计划检修分类及定义
2024年设备计划检修管理制度（二篇）
2024年设备计划检修管理制度（一）计划检修分类和编制计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。
1、计划编制依据：（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；（3）认真执行检修技术规程；2、设备预检修计划的编报主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。
一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况进行考核上报。
3、编制年度检修计划的统一规定（1）设备所在单位于____月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。
主要包括以下内容：1）主要设备的大、中修计划及时间安排；2）一般设备大修项目计划及时间安排；3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；3）备件计划（非标设备在内）汇总由市场部负责，分内制与外订两大部分。
内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；5）次年度正式检修计划，由生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。
4、年度检修计划的编制工作设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。
露天煤矿设备检修管理制度
露天煤矿设备检修管理制度第一章总则第一条目的为了规范设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，使设备检修管理规范化，做到有组织、有计划、有准备地进行设备计划检修，特制订本制度。
第二条适用范围本制度适用于露天煤矿。
第三条定义（一）设备检修：指为保持或恢复设备能够完成规定功能的能力而采取的技术或管理措施，包括维护和修理。
本制度中所称检修具体包含日常维护保养、临故检修、中修理、大修理。
（二）日常维护保养：指根据设备生产厂家提供的维护保养规程、技术标准和相关规定及设备的实际运行状态，有计划地对设备进行相应时间间隔和级别的维护保养。
（三）临故检修：指在生产过程中临时出现的，属非计划性修理。
（四）中修理：指根据设备生产厂家提供的维护保养规程、技术标准、设备的实际运行状态，对设备的各总成部件进行有针对性的修理。
（五）大修理：指对达到规定使用年限的设备，依据设备生产厂家提供的大修理规程，结合设备技术运行状态，对设备进行全面的检修。
大修理的主要内容包括对设备进行全面解体、检查、清洗、测量、调整、校验、更换和修复全部的磨损零部件，校正和调整设备，恢复机器设备的应有精度、规定性能和设备效率。
第二章职责第四条管理职责（一）矿机电副矿长负责检修管理制度、年度检修计划的审批。
（二）机电科根据年、月生产计划，审核、协调设备检修计划，并对检修计划的执行情况进行监督、验收和考核。
（三）设备归口科室或单位负责编制设备年度和月度检修计划，按照公司及矿的规定每月20日报送月度检修计划，年底前报送下一年度设备检修计划。
负责归口设备的日常维护，设备检修，按照批准后的检修计划执行检修工作。
第三章管理要求及程序第五条检修计划的编制及审核（一）检修计划的分类及内容1、按完成时间、进度的安排分：（1）年度检修计划一一安排全年的检修任务。
（2）月度检修计划一一按年度计划，安排每月的检修任务。
2、按修理的程度和内容分：（1）主生产设备年度大、中修理计划。
韶钢点检员考试题库 4
韶钢点检员考试题库（第一版）二〇一三年七月十二日一、填空题（一）、点检定修知识1、设备点检可定义为：按照五定定点、定法、定标、定期、定人的方法对设备实施全面的管理。
2、点检的分类：按点检种类分良否点检、倾向点检；按点检方法分解体点检、非解体点检；按点检周期分日常点检、定期点检、精密点检3、点检标准按点检周期分日常点检标准与__周期_点检标准，通常合在一起管理。
4、点检标准有_定量__与定性区分。
