生产运作过程与管理复习资料

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《生产与运作管理》复习资料

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《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理,是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。

它包括有形产品产出过程的管理,也包括无形产品产出过程的管理。

2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。

投入是生产运作的起点。

任何生产运作系统都必须经过相应的转换。

任何生产运作系统产出的结果都是产品。

生产运作系统的本质是为了增值。

3.从广义的角度讲,任何组织都具有生产运作的性质,任何企业生产的结果都是产品,只不过产品的形态不同罢了。

4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面:(1)生产运作战略;(2)生产运作系统设计;(3)生产运作系统运行;(4)生产运作系统维护与改进。

5.制造业与服务业的区别是:(1)制造业是以产品为中心组织运作,而服务业是以人为中心组织运作;(2)制造业可以用库存来调节供需矛盾,服务业往往无法用库存来调节供需矛盾;(3)制造业生产设施远离顾客,服务设施必须靠近顾客;(4)制造业实物形态的东西较多,服务业无形的因素较多。

6.一般来说,形成企业竞争力的重点主要包括四个方面:(1)成本;(2)质量;(3)时间;即:快速交货,及时交货,新产品开发速度快。

(4)柔性。

柔性是指企业的生产系统应对市场需求(数量、品种等)变化的适应性和可调节的能力。

7.当今生产运作管理的基本问题有5个:(1)质量管理;(2)进度管理;(3)成本管理;(4)服务管理(5)环境管理。

8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面:(1)生产运作的涵盖范围增大;(2)生产方式面临挑战;(3)科学技术广泛应用;(4)“全球生产运作”越来越多;(5)供应链管理成为重点。

所谓供应链,是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。

(6)“绿色生产”成为重要新课题。

9.按生产组织的特点,可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。

备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上,有计划地进行生产,以满足市场需求的共同性。

生产运作管理期末复习重点资料

生产运作管理期末复习重点资料

生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能:市场营销、生产运作和财务会计。

2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。

3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于:(1)运营的根本组织方式不同;(2)产品和运作系统的设计方式不同;(3)库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同;(5)需求地点的相关性;(6)无形性的相关影响。

4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。

5. 生产运作战略制订的影响因素:(1)市场需求及其变化;(2)技术进步;(3)供给市场;(4)企业整体经营目标与各部门职能战略。

6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。

7. 新产品的分类:(1)全新产品;(2)改进新产品;(3)换代新产品。

8. 产品开发战略包括:(1)技术领先战略、(2)仿制战略;(3)局部市场战略;(4)紧(跟)随战略。

9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型,大量生产的优点是生产效率高。

10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。

11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。

12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。

13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤:(1)明确企业设施选址的目标,列出评价选址地点优劣的标准;(2)识别选址决策所要考虑的重要因素;(3)找出可供选择的设施选址,并列出可供选择的地点;(4)选择适宜的选址方案评价方法,评价几种选择并作出选址决策。

14. 设施:为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。

15. 设施布置的根本类型:(1)产品原那么布置;(2)工艺原那么布置;(3)定位布置;(4)单元制造布置。

16. 企业的生产运作能力,从广义上讲,是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。

生产与运作管理复习资料

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《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题:1、有形产品:是对由制造业生产的物质产品的(另一种)称呼。

