DCS安全操作规程

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DCS安全操作规程

DCS安全操作规程

DCS安全操作章程一、由于采用了计算机集散控制系统,操作人员必须具备一定计算机使用知识,注意人生安全,做到“安全第一、以防为主”。

特指定本操作章程:1、严禁退出DCS控制主画面进行非正常操作,如打字、游戏、画图等等。

2、运转过程当中系统出现异常现象,立即通知仪表维护人员,不得自行处理。

严禁主机没关机情况下关闭主电源3、停机检测、修理或停电时先在DCS中停止该设备,以防突然来电时设备自启动,威胁人生和设备安全。

4、严禁私自在DCS电脑插入U盘、光盘等外部设备。

5、操作人员不得拆除和移动计算机。

DCS安装调试完毕后进入使用,在车间使用时人为损坏、丢失由车间主任、当班班长共同负责。

6、应当保持控制室整洁,注意防水防尘。

7、如遇火灾,必须先切断DCS电源,同时用适当的方法控制火势和灭火,如万一卷入大火,立即与供应商取得联系。

二、洗脱苯自动化改造内容洗脱苯装置(工序)需重点监控的设备有脱苯塔、粗苯管式加热炉、粗苯储槽等,本次自动化改造方案设计安装的自动控制设备及仪表主要有:DCS控制系统一套;远传仪表有防爆煤气电动蝶阀、火焰检测器、粗苯储罐液位变送器、防爆蒸汽调节阀、粗苯装车流量计。

洗脱苯装置(工序)自动化改造主要实现的控制项目如下:1、本次自动化改造增设火焰检测器两台,实现由粗苯管式加热炉中段温度和火焰检测器对煤气电磁调节阀的分散控制,实现对粗苯管式加热炉煤气进量的指示、报警、连锁、调节控制。

2、本次自动化改造增设蒸汽进量电磁调节阀调节系统,由脱苯塔顶油气温度实现对洗油再生器进入蒸汽流量调节阀的调节控制。

3、本次自动化改造增设粗苯储罐液位(两台),实现远传液位指示、报警。

4、本次自动化改造增设粗苯装车流量计(一台),实现装车计量切断功能。

5、洗脱苯装置(工序)原有的自动化脱苯塔、循环水等原有自动化控制系统控制点均保留,在更新的DCS系统中重新组态应用。

DCS安全操作规程

DCS安全操作规程

DCS岗位安全操作规程一、启动DCS系统1、开启控制箱内主电源。

2、逐个开启各元器件的电源。

3、开启电脑,按确定等待1分钟进入程序登录画面,根据操作权限输入用户名及密码,进入DCS系统操作画面。

二、关闭DCS系统1、关闭系统中运行的各个设备2、退出DCS系统操作画面,点击关机,按关闭系统,系统自动退出并关机。

3、关闭电控箱内的各个元器件的电源,最后关闭主电源。

三、注意事项:1、为保证系统正常运行,当班人员要随时注意系统运行情况,检查方法为查看操作界面上有无报警信号,如发现有报警信号应及时处理,如处理不好立即上报有关人员。

2、为防止因误操作造成系统故障,应按规程进行操作,不重进行强行关机。

3、操作时不要去乱改系统内部的各项数据,按照公司领导的各个数据去正常操作。

4、熟练掌握操作要领,认真学习本岗位及相关岗位专业知识,不断提高操作技能,确保安全生产。

在操作电脑上不得干与工作无关的事情。

5、按要求着装,保持控制室内的卫生,注意防水防尘。

6、保证空调设备稳定运行,保证室温变化不小于+5℃/h,避免由于温度急剧变化导致在系统设备上的凝露。

7、严禁登陆使用超越自己使用的权限,严禁非专业人员使用外来软盘和光盘,防止病毒侵入。

8、熟练掌握操作要领,认真学习本岗位及相关岗位专业知识,不断提高操作技能,严禁在操作电脑上使用其它软件,不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件,确保安全生产。