6、定量是指采用（技术诊断）和劣化倾向性管理方法进行（设备劣化）的量化管理。
7、点检十大要素：压力；温度；流量；泄漏；给脂状况；异音；振动；龟裂（折损）；磨损；松驰。
8、设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员。
设备专职点检员的资格经设备部考核后持证上岗。
9、点检制是一种以__点检__为核心的设备维修管理体制。
10、一般点检周期可分为：班、天、__周__、月、年。
11、设备“四保持”是保持设备的结构完整性、保持设备的性能和精度、保持设备的自动化程度。
12、设备维修标准有四项，简称四大标准。
这四大标准是：维修技术标准，给油脂标准，点检标准，检修作业标准。
13、TPM的含义就是全员生产维修设备管理。
14、凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称为_日修_，在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备）停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修称定修。
15、定修是计划检修的一种，定修周期和日期是相对固定的，每次定修计划时间一般不超过24小时，如遇特殊情况经批准后，定修计划时间可适当增加。
16、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。
17、检修立项项目内容来自五个方面是：劣化倾向管理项目；点检结果；设备生产安全；改善委托项目；上次修理遗留项目。
18、检修检修质量“三检”。
即：_自检__、互检、专检。
19、点检员是设备维修的责任者、组织者、管理者。
设备维修计划的分类
针对单台设备的维修计划
数控机床B的季度维修计划
辅助设备维修计划
针对辅助设备的维修计划
照明系统年度维修计划
设备维修计划的分类
维修计划分类
描述
示例
按维修类型分类
预防性维修计划
定期进行的设备检查、保养和维修，以预防设备故障
每季度对生产设备进行全面检查和润滑
纠正性维修计划
设备发生故障后进行的紧急维修
电机故障导致生产Biblioteka 停机，立即组织维修改进性维修计划
对设备进行改进或升级，以提高设备性能或效率
更换老旧生产线为自动化生产线
按维修周期分类
日常维修计划
每天或每班进行的设备检查和维护
每天对生产线进行清洁和检查
周期维修计划
每周、每月或每季度进行的设备维护和保养
每季度对空调系统进行清洗和保养
年度维修计划
每年进行的设备大检查和维修
年度设备全面检查和更换易损件
按维修对象分类
生产线维修计划
针对生产线设备的维修计划
生产线A的月度维修计划
电力相关的术语定义
术语定义1、用电容量：是用电人申请、并经供电人核准使用电力的最大功率或视在功率。
2、受电点：即用点人受电装置所处的位置。
为接受供电网供给的电力，并能对电力经行有效变换、分配和控制的电力设备，如高压用户的一次变电站（所）或变压器、开关站，低压用户的配电室、配电屏等，都可以称为用电人的受电装置。
3、保安负荷：指重要电力用户用电设备中需要保证连续供电和不发生事故，具有特殊的用电时间、使用场合、目的和允许停电的时间等构成的重要电力负荷。
4、电能质量：指供电电压、频率和波形。
5、计量方式：计量电能的方式，一般分为高压侧计量和低压侧计量以及高压侧加的低压测混合计量等三种方式。
6、计量点：指用于贸易结算的电能计量装置装设地点。
7、计量装置：包括电能表、互感器、二次连接线、端子牌及计量箱柜。
8、冷备用：需经用电人许可或启封，经操作后可接入电网的设备视为冷备用。
9、热备用：不需经供电人许可，一经操作即可接入电网的设备，视为热备用。
10、谐波源负荷：指用电人向公共电网注入谐波电流或在公共电网中产生谐波电压的电气设备。
11、冲击负荷：指用点电人用电过程中周期性或非周期性地从电网中取用快速变动功率的负荷。
12、非对称负荷：因三相负荷不平衡引起电力系统公共连接点正常三相电压补平衡度发生变化的负荷。
13、自动重合闸装置成功：指供电线路事故跳闸时，电网自动重合闸装置在整定时间内自动合闸成功，或自动重合装置不动作及未安装自动重合装置时，在运行规程规定的时间内一次强送成功的。