2、工艺对象专业化:是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。

3、学习效应:是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。

4、安全库存:是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。

5、质量成本:是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。

6、生产运作战略:是在企业经营战略总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。

7、备货生产:是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。

8、库存:是指企业用于今后销售或使用的储备物料(多种定义之一)。

9、计划管理:是指按照计划来管理企业的生产经营活动。

10、预防成本:是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。

11、无形产品:是指某种形式的服务。

12、柔性:是指应对外界变化的能力,即应变能力。

13、节拍:是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。

14、质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。

15、订货批量:指每次订货的数量。

16、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

17、向前集成:是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。

18、瓶颈:通常是指一个流程中生产节拍最慢(长)的环节,或流程中制约产出的各种因素。

19、独立需求库存:是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。

20、安全性:是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。

21、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。

22、产品对象专业化:是指以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。

生产与运作管理复习资料

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1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容?书上:(1)设计:产品/服务设计和技术选择,生产/服务设施选址与布置,工作设计与作业组织(2)运行:需求预测,生产计划,库存管理,物料需求计划,供应链管理,制造业生产作业计划与控制,服务业的作业计划,项目计划管理笔记:(1)战略制定(设计):战略决策:产品决策系统设计:产品开发,系统布局,工作研究(2)战略实施(运行):计划:生产总体计划与主生产计划,生产作业计划控制:控制进度、控制现场管理:项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理设计:1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程,结构设计(包括总体设计、技术设计、详细设计等)过程,以及工艺设计过程(包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造)。

2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤:选择某一地区;在同一地区选择若干适当的地点;比较不同地点,做出决定。

3、工作设计与作业组织工作设计:明确生产任务的作业过程;通过分工确定工作内容;明确每个操作者的工作责任;以阻止形式规定分工后的协调,保证任务的完成,运行:1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型4、物料需求计划 MRP系统5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化2、什么是并行工程?其主要特点是什么?并行工程的产品设计方法,它能够并行地集成设计、制造、市场、服务等资源。

并行工程是对产品及其相关工程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

生产运作与管理复习-8题

生产运作与管理复习-8题

1、试论述精益生产的技术体系。

1.准时制生产(1)反方向观察生产流程即从反方向进行生产计划,采用拉动生产方式。

(2)看板拉动各工序之间通过卡片看板或电子看板实现信息的传递,从而进行生产加工。

2.单件流单件流是准时化生产的物流形式。

3.设备的快速换装调整实现均衡化的“小批量,多品种”生产最大的困难就是解决生产线的设备快速换装调整问题。

4.设备的合理布置生产线的合理设计及设备的合理布置是实现均衡化生产的一个重要基础。

5.多技能作业员要求作业人员能够执行多个作业操作,减少不必要的等待,加快了物流速度并提高了劳动生产率。

6.全面质量管理精益生产管理系统论结合丰田方式的预防性质量管理和自拗化管理,将TPM融入到精益生产体系中,形成了更为系统的全面质量管理。

7.全员生产保全通过全员参与建立一个全系统生产维修保养活动,使设备性能达到最优,进而减少效率损失。

8.全员5S活动5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

9.标准化作业要求每一位作业员依照标准作业规范在标准时间内完成加工作业。

10.自拗化在作业过程中通过及时进行质量控制,采取有效的工具和方法自动检测质量缺陷或异常,同时生产线自动停止运转,技术支持人员得到信息后立即解决问题。

11.持续改善通过永不停息的改善不断提高品质、提高效率、改进服务进而降低成本。

2、影响企业综合生产计划的因素有哪些?结合实际谈谈如何制定综合生产计划?影响企业综合生产计划的因素有产品与工艺,成本财务,人力资源,生产能力,市场需求变化,原材料供存等。

综合生产计划制定的方法有经验法、试算法、线性规划法和计算机仿真等方法等,经验法是从公司的需求预测得到未来市场的需求量,利用此信息决定如何利用公司现有资源以满足市场的预测。

试算法是通过模拟不同主生产计划和计算相应生产能力需求,了解是否每个工作中心都有足够的工人与设备,如果生产能力不足,就要确定措施以增加能力,然后用试算法进行试算,并不断修正,最后得到一个比较满意的结果。

生产运营管理复习资料

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第一章、生产与运作管理概述1、(是什么)生产运作是什么?投入转换产出2、(为什么)要达到什么目标?生产率竞争3、(怎么样)有何种管理方法?系统、分类在大多数企业中存在的三项主要职能是:A. 制造、生产和运作B.运作、营销和财务C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么:组织具有三种基本职能:营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金,跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能:财务、营销和生产与运作。

