白钨选矿废水处理回用研究

Ｌ烧杯 ４个，取样瓶 ８个，１Ｌ量筒 １个，移液管，洗耳 球，玻璃 棒，滤 纸 （中 速 ），ｐＨ 值 试 纸，ＰＡＭ，ＰＡＣ，稀 硫酸 ２０Ｌ（７３％）。 １１３ 废水来源
试验废水采用某钨业选矿公司白钨选矿废水， 共两种，１＃废 水 为 白 钨 选 矿 厂 尾 矿 浓 密 后 溢 流 废 水 （未加石灰沉淀）和 ２＃废水为白钨选矿厂尾矿加石灰
第 ３５卷第 ２期 ２０１９年 ４月
湖南有色金属
ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ
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·环 保·
白钨选矿废水处理回用研究
王水云
（长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南 长沙 ４１００１１）
摘 要：白钨选矿行业由于使用大量水玻璃，水玻璃的分散、抑制作用，尾矿水难以澄清，使选矿药 剂难以降解。尾矿水中含有的选钨药剂使白钨的回收率降低。目前白钨选矿企业回水只用于末端 的选钨，特别是国家对环保要求越来越严格，回水利用率远低于国家标准的要求，对环保造成严重 的压力。本研究结果表明，电凝聚对白钨选矿中产生的废水处理效果显著；白钨选矿废水加石灰在 尾矿库沉淀后，水不调 ｐＨ，一次电凝聚处理，对硅酸盐的去除率仅为 １９３％，加上二次电凝聚处理 对硅酸盐的总去除率仅为 ５２８％；白钨选矿废水调 ｐＨ至 ９５后，一次电凝聚处理，对硅酸盐的去 除率高达 ８９２％以上，加上二次电凝聚处理，对硅酸盐的总去除率高达 ９８１％以上。 关键词：白钨；选矿；废水；回用 中图分类号：Ｘ７５８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－５５４０（２０１９）０２－００５７－０４
备注
１ 污水泵 Ｑ＝０１ｍ３／ｈ，Ｈ＝５ｍ １套
２ 电凝聚设备 ＤＮＪ－０１，Ｐ＝１５ｋＷ １套 含电源及控制
３ 计量泵 ＥＳ－Ｂ１１ＶＣ－２３０Ｎ１ ２套 日本易威奇
４ 自浮槽
有效容积 ００５ｍ３ １套 试验器材 试验器材：１００Ｌ塑料桶 ２个，１Ｌ烧杯 ２个，０５
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湖南有色金属
第 ３５卷
排至尾矿库沉淀后回水。 １２ 试验设计与分析方法 １２１ 试验设计
１＃废水处理试验步骤： 第一步：取 １＃废水 １００Ｌ入塑料桶中，取样 ６００ ｍＬ（水样编号①），调节桶中废水的 ｐＨ至 ９５～１０。 第二步：将调节好 ｐＨ值的 １＃废水泵入电凝聚装 置，废水经电凝聚处理后进入自浮槽，在进入电凝聚 装置前的管道中计量泵投加 ＰＡＣ溶液（１０％浓度）， 在电凝聚 装 置 出 口 到 自 浮 槽 的 管 道 中 计 量 泵 投 加 ＰＡＭ（０１％浓 度 ），在 自 浮 槽 中 完 成 浮 渣 和 水 的 分 离，运行 ２５ｍｉｎ后，取自浮槽底部的清水过滤（用滤 纸），滤后水取样 ６００ｍＬ（水样编号① －１）。 