14、倍率：间接式计量电能表所配置电流互感器、电压互感器变比及电能表自身倍率的乘积。
15、线损：线路在传输电能时所发生的有功损耗、无功损耗。
16、变损：变压器在运行过程中所产生的有功损耗和无功损耗。
17、无功补偿：为提高功率因数、减少损耗、提高用户侧电压合格率而采取的技术措施。
18、计划检修：供电人按照年度月度检修计划实施的设备检修。
19、临时检修：供电设备障碍、改造等原因引起的非计划、临时性停电（检修）。
设备检修及技改管理制度
设备检修及技改管理制度一、为规范公司内部设备检修（涉及定修、年修）及技改计划资金、工程及施工组织等全过程管理，为生产提供设备资源保障，制定本制度。
二、本制度使用于****有限责任公司机械、动力、工建、炉窑、特种设备等机械专业设备、设施旳检修及技改管理，其他专业设备、设施旳技改参照本制度旳有关规定执行。
第一章术语、定义一、设备检修，分为年修、定修、维修三类。
1、年修：是持续几天进行旳定修或年度计划安排旳设备大、中修。
其中，大修：是设备所有解体，重要部件、构件和磨损件更换或修复，恢复设备原有精度、性能和效率旳检修；中修：是设备局部解体，部分部件、构件及磨损件更换或修复，恢复到设备规定旳精度、能力和其他规定旳检修。
2、定修：是在主作业线停产条件下进行旳计划检修，每次定修时间不超过12小时。
涉及主线作业设备（其停机对生产厂生产计划完毕有影响）与一般作业设备（其停机对车间生产计划旳完毕无影响）旳定修。
3、小修：是除年修、定修以外旳平常维护及检修。
二、技改是指以减少成本和满足新旳生产能力以及改善环境状况为目旳旳设备改造。
第二章管理职责一、设备处是机械设备检修及技改业务旳主管部门。
重要职责是：1、负责对公司内部设备定修、年修计划旳审定，并对其进行统一管理。
2、负责外委项目旳施工方案讨论、审核。
3、负责检修及技改力量旳平衡及调度指挥。
4、负责对公司内部设备定修、维修、年修、资金旳平衡与监督控制。
5、负责各厂设备检修及技改项目技术原则旳审定。
6、参与审核各厂设备科制定旳设备检修规程。
二、各厂设备科是设备检修及技改业务旳具体管理部门，重要职责如下：1、负责本厂旳检修（涉及定修、维修、年修）技改计划旳编制及具体组织实行。
2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目备品备件，检修及技改所需材料旳准备及质量控制。
2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目技术原则旳制定。
3、负责检修施工方案旳编制与技改项目技术资料旳编制。
城市轨道交通车辆的计划检修
2.车辆临修的认定
满足下列条件之一即被认定为临修任务
1
该检修任务超出本次法定修程内容范围
由常规计 划修程演 变而来的 临修
2
如果实施该检修项目将超出本次修程计划成 本
3
如果实施该检修项目将使本次修程无法在规 定时间内完成
直接被确定的临修
4
正线运营列车非正常下线产生的检修
3.分类
1）一般临修 一般检修线上实施 不需要使用大型设备 日检产生的临修 2）重大临修 专用检修线上实施 需要借助大型设备等完成 月检和定修产生的临修
第二章总结
城市轨道交通车辆的计划检修
计划检修
1.概念： 按车辆的运营里程数或运营时间，对车辆进行不同 等级的周期性维修。 2.包含修程
{ 定修
日检
周检 架修
月检 （日常检修） 大修 （定期维修）
3.检修原则
{
①高一级修程包含低一级修程内容 ②磨损件限度标准要保留足够的使用余量至 下一修程
一、城轨车辆的日检
上海地铁１号线交流电动客车
车顶电气
车内电气
车下电气
转向架
车体
空气气路及制动系统
齿轮箱及其悬挂 联轴节
轴箱
BUSINESS
轴箱拉杆 抗侧滚扭杆
中央牵引装置
构架
液压减振器
5.长春轻轨电动客车的日检
机械部分
电气部分
内饰部分
制动系统
二、城轨车辆的月检
1.定义 对运营里程数达到１万ｋｍ或运营时间为一 2.检查项目
（二）临修
1.概念： 在本次正常计划修程的规定时间内或正 常检修力量配备下无法完成，并且超越该 修程法定项目内容范围或超越本次修程计 划成本的检修任务，以及正线运营列车非 正常下线产生的检修任务——超计划维修 检修项目以及正线运营列车非正常下线产 生的检修。 简单来说，“临修”是由正常计划修程 派生出来的检修任务。