生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。

为什么生产运作管理为什么重要?是企业创造价值的主要环节;是企业经营的基本职能之一;企业之间的竞争最终体现在产品和服务;是一门管理科学。

竞争因素的变化:价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。

这6个因素也是决定竞争力的因素,然而,这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的,它们是随居民消费水平的提高而变化的。

竞争因素与消费水平的关系当供不应求时,会出现下述情况:()A. 供方之间竞争激化B.价格下跌C.出现回扣现象D.质量和服务水平下降E.产量减少下列哪项不是生产运作管理的目标()A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样:生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容:生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息3、环境要素管理生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。

生产与运作系统的特征:是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成:结构要素——硬件要素:技术、设施、能力等,是物质基础非结构要素——软件要素:人员、组织、计划等,是支持和保证两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。

生产与运作管理系统复习资料重点

生产与运作管理系统复习资料重点一、引言生产与运作管理系统(Production and Operations Management System)是现代企业生产运营的重要组成部分,它包括了生产、物流、供应链、质量管理等一系列管理活动。

本文将重点介绍生产与运作管理系统的相关知识点,帮助读者全面了解该领域的重要概念和原理。

二、生产与运作管理系统的基本概念生产与运作管理系统是指对企业生产、运营过程进行计划、组织、协调、控制的系统,其目的是为了实现企业组织目标。

该系统由以下几个方面组成:1. 生产计划与控制:包括生产需求分析、产能规划、生产资源配置等。

通过科学合理地安排生产计划,实现生产的高效运作。

2. 物料管理:涉及供应商选择、订货、进货、库存管理等。

通过合理的物料管理,确保生产所需物料及时供应,避免过多库存和供应链断裂。

3. 生产过程管理:包括生产流程设计、设备维护、生产控制等。

通过监控生产过程,及时发现问题,确保生产质量和效率。

4. 质量管理:涉及质量控制、质量保证、质量改进等。

通过监控产品质量指标,提高产品质量水平,满足客户需求。

5. 供应链管理:包括供应商选择、采购、配送等。

通过优化供应链,减少成本、提高效率、提升服务质量。

三、生产与运作管理系统的重要原理和方法1. 作业流程管理(Workflow Management)作业流程管理是指通过对生产过程进行规范化和标准化的管理,从而提高生产效率和质量。

通过明确工作流程、制定工作标准、优化资源配置,实现生产流程的高效运转。

2. 质量管理体系(Quality Management System)质量管理体系是为了提高产品质量和客户满意度,通过一系列的质量管理手段,确保产品符合质量标准和要求。

包括质量规划、质量控制和质量改进等内容。

3. 供应链管理(Supply Chain Management)供应链管理是以最低的成本和最高的效益,通过对供应商、制造商、分销商及其他相关机构之间的协作和协调,实现产品的快速交付。

生产与运作管理复习题及复习资料

生产与运作管理试题与答案1.衡量转换过程效率的主要指标有哪些?(1.3.9)答:衡量转换系统效率的主要指标如下:(1)效率:生产率=产出/投入(2)成本:单位成本=总投入/总产量(3)质量:产品合格率。

(4)时间:生产周期(5)速度:新产品投放市场的频率(6)适应性:提供多种产品的能力。

(7)服务:系统的技术继承性2.说明服务产品的特点。

(1.3.10)答:服务产品的特点如下:(1)服务产品是无形的,不能存储,在生产过程中被消费。

(2)顾客参与生产过程,服务人员与顾客高度接触。

(3)多数服务伴有物质产品的生产。

(4)每个顾客都是产品的专家。

(5)工作质量不等于服务质量。

(6)一种行业中行之有效的方法,在另一个行业中可能完全行不通。

(7) 服务种类繁多。

3. 说明制造业的生产类型与各种生产类型的特点。

(1.3.14) 答:制造业生产类型的划分,可以使用以下定量方法:(1) 根据工作地负荷系数分类)/()(/0s F N t r t K Φ⋅⋅==式中,工作地负荷系数;t 某产品的单件工时;r 该产品的平均出产节拍;N 该产品的计划年生产量0F 全年制度工作时间;s Φ该工作地的设备利用系数1) K >0.5, 大量生产:产品品种少,产量大,重复生产,专业化程度高,生产效率高,劳动分工细,成本低,适应性差。

