生产运作管理复习资料0.doc
《生产与运作管理》复习资料
《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理，是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。
它包括有形产品产出过程的管理，也包括无形产品产出过程的管理。
2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。
投入是生产运作的起点。
任何生产运作系统都必须经过相应的转换。
任何生产运作系统产出的结果都是产品。
生产运作系统的本质是为了增值。
3.从广义的角度讲，任何组织都具有生产运作的性质，任何企业生产的结果都是产品，只不过产品的形态不同罢了。
4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面：（1）生产运作战略；（2）生产运作系统设计；（3）生产运作系统运行；（4）生产运作系统维护与改进。
5.制造业与服务业的区别是：（1）制造业是以产品为中心组织运作，而服务业是以人为中心组织运作；（2）制造业可以用库存来调节供需矛盾，服务业往往无法用库存来调节供需矛盾；（3）制造业生产设施远离顾客，服务设施必须靠近顾客；（4）制造业实物形态的东西较多，服务业无形的因素较多。
6.一般来说，形成企业竞争力的重点主要包括四个方面：（1）成本；（2）质量；（3）时间；即：快速交货，及时交货，新产品开发速度快。
（4）柔性。
柔性是指企业的生产系统应对市场需求（数量、品种等）变化的适应性和可调节的能力。
7.当今生产运作管理的基本问题有5个：（1）质量管理；（2）进度管理；（3）成本管理；（4）服务管理（5）环境管理。
8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面：（1）生产运作的涵盖范围增大；（2）生产方式面临挑战；（3）科学技术广泛应用；（4）“全球生产运作”越来越多；（5）供应链管理成为重点。
所谓供应链，是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。
（6）“绿色生产”成为重要新课题。
9.按生产组织的特点，可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。
备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上，有计划地进行生产，以满足市场需求的共同性。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。
2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。
9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品：是指某种形式的服务。
12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。
13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量：指每次订货的数量。
16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
职业经理人企业生产运作管理复习题
职业经理人企业生产运作管理复习题1. 生产运作管理的定义是什么？2. 生产运作管理的目标是什么？3. 生产运作管理的主要职能有哪些？4. 什么是生产计划与控制？5. 什么是采购管理？6. 生产过程中常见的质量管理方法有哪些？7. 什么是供应链管理？8. 生产运作管理中的成本管理包括哪些方面？9. 什么是库存管理？10. 生产运作管理中的优化方法有哪些？11. 生产运作管理的关键绩效指标有哪些？12. 什么是生产线平衡？13. 生产运作管理中如何进行团队管理？14. 如何进行生产运作管理中的问题分析与解决？15. 生产运作管理需要哪些软件工具的支持？16. 生产运作管理的定义是什么？生产运作管理是指通过有效地规划、组织、领导和控制企业的生产运营活动，以实现企业的生产目标和经营目标的管理过程。
它涵盖了生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等一系列管理活动，旨在提高生产效率和产品质量，降低成本，增加客户满意度。
17. 生产运作管理的目标是什么？生产运作管理的目标是在满足客户需求的基础上，实现高效率的生产运营，确保产品质量，并降低生产成本。
通过优化生产过程、提升团队绩效和提高供应链的效率，企业可以获得持续的竞争优势和盈利能力。
18. 生产运作管理的主要职能有哪些？生产运作管理的主要职能包括生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等。
- 生产计划与控制负责制定和执行生产计划，监督生产进度和品质。
- 采购管理负责采购所需的原材料和设备，并协调与供应商的关系。
- 质量管理负责确保产品符合质量要求，并推动持续的质量改进。
- 供应链管理负责协调供应商和分销商之间的关系，确保物流的畅通和供应链的高效。
- 成本管理负责控制生产成本，降低废品率，提高资源利用率。
- 库存管理负责监控和优化库存水平，防止库存积压或缺货现象的发生。
19. 什么是生产计划与控制？生产计划与控制是生产运作管理的重要环节。
生产运营管理复习资料
第一章、生产与运作管理概述1、（是什么）生产运作是什么？投入转换产出2、（为什么）要达到什么目标？生产率竞争3、（怎么样）有何种管理方法？系统、分类在大多数企业中存在的三项主要职能是:A. 制造、生产和运作B.运作、营销和财务C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么：组织具有三种基本职能：营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金，跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能：财务、营销和生产与运作。
生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。
为什么生产运作管理为什么重要？是企业创造价值的主要环节；是企业经营的基本职能之一；企业之间的竞争最终体现在产品和服务；是一门管理科学。
竞争因素的变化：价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。
这6个因素也是决定竞争力的因素，然而，这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的，它们是随居民消费水平的提高而变化的。
竞争因素与消费水平的关系当供不应求时，会出现下述情况：（）A. 供方之间竞争激化B.价格下跌C.出现回扣现象D.质量和服务水平下降E.产量减少下列哪项不是生产运作管理的目标（）A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样：生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容：生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息3、环境要素管理生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。
生产与运作系统的特征：是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：结构要素——硬件要素：技术、设施、能力等，是物质基础非结构要素——软件要素：人员、组织、计划等，是支持和保证两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。