第三章 地铁车辆的计划检修
7. 转向架
•
转向架分解
•
构架
•
一系悬挂与二系悬挂装置
•
横向缓冲装置
•
垂向止挡
•
中央牵引装置
•
抗侧滚扭杆装置
•
轮对
•
轴箱
•
联轴节
•
齿轮箱悬挂装置
•
齿轮箱
•
接地装置
•
转向架组装
•
转向架试验
•
转向架组装后垫片调整
•
转向架组黄后检查
•
转向架落车后抗侧滚扭杆良安调整
•
地板高度调整剂悬挂装置调整
8. 车门、车体、车钩
4.车下电气
① 牵引电动机 ② 空压机电机 ③ 主接触器箱 ④ 制动电阻箱 ⑤ 蓄电池 ⑥ 各类电气箱 ⑦ 牵引箱 ⑧ 辅助逆变器 ⑨ 车间电源 ⑩ 接地系统 ⑪ 速度传感器 ⑫ 电缆布置 ⑬ ATC接受装置
5.转向架
① 轮对 ② 轴箱及其拉杆 ③ 构架 ④ 一系悬挂、二系悬挂 ⑤ 中央牵引装置 ⑥ 齿轮箱及其悬挂装置 ⑦ 联轴节 ⑧ 抗侧滚扭杆装置 ⑨ 高度调节阀 ⑩ 垂向及横向止挡 ⑪ 液压减震器 ⑫ 牵引拉杆 ⑬ 转向架上气路管 ⑭ 地板高度调整
第二节
车辆大修项目管理
一、项目前期准备
1. 项目目标 ① 性能指标 ② 库修时间 ③ 总费用
2. 技术质量准备 ① 技术文件 ② 工艺文件 ③ 质量控制 ④ 工艺流程
3. 人员组织
① 人员（生产人员、管理人员） ② 生产组织 ③ 工艺流程
4. 物流
① 材料供应 ② 委外合作 ③ 周转件
5. 进度
① 空受电弓 ② 避雷器
2.客室电气
① 设备柜 ② 客室照明
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计划检修分类及定义（1）定修—凡必须在主要生产作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修。
（2）年修—连续几天进行的定修；（3）日修—不需要在主作业线停产条件下进行的检修。
定（年）修业务分工部门业务内容设备管理（1）制订定（年）修计划；（2）确定检修日期、时间；（3）平衡检修力量。
设备管理（1）落实检修力量；（2）现场施工协调。
地区设备部门（1）编制施工日程计划；（2）确定施工项目数；（3）现场施工组织。
施工部门（1）负责项目施工及管理；（20保证施工进度和施工质量。
定修模型定义公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日，负荷（人数）的综合平衡表称为定修模型。
定修模型由设备部负责设定。
定修计划分类（1）长期定修计划—一般期限为二年，地区设备管理部门在编制年度生产计划期间，预先设定第二年或后几年的定修日程、时间及主要工程项目。
（2）年度定修计划—设备部设管室根据各单位的长期定修计划，经综合平衡修改后制订公司的年度定修计划经公司主管副经理批准后随公司年度计划下达。
（3）季度定修计划—由设管室提前45天编制，经生产部确认，设备部主管副部长审定后报公司随季度生产计划下达。
（4）月度生产计划—设管处提前30天编制，经地区主任讨论，设备主管部长批准后下达。
定（年）修实绩的报告（1）定修延时作为主作业线故障停机论处，超过2小时的要召开定修延时专题会，总结报设管室。
（2）定修（年修）结束后的第二天应将定（年）修时间、项目和完成情况，以电话报告形式报设备管理室。
（3）定（年）修时间、项目及人数情况分析在次月三日前报设备管理室。
检修工程管理的定义是指检修工程的立项、计划、工程委托、受理（包括检修前的工程准备），直至计划的实施，验收和实绩分析等全过程业务活动，是公司生产设备、设施的日、定、年修，事故抢修及措施工程管理的总称。
检修工程的分类（1）定期检修工程：定期更换油脂；定期解体检查；定期调整试验；定期修理。
（2）不定期检修工程；事故抢修；恢复修理；改善修理；大修理；离线修理。
（3）部门委托工程：测绘解体；生产委托工程；措施工程；其他。
检修工程计划的项目来自哪几个方面（检修立项）（1）周期管理项目；（2）劣化倾向管理项目；（3）点检结果项目；（4）改善改造项目；（5）上次检修遗留项目。
检修工程实施前点检人员应做好的准备工作主要有以下三项：（1）联系好备件备品，工程材料，并督促有关部门送到现场。