9、严禁私自在DCS电脑上插入U盘、光盘等外部设备。

10、严禁其它设备使用DCS-UPS电源,键盘上不得堆放其它物品。

11、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。

12、严禁操作人员退出实时监控画面,发现故障及时确认,并通知相关部门处理。

13、保证操作数据的原始准确,有异常情况须在交接班记录上如实填写交接记录,避免类似事故发生。

DCS岗位安全操作规程

DCS岗位安全操作规程

DCS岗位安全操作规程1. 前言本文档主要是为了规范DCS(分散控制系统)岗位的相关安全操作,并对岗位人员进行安全教育和培训。

本规程旨在保证生产过程中的安全性和可靠性,提高DCS岗位工作人员安全意识和风险意识,使生产过程得到充分的保障。

2. 适用范围本规程适用于DCS岗位的所有工作人员,包括DCS操作员、管理人员等。

3. 岗位安全操作规程3.1 签到制度DCS操作员每天上岗之前必须到指定地点签到,并将自己的身份证、工牌交给值班负责人进行登记。

下岗时需要将身份证和工牌领回。

3.2 职责分工•DCS操作员:负责监控系统运行状态、及时进行故障处理。

•值班操作员:负责监督DCS操作员的工作、协助处理异常情况。

•安全员:负责检查监控系统是否存在安全隐患、对工作中存在的安全问题进行改进。

3.3 工作流程DCS操作员应按照以下工作流程进行操作:•第一步:认真阅读操作手册,了解当前生产过程和设备运行情况。

•第二步:开启DCS系统,检查系统是否正常启动。

•第三步:监控设备运行状态,查看参数是否在规定范围内。

•第四步:及时处理设备运行过程中出现的异常情况。

•第五步:记录数据、生成报表、并通过指定的应用程序进行数据上传。

3.4 安全注意事项•操作前必须进行安全检查,确保无任何安全隐患。

•严禁在DCS系统内进行未经授权的操作,如删除或修改文件、程序等。

•在操作过程中,发现设备出现异常必须立即停止操作并及时汇报值班主管。

•烟火、酒水等物品严禁带入操作间。

•离岗前必须关闭电脑和外设设备、关机前必须关闭DCS系统。

3.5 突发事件处理当发生重大突发事件时,DCS操作员和安全员需按照以下方法进行应对:•急救处理:当遇到人员受伤、窒息、心脏骤停等情况时,立即呼叫急救人员,并在等待急救人员的到来时,根据现场实际情况进行紧急处理。

•火灾处理:当发现火灾时,立即启动消防设施,同时尽快报警通知值班负责人和消防队员进行处理。

•泄漏处理:当遇到气体、液体、固体等物质泄漏时,立即停止泄漏源,用相应设施进行处理并通知有关领导、值班员和应急机构。

DCS安全操作规程

DCS安全操作规程

DCS安全操作规程
DCS(数字控制系统)是在现代生产中应用广泛的一种自动控制
系统。

它可以实现对生产过程的全面监测和控制,为工厂的安全生
产提供了保障。

但是,由于DCS操作具有一定的技术含量,操作错
误会对生产过程造成严重的后果。

因此,为了确保DCS系统的安全性,制定DCS安全操作规程显得尤为重要。

一、DCS 的安全操作规程
1. 操作前必须充分了解生产工艺过程、设备功能、DCS系统的
组成及操作规程,确保有足够的操作知识和技能。

2. 操作前必须进行安全培训,并向公司管理部门和负责人申请
许可,未经许可切勿擅自操作。

3. 操作前要进行系统自检,确保系统功能正常、设备运转稳定。

4. 操作过程中应保持警惕心,严格按照操作规程操作,不得随
意更改设备参数和工艺参数。

5. 发现故障、异响、异味等异常情况,应立即停止操作并向负
责人报告。

6. 发生意外事故时,应先确保个人安全,立即停止操作并向负
责人报告,及时采取救援措施,以尽量减少损失。

7. 操作结束后,必须彻底清理现场,并及时报告有关人员,准
确记录操作过程和相关数据。

1。

DCS安全操作规程范本

DCS安全操作规程范本

DCS安全操作规程范本1. 引言安全操作规程是为了保障人身安全、设备安全和环境安全,规范化和统一化操作行为,防范事故风险,确保生产运行的顺利进行。

本规程适用于所有有关人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。

2. 安全责任2.1 管理层应制定健全的安全管理制度,明确相关人员的安全责任,并确保其落实。

2.2 操作人员应自觉履行安全责任,严格按照规程操作,确保操作的安全可靠。

2.3 维护人员应定期检查设备的安全状况,及时消除安全隐患。

3. 安全操作准则3.1 在进行任何操作前,操作人员应详细了解设备的工作原理、结构和性能。

3.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

3.3 操作人员应熟悉紧急停机的方法和步骤,能够迅速有效地停止设备运行。

3.4 操作人员应定期接受安全培训和考核,确保其具备应对紧急情况的能力。

3.5 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作,避免违章操作和随意操作。

3.6 操作人员应保持专注,并严禁在操作过程中进行与工作无关的行为,如玩手机、吸烟等。

3.7 操作人员应随时关注设备的运行状态,及时报告异常情况,确保及时处理。

4. 安全操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查设备是否处于安全状态,是否具备正常运行条件。

