蜂蜜生产作业指导书
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
1. 引言
本操作规范旨在确保蜂蜜生产过程的高质量和安全性。
它包含了蜂蜜生产所需的基本步骤和标准，以及相关的卫生和安全准则。
2. 原材料准备
- 选择新鲜、优质的蜂蜜原料。
- 检查原料是否符合卫生和质量标准。
- 清洗和消毒、工具和设备。
3. 酿造蜂蜜
- 准备适当来收集蜂蜜。
- 将蜂蜜原料倒入中。
- 在酿造过程中保持的温度和湿度适宜。
- 根据需要进行搅拌和过滤。
4. 检测和测试
- 针对蜂蜜的质量进行必要的检测和测试。
- 根据检测结果进行必要的调整和改进。
5. 瓶装和包装
- 使用清洁和符合卫生标准的瓶子进行蜂蜜的瓶装。
- 标记瓶装蜂蜜的详细信息，如生产日期、保质期等。
- 使用符合规定的包装材料进行蜂蜜的包装。
6. 储存和出库
- 将瓶装好的蜂蜜存放在通风、干燥和无异味的地方。
- 定期检查储存区域，确保蜂蜜的质量和安全性。
- 出库蜂蜜时，按照先进先出原则，确保蜂蜜的新鲜度。
7. 卫生与安全
- 操作人员必须穿戴适当的防护装备。
- 定期清洁和消毒操作区域、设备和工具。
- 遵循食品安全法规和标准，确保蜂蜜的卫生和安全。
以上为蜂蜜生产操作规范的简要内容，详细的操作细节和具体要求可以根据实际情况进行调整和完善。
蜂蜜加工流程 文档
蜂蜜是一种营养丰富的天然滋养食品，也是最常用的滋补品之一。
据分析，含有与人体血清浓度相近的多种无机盐和维生素、铁、钙、铜、锰、钾、磷等多种有机酸和有益人体健康的微量元素，以及果糖、葡萄糖、淀粉酶、氧化酶、还原酶等，具有滋养、润燥、解毒、美白养颜、润肠通便之功效，对少年儿童咳嗽治疗效果很好。
蜂蜜是糖的过饱和溶液，有些单花蜜低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖，其加工方法如下：1）原料蜜验收原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测。
淀粉酶值在8以上才可使用；如果小于8，就不能浓缩加工。
下降到接近于0时绝对不能收购。
2）选配根据订货的要求收购优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。
3）融化通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
加热温度为60～65℃，时间30分钟，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4）过滤将加热后的蜂蜜温度保持在40℃，使蜂蜜为最佳流动状态，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。
在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
5）真空浓缩选合适的真空浓缩设备，在真空度720mm汞柱、温度40～50℃条件下使蜂蜜浓缩，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。
在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。
设置香味回收装置，将挥发性物质回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。
星卓蜂产品公司拥有现代化的GMP车间，可提供蜂蜜的来料加工和来样加工，扣扣：一九九三五五九七九六。