（2）填写“安全联络事项”中与施工项目相关的电气开关、阀门数量等有关事项，并按施工方要求办理好动火证，在施工前三天交施工方。
（3）当须破坏绿化时，应向环绿公司办好手续。
工程项目施工前施工小组应做的准备工作（1）编写工时工序表，复杂项目编制维修作业标准。
（2）准备好施工用机具、材料，联系施工用车。
（3）领取检修时需用的维修备件，并送至机旁。
（4）要求现场设置临时设施者，要事先做好。
（5）按照点检方签发的“安全联络事项”中的要求，准备好必要的检修牌。
（6）当施工需占用道路时，应办好道路占用手续。
（7）进入要害部门需办好要害部门通行证。
检修外协管理的分类检修外协可分为三类：（1）常规外协—外协单位对公司设备实行按区域划片全面包干和集中调控的检修外协。
（2）专业外协—专业外协又分为通用专业外协和专用专业外协二类。
检修单位实行单项包干的检修外协或实行点检—检修—并外协。
（3）专项外协—专项委托工程的外协，主要是改善维修项目的外协。
如何正确实施安全“三方确认”（1）以点检人员为主组织实施，明确三方人员的各自职责；（2）三方人员必须同时实施，消除各方疑义问题，确认和确定检修项目性质：一般、特殊、非常规；（3）确认的内容必须在现场逐项进行（包括停机位置、安全技术措施和专业技术措施的制定和落实，开工时间等等，即安全确认书中所涉及的内容），严禁遗漏，超前或涉后确认；（4）确认完毕，三方人员必须会同签名，将牌、开工证及时交给施工人员，方能开工。
“三方”人员在安全确认中的职责三方安全联络挂牌的职责及流程№工作内容点检操作检修1 确定挂检修牌的位置、数量※2 在大小卡上填写工程名称、检修时间※3 三方人员在现场共同确认开关阀门等是否处于安全状态，然后在检修牌上签字※※※4 在开关、阀门上挂置检修牌※5 贴上安全封条※6 进入检修阶段※7 检修结束后，三方到场进行摘牌※※※注：※符号为责任者定修计划时间命中率公式定修计划时间命中率=〖1-〔（计划定修时间-实际定修时间）/计划定修时间〕〗×100%定修时间延时率公式定修时间延时率=〔（实际定修时间-计划定修时间）/计划定修时间〕×100%定修计划项目完成率公式定修计划项目完成率=〔（实际定修完成计划项目数-定修计划项目数）/定修计划项目数〕×100%设备维修费的使用范围（1）经常性维修费：由设备点检，日、定、年修和专项外协费等组成；（2）个别工程费：含单体设备及工业建筑物的个别工程；（3）改善维修项目费。
设备维修费的组成由维修用备件费、材料费、内部修理费、检修外协费和其它费用组成。
备件费分为新品费和修复费。
新品费指的是库存、直购、预制作件及基建购入的备件费。
备件修复费由外协修复费和内部修复费组成。
材料费包括主材料、辅料、油脂和工器具费用组成。
内部修理费是指设备部门承担的维修任务所发生的人工费、管理费、件具费、运输费等。
外协费由常规外协、专业外协和专项外协费组成。
设备维修费的归口管理部门（1）总归口管理部门—设备部；（2）机、电、仪设备维修费归口部门—设备部；（3）运输车辆工程机械维修费的归口部门—运输公司；（4）计算机、通讯设备的维修费的归口部门—自动化部。
千元产值维修费千元产值维修费=〔维修费（元）/工业总产值（千元）〕不得进入设备维修费的项目（1）生产消耗品（件）及其维修费；（2）为维持设备正常运转日常消耗的各种油脂费；（3）作业外协和生产劳务外协费；（4）专用资金开支的费用，如更新改造、科研等；（5）构成固定资产的设备购置费；（6）非检修需要的设备拆迁费；（7）库存备件所占用的流动资金；（8）劳保用品和消防用品及其修理费；（9）应纳入其生产成本的租赁公司和独立法人的设备维修费。
备件的属性分类分为四类：（A）事故件—正常操作情况下不会损坏，使用寿命在一年以上。
（B）计划件—与生产运行成比例磨损的零件，更换期在半年以上。
（C）常用件—一般寿命在6个月以内。
（D）准计划件—更换期难以预测的对生产影响不大的零部件。
编制备件计划前，点检员应掌握的备件信息（1）备件库存量；（2）机旁备件量（新品和修复件）；（3）已订未交备件量；（4）已受理未订合同量。
