SYS厂原物料出货包装作业规范
物料搬运 储存 包装防护作业规范
拒绝未经包装/标识之物料上线,发料必须保证先进先出之原则, 防止物料因储存过久导致品质变异之现象. 3.3、入库之成品必须保证其包装箱完好无损,不得有在外箱上涂画或 人为损坏之形为,出货时外箱破损必须予以更换,成品堆放按外箱 限高标识执行,但总高度不得超过相关标准. 3.4、搬运:所有物料搬运必须利用工具/卡板匀速搬运.物料用卡板交 交错叠放,轻拿轻放,堆放整齐,不得超出卡板边缘,防止货物倒 塌.严禁坐于货物及脚踢货物之行为. 4、在制物料防护规范 4.1物料区:
3.1、良品放入流水线中，流入一工序。不许堆积 3.2、不良品放入箱中，用静电袋隔开，外箱贴有不良标识 3.3、成品主控器放入箱中，每一层用板材隔开，存放高度不得超出
箱体。
(三）仓库
入库原物料/成品必须做好分类包装，做好防尘工作。
四、内容
1、一般规定: 公司所有物料搬运高度≤1.5M,储存高度≤2.5M. (车间堆放高度≤2M),成品有限高标识则按标识执行,但搬运/储存总高度 不得高于前述标准. 任何情况通道必须保持畅。
物料搬运 储存 包装防护作业规范
一、 目的 为使公司所有物料(含半成品/成品)在搬运,储存,包装过程中均能受到有效防护 而不 出现品质变异.
二、 范围 公司所有原物料,半成品,成品皆属之.
三、 权责
（一）
品质部： 1、收货员/IQC: 负责供应商来料防护检查与控制,拒绝来料未经安全
防护而入库. 2、QC：负责制造部送来产品的包装的检查、性能测试、 3、QA: 负责出货成品的包装完好无损,保证运输过程中产品受到有效
核准：
审核：
制定：
各物料摆放定区定位;物料不可直接放于地面;物料包装完好, 不得裸露放置;各物料包装必须有标识(制令单号,P/N,数量, 领料时间等),且标识朝外,便于查看.堆放高度≤2M. 4.2生产区: 4.2.1 物料传递必须轻拿轻放,严禁抛甩物料,严禁拿物料敲击 工作台 或拿工具敲打物料.各工作站防胡乱堆积,特别是烤漆/ 面类材 防止刮花/变形.芯板(裸板)堆放不得超过4PCS.产线 喷油/光/工 作台必须定时清理,防止产品沾污. 4.3周转运输:
出口货物包装作业规范范文
出口货物包装作业规范范文1.概述：规范公司内部出口货物包装作业，采取安全、可靠且低成本的包装方法，从而达到货物安全出口之目的。
2.范围：公司内所有出口货物包装均属之。
3.职责：3.1需求单位：3.1.1提出需求。
3.1.2填写《出口货物托运申请单》交物流规划课。
3.1.3填写《木工维修申请单》交厂务课。
3.1.4托运大型货物(机器设备)，事前联系设备维修课及机电组拆下配件与电源。
3.2厂务课：3.2.1木工组依申请单位之《木工维修申请单》制作。
3.2.2如需外协加工且在公司内作业时，请机电协助电、气力供应。
3.3物流规划课：3.3.1负责根据《出口货物托运申请单》确定包装方式。
3.3.2负责联系外协厂商并进行厂商包装能力评估。
3.3.3厂商到公司包装之工作现场监督。
3.3.4公司内施工之有关申请(施工申请、明火作业申请、电力申请等)。
3.3.5包装时各项工作协调(机器移位、吊装等)。
3.4设备维修课：3.4.1负责出口设备之配件拆卸、清点及主机各轴固定。
3.4.2协同物流规划课一同现场监督，以防机器脆弱部分受力。
4.参考文件：4.1《装卸搬运作业规范》4.2《设备退港作业规范》5.作业流程：5.1《出口货物包装作业流程》6.作业内容：6.1总则：6.1.1所有包装必须留有窗口，以方便出口时海关查验，且包装呎寸应控制在普通货柜能安全装入以内，以防增加运输成本。
﹝普通柜：长*宽*高20’580*230*228(cm) 40’1190*230*228(cm)﹞6.1.2根据需求单位之《出口托运申请单》所写之货物目的地、重量、体积确定包装方式，可分为：本公司内部包装，协力厂商木质普通包装，木质包装材料熏蒸后包装，铁质包装。