6）冷却将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。
为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
7）检验和包装在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在17.5%～18%内不变。
蜂产物工序流程
蜂产物工序流程
蜂产品工序流程
本文档旨在介绍蜂产品的工序流程，包括蜂蜜、蜂蜡等产品的生产过程。
采集蜂蜜
1. 选择适宜的天气和环境条件，确保采集时蜜蜂安全。
2. 在蜜蜂巢穴旁设置蜜蜂箱，吸引蜜蜂进行采集。
3. 打开蜜蜂箱，使用适当的工具取出蜜蜂巢室中的蜂蜜。
4. 将蜂蜜放入中，进行初步的过滤和过渡处理。
5. 将蜂蜜存放在恰当的温度下，以便进一步处理。
提取蜂蜡
1. 从蜂巢中取出蜂蜡，注意不要损坏巢室结构。
2. 将蜂蜡放入提取器中，利用热能和压力的作用，将蜂蜡从杂质中分离出来。
3. 将提取得到的蜂蜡进行过滤和净化，确保蜂蜡的纯度和质量。
4. 将蜂蜡进行冷却和凝固，使其成为固体蜡块。
加工蜂产品
1. 对蜂蜜进行进一步的过滤和处理，去除杂质和不纯物质。
2. 根据需求，将蜂蜜进行进一步的加工，如调味、稀释、包装等。
3. 对蜂蜡进行加工，可以制作蜡烛、护肤品或其他蜂蜡制品。
4. 对其他蜂产品如蜂胶、蜂皇浆等进行加工处理和包装。
产品质量检验
1. 对加工完成的蜂产品进行质量检验，包括味道、颜色、质地
等方面。
2. 使用科学的方法和仪器，检测产品的纯度、含量和营养价值。
3. 对产品进行包装和封存，确保产品的保质期和防潮防腐。
4. 对已包装好的产品进行标签贴附，标明产品名称、产地、规
格和相关配方说明。
以上所述为蜂产品的工序流程，通过科学的操作和严格的质量控制，可以生产出安全、优质的蜂产品。
蜂蜜加工操作规程
蜂蜜加工操作规程1. 引言蜂蜜作为一种天然健康食品，具有丰富的营养成分和独特的风味，受到了广大消费者的喜爱。
为了确保蜂蜜的质量和卫生安全，制定一套科学的加工操作规程是非常重要的。
本文档旨在详细介绍蜂蜜加工的操作规程，确保蜂蜜的生产过程安全、高效和符合相关标准。
2. 原料采购与存储2.1 原料选择选择优质的蜂蜜原料是保证蜂蜜质量的关键。
采购时应选择无添加剂、无污染、新鲜纯正的蜂蜜原料，并提前与供应商签订合同以确保供货的可靠性。
2.2 原料存储蜂蜜原料应存放在干燥、阴凉、通风的库房中，并且与其他有害物质隔离。
存放过程中要注意避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素，避免对蜂蜜原料的质量产生影响。
3. 加工设备和作业场所要求3.1 设备选择选择适合蜂蜜加工的设备，设备应具备防腐蚀、耐高温、不易产生有害物质的特点。
加工设备应定期检查、维护和清洗，以确保设备的正常运行。
3.2 作业场所要求蜂蜜加工场所应具备良好的照明和通风条件。
作业场所应保持清洁，避免蜂蜜受到尘埃、异味和其他污染物的污染。
加工过程中，严禁吸烟、进食和饮水，以免污染蜂蜜。
4. 生产操作规程4.1 原料准备将采购的蜂蜜原料进行检验，确保其符合质量标准。
提取所需的蜂蜜原料，并将其过滤、除杂以去除杂质。
4.2 加热处理将蜂蜜原料进行加热处理，加热温度应根据蜂蜜的类型和用途确定。
加热过程中应控制加热温度和加热时间，避免蜂蜜发生过度加热。
4.3 过滤与澄清加热处理后的蜂蜜需进行过滤与澄清以去除残渣和杂质。
可采用压滤器或其他适合的过滤设备进行处理，确保蜂蜜的纯净度和透明度。