专用备件管理号各位数的含义ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ专业单元区域单项设备分部设备流水号替代品标志专业—E(电气)M（机械）I（仪表）请购委托单号各位数的含义LZ 94 A I 0088意义：使用责任单位流水号（请购执行期）（计划分类）（专业）含义：冷轧94年（上半年）（仪表）其他备件代码含义：费用类别：S（生产）W（维修）L（另固）Q（企管）例如：入库方式：X1（中央库）Y1（原料库）ZF（直付）修复件的定义凡在生产或设备维修中，因正常磨损或其它特殊原因而更换下来的离线备件，由点检确认具有修复价值，由修理部门进行了加工性质的修理，经检验合格，恢复了该备件的主要功能，可满足或基本满足生产、维修的要求，这种备件称为修复件。
离线备件的修复分类（1）维护性修复—经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等即可恢复使用功能的修复称为维修性修复（修复中允许更换轴承、密封或低值易耗的元器件。
（2）恢复性修复—经焊、铆、切削等加工或更换价值较高的元器件，才能恢复使用功能的称为恢复性修复。
备件修复中点检员的职责（1）填写修复委托单；（2）提供待修件及准备图纸等技术资料和修配件；（3）修复实绩记录单的确认；（4）修复件的签收；（5）上机后质量跟踪。
构成固定资产的标准固定资产的划分标准：单价在2000元以上，使用期限超过一年，具有独立使用功能，构成固定资产六位数编号的设备称为固定资产。
固定资产的分类按经济用途和使用情况分为六大类：（1）生产经营用固定资产—指直接服务于生产、经营的各种固定资产。
（2）非生产经营用固定资产—不直接服务于生产经营的固定资产如食堂、浴室、疗养院等。
（3）租出、租入固定资产—经批准租给外单位使用的和租入的固定资产。
（4）未使用固定资产—新增未用、未安装、停用的固定资产。
（5）不需用的固定资产—多余不用的。
（6）封存的固定资产。
按整体和单体来分类（1）整体固定资产—凡具有动力、传动及工作机构三部分并能独立完成某项既定工作任务的整体设备。
（2）单体固定资产—不具备整体固定资产条件的单体设备和生产工艺流程中的静止设备，如塔罐、变压器、电气箱盘等。
固定资产的报废条件凡符合下列条件之一者，准予报废：（1）主要结构陈旧，破损严重，不能恢复其性能者；（2）主体残缺过甚，无法修复或修理不合经济原则者；（3）国家淘汰设备；（4）因改、扩建或生产变更必须拆除及在国内无法利用者；（5）已满使用年限，无继续使用价值者。
标准化作业的八项基本内容基准标准规范化；行为动作规范化；安全工作标准化；管理方法标准化；工作时间标准化；工件程序标准化；服装标志标准化；礼仪环境标准化。
抢修安全确认书的使用（1）前提是时间紧，情况特殊和抢修作业；（2）实施中，必须现场交底；（3）填写抢修作业安全确认表，并各方签字；（4）加强现场安全跟踪检查，主要部位双方要指派专人监护各自的生产、检修区域。
标准化作业的活动“4728513”这组数字代码代表含义4—P、D、C、A循环的四个阶段和4S（整理、整顿、整洁、整修）。
7—推进标准化作业的7种基本方法。
2—两类标准，即技术、作业标准和制度、管理标准。
8—标准化作业的八项基本内容。
51—5W1H（何事、何时、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z（安全第一、质量第一、效率第一、一流标准、一流业绩和事故为零）。
3—三确认（确认、确信、确实）和三方确认（生产、点检、检修）。
第二章作业长在现代化的钢铁企业设备管理体系中，基层管理处于基础地位，要形成“五制”配套的新格局。
这五项基本制度，就是“以作业长为中心，以计划值为目标，以设备点检定修制为重点，以标准化作业为准绳，以自主管理为基础”。
其中,作业长在基层管理中又处于中心地位，发挥着支柱作用。
第一节作业长是生产第一线管理者（一）作业长作业长是生产第一线的指挥者、管理者和经营者，接受分厂厂长（车间主任）的权利委托，全面负责作业区的工作。
作业长在第一线的长期实践中，熟悉作业范围内的生产技术条件、设备特点和操作技能，并在与作业人员朝夕相处中，及时掌握作业人员的心态脉搏和业绩表现，因而具有卓有成效的作业管理能力和做好思想政治工作的条件，可以说，作业长应起到相当于“半个车间主任” 、“半个工程师”的作用。