2) 0.05 < K <0.5,成批生产:产品品种较多,产量较多,重复生产,设备部分专用,生产效率较高,成本较高。

3) K <0.05,单件小批生产:产品品种多,产量低,基本不重复生产,设备大多是通用的,生产效率低,成本高,适应性高。

(2)根据生产任务的来源,可以把生产分为订货生产()、备货生产()和订货装配()3个类型。

1)订货生产(–– , ):零部件和最终产品都根据订货进行生产,如裁缝店、发电站。

2)备货生产(–– , ):零部件和最终产品都根据需求预测进行生产,如家电产品。

生产运作管理复习资料

⽣产运作管理复习资料⼀、⽣产运作管理的⽬标:⾼效、灵活、准时、清洁地⽣产合格产品和/或提供满意服务。

⽣产运作管理的⽬标是通过构造⼀个⾼效率、适应能⼒强的⽣产运作系统,为企业制造有竞争⼒的产品。

所谓有竞争⼒的产品,“即在需要的时候,能够以适宜的价格,向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。

⼆、⽣产运作管理的内容:1⽣产运作系统的设计(产品开发管理、⽣产运作系统构建管理)。

⽣产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、⽣产运作系统的定点选择、⽣产运作设施布置、服务交付系统和⼯作设计。

2⽣产运作系统的运⾏。

⽣产运作系统的运⾏主要涉及⽣产计划、组织和控制三个⽅⾯。

3⽣产系统的维护与改进。

如设备管理、设备维护与改进、⽣产运作管理诊断、不断改进和完善⽣产运作管理的理论体系和⽅法体系,如准时⽣产制、最优⽣产技术、敏捷制造等。

⽣产运作管理是对⽣产运作活动进⾏计划、组织与控制。

三、⽣产运作管理者所需的技能:技术技能:专业技术:产品知识、设计知识、⼯艺知识管理技术:⽣产运作过程组织,计划与控制等⾏为技能:处理⼈际关系的能⼒、团队管理、激励、协调关系基础技能:⽣产运作管理者要具有计算机应⽤、外语、撰写报告、⼝头表达能⼒等技能。

四、⽣产运作策略1.⽣产运作的总体策略⾃制或购买低成本和⼤批量多品种和⼩批量⾼质量混合策略2.产品/服务的选择、开发与设计产品/服务的选择市场需求的不确定性外部需求与内部能⼒之间的关系原材料、外购件的供应企业内部各部门⼯作⽬标上的差别产品/服务的开发与设计策略做跟随者还是领导者⾃⼰设计还是外包设计花钱买技术或专利做基础研究还是应⽤研究3.⽣产运作系统的设计⽣产运作系统的设计对⽣产运作系统的运⾏有先天性的影响,它是企业战略决策的⼀个重要内容,也是⽣产运作系统的设计有4⽅⾯的策略:即选址、设施布置、岗位设计、⼯作考核和报酬。

供应链的构成。

其中,⽣产/服务过程的设计⼗分重要。

⽣产过程设计(Production Process Design),或称⽣产流程设计。

生产运作管理复习整理

一、生产运作的总体策略。

1、自制或购买2、低成本和大批量(用于需求量大且是标准化的产品或服务。

)3、多品种和小批量(用于需求量小且顾客化的产品或服务。

)4、高质量5、混合策略(综合运用以上各种策略。

“顾客化大量生产”是一种新的生产方式。

)二、产品或服务的开发与设计的策略,产品开发的重要性。

1、产品或服务的开发与设计策略(1)做跟随者还是领导者(2)自己设计还是请外单位设计(3)花钱买技术或专利(4)做基础研究还是应用研究2、产品开发的重要性1.产品开发是根据社会需求和科技进步的推动,以基础研究和应用研究成果为基础,研制新产品的创造性活动。

