送风及排烟系统通风机试运行技术要求
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
风机技术要求
风机技术要求一、说明1、基本原则1.1本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。
招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。
1.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。
1.4投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。
1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。
而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。
并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。
1.6投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。
设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。
投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。
1.7须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。
风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。
建筑通风、防排烟与空调送风系统施工工艺和技术措施
施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
施工流程图：Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
2、风管材质及连接见下表或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。
风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面（或顶面）相距〈150mm时，做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。
空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作.6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1。
5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。
矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。
角钢法兰联接方式：金属矩形风管法兰用料规格表(1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。
导流片的弧度应与弯管角度相一致。
风管转弯半径一般R=D。
矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。
（2）导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表:10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀，操作时,用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰.Ⅱ、风管部件及支、吊架安装工艺流程：1、支吊架安装(1）风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。
系统综合调试方案
系统综合调试方案系统调试工作是机电安装施工的重点工作，也是检验前期各系统施工是否达到设计要求及使用功能要求的重要阶段，而且机电安装系统调试是包含多系统、多专业的综合性的工作。
1、通风空调工程联合调试（1）调试内容①设备单体试运转排烟、排风风机及送风风机单机试运转；②系统测试、调整a.系统与风口的风量测定、调整b.通风机风量、风压及转速的测定；c.防排烟系统正压送风前室静压的检测。
（2）调试要求①风机试运转a.叶轮应无卡阻和碰擦现象，旋转方向必须正确；b.在额定转速下试运转时间不得少于2h.c.轴承最高温度不得超过80度；②系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%；③通风机的风量、风压及转速符合设计要求；空调设备的风量、余压与风机转速符合设计要求；风机前后的风量差不应大于5%。
④测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值偏差不应10％；⑤系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15％；⑥风管系统的漏风率应符合设计要求或不大于10％，风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％；⑦无负荷联合运转调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。
（3）调试方法①风机单体试运转a.风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施b.盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象。
c.观察叶轮旋转方向是否正确，有无异常振动及声响。
d.轴承温升是否正常。
e.用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，是否与铭牌相符。
f.测试电机电流、功率是否与铭牌相符。
g.风机在额定转速下试运转2h以上。
②系统风量测试a.依据设计图纸，结合现场实际情况，绘制单线系统图，标明风管尺寸，测点位置，风口位置，以及截面积大小。
b.开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。
c.开启风机进行风量测定与调整，先粗测风量是否满足设计要求，做到心中有数，有利于下部调试工作。
主要通风机运行及检修安全规定范本
主要通风机运行及检修安全规定范本通风机是工业生产、建筑物以及其他场所常见的设备，它的正常运行和安全性对于保障生产安全和员工健康至关重要。
为了确保通风机的运行安全，以下是一些主要的通风机运行及检修安全规定范本，供参考和遵守：1. 通风机的操作人员必须熟悉相关操作规程，并经过专业培训，持证上岗。
2. 在使用通风机之前，必须进行必要的检查和试运行，确保设备正常运转。
3. 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括耳塞、防护眼镜、手套、防护服等。