第三步：自浮 槽 底 部 清 液 泵 入 电 凝 聚 装 置 作 二 次电解，废水经电凝聚处理后进入自浮槽，在进入电 凝聚装置前的管道中计量泵投加 ＰＡＣ溶液（１０％浓 度），在电凝聚装置出口到自浮槽的管道中计量泵投 加 ＰＡＭ（０１％浓度），在自浮槽中完成浮渣和水的 分离，运行 ２０ｍｉｎ后，取自浮槽底部的清水过滤（用 滤纸），滤后水取样 ６００ｍＬ（水样编号① －２）。 第四步：取剩余的完成 ｐＨ调节的 １＃废水，加自 来水按 １∶１稀释，泵入电凝聚装置，在进入电凝聚装 置前的管道中计量泵投加 ＰＡＣ溶液（１０％浓度），在 电凝聚装置出口中计量泵投加 ＰＡＭ（０１％浓度）， 废水经电凝聚处理后直接采用量筒取样观察。 ２＃废水处理试验步骤： 第一步：取 ２＃废水 １００Ｌ入塑料桶中，取样 ６００ ｍＬ（水样编号②）。 第二步：将 ２＃废水泵入电凝聚装置，废水经电凝 聚处理后进 入 自 浮 槽，在 进 入 电 凝 聚 装 置 前 的 管 道 中计量泵投加 ＰＡＣ溶液（１０％浓度），在电凝聚装置 出口到自浮槽的管道中计量泵投加 ＰＡＭ（０１％ 浓 度），在自浮槽中完成浮渣和水的分离，运行 ２５ｍｉｎ 后，取自浮槽底部的清水过滤（用滤纸），滤后水取样 ６００ｍＬ（水样编号② －１）。 第三步：自浮 槽 底 部 清 液 泵 入 电 凝 聚 装 置 作 二 次电凝聚，废水经电凝聚处理后进入自浮槽，在进入 电凝聚装置前的管道中计量泵投加 ＰＡＣ溶液（１０％ 浓度），在电凝聚装置出口到自浮槽的管道中计量泵 投加 ＰＡＭ（０１％浓度），在自浮槽中完成浮渣和水 的分离，运行 ２０ｍｉｎ后，取自浮槽底部的清水过滤
作者简介：王水云（１９７９－），男，高级工程师，主要从事废水治理与水 污染控制研究及设计工作。
量少、占地面积小、自动化程度高和水玻璃处理率高 等优点［３］。
１ 材料与方法
１１ 试验装置与器材 １１１ 电絮凝装置
电絮凝装置具体包括设备明细见表 １。 表 １ 电絮凝包括的设备明细表
序号 设备名称
规格
数量
白钨选矿行业由于使用大量 ＺＬ、丁胺黑药、丁 基黄药、煤油 ２＃油和水玻璃，选矿废水中含有残余药 剂和水玻璃，对 水 质 影 响 大。 如 果 直 接 排 放 对 环 境 造成严重的污染，如果回用将恶化浮选现象，影响选 矿金属回收率，因此，必须对选矿废水进行处理［１］。
研究表 明：（１）磨 矿 浮 选 后 比 重 较 小 的 细 粒 滑 石、云母、细泥 等 进 入 尾 矿，矿 泥 中 细 颗 粒 受 布 朗 运 动作用不能自沉；（２）细粒矿石与水玻璃溶液相互混 合时，细矿粒与硅酸钠形成带有负电性的胶团，使尾 矿水呈胶体悬浊液，极难沉淀澄清，投加石灰和絮凝 剂很难使水 玻 璃 和 药 剂 形 成 的 稳 定 胶 体 脱 稳，且 造 成大量的石 膏 渣，减 少 尾 矿 库 服 务 年 限。 但 以 上 这 些水处理及回用技术都还只停留在传统的处理方法 （絮凝沉淀法），其共同不足是处理成本高、需停留时 间长、渣量大易造成二次污染、容易结垢［２］。国内外 科技工作者 一 直 在 寻 求 高 效 低 耗、能 有 效 控 制 白 钨 选矿废水进一步迁移和扩散的新技术。电絮凝依据 电解及电凝聚原理，通过氧化、中和、凝聚、气浮四种 作用机理使稳定的水玻璃胶体形态改变，达到脱稳， 形成上浮于废水表面的浮渣，具有处理成本低、污泥