4.1.2 穿戴个人防护装备。

4.1.3 获取所需的操作工具和材料。

4.2 操作步骤4.2.1 根据操作手册对设备进行逐一检查,确保各部件处于正常工作状态。

4.2.2 开启设备并调试设备运行参数。

4.2.3 监控设备的运行情况,及时发现并处理异常情况。

4.2.4 记录设备运行情况,并定期上报给相关部门。

4.3 清场工作4.3.1 关闭设备,并进行必要的清洁工作。

4.3.2 将工具和材料归位,做好设备的封存工作。

4.3.3 做好操作记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。

5. 紧急情况处理5.1 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处置。

dcs 操作规程

dcs 操作规程

dcs 操作规程DCS(分布式控制系统)操作规程一、概述DCS(分布式控制系统)是一种用来控制和监测工业过程的自动化系统。

本操作规程的目的是确保DCS系统的安全稳定运行,提高生产效率,保证产品质量,并防止事故和故障的发生。

二、DCS系统操作流程1. DCS系统开机操作- 严格按照系统启动程序进行操作,确保系统在正确的顺序下开机。

- 验证各个子系统的状态显示,确保没有任何的故障或警报。

- 确保所有需要的接口已经正确连接,并检查相应的标识。

- 检查与DCS系统相关的设备(传感器、执行器等)是否正常工作。

2. DCS系统运行操作- 严格按照工艺流程图和相关程序进行操作,确保生产过程符合标准和要求。

- 监控各个关键参数和变量的数值,确保它们在允许范围内。

- 及时处理异常警报,确保能够快速响应。

- 定期进行设备巡检,确保设备的正常运行和维护。

3. DCS系统安全操作- 严格按照安全规程和程序进行操作,确保工作场所和人员的安全。

- 防止未经授权的人员接触DCS系统。

- 定期进行系统备份和数据存储,以防止数据丢失。

- 及时进行系统更新和修复,确保系统的安全性和稳定性。

4. DCS系统停机操作- 严格按照系统停机程序进行操作,确保系统在正确的顺序下停机。

- 断开与DCS系统相关的设备连接,并进行必要的标识。

- 关闭DCS系统的所有功能,并进行系统记录和报告。

三、DCS系统日常维护1. 定期检查系统设备及连接线路的完整性和可靠性,并及时进行修理和更换。

2. 定期检查系统的软件和硬件更新情况,及时安装和更新相关的驱动程序和补丁程序。

3. 建立完善的系统日志和报告,记录系统运行状态和报警情况,以便于检查和分析系统性能。

4. 参加相关培训和学习,掌握最新的DCS系统技术和操作知识。

四、DCS系统应急处理1. 在系统故障或紧急情况下,按照紧急处理程序进行操作。

2. 立即通知相关人员,并采取相应的紧急措施,以防止事故扩大。

DCS安全操作规程范文(二篇)

DCS安全操作规程范文第一章总则为确保生产经营安全,保障员工生命财产安全,提高生产效率和质量,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本规程。

第二章安全责任2.1 企业安全责任的分工:(1)企业领导层要高度重视安全工作,明确安全责任,切实履行安全管理职责。

(2)生产经营部门要制定具体可行的安全操作规程,明确安全操作职责,落实岗位安全责任。

(3)安全生产部门要建立健全安全管理体系,指导、监督、检查生产经营部门的安全操作工作,并及时提供必要的技术支持和培训。

(4)所有员工都要有安全意识,自觉遵守安全操作规程,积极参与安全培训和演练,主动发现并报告安全隐患。

2.2 领导责任:(1)确保安全管理制度的完善与执行。

(2)为安全培训和宣传提供必要的资源和支持。

(3)加强安全生产监督和检查,及时发现和纠正安全隐患。

2.3 生产经营部门责任:(1)制定并落实具体的安全操作规程。

(2)安排岗位安全责任人,明确岗位安全职责。

(3)提供必要的安全培训和技术支持。

(4)设立安全警示牌,提醒员工注意安全。

第三章设备安全操作3.1 操作前的准备工作:(1)确认自己具备进行操作的资质和技能。

(2)查看设备运行状态,确保设备正常工作。

(3)了解操作规程,做好相应准备工作。

3.2 设备启动和停止:(1)仔细检查设备及其周围环境,确保安全无隐患后,按照要求操作启动设备。

(2)操作人员离开岗位时,应按规定关闭设备,并确保设备处于安全状态。

3.3 设备维护保养:(1)设备维护保养工作必须按照操作规程和维护手册进行,严禁随意拆卸设备。

(2)设备维保记录必须详细、准确地记录,发现异常情况及时报告维护人员。

3.4 设备故障处理:(1)发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作,通知维护人员进行检修。

