作流程1.3 培训员工应急处理和自救技能1.4 强调员工个人防护用品的使用和维护1.5 教育员工遵守相关法律法规和公司制度2. 铆工设备操作培训2.1 详细介绍铆工设备的结构和原理2.2 演示正确的设备操作方法2.3 强调设备的安全使用注意事项2.4 指导员工进行设备的日常维护和保养2.5 提醒员工及时报修设备故障3. 高空作业安全培训3.1 引导员工了解高空作业的安全风险3.2 指导员工正确佩戴安全防护装备3.3 强调高空作业的安全操作规范3.4 培训员工高空作业时的团队合作和沟通技巧3.5 提醒员工遵守高空作业的安全制度和规定4. 铆工材料安全培训4.1 介绍铆接材料的种类和特性4.2 强调材料的储存和保管要求4.3 指导员工正确选择和使用铆接材料4.4 培训员工材料的安全处理和废弃物的处理方法4.5 提醒员工遵守材料的安全操作规范5. 火灾防护培训5.1 引导员工了解火灾的危害和预防措施5.2 指导员工正确使用灭火器材5.3 培训员工火灾逃生和疏散的方法5.4 强调员工对火灾隐患的及时报告和处理5.5 提醒员工遵守火灾防护的安全规定6. 安全监督和考核6.1 设立安全监督岗位,定期进行安全巡检6.2 建立安全考核机制,对员工进行安全知识测试6.3 对安全工作出色的员工进行表彰和奖励6.4 定期组织安全培训和交流会议6.5 不定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力总结:铆工工程安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底

铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底铆焊设备安全操作规程是指在铆焊设备操作、维护保养过程中,为保障人员生命财产安全以及保证设备正常运行,制定的有关操作规程的基本要求。

合理施行该规程是避免工伤、保证铆焊设备正常工作的重要措施。

以下是铆焊设备安全操作规程基本要求的技术交底。

一、设备的操作要求1. 铆焊设备的操作人员必须通过系统考试或经过专业培训,并持有操作证书。

2. 在进行铆焊作业前,必须检查和确认设备和工作区域的安全,检测电气和机械设备,包括仪表、传感器、防护罩、安全阀、水、电路等是否正常,安全按钮是否灵活可用,故障、损坏情况,必需确保设备、工具的完好无损,保证铆项的正确,选择正确的钎头。

3. 设备操作人员必须穿着符合安全规定的工作服、带有金属节点的穿刺鞋等安全保护设备,并佩戴必需的防护护具,如铆项,按规定穿戴头盔,眼片等。

4. 在操作铆焊设备之前必须仔细确认设备周围是否有杂物、危险品如爆炸性异物、易燃液体和气体,检查设备工作台是否数量妥善、电路接线是否可靠、松动固定件是否正确、气源是否足够、开关是否正常、安全阀是否调整到标准。

5. 严禁带饰品、珠宝、项链等易被铆钉以及设备卡住的物品。

二、设备的维护保养要求1. 铆焊设备使用之后,操作人员必须对设备进行清洗及保养维护及时清除设备周围的物品、维护保养设备。

2. 切勿在未正确堆放的设备周围堆放代搬运极易滴漏的易燃液体如汽油、酒精等。

3. 定期检查设备的油路、水路、通风口、机械链条是否完好、润滑是否充足,防护罩、守门扇、保护装置是否齐全、牢固。

4. 对于破损的设备必须及时报废或修整。

三、设备某种部件的处理要求1. 对于电气设备,操作人员必须熟知设备固有的电压、电流、功率等基本参数,严禁私自操作定型电气设备,并且,在更换电气走线、换电线时,必须切断电源开关并禁止需要开关的工作场所出现相关情况。

2. 在处理变速箱、传动齿轮、联轴器等机械部件时,必须使用专业维修工具和运用专业修理知识,对润滑油和液压油进行更换、添加,严禁使用防冻液、脂肪膏等其它物品代替。

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(2)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
(3)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
(4)施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(5)当长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(3)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
(4)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
5.旋转式直流电焊机操作安全要求
(1)新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
铆焊设备操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
(12)当焊接预热焊件温度达150℃~700℃时,应设档板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。
(10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
(11)当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
(13)高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
(14)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
(15)应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。
(2)启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。
(3)启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
(4)当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。
(5)运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
(6)电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4Ω。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。
(7)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
(16)当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
2.风动铆接工具操作安全要求
(1)风动铆接工具使用时风压应为0.7MPa,最低不得小于0.5MPa。
(2)各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上,各种管接头应无泄漏。
(3)使用各类风动工具前,应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽,再用干布、棉纱擦拭干净后,方可组装。组装时,运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。
(8)电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。
(9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
交底提要
铆焊设备操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
(5)应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。
4.交流电焊机操作安全要求
(1)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
(2)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
(8)风钻钻孔时,钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。
(9)加压杠钻孔时,作业的二人应密切配合,压杠人员应听从握钻人员的指挥,不得随意加压。
(10)风动工具使用完毕,应将工具清洗后干燥保管,各种风管及刃具均应盘好后入库保管,不得随意堆放。
3.电动液压铆接钳操作安全要求
(1)作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。
(4)风动铆钉枪使用前应先上好窝头,用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后,并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固,方可使用。
(5)风动铆钉枪作业时,操作的二人应密切配合,明确手势及喊话。开始作业前,应至少作两次假动作试铆,确认无误后,方可开始作业。
(6)在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。
(7)使用风钻时,应先用铣孔工具,根据原钉孔大小选配铣刀,其规格不得大于孔径。
(2)应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。
(3)不得使用扭曲的高压油管。
(4)安装铆钉时,不得按动手柄的开关。
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交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。安全技Biblioteka 交底记录编号工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
铆焊设备操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
铆焊设备操作安全技术交底
1.铆焊设备操作安全要求
(1)铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应按照相应的安全交底要求操作。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
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