4. 通风机的电源必须接地可靠，设备接线必须符合相关的电气安全标准。
5. 在操作通风机时，必须使用专用开关和按钮进行控制，以保证操作的准确性和安全性。
6. 禁止在通风机运行中打开设备门窗，以免发生意外事故。
7. 定期检查通风机的电气部件和传动装置，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
8. 在检修和维护通风机时，必须切断电源，并进行相应的警示和标记，以免他人误操作。
9. 检修人员必须具备相应的专业知识和技能，并严格按照相关安全规定进行操作。
10. 检修时必须使用专门的工具和设备，并遵守相关操作规程，切勿敲打设备或使用不合适的方法。
11. 检修完成后，必须对设备进行试运行和测试，确保设备运行正常。
在确认无异常后方可投入使用。
12. 定期进行通风机的保养和清洁，清除灰尘、杂物和积水，保持设备的良好状态。
13. 对于老化、损坏或存在严重故障的通风机，必须及时更换或修复，切勿强行使用。
14. 在通风机运行时，人员严禁将衣物、头发等物体靠近通风机进出风口，以免被卷入造成伤害。
15. 通风机附近的工作区域应保持整洁，防止杂物积聚，以免影响通风机的正常工作。
16. 在通风机附近，禁止堆放易燃、易爆物品，以保障安全。
17. 发生通风机故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
本文提供的通风机运行及检修安全规定范本，旨在帮助保障通风机的正常运行和操作人员的安全。
在实际工作中，应根据具体情况制定更详细的安全规定，并在操作过程中严格遵守，以确保通风机的安全运行和工作环境的安全。
通风机安全技术操作规程模版
通风机安全技术操作规程模版一、目的与依据本操作规程的目的是确保通风机的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的生命财产安全。
本操作规程依据《通风机使用与维护规程》等相关法律法规。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用通风机的工作场所，包括使用通风机进行通风、排烟等相关工作的单位和个人。
三、通风机的选择与安装1. 选择通风机时，应根据工作场所的具体情况，包括建筑结构、使用要求、通风效果等因素进行综合考虑，并选择符合国家标准的合格产品。
2. 通风机的安装必须由具有资质的专业人员进行，确保安装牢固、稳定，并符合相关安全规范。
四、使用前的准备工作1. 在使用通风机之前，必须对通风机进行全面检查，确保其各项遏制正常，无异常情况，包括电源线是否破损、接头是否良好、机身是否有异常振动等。
2. 检查通风机的周围环境，清除可能对通风机运行造成妨碍的杂物和障碍物。
3. 检查通风机的工作区域，确保无可燃气体、易燃物品等危险物质存在。
五、通风机的操作1. 在操作通风机之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞等，确保人身安全。
2. 打开通风机前，必须确保通风机的工作区域内没有人员，以防止意外伤害。
3. 操作通风机时，应按照生产厂家提供的操作手册进行操作，严禁随意更改操作参数或操作方式。
4. 在操作通风机时，应时刻监测通风机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止运行，并报告上级领导及专业维修人员处理。
六、通风机的维护与保养1. 定期对通风机进行维护保养，包括清洁通风机的外表面、清理风道内的积尘等。
维护保养应在通风机停机的情况下进行。
2. 定期检查通风机的电源线是否损坏，接头是否良好，机械传动部分是否有异常声音等，如发现问题，应及时修复或更换。
3. 定期检查通风机的防护罩是否完好，确保防护罩能够有效防止外物进入通风机内部造成危险。
4. 定期校准通风机的运行参数，确保通风机的工作效果稳定、安全。
七、事故应急处理1. 如发生通风机异常工作、发生事故的情况，应立即采取应急措施，包括切断电源、停止通风机运行等，并向领导汇报情况，寻求帮助。
通风工程检测、调试技术方案
通风工程检测、调试技术方案（1）调试用仪器仪表要求1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3）系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
4）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
（2）主要施工机具1）常用仪表：测量温度的仪表（如温度计）；测量湿度的仪表（如干湿球计）；测量风速的仪表（如转子风速仪、热球风速仪）；测量风压的仪表（如毕托管、微压计）；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2）常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
（3）作业条件1）系统调试应包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
2）通风空调系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查，全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求，才能进行运转和调试。
3）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
4）通风与空调工程的系统调试由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试前做好下列工作准备：经监理单位审批同意运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
按运转调试方案，备好仪表和工具及调配记录表格。
（4）操作工艺1）准备工作熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求，各风口风量、风速等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动控制系统的全过程。
调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，清查施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表内，限期修改完。
系统试运行及调试记录【范本模板】
4、减震装置工作正常。
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求．
施工单位
监理（建设）单位
专业工长
专业质量检查员：
项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号：
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
3、减震装置工作正常.