6.2本公司内部包装：6.2.1由需求单位详细填写《木工维修申请单》，经单位主管签核后，交由厂务课制作。
6.2.2如需求单位无法确定包装方法，可由物流规划课对实物进行测量后拟定包装制作方法，交厂务课制作。
包装工作安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保包装工作的顺利进行，保障员工的人身安全和财产安全，预防事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有从事包装工作的员工。
二、安全教育培训1.新员工上岗前，必须接受安全教育培训，熟悉本规程内容，掌握包装工作安全操作技能。
2.定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
三、安全操作要求1.穿戴整齐，佩戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
2.操作前，检查设备是否完好，确认设备运行正常，方可开始工作。
3.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
4.操作人员不得在设备运行时进行维修、清洁等操作，必须先停止设备运行。
5.严禁酒后作业、疲劳作业，不得带病上岗。
6.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况，立即停止操作，报告上级。
7.不得将手、脚等身体部位伸入设备运行区域，防止夹伤、碰伤。
8.严禁在设备周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
9.搬运重物时，应采用正确的方法，避免扭伤、拉伤。
10.高空作业时，必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
四、消防与用电安全1.严格执行消防安全制度，加强火灾预防措施。
2.禁止在包装区域吸烟、使用明火。
3.电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。
4.定期检查电气设备，确保设备安全运行。
5.发生火灾时，立即启动应急预案，及时报警、疏散人员。
五、应急处置1.发生事故时，立即停止操作，保护现场，报告上级。
2.根据事故性质，采取相应的应急处置措施。
3.配合相关部门进行调查处理，查明事故原因。
六、附则1.本规程由公司安全管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起实施。
3.各部门应将本规程纳入日常安全管理工作中，确保本规程的贯彻执行。
第2篇一、总则为确保包装工作过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于公司所有包装作业人员。
二、安全责任1. 包装作业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
包装物料操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装物料的质量和安全性，提高包装效率，本规程规定了包装物料操作的相关要求，旨在指导操作人员正确、规范地进行包装物料操作。
二、适用范围本规程适用于公司所有包装物料的操作，包括原材料、包装材料、半成品和成品。
三、职责1. 包装物料操作人员：负责包装物料的接收、存储、使用和回收等工作。
2. 质量检验人员：负责对包装物料进行质量检验，确保其符合规定要求。
3. 生产管理人员：负责对包装物料操作过程进行监督，确保操作规程的执行。
四、操作规程1. 物料接收（1）包装物料到达现场后，操作人员应核对物料名称、规格、数量等信息，确认无误后进行接收。
（2）对包装物料进行外观检查，确保无破损、污染等现象。
（3）将包装物料按照种类、规格等进行分类存放，并做好标识。