生产运作管理考试复习资料
1.社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
2.生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
3.生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的.生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。
4.输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动-供应、生产运作和销售对应。
5.生产运作管理是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
6.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和或提供满意服务。
7.生产运作管理的内容：生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。
8.生产运作的分类：制造性生产和服务性运作。
9.制造性生产：连续性生产与离散性生产、备货型生产与订货型生产；按物流特征：V型、A型与T型企10.服务性运作：按照是否提供有形产品分为：纯劳务运作和一般劳务运作。
按顾客是否参与分为：顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作；按劳动密集程度和与顾客接触程度分为：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
11.服务的特征：无形性、同步性、异质性、易逝性。
12.供需链瓶颈：分工促使供方内部进一步分化，由个体生产者变成企业，再由企业变成一条供应链。
这种情况意味着并不是每个企业都直接为最终用户提供产品和服务，从而导致供需双方进一步分离，更容易脱离最终需求。
13.影响企业竞争的因素：价格、质量、品种、服务、时间、环保。
14.三种竞争战略：公司战略：专注于单一事业、垂直一体化、水平一体化、多元化。
经营战略：成本领先战略、差异化战略、集中一点战略、快速响应。
职能策略：高质量、高效率、创新、好的顾客响应。
15.生产运作策略的主要内容：生产运作的总体策略、产品或服务的选择、设计与开发、生产运作系统的设计。
生产运作管理复习资料
⽣产运作管理复习资料⼀、⽣产运作管理的⽬标：⾼效、灵活、准时、清洁地⽣产合格产品和/或提供满意服务。
⽣产运作管理的⽬标是通过构造⼀个⾼效率、适应能⼒强的⽣产运作系统，为企业制造有竞争⼒的产品。
所谓有竞争⼒的产品，“即在需要的时候，能够以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。
⼆、⽣产运作管理的内容：1⽣产运作系统的设计（产品开发管理、⽣产运作系统构建管理）。
⽣产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、⽣产运作系统的定点选择、⽣产运作设施布置、服务交付系统和⼯作设计。
2⽣产运作系统的运⾏。
⽣产运作系统的运⾏主要涉及⽣产计划、组织和控制三个⽅⾯。
3⽣产系统的维护与改进。
如设备管理、设备维护与改进、⽣产运作管理诊断、不断改进和完善⽣产运作管理的理论体系和⽅法体系，如准时⽣产制、最优⽣产技术、敏捷制造等。
⽣产运作管理是对⽣产运作活动进⾏计划、组织与控制。
三、⽣产运作管理者所需的技能：技术技能：专业技术：产品知识、设计知识、⼯艺知识管理技术：⽣产运作过程组织，计划与控制等⾏为技能：处理⼈际关系的能⼒、团队管理、激励、协调关系基础技能：⽣产运作管理者要具有计算机应⽤、外语、撰写报告、⼝头表达能⼒等技能。
四、⽣产运作策略1.⽣产运作的总体策略⾃制或购买低成本和⼤批量多品种和⼩批量⾼质量混合策略2.产品/服务的选择、开发与设计产品/服务的选择市场需求的不确定性外部需求与内部能⼒之间的关系原材料、外购件的供应企业内部各部门⼯作⽬标上的差别产品/服务的开发与设计策略做跟随者还是领导者⾃⼰设计还是外包设计花钱买技术或专利做基础研究还是应⽤研究3.⽣产运作系统的设计⽣产运作系统的设计对⽣产运作系统的运⾏有先天性的影响，它是企业战略决策的⼀个重要内容，也是⽣产运作系统的设计有4⽅⾯的策略:即选址、设施布置、岗位设计、⼯作考核和报酬。
供应链的构成。
其中，⽣产/服务过程的设计⼗分重要。
⽣产过程设计（Production Process Design），或称⽣产流程设计。
生产与运作管理期末复习题
生产与运作管理复习资料一、单选1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（ C ）。
教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于（C ）过程。
教材第26页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时，要把（B ）放在首位。
教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性B ）。
教材第28页C.5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（C ）。
教材第29页A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6. （ A ）属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。
教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（C ）。
教材第39页A.1miiT n t==∑ B.1(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小C.1(-1)tmiiT t n==+∑最长 D.1(-1)(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。
教材第41页A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。
教材第47页A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为（B ）。
教材第49页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（D ）。
生产与运作管理复习资料
1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？书上：〔1〕设计：产品/效劳设计和技术选择，生产/效劳设施选址与布置，工作设计与作业组织〔2〕运行：需求预测，生产方案，库存管理，物料需求方案，供给链管理，制造业生产作业方案与控制，效劳业的作业方案，工程方案管理笔记：〔1〕战略制定〔设计〕：战略决策：产品决策系统设计：产品开发，系统布局，工作研究〔2〕战略实施〔运行〕：方案：生产总体方案与主生产方案，生产作业方案控制：控制进度、控制现场管理：工程方案管理、生产物流管理、生产质量管理、生产本钱管理设计：1、产品/效劳设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计〔包括总体设计、技术设计、详细设计等〕过程，以及工艺设计过程〔包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造〕。
2、生产/效劳设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择假设干适当的地点；比拟不同地点，做出决定。