4、克体密封处无渗漏．
试运转调试结论
调试合格,符合设计要求。
施工单位
监理(建设)单负责人:
监理工程师:
（建设单位项目技术负责人)
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号：
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
分包单位
3、轴承温升６7℃,符合产品说明书的规定。
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求.
施工单位
监理（建设)单位
专业工长
专业质量检查员:
项目技术负责人：
监理工程师：
(建设单位项目技术负责人）
通风空调设备单机试运转及调试记录
编号:
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
分包单位
分包单位
/
监理（建设)单位
南宁品正建设咨询有限责任公司
设备名称
通风机
型号规格
试运转时间
自2014年6月1２日8时30分至2０14年6月１2日14时0分
试运转过程及各参数记录：
1、该型号各风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。
排烟风机选用和安装技术要求
排烟风机选用和安装技术要求一、排烟风机可采用离心风机或采用排烟轴流风机，排烟风机应保证在280℃时，能连续工作30min。
这就是说，当选用轴流风机时，必须选用消防专用风机，必须有国家质量检测认证中心，按照相应标准进行性能检测的报告，其中轴流风机的高温性能必须满足在280℃气流下连续工作30min的要求，风机的其他性能指标，如风机材料、气动性能、噪声限值、振动精度、平衡精度、电气配线等，也均应符合相关标准的规定。
排烟风机可以选用普通中低压离心式通风机。
这是因为普通离心式通风机是按输送密度较大的冷空气设计的，当用来输送280℃及以下的高温烟气时，风量不变，但由于热烟密度低，而功耗小，电机线圈发热量降低，这对风机是有利的。
再说风机的钢质材料在280℃温度条件下，强度略有增加而塑性降低，仍能担负排烟工作。
所以普通中低压离心风机完全可以满足排烟系统需要，能够在280℃条件下连续运行30min。
二、空调、通风机房应采用耐火极限不低于2ｈ的隔墙、1.5ｈ的楼板和甲级防火门与其他部位隔开。
因为这些机房是通风、排烟管道汇集的房间。
为了阻止机房内外失火时，火势通过管道相互蔓延扩展，所以排烟系统的排烟风机，当布置在室内时，应设置在机房内。
三、应考虑操作和维修的方便排烟风机应能方便地操作和维护；轴流风机在安装时，也应考虑操作和维护的方便。
当排烟风机需要随风管设在空中时，应设置操作平台，并留够操作空间。
不允许将排烟风机设在封闭的吊顶内。
四、进出口的连接排烟风机与排烟管道的进出口连接处应加装软管接头。
该软管接头应为不燃材料。
五、排烟风机安装的主要技术要求,见下表。
轴流风机的叶轮和风筒的间隙应均匀，并符合设备文件规定，当无规定时，其间隙不应超过叶轮直径的０５％。
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017消防规范宣贯问题汇总
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017消防规范宣贯问题汇总1. 规范3.1.3，当前室送风⼝安装于吊顶上⽅时，可否将吊顶内空间按送风静压箱考虑？如果可以，对吊顶有什么要求？不建议这样设计。
加压风⼝可以往下装，但此时吊顶内空间视为竖井风道的延伸也要做内衬风管怎么做？2. 规范⾥建筑总⾼度⼤于50⽶的办公建筑，当其中部分楼梯只服务1~5层（⼩于50⽶），且满⾜前室只有⼀个门，是否可按照3.1.5采⽤楼梯间送风，前室不送风设计？3.1.5的第1款应该可以⽤于裙房。
但裙房与主楼间要防⽕隔断。
3. 规范3.1.6. 封闭楼梯间地下仅为⼀层时，可不设置机械加压送风系统，但⾸层应设置有效⾯积不⼩于1.2m2的可开启外窗或直通室外的疏散门？问题：1. 若地下2层的封闭楼梯间（<10⽶），是按防烟楼梯的要求满⾜顶部设置>1m2的可开启外窗还是要设置1.2m2（地下⼀层的要求还⼤于地下⼆层？）还是不能⾃然排烟？“3.1.6 封闭楼梯间应采⽤⾃然通风系统，不能满⾜⾃然通风条件的封闭楼梯间，应设置机械加压送风系统。
当地下、半地下建筑（室）的封闭楼梯间不与地上楼梯间共⽤且地下仅为⼀层时，可不设置机械加压送风系统，但⾸层应设置有效⾯积不⼩于 1.2m2的可开启外窗或直通室外的疏散门。
”这⼀段属于对仅地下⼀层的楼梯间（不限10⽶）的放松条款。
4. 规范3.2.1条、3.2.2条、3.2.3条中对采⽤⾃然通风的楼梯间、前室、避难层（间）可开启外窗的⾯积提出要求，但对安装⾼度、有效⾯积如何计算均⽆明确规定。
这些⽆有效⾯积和安装位置要求。
5. 规范3.2.4可开启外窗的⽕灾是谁来开启？这种情况是否允许？需要设置现场⼿动操作/消控联动。
6. 规范3.3.1 建筑⾼度⼤于100⽶的建筑，其机械加压送风系统应竖向分段独⽴设置，且每段⾼度不应超过100⽶问题：建筑⾼度只有99⽶，但前室送风系统包括地下3层，送风系统超过100⽶，要分段吗？在GB50016已经写明⾼度以建筑⾼度为准。
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送风及排烟系统通风机试运行技术要求
风机设备必须设置减震
垫，减震吊钩等减震措施
通风机减震吊钩安装示意图
1、工艺流程：
通风机配电系统检查→打开风管出风阀门→检查叶轮旋转方向→通电试运行→检查风机振动、噪音→调整减震吊钩→试机记录
1、操作工艺：
2.1检查风机电源系统是否可靠，是否送电正常。
核对通风机型号规格、风量风压、电动机型号规格是否与设计相符。
打开风管出风阀门再检查叶轮旋转方向是否正确。
2.2风机支吊架要牢固可靠，其出口安装方向应正确。
应将风道和风口的调节阀放在全开位置。
2.3风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。
2.4噪音要求高的工程应采用弹簧减振支架，风机前后宜采用软接连接，软接材料应满足系统功能要求。
2.5送电试运行并做好运行记录。
3、质量要求：
3.1运行前要全面检查通风系统是否符合设计要求，检查紧固件是否牢固，减震底座是否平整。
风机设备必须设置减震垫，减震吊钩等减震措施。
3.2应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤网的污染和堵塞。
3.3风机叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置。
3.4风机启动后，立即停止运转，检查运转方向，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。
3.5通风机内不得有异物杂音，运转正常后，应检测运行电流、振动、噪音，试运行30分钟后检查轴承温度。
3.6经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，各项参数均符合要求后，即为合格，并将检测结果做好记录存档。