(2)严禁私自修复设备,除非获得相关授权。

第四章劳动防护4.1 个人防护用品:(1)操作人员必须佩戴并正确使用个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。

安全操作规程:DCS控制室

安全操作规程:DCS控制室1. 背景介绍本安全操作规程适用于DCS控制室(Distributed Control System,分散控制系统)的操作人员。

DCS控制室是一个关键的控制中心,用于监控和管理工业过程。

为了确保操作人员的安全和工作效率,本规程旨在提供操作指导和安全措施。

2. 操作准则2.1 操作人员应熟悉DCS控制室的布局和设备位置,并严格按照操作程序进行操作。

2.2 在进入控制室之前,操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、耳罩等。

2.3 操作人员在工作期间应保持专注,并避免分心或进行无关活动,以确保工作安全。

2.4 在操作期间,操作人员应密切关注控制室显示屏上的报警信息,并立即采取相应的措施应对报警情况。

2.5 操作期间,操作人员不得在控制室内吸烟、饮食或饮酒,以免引发火灾或事故。

2.6 如果发生设备故障或紧急情况,操作人员应按照应急预案和规定程序采取措施,并及时向上级报告。

2.7 操作人员下班时,应将控制室内的设备关闭,并确保所有设备和机器都处于安全状态。

3. 安全措施3.1 DCS控制室应设置适当的紧急出口和疏散通道,并保持畅通,以便在紧急情况下安全疏散。

3.2 DCS控制室应定期检查和维护设备,并确保其正常运行和安全性能。

3.3 DCS控制室应配备火灾报警设备和灭火设备,并定期进行检查和测试。

3.4 控制室内应保持整洁有序,避免杂物堆放,以防止意外事件的发生。

3.5 控制室设备和机器应符合相关的安全标准和规定,并经过合格的安全检测。

4. 培训和考核4.1 所有操作人员应接受DCS控制室操作培训,并通过考核,确保其掌握操作要点和安全知识。

4.2 操作人员应定期接受安全教育和培训,了解最新的操作规程和安全措施。

4.3 对于在操作中发现违反安全规定的人员,应进行相应的纠正和培训,以防止类似情况再次发生。

5. 紧急预案5.1 DCS控制室应制定和演练紧急预案,以应对设备故障、火灾、泄露等紧急情况。

自动化控制系统DCS安全操作规程

自动化控制系统DCS安全操作规程DCS(分布式控制系统)是一种应用于工业控制领域的自动化系统,它通过多个分布式控制器和传感器来实现对生产过程的监控和控制。

在使用DCS进行工业生产时,安全操作是至关重要的,下面将为您介绍一份DCS安全操作规程,以确保工作人员的安全以及生产过程的稳定性。

1. 安全意识教育培训所有参与DCS操作的工作人员都必须经过安全意识教育培训,了解DCS系统的基本原理、操作方法以及遇到异常情况时的应急处理措施。

2. 严格遵守操作流程操作人员在进行DCS操作时必须严格按照操作流程进行,不得随意更改操作参数或跳过某个步骤。

操作流程应包括系统启动与关闭、参数设定、报警处理等内容。

3. 确认设备状态正常在操作前,操作人员必须确认所需的设备、传感器等都处于正常工作状态。

如有异常情况,要及时报修并等待维修人员处理完毕后再进行操作。

4. 控制参数设定在设定控制参数时,操作人员要遵循工艺要求,确保设定参数合理,并进行适当的范围限制,避免参数值过大或过小造成潜在风险。

5. 报警处理当DCS系统发生报警时,操作人员应立即停止当前操作,并查看报警信息,了解报警的原因和紧急程度。

对于高级别的报警,应及时向上级报告并按照应急措施进行处理。

6. 设备维护保养DCS系统的设备和传感器需要定期进行维护保养,以确保其正常工作。

操作人员应按照维护计划进行设备的检查、清洁和更换工作,并及时记录维护情况。

7. 数据备份与恢复操作人员应定期进行DCS系统的数据备份,并确保备份数据完整可靠。

在系统发生故障或数据丢失时,应能够及时进行数据恢复,避免对生产过程造成重大影响。

8. 紧急情况处理针对可能出现的紧急情况,操作人员应事先制定应急处理方案,并进行演练。

在紧急情况发生时,要立即按照预定方案进行处置,保证工作人员和设备的安全。