4.4 灭菌处理过滤后的蜂蜜需进行灭菌处理，以确保蜂蜜的卫生安全。
可采用高温杀菌或紫外线辐射等方式进行灭菌处理，杀灭蜂蜜中的细菌和微生物。
4.5 充装与封装灭菌处理后的蜂蜜可进行充装与封装，采用适当的容器并按照一定的充装标准进行操作。
充装过程中应注意避免氧气和湿气的进入，以延长蜂蜜的保质期。
022-炼蜜标准操作规程
目的：规范炼蜜的标准操作。
适用范围：蜜丸车间的炼蜜工序。
责任：1.车间主任、质管员负责操作过程的监督和检查。
2.本工序负责人负责指导操作工正确实施本规程。
3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程序：1.操作名称：炼蜜标准操作规程。
2.编写依据：产品工艺规程3. 操作步骤：3.1准备过程：3.1.1检查上班次清场是否符合要求，生产用具是否齐全和清洁。
3.1.2检查蒸汽压力及真空度是否正常。
3.1.3检查生产用蜂蜜质量是否合格。
3.2操作过程3.2.1关闭蒸汽进汽阀、真空排气阀，打开真空抽气阀，使炼蜜罐内的真空度达到0.06-0.08MPa3.2.2将抽蜜管口置入生蜜桶中，打开真空阀门，将生蜜抽入炼蜜罐中，总量不得超过容积的2/3，关闭真空进料阀。
3.2.3打开蒸汽进汽阀，控制蒸汽压力在0.06-0.1Mpa之间，炼蜜约80-120分钟左右。
3.2.4关闭蒸汽进汽阀、真空排气阀，打开蒸汽排汽阀、真空排气阀，排掉罐内的蒸汽及真空。
打开罐底放料阀，检测炼蜜的相对密度为1.43-1.46（80℃）时，炼蜜完毕。
否则，重复将炼蜜放入置有40-60目筛网的过滤罐内。
-44-3.2.5关闭贮蜜罐的真空排气阀，打开贮蜜罐的真空抽气阀，打开过滤罐的放料阀，将炼蜜通过装有40-60目筛网德过滤罐，抽入贮蜜罐内备用。
3.3结束过程3.3.1操作结束，按《真空炼蜜装置清洁标准操作规程》进行清洁。
3.3.2做好生产记录和清场记录。
4.操作结果的评价4.1炼制的蜂蜜温度、浓度必须符合工艺要求。
5.操作过程的复核与控制5.1生产操作必须2人，检查炼蜜的浓度是否符合工艺要求。
6.操作过程的注意事项6.1滤蜜过程中注意防止烫伤等，必须严格按要求操作。
7.操作过程使用的物品、设备、器具。
-45-。
纯蜂蜜生产工艺流程图和工艺说明
纯蜂蜜生产工艺流程图和工艺说明1. 引言蜂蜜作为一种天然、健康的食品，具有较高的营养价值和医疗功效。
在纯蜂蜜的生产过程中，正确的工艺流程对于保持蜂蜜的质量和口感至关重要。
本文将介绍纯蜂蜜的生产工艺流程图和详细的工艺说明。
2. 工艺流程图下图是纯蜂蜜生产的工艺流程图：graph TDA(蜂箱采蜜) --> B(蜜桶滤网过滤)B --> C(倒入储存罐)C --> D(沉淀)D --> E(蜜桶过滤)E --> F(蜜罐装瓶)F --> G(密封入库)G --> H(质检)H --> I(包装)I --> J(成品入库)3. 工艺说明3.1 蜂箱采蜜在工艺开始阶段，需要设置蜂箱，并将蜜蜂放入其中。
蜂蜜的采集是通过蜜蜂在花蜜中进行采集和储存完成的。
蜂蜜被储存到蜜蜂的蜂房中。
3.2 蜜桶滤网过滤采集到的蜂蜜会带有一些蜜蜂残渣、花粉和小颗粒等杂质。
为了去除这些杂质，采用蜜桶滤网进行过滤。
3.3 倒入储存罐过滤后的蜂蜜会倒入储存罐中，储存罐可以用不锈钢或玻璃制作，保证蜂蜜的质量和保存时间。
3.4 沉淀储存罐中的蜂蜜会进行一段时间的沉淀，这样蜂蜜中的残渣会逐渐沉淀到底部。
沉淀时间的长短取决于蜂蜜的质地和温度等因素。
3.5 蜜桶过滤经过沉淀后，蜂蜜需要再次进行过滤，以去除由沉淀产生的残渣和可能存在的杂质。
3.6 蜜罐装瓶过滤后的蜂蜜会被倒入蜜罐中，根据不同规格和包装形式进行装瓶。