2. 物料存储（1）存储场所应保持干燥、通风，避免阳光直射。
（2）按照物料特性，合理堆放，避免挤压、碰撞。
（3）定期检查存储物料，发现异常情况及时处理。
3. 物料使用（1）操作人员根据生产需求，按照规定数量领取包装物料。
（2）使用过程中，注意节约，避免浪费。
（3）使用后的包装物料应按照规定进行分类回收。
4. 物料检验（1）质量检验人员对包装物料进行外观、尺寸、重量等检验。
（2）检验不合格的物料，应立即隔离处理，并通知相关部门。
（3）检验合格的物料，方可投入使用。
5. 物料回收（1）回收的包装物料应按照种类、规格等进行分类存放。
（2）对回收物料进行清洗、消毒，确保符合使用要求。
（3）定期对回收物料进行质量检验，不合格的物料应进行报废处理。
五、安全与环保1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，注意防止物料泄漏，对污染环境的行为进行及时处理。
3. 废弃物按照国家相关规定进行处理，不得随意丢弃。
六、附则1. 本规程由生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保产品质量和生产效率，特制定本操作规程。
包装行业包装物料安全操作规程
包装行业包装物料安全操作规程一、引言包装行业是现代社会中不可或缺的一部分，它保护产品，方便搬运和运输，并为产品赋予美观和附加值。
在包装过程中，正确的操作是确保安全的关键。
本文将介绍包装行业包装物料的安全操作规程，以保障操作人员的安全，并提高工作效率。
二、操作前的准备1. 查阅物料相关信息：在使用新的包装物料之前，操作人员应先查阅相关的物料安全数据表（MSDS），了解其特性、风险等级和应急措施。
2. 穿戴个人防护装备：在进行包装物料操作时，操作人员应佩戴适合的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和工作服等。
3. 确保工作区域清洁整齐：工作区域应保持干净整洁，避免杂物和障碍物对操作的干扰。
三、包装物料的安全操作步骤1. 物料储存和搬运a. 储存：将包装物料储存在干燥、通风的库房中，远离火源和易燃物。
b. 搬运：使用适当的搬运设备，确保包装物料不易受损或倾斜，预防意外事故。
2. 包装物料的开启和装填a. 开启：使用适当的工具打开包装物料，避免使用尖锐工具直接接触物料，以免损坏包装或受伤。
b. 装填：按照操作手册或相关指示将物料装填到相应容器中，遵循正确的比例和安全要求。
3. 包装物料的混合和搅拌a. 混合：根据产品要求和指导，将不同的物料按正确的比例混合，并确保充分搅拌均匀。
b. 搅拌：使用专用的搅拌设备或工具进行搅拌，避免使用手或其他部位直接接触搅拌物料。
4. 包装物料的施工和粘合a. 施工：根据工艺要求，使用适当的设备和方法将包装物料施工到指定区域，确保施工均匀和牢固。
b. 粘合：使用符合要求的胶水或粘合剂进行包装物料的粘合，避免使用有害物质或逾期使用的胶水。
5. 清洁和保养操作区域a. 清洁：及时清理使用过程中的废弃物和物料溢出，保持工作区域的清洁和整洁。
b. 保养：定期检查和维护包装设备和工具，确保其安全性和合理运行。
四、应急措施1. 物料泄漏：在出现包装物料泄漏的情况下，立即采取遏制泄漏和清理的措施，避免对环境和操作人员造成危害。
包装出货作业标准及注意事项
文件編號包裝名稱內箱和外箱包裝包裝出貨作業標准及注意事項圖(一)料卷﹑內﹑外箱條碼標簽 圖(二)無鉛/無鹵標簽 圖(三) 料盤標簽 圖(四)料卷標簽示圖 圖(五、六)標簽示圖 圖(七) 出貨單1﹑圖(一)料卷﹑內﹑外箱條碼標簽 貼於料卷﹑內箱﹑外箱左上角(如圖四、五﹑六）標簽說明：Vendor name:廠名 ﹔ QTY:數量﹔P/O:訂單號﹔D/C：週期﹔LN NO:項次﹔LOT number:工單號﹔ P/N:客戶料號﹔Vendor:廠商代碼﹕MP/N:產品型號﹔CARTON NO. 編碼說明：A、CARTON NO.共計12碼, 前8碼分別是年月日, 流水號按出貨箱數編碼，例如出貨兩箱，第一箱內所有標籤的流水號全部為0001（包含料卷、小箱），第二箱內所有標籤的流水號全部為0002，每次出貨不需要續號（每次更新）。