2.产品开发是把科学研究的成果转化为现实生产力的重要环节。

3.不断地进行产品开发,不断研究开发新产品或改进老产品,促进企业的技术进步。

三、产品导向型和工艺导向型两种生产类型特点。

1、产品导向型:按某种产品来组织生产单位,工艺过程是封闭式,不用跨越其他生产单位就能独立地生产产品。

缺点:需要较高的初始投资,安装较昂贵的原材料搬运设备如传送带等,制作专用设备和工具。

适应性差,一旦更换产品,系统就很难改变。

优点:对劳动技能要求不高,培训和指导工作量不大,计划和控制生产较方便。

2、工艺导向型(工艺专业化):按生产工艺来划分生产单位。

这类生产组织亦称为间歇生产,有始有停,产品按件或按批从一个生产单位转移到另一个单位。

例如工厂所有的喷漆工序都集中在一起形成喷漆车间。

缺点:需要较熟练的劳动技能,培训和指导操作要求高,生产计划和控制也比较复杂。

优点:产品有很大柔性,即适应生产各种类型产品的能力。

一般采用通用的加工设备和材料搬运设备,初始投资较小。

四、大量客户化生产(大量定制生产),大量生产与单件生产的概念与特点。

五、生产柔性的概念。

生产系统的柔性主要指适应市场需求的灵活程度,包括产品和产量柔性的要求。

在产品经历它的生命周期过程中,产量会有变化,生产能力的需求也会有变化。

任何类型的生产系统都要考虑到它可能的变型和生产能力的扩充或收缩,都应具备一定的能力弹性(capacity cushion)六、掌握纵向一体化与横向一体化的概念。

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第一章生产运作过程及其管理知识点:1、什么是生产管理?------生产管理是从投入到产出的一个转化过程。

(经济学)投入:劳动,原料,资本。

产出:产品,服务------是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

有形、无形产品结合目前为止2、生产管理、运作管理、生产与运作管理、运营管理------→生产+运作=运营管理|有形产品提供服务产品的部门的管理末端客户需求决定输出,输出决定输入。

3、生产:对有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。

主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

4、运作:对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究。

生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。

无论是有形产品的生产过程,还是无形产品的提供过程,被统称为运作过程。

生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。

社会组织要提供输出,则必须有输入。

输入由输出决定,生产什么样的产品和提供什么样的服务,决定了需要什么样的原材料和其他投入。

输入不同于输出,这就需要转化,转化是在生产运作系统中实现的。

输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售相对应。

5、企业(社会)组织的基本职能:生产管理、营销和财务。

运作管理获得企业竞争力的主要因素,是组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。

6、服务业一般包括:业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。

服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果,也是社会生产力发展水平的一个重要标志。

没有服务业就没有现代社会7、什么是生产管理的活动?-------贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。

a、产品和服务设计b、需求预测c、质量管理d、工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划e、库存和供应链管理f、排序g、其它8、生产运作管理:对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。

生产运作管理的内容:包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。

生产运作管理的实质:对有增值转换过程的有效管理;技术可行、经济合理基础上的资源高度集成;满足顾客对产品和服务特定的需求。

生产运作管理的职能:营销:负责将公司的产品与服务传播到市场,激发顾客需求;开发:负责创造全新的或改进的产品或服务,激发顾客未来需求;运营:负责产品/服务的生产与发送,实现顾客需求;财务:提供财会信息,帮助公司更好进行决策,管理财务资源;人力资源:为公司招募和培训员工,保障其福利。