蜜罐应保持清洁，以保证蜂蜜的品质。
3.7 密封入库装瓶后的蜂蜜需要在专门的库房中密封存放。
库房应保持干燥、阴凉和通风良好，以免蜂蜜受潮、发霉等。
3.8 质检在出库之前，对蜂蜜进行质检，包括外观检查、物理指标测定、微生物检验等，确保蜂蜜符合国家标准和规定。
3.9 包装通过质检合格的蜂蜜将进行包装，选择适当的包装材料，确保蜂蜜在运输和储存过程中不受损。
3.10 成品入库经过包装后的蜂蜜将进行成品入库，准备出厂销售。
蜂蜜生产实施方案
蜂蜜生产实施方案蜂蜜是一种天然的营养食品，具有丰富的营养成分和独特的药用价值，受到了越来越多消费者的青睐。
为了提高蜂蜜的生产效率和质量，制定一套科学的生产实施方案显得尤为重要。
本文将就蜂蜜生产的实施方案进行详细的阐述，希望对广大蜂蜜生产从业者有所帮助。
一、蜂蜜生产的基本流程。
蜂蜜的生产主要包括采蜜、提取蜜、过滤、储存等几个基本环节。
首先，要选择适宜的蜜源地，保证采蜜的原料充足且质量优良。
其次，采蜜要选择适当的时间和气候条件，避免对蜜蜂产生不良影响。
在提取蜜的过程中，要注意保持卫生，避免杂质的混入。
最后，提取的蜜需要进行过滤和储存，确保蜜的质量和口感。
二、蜂蜜生产的关键技术。
1. 蜂箱管理。
蜂箱是蜜蜂生产蜂蜜的重要场所，蜂箱的管理对蜂蜜的产量和质量有着直接的影响。
要定期对蜂箱进行检查和清洁，保持蜂箱的整洁和通风。
及时更换老化的蜂箱，保证蜜蜂的生长环境。
2. 采蜜技术。
采蜜是蜜蜂生产蜂蜜的关键环节，采蜜技术的好坏直接决定了蜂蜜的产量和质量。
在采蜜过程中，要注意不伤害蜜蜂，避免对蜜蜂群的影响。
选择适当的采蜜工具和方法，确保采蜜的效率和安全。
3. 蜜蜂饲养。
蜜蜂的饲养对蜂蜜的生产至关重要，要合理安排蜜蜂的饲养时间和饲料类型，保证蜜蜂的生长和繁殖。
定期对蜜蜂进行检查和防疫，确保蜜蜂的健康和生长。
三、蜂蜜生产的质量控制。
蜂蜜的质量是直接关系到消费者的健康和对产品的信任度。
要严格按照国家标准进行生产，确保蜂蜜的质量符合相关标准。
在生产过程中，要注意保持生产场所的卫生和整洁，避免杂质的混入。
对蜂蜜进行定期的质量检测，确保产品的安全和可靠。
四、蜂蜜生产的市场营销。
蜂蜜的市场需求量大，但竞争也很激烈，如何进行有效的市场营销成为了蜂蜜生产者需要重点关注的问题。
要根据市场需求，制定合理的价格和销售策略，开拓新的销售渠道，提高产品的知名度和美誉度。
同时，要注意保护好自己的品牌形象，提高产品的附加值和竞争力。
综上所述，蜂蜜生产实施方案需要从生产流程、关键技术、质量控制和市场营销等多个方面进行全面考虑和规划。
炼蜜岗位标准操作规程
1. 目的：规范炼蜜岗位的标准操作，确保符合工艺要求。
2. 范围：本标准适用于炼蜜岗位的标准操作。
3.责任人：岗位操作人、工艺员、车间主任。
4. 内容：4.1生产前的准备：①生产开始前应当进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品无关的物料。
②检查设备的性能状态是否完好，是否挂“已清洁”标志，并在清洁有效期内。
③以上检查结果应当有记录。
④生产操作前还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确符合要求。
4.2操作过程：复核蜂蜜的名称、批号、数量等按《可倾式夹层锅标准操作规程》进行炼蜜，根据细粉的不同性质和工艺要求，决定蜂蜜的炼制程度。
将生蜜置夹层锅内，加入适量的清水（蜜、水总量不能超过锅总容积的2／3，以防加热沸腾后，泡沫上升溢出锅外），加热至沸腾，用40－60目筛过滤，除去浮沫及杂质，再置锅内继续加热熬炼，并不断用筛捞去浮沫，直至炼到工艺规定程度。