B、若同時出貨幾個料號, 且每個料號都裝在同一個大箱, 則carton no. 是一樣的，但每個料號均需貼一張外箱標籤；若分不同箱包裝則安上述原則編號。
2、圖（二）無鉛或無鹵標簽貼於料卷﹑內箱﹑外箱右上角(如圖四/五/六）3、圖(三)標籤內容包含: 產品料號/型號/週期/數量/檢驗員/盤號/機台編號/備註/。
一維碼掃描資訊：《1846D101091000》 資訊分解：1846D產品週期；1表示星期一；01091表示當天作業第1091卷產品（所有機台當天流水號統一順序流）；000產品特殊碼（針對客戶有特殊要求產品）；二維碼內容：產品料號/型號/週期/數量，二維碼掃描資訊：《1138800091||G10RSY-3L||1846D101||340PCS》（二維碼格式為DataMatrix）空白標籤紙尺寸要求：9*6.5cm 備註：1138800091、PGH5610RSY-3 LF、1846D101、340PCS四欄位字體為19號；Inspector檢驗員欄位：字體8號其他欄位字體均為：10號4、出貨WBNT500L產品需出TCP自動化作業的5、外箱CARTON NO. 編碼說明：A、CARTON NO.共計12碼, 前8碼分別是年月日, 流水號按出貨箱數編碼，例如出貨兩箱，第一箱內所有標籤的流水號全部為0001（包含料卷、小箱），第二 箱內所有標籤的流水號全部為0002，每次出貨不需要續號（每次更新）。
包装作业规范
包装作业规范1．目的：规范产品包装、入库的操作流程，控制一切包装失误。
杜绝事故的发生。
2．适用范围：公司一切产品的包装、入库操作。
3．内容：3.1 包装准备所有订单产品在包装作业前包装组长都必须做好充分的准备工作。
批量产品必须提前1天以上完成相关准备工作。
具体工作如下：3.1.1 确认产品及相关图纸资料的完整性，与上道工序交接时必须对产品及相关五金配件的质量、数量、交期及产品的工艺流程卡、图纸资料进行确认，并将产品按类别进行分类摆放和标识。
（包装前产品需经过质检验收）3.1.2 包装材料的确认根据不同产品的要求确认产品包装材类别、规格、数量及其他相关信息（唛头等）。
并将所需材料从仓库领出放到包装区域待用。
（需要裁切加工的要完成裁切加工备用）3.1.3 展示架类产品在包装前必须进行组装确认，并对所有员工进行产品知识现场培训，充分掌握产品结构及对应的产品组件、配件的质量、数量、规格等的产品信息。
杜绝对产品的要求不清不楚的情况下进行包装作业。
3.2 包装作业根据不同产品的具体包装要求进行包装作业，批量大的产品可以考虑进行流水化（或者半流水化）进行。
3.2.1 产品包装前的清洁检验。
根据产品的要求对所要进行包装的产品进行必要的清洁和检验工作，对检出的可以即刻修复的瑕疵进行现场修复处理，对于无法进行修复的返回上道工序返修（报废产品需进行补料生产）。
3.2.2 按产品的具体包装要求（包装数量、箱数及相应的产品保护措施等）安排适当的人员进行装箱（堆垛）操作。
装满后用透明胶带进行封箱，在外箱指定位置加盖检验包装人员代码章。
然后放在托盘上按要求进行堆码，并在指定的位置贴好唛头。
3.2.3 对要求进行木托架、木箱及木架等加固包装要求的产品，根据产品的特性选用相应的材料进行操作。
3.2.4 对于第一次生产的产品或者有特殊包装要求的产品，必须在批量包装前要进行标准包装示范（由包装组长主导，质检员复核），并对所有人员进行现场培训。
出货包装管理制度内容
出货包装管理制度内容第一章总则为了规范和提高出货包装管理工作的质量，保障产品出货品质，加强对出货包装的监督和控制，特编制本制度。