生产运作管理的职责:A、对产品/服务的制造、发送活动负有直接责任:a理解运作系统战略目标b制订公司的运作战略c设计运作系统的产品/服务与工艺过程计划与控制d改善运作系统的绩效B、对公司其它部门的活动负有间接责任---密切协作C、对迎接未来竞争的挑战负有广义责任:a全球化b绿色制造c社会责任d有责任心的雇主(对员工\当地社区)e模范邻居(对供应商) f负责的考虑周到的服务商(对顾客) g技术的敏感性h知识管理9、为什么需要生产运作职能-------生产运作职能的作用:贯彻实施公司的战略,为公司战略提供支持,为公司提供长期竞争优势,以推动公司战略发展10、生产运作系统在以下维度存在重要区别:产品产量,产品品种,需求波动,顾客可见度,工艺过程。

11、生产运作系统不同类型:少←----------------------------------------数量----------------------------------------→多专业化,重复性高,资本密集,成本低多←----------------------------------------品种----------------------------------------→少复杂性高,灵活性高,定制化程度高,成本高大←------------------------------------需求波动性-----------------------------------→小稳定性高,程序化,可预测性高,产能利用率高,成本低高←------------------------------------顾客可见度-----------------------------------→低顾客感性认识强,等待时间少,可接受品种丰富,顾客满意度受感觉影响大,需要良好的顾客接触技巧,成本高------------------------------→有助于降低运作成本工件车间(Job shop):相似的设备依照功能配置在一起,工件按特定的顺序通过制造现场的工作中心,工件之间有准备作业。

物流可中断,又称间歇式生产。

成批生产车间(Batch shop):标准的工艺专业化生产,用于有相对稳定的产品系列的企业,按订单或库存生产;多数产品流程相同。

装配线(Assembly Line):按装配顺序,以一定的受控速率从一个工作点到另一个工作点进行装配生产。

流程车间(Flow Shop):具有连续流(Continuous Flow)。

物流稳定、连续、不中断地通过设备,通常是高度自动化的,应避免高额的停工和启动费用。

12、产品生产的分类:A 按工艺过程的特点分类:连续型生产(也称流程式生产)与离散型生产。

B 按企业组织生产的特点分类:备货型生产(MTS)与订货型生产(MTO)13、生产类型的分类:(按产品专业化程度的高低分类)大量生产运作、单件生产运作、成批生产运作。

A 大量生产:既要缩短生产周期和加快流动资金的周转,又要保证原材料、动力不间断的供应;强化设备维修,保证生产过程不出故障,尤其是对连续型的生产过程更需要严格要求;实行对生产过程的实时监控,保证均衡按节拍进行生产;集中统一地进行计划与控制,推行经过优化的适合大量生产的标准计划;不断降低消耗和产品成本,反映出大量生产中节约效应。

B 成批生产:优化产品组合,各项产品之间生命周期上的衔接,在满足市场与用户需求前提下,充分利用生产资源,寻求最佳经济效益;确定合理的期量标准,科学地组织各项产品的投入与产出;设计合理的空间与时间组织方式,简化和改善生产管理工作;抓关键零、部件的生产,组织好配套工作。

C 单件小批:及时了解企业设计、制造能力,掌握生产成本的基本数据,对随机到达的订单能估算交货进度与报价;随着订单增加,分析计划期中资源的不平衡及瓶颈所在,采取相应措施;重点抓订单中的关键零、部件,落实生产进度与物流平衡;抓产品配套保证按合同如期交货→大规模定制:对定制的产品/服务进行个性化的大规模生产,需要先进制造管理模式、现代生产技术、信息通讯技术等支持。

自我定制、运输地定制、服务定制、混合定制、模块化定制、柔性定制。

第二章运营战略1、什么是竞争力?--------一个组织相对于其他提供相似产品或服务的组织怎样有效的满足顾客需求。

2、战略管理涉及:战略的制定、战略的执行、战略的评价战略计划涉及:战略的制定战略业务单元(SBU)---业务战略(Business Strategy )业务单元如何在市场中竞争,向哪些顾客提供什么产品与服务。