4.3清场：生产结束后按《清场管理规程》对设备、操作间进行清洁，并悬挂“已清洁”标志，对生产废墟物、本批遗留物料、文件等进行清理。
申请QA现场检查并发放清场合格证，及时填写清场记录。
4.4重点操作的复核与复查：①物料称量必须执行二人复核制，一人称量一人复核。
②根据药材的不同性质，决定炼蜜的程度，使其符合工艺要求。
③控制炼蜜的温度和时间。
4.5中间产品的质量标准及工艺控制：嫩蜜：系将蜂蜜加热至沸腾，温度达105－115℃，含水量约18-20％，相对密度1.34左右颜色稍变深，略有粘性。
中蜜：系将蜂蜜加热至沸腾，温度达116－118℃，含水量约10-13％，相对密度1.37左右，颜色呈红色，用手捻搓有粘性，但两手离开时无长白丝出现。
老蜜：系将蜂蜜加热至沸腾，温度达119－122℃，含水量小于10％。
相对密度1.40左右，用手捻搓出现白色长丝，滴入水中呈珠状而不散。
4.6异常情况的处理与报告：生产过程中设备性能出现异常情况及时停机并通知维修人员与车间主任，生产过程中出现与工艺要求不符或者出现偏差情况按《偏差处理规程》并及时通知工艺员和车间主任。
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融蜜工序作业指导书
一、目的：明确融蜜工序操作过程注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于本厂融蜜工序操作。
三、卫生要求
1、操作手均需穿戴整洁的工作衣帽，确保头发不许外露；进入车间必须洗手消毒。
2、在融蜜过程中，必须保证原料蜜卫生。
3、员工在就餐或临时离开岗位时，设备及工器具不能残留原料蜜，设备如长期停用，应用保鲜膜盖着，以防异物落入。
生产用工具在不使用时应放入水中浸泡，然后清洗、消毒。
四、作业内容：
1、专业操作人员对设备每个部位进行检查。
2、按照工艺要求进行融蜜《①把来源不同的蜂蜜原料调配均匀；②预热融蜜：对调配好的蜂蜜进行预热，保证蜂蜜能流动抽取，方便后续加工；预热温度为20℃-35℃；③水浴融蜜：在水浴融蜜缸内加热已预热后的蜂蜜，同时不断搅拌，使蜂蜜温度达到50℃-55℃；应及时进入下道灌装工序。
》
五、注意事项
1、融蜜时需认真检查是否有金属类异物，以免损坏设备。
2加热时要不不时搅拌，使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。
3、设备出现异常应立即停机，以工作联系单联系维修组修理。
4、设备操作应定岗定人，非专业人员不得上机操作。
粗滤、精滤工序作业指导书
一、目的：明确融蜜后半成品的粗滤、精滤工序操作过程注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于本厂粗滤、精滤工序操作。
三、卫生要求：
1、操作人员均需穿戴整洁工作衣帽，确保头发不外露，进入车间必须正确消毒洗手。
2、保持车间内的卫生及粗滤、精滤用工具及设备的卫生。
3、员工在就餐或临时离开岗位时，设备及工器具不能残留原料蜜，设备如长期停用应用保鲜膜盖着。
以防异物落入。
粗精滤结束后，应及时清洗和消毒
四、操作要领：
1、先检查粗滤、精滤装置是否清洁干净，无任何残留蜜与异物。
2、检查设备运转完好。
3、按工艺要求填充好各种记录等。
4、通过粗滤，除去蜂蜜内的死蜂·幼虫。
蜡渣等杂质。
5、通过板式换热器，将申滤后的蜂蜜升温60。
C，保持30分钟，使其粘稠度降低，以便进行精滤。
升温同时还起到融化细微结晶粒和杀灭耐糖酵母菌的作用。
6、精滤时，使用的滤网为120目。