9. 记录与分析在DCS操作过程中,操作人员应及时记录操作参数、报警信息、维护情况等重要数据,并进行分析,以发现潜在问题,并及时采取改进措施。

安全操作规程:DCS控制室

安全操作规程:DCS控制室1. 引言本文档旨在确保DCS控制室的安全操作,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。

所有在DCS控制室工作的人员都必须遵守这些规程。

2. DCS控制室的安全操作规程2.1 工作人员要定期接受相关安全培训,了解DCS控制室的安全要求和操作规程。

2.2 进入DCS控制室的人员必须佩戴有效的身份证件,并进行身份验证。

2.3 在进入DCS控制室之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护服等。

2.4 严禁在DCS控制室内吸烟、使用明火、持有易燃易爆物品。

2.5 DCS控制室内的工作人员不得私自更改设备参数或进行其他可能影响系统安全的操作。

2.6 严禁未经许可进入控制室内的设备区域。

2.7 离开DCS控制室时,必须关闭所有设备并切断电源,确保设备安全。

3. 紧急情况处理3.1 DCS控制室内发生火灾、漏电等紧急情况时,工作人员应立即按照紧急救援预案执行,并及时向相关责任人报告。

3.2 紧急情况发生时,工作人员应迅速疏散,确保人员安全,并在适当的位置进行集结,等待指示。

4. 违规行为处理4.1 发现工作人员违反DCS控制室安全操作规程的行为,应及时向相关上级领导或安全责任人报告。

4.2 对于严重违规行为的工作人员,将按公司规定进行处理,包括但不限于警告、罚款、停职或解雇等处理措施。

5. 附则5.1 本文档适用于所有在DCS控制室工作的人员,必须定期进行更新和培训。

5.2 工作人员应认真履行安全操作规程,确保自身安全和设备的正常运行,避免事故发生。

以上是DCS控制室的安全操作规程,请所有相关人员遵守并执行。

如有任何疑问或建议,请及时与安全责任人联系。

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D C S安全操作规程 Prepared on 24 November 2020
DCS岗位安全操作规程
一、启动DCS系统
1、开启控制箱内主电源。

2、逐个开启各元器件的电源。

3、开启电脑,按确定等待1分钟进入程序登录画面,根据操作权限输入用户名及密码,进入DCS系统操作画面。

二、关闭DCS系统
1、关闭系统中运行的各个设备
2、退出DCS系统操作画面,点击关机,按关闭系统,系统自动退出并关机。

3、关闭电控箱内的各个元器件的电源,最后关闭主电源。

三、注意事项:
1、为保证系统正常运行,当班人员要随时注意系统运行情况,检查方法为查看操作界面上有无报警信号,如发现有报警信号应及时处理,如处理不好立即上报有关人员。

2、为防止因误操作造成系统故障,应按规程进行操作,不重进行强行关机。

3、操作时不要去乱改系统内部的各项数据,按照公司领导的各个数据去正常操作。

4、熟练掌握操作要领,认真学习本岗位及相关岗位专业知识,不断提高操作技能,确保安全生产。

在操作电脑上不得干与工作无关的事情。

5、按要求着装,保持控制室内的卫生,注意防水防尘。

6、保证空调设备稳定运行,保证室温变化不小于+5℃/h,避免由于温度急剧变化导致在系统设备上的凝露。

7、严禁登陆使用超越自己使用的权限,严禁非专业人员使用外来软盘和光盘,防止病毒侵入。

8、熟练掌握操作要领,认真学习本岗位及相关岗位专业知识,不断提高操作技能,严禁在操作电脑上使用其它软件,不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件,确保安全生产。

9、严禁私自在DCS电脑上插入U盘、光盘等外部设备。

10、严禁其它设备使用DCS-UPS电源,键盘上不得堆放其它物品。

11、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。

12、严禁操作人员退出实时监控画面,发现故障及时确认,并通知相关部门处理。

13、保证操作数据的原始准确,有异常情况须在交接班记录上如实填写交接记录,避免类似事故发生。

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