属于竞争战略,界定每个SBU的业务范围、目标市场、产品与服务策略。

Porter的竞争战略:通过低成本战略、市场细分战略、产品差异化战略获取竞争优势。

职能战略(Functional Strategy)为了在企业运营、市场、人力资源等职能领域内获取竞争优势,支持和配合企业竞争战略而开发的在职能领域内实施的战略。

运营战略属职能战略,指在运营管理领域内如何支持和配合企业在市场中获得竞争优势,提高企业业务单元的竞争力。

竞争力指企业在市场中的相对市场地位。

即一个组织相对于其他提供相似产品或服务的组织有效满足顾客需求的能力。

3、运作战略由竞争要素构筑:为企业提供竞争力的要素Skinner的四种基本竞争要素:成本、质量、快速交货、柔性、服务、信息技术运用、环保产品。

生产率:是反映产出与生产过程中的投入之间的关系的一个相对指标,即投入产出比。

影响生产率的因素:标准化、因特网的使用、计算机病毒、寻找丢失或者错放的物品、磨损速率、新员工、健康状况破坏、安全、缺少IT人才、解雇、劳工流动率、工作间的设计、奖励提高生产率的激励计划。

提高生产率:测定生产率、消除瓶颈运作、设计实现生产率增长的方法、确立合理的目标、明确管理、扶持生产率的提高、测定并公布生产率增长情况、不要将生产率同效率混为一谈。

影响生产管理的因素:顾客需求个性化,日益苛刻、激烈的全球化竞争、技术发展迅猛、企业上下游的紧密合作、服务业发展迅速、运营资源短缺、企业的社会义务、保护环境。

第三章 预测技术1、预测:预测是决策的依据。

是人们在充分调查研究的基础上,根据事物以往发展的客观规律性和当前出现的各种可能性,运用科学的知识、方法和手段,对事物未来发展趋势和状态预先做出科学的估计和评价。

2、预测的实质:预测就是要从变化中,找出使事物发生变化的固有规律,寻找和研究各种变化的背景及其演变的逻辑关系,去揭示事物未来的面貌,对事物的未来做出判断。

3、预测的作用:预测是编制计划的基础,预测是决策的依据4、预测的分类:1)按预测的主体,预测可以分为宏观预测和微观预测。

2)按预测的内容,预测可以分为需求预测和供给预测。

3)按预测的时间,预测可分为短期预测、中期预测和长期预测。

4)按预测内容的项目,预测可分为单项预测和综合预测。

5、预测的原理:(理解掌握)1)惯性原理(连续性原理):事物在其发展变化过程中,总有维持或延续原状态的趋向,事物的某些基本特征和性质将随时间的延续而维持下去。

惯性: 指事物发展变化主要受内因的作用,事物的过去,现在的状态会持续到将来。

事物的发展变化具有某种程度的持续性、连贯性。

利用这一原则掌握事物变化的内在原因,就能根据已知推测未知,根据过去、现在推测未来。

事物惯性的大小,取决于事物本身的动力和外界因素的作用。

(生产资料、消费资料)2)类推原理(因果关系原则):根据事物发展变化的因果关系,推测事物未来的发展变化规律。

事物的存在、发展和变化都受有关因素的影响和制约,事物的存在和变化都有—定的模式。

特性相近的事物,在其变化发展过程中,常常有相似之处。

于是可以假设在有些情况下、事物之间的发展变化具有类似的地方,依此进行类比,可以由先发事物的变化进程与状况,推测后发类似事物的发展变化。

6:预测的三条原则:1)所有的预测都是错误的2)预测的时间越长,预测的结果越错误3)组合预测方法及大样本数据对某大类产品进行预测其结果会趋向真实。

7、预测的一般步骤:(1)确定预测目标:预测目的、对象和预测期间。

(2)收集、分析有关资料:预测资料可以分为两类:纵向资料(预测对象的历史数据资料)横向资料(作用于预测对象的各种影响因素的数据资料)= 产出生产率投入(3)选择预测方法进行预测、建立预测模型、模型评估和利用模型进行预测。

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