五、注意事项
1、温度控制在工艺范围内。
2、精滤时，滤网过细会使蜂蜜中所含花粉滤掉，有损于蜂蜜的营养价值。
3、非专业操作人员不得进入车间
真空脱水工序作业指导书
一、目的：明确粗滤、精滤后半成品的真空脱水工序操作过程注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于本厂真空脱水工序操作。
三、卫生要求：
1、工作人员均需穿戴整洁工作衣帽，确保头发不外露，进入车间必须正确消毒洗手。
2、保持设备的卫生符合要求
四、操作要领：
1、将精滤过的蜂蜜加入预热缸；
2、采用真空干燥设备，在设定温度为50℃～60℃的条件下，对步骤(1)中的蜂蜜进行真空干燥；
3、对步骤(2)中的液状蜂蜜进行下一道工序。
五、注意事项：
1、温度要保持在设定的状态下工作；
2、设备出现异常时应立即停机，以工作联系单联系维修组修理。
3、严格按设备操作规程操作，设备应定岗定员。
过滤生产工序作业指导书
一、目的：明确真空脱水后半成品的过滤工序操作过程注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于本厂过滤工序操作。
三、卫生要求：
1、工作结束后要及时清洗工作现场和设备工具。
2、其他设备应按工艺要求进行清洗。
四、操作要领：
1、将真空脱水后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。
并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
2、严格按工艺要求操作。
五、注意事项：
1、严格按设备操作规程操作。
2、根据产品的不同要求，随时注意产品在过滤过程中的情况。
3、生产进行时，严禁脱岗。
4、生产出来的半成品要及时转到下一工序。
一、目的：明确过滤后半成品的灌装操作、注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于公司灌装操作
三、卫生要求：
1、操作手均需穿戴整洁，戴工作衣帽，确保头发不外露，进入车间必须正确消毒洗手。
2、灌装工具及设备应按工艺要求进行清洗。
四、作业内容：
1、由专业操作人员对设备每个部位进行检查。
2、重点检查灌装设备的卫生是否符合要求。
3、按灌装设备的操作方法进行灌装。
五、注意事项：
1、严格按设备操作规程操作。
2、灌装车间应相对密封，入口处应设有人员和物流净化设施。
3、车间内地面及墙壁做到能够冲洗并保持清洁,分别设有独立的投料间和灌装间。
4、设备出现异常时，应立即联系维修组进行修理。
5、设备定岗定人，非专业人员不得上岗操作。
一、目的：明确公司灌装的成品的包装操作、注意事项等相关内容。
二、适用范围：适用于公司包装操作
三、卫生要求
1、包装员工均需穿戴整洁工作衣帽，确保头发不外露，进入车间必须正确消毒洗手。
2、包装的周转筐、流水台、喷码机、塑料垫地板、地面、墙面应定时、定期清洗、消毒。
四、作业内容：
1、由专业操作人员对设备每个部位进行检查。
2、按产品先后顺序、优先产品规格贴标。
3、按工艺要求，喷上生产日期。
4、按工艺要求包装入箱，封箱带需整齐标准。
5、成品按先后顺序，分日期、品种入库码放。
码放高度符合工艺要求。
五、注意事项：
1、严格按制备操作规程操作，机器附近应备有灭水器。
2、严禁金属物插入喷头喷印机，否则遭电击。
3、清洗喷头，不准向喷头喷印孔张望，避免溶剂、墨水进入眼中。
4、不得频繁开关机（二次），否则会引起墨水过稀。
5、设备出现异常时，应立即联系维修组修理。
6、设备定岗定人操作，非专业人员不得上岗操作。