第二章出货包装管理的基本要求1. 出货包装管理是公司质量管理体系的重要组成部分，必须严格执行相关质量管理制度和流程，确保产品出货品质符合客户要求。
2. 出货包装管理包括出货包装材料的选择、包装方法的制定和执行、包装操作的过程控制以及包装标识的规范要求等内容。
3. 出货包装管理要求对出货产品进行全程跟踪和记录，确保包装过程的可追溯性。
第三章出货包装管理的责任与职责1. 公司领导要高度重视出货包装管理工作，明确出货包装管理的责任与权利，并通过会议、文件等形式进行宣传和培训。
2. 出货包装管理人员要严格执行公司的出货包装管理制度，负责包装操作的指导和监督，并对包装人员进行培训和考核。
3. 包装操作人员要按照操作规程进行包装操作，严格控制包装材料的使用，并保证包装品质符合产品要求。
第四章出货包装管理的具体要求1. 出货包装材料的选择（1）应根据出货产品的特性和运输方式选用适当的包装材料，保证产品的安全和完整。
（2）包装材料必须符合国家相关标准要求，具有防潮、防震、防静电等功能。
2. 包装方法的制定和执行（1）根据产品的特性和包装要求制定适当的包装方法，并由包装管理人员进行审核和确认。
（2）包装操作人员必须按照包装方法进行操作，确保包装质量符合要求。
3. 包装操作的过程控制（1）包装操作人员需在包装操作过程中严格按照操作规程执行，确保包装过程的稳定性和可靠性。
（2）包装操作人员要定期对包装过程进行监控和检查，及时发现和解决问题。
4. 包装标识的规范要求（1）对于出货产品，必须在包装上标注产品名称、规格、产地、批号等信息，确保包装标识清晰、准确。
（2）包装标识必须符合国家相关标准要求，防止出现误导或混淆。
第五章出货包装管理的监督与检查1. 出货包装管理人员要对包装操作的全过程进行监督和检查，确保包装质量符合要求。
仓库包装出库规章制度
仓库包装出库规章制度第一章总则为规范管理仓库包装出库工作，提高出库效率，保障物资安全，制定本规章制度。
本规章制度适用于仓库包装出库工作人员，必须严格遵守。
第二章仓库包装出库流程1. 出库申请：供应商或需方向仓库提交出库申请单，包括出库物资名称、数量、规格、要求出库时间等信息。
2. 包装准备：根据出库物资的特性和要求，选择适当的包装材料和包装方式，并做好包装准备工作。
3. 包装作业：将要出库的物资进行包装，确保包装完好，符合出库要求。
4. 标识标记：对包装好的物资进行标识标记，包括物资名称、数量、规格、包装日期等信息，以便于识别和管理。
5. 出库复核：出库物资经过包装后，需要经过出库复核，确保出库物资与申请单一致，防止发生差错。
6. 出库确认：出库复核合格后，仓库管理员确认出库，将出库物资移至出库区域。
7. 出库记录：对出库物资进行出库记录，包括出库物资名称、数量、规格、出库时间、接收方信息等内容，以便于跟踪和管理。
第三章包装规范1. 包装材料：根据物资特性和要求选择适当的包装材料，确保包装质量。
2. 包装方式：根据物资特性和要求选择适当的包装方式，确保包装牢固、美观。
3. 包装标识：对包装好的物资进行标识，包括物资名称、数量、规格等信息，确保包装的清晰、准确。
4. 包装记录：对包装工作进行记录，包括包装人员、包装时间、包装材料使用情况等信息，以便于追溯和评估。
第四章出库管理1. 出库条件：出库物资必须符合出库条件，包括出库申请合规、包装完好、质量达标等要求。
2. 出库审批：出库前需要经过出库审批，由仓库管理员审核出库申请单，确保出库合理、合规。
3. 出库时间：出库物资必须按照出库时间进行出库，严禁擅自拖延或提前出库。
4. 出库安全：出库作业必须符合安全规范，确保出库过程安全、顺利。
5. 出库预警：出库过程中如有异常情况发生，必须及时上报并采取有效措施应对，确保出库顺利完成。
第五章相关规定1. 仓库包装出库人员必须经过岗前培训，熟悉本规章制度，并接受相应考核。
成品包装出货作业质量要求规范
成品包装出货作业质量要求规范一、前言二、包装材料的选择1.包装材料的选择应符合产品特性和运输方式的需求。
对于易碎的产品，应选用耐冲击性和缓冲性较好的包装材料；对于易腐烂的产品，应选用防潮、防水的包装材料等。
2.包装材料应符合相关法规和标准的要求，并具备相应的合格证书。
3.包装材料应具备一定的环保性能，如可降解、可回收等。
三、包装作业的设备和场所1.包装作业应使用专业的包装设备，包括封箱机、缠绕膜机等，确保包装的牢固和稳定。
2.包装作业场所应保持整洁，无杂物和污染，以确保包装过程中产品不受污染和损坏。
四、包装作业的要求1.包装作业人员应经过专业培训，熟悉包装作业流程和要求。
2.包装作业人员应穿着干净整洁的工作服，并佩戴必要的防护用品，如手套、口罩等。
3.包装作业前，应对包装材料进行检查，确保无破损和污染。
4.包装作业时，应按照规定的包装方式和要求进行。
如使用适当的缓冲材料，对产品进行合理的包裹和填充，保证产品在运输过程中不移动和碰撞。
5.对于易碎品，应采取更加严格的包装方式，如加固外包装、在内包装中加入缓冲材料等。
6.包装完毕后，应核对包装清单和产品数量，并进行验收。
确保包装完整性和正确性。
五、包装标识和记录2.包装过程中应进行必要的记录，包括包装操作人员、包装材料使用情况、包装规格等，以备后期追溯和分析。
六、包装作业质量的监控和改进1.对包装作业质量进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并持续改进包装作业流程和方法。
2.对包装作业人员进行定期培训，提高其包装作业技能和意识。
七、总结通过对成品包装出货作业质量要求的规范，可以提高产品包装的质量和完整性，减少运输过程中的损坏率，保证产品的良好状态到达客户手中。
同时，规范的包装作业也有助于提高企业的形象和竞争力。
因此，企业应严格按照以上要求进行包装作业，不断改进和提高包装作业质量。
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4.2.1原物料需退运作业时，由采购部门提供退运PO，后仓库人员按照PO里所述物料及数量，进行包装。
4.2.2關務部發出需要出貨材料時，物管開出轉拔單，開單方式如下：
4.2.2.1保稅品出貨轉至CKB3/0000庫&CKB6/0000庫
4.2.2.2完稅品出貨轉至CKM3/0000庫＆CKM6/0000庫
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名稱：SYS厂原物料出貨包裝作业规范
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一、目的：
使物品的包裝符合運輸的要求，確保物品品質不受損壞。
二、範圍:
適用於AKMU2所有原物料的出货及退运管理.
三、權責及定義:
3.1系统厂仓库人员在原物料出货及退运时必须按此规范执行
3.2系统厂仓库负责此作业规范的制定和修改。
四、作業內容及步驟：
4.1原物料出货（退运）包装
4.1.1原物料在出货时，须经OQC检验，PASS后方可包装。
4.1.2出貨（退运）時,需選擇最合適的包裝材料來包裝,要品質和成本兼顧.
4.2.3關務部開出的DN單為一式三聯，白聯需在倉庫留底，便於扣帳。
五、使用表單：
5.1内销完税转拔单（KM-001-F006）
5.2外销保税转拔单（KM-001-F006）
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六、參考文件：
無
七、附件：
無
核准：郭正木審核：张晓云制定：章维刚
4.1.3盤包裝的零件出貨(退運)時,必須使用合適的脆盤,脆盤須用膠帶粘
緊,防止物品散落.
4.1.4物品放置後不能滿箱時,須使用填充材料填實,並用膠帶將箱子封貼嚴
實,盡可能使裝箱的物品不易晃動,確保物品在運輸中有品質保證;
4.1.5本身超重者(30kg/0.1CD3),須用打包帶捆綁,以防止在運輸途中外箱受損而導致物品的品質受到影響.