3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成，运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产方案能力方案、生产大纲的制定、产品出产方案的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的根本魔心、单周期库存模型4、物料需求方案 MRP系统5、供给链管理供给链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供给商管理6、制造业生产作业方案与控制流水车间作业方案问题、单间车间作业方案问题、生产作业控制7、效劳业的作业方案效劳企业的运作、随即效劳系统、人员班次安排8、工程管理方案工程管理、网络方案方法、网络时间参数的计算、网络方案优化2、什么是并行工程？其主要特点是什么？并行工程的产品设计方法，它能够并行地集成设计、制造、市场、效劳等资源。
并行工程是对产品及其相关工程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
生产运作管理复习资料
4. 连续型生产与离散型生产有何区别？答：连续型生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断，因此自动化程度较高；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置，劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品，因此设备布置的柔性较低。
离散型生产的特点是：它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品，因此自动化程度较低，设备布置柔性较高；生产组织管理工作因为涉及多个生产部门、多种设备和工艺的相互协调和配合而变得更加复杂。
具体来讲，两者在生产特征上表现出如表1.2的差异性。
表1.2 连续性生产与离散型生产在生产特征上的差异比拟5.订货型生产与备货型生产有何区别？答：订货型生产企业生产出来的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的，并按合同规定按时向用户交货，成品库存甚少，多采用通用设备，工人需具备多种操作技能。
生产管理的重点是抓“交货期〞，按“期〞组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期实现。
备货型生产的直接目的是补充成品库存，多采用专用高效设备，对人员的专业化程度要求较高，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量〞组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成方案任务。
订货型生产与备货型生产的比拟如表1.3所示。
6.大量生产，成批生产和单件生产有何区别？答：大量生产的特点是产品的品种少，且每一品种的产量大，较长时间生产一种或少数几种相类似的产品，生产专业化程度较高。
一般这种产品在一定时期内具有相对稳定的很大的社会需求。
大量生产类型适于采用高效的专用设备和专用工艺装备，采用生产线和流水线的生产组织形式，有条件应用经过仔细安排及优化的标准方案和应用自动化装置对生产过程进行监控。
工人也易于掌握操作技术，迅速提高熟练程度。
生产运作管理试题及复习资料
1 准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。
y2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。
“y3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。
y4 在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。
n5 看板分为传送看板和生产看板。
生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。
n6 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。
n7 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。
n8 在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。
n9 精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。
y10 精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营销管理和质量管理5种。
n11 精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。
n12 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。
n13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。
y14 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。
n15 CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化分系统组成。
n16可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。
y 17并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。
y 18产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。
y19生产运作的对象是生产运作系统。
y20总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。
n1．订单赢得要素：企业的产品或服务区别于其他企业从而赢得订单的要素。
2．服务性运营：不制造有形产品的运营活动。
3．学习效应：当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销。
他们之间相互依存，生产运作是一切社会组织最基本的活动；财务就是为社会组织筹措资金并合理的运用资金; 营销就是要发现和发掘顾客的要求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。
生产运作管理分为对生产系统的设计的管理、对生产系统运作过程的管理、对生产过程改进过程的管理。
生产运作管理者具备的两项技能：技术技能和行为技能。
生产运作分类：1.制造性生产按工艺过程的特点又分为连续性生产与离散性生产；按企业组织生产的特点分为.备货型生产与订货型生产。
2.服务性运作.1）•按照是否提供有形产品可分为纯劳务运作和一般劳务运作。
2）•按照是否参与可分为顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。
3）按照劳动密集程度和与顾客接触程度可分为大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
连续性生产：是指物料均匀，连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的过程。
离散型生产：是指物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
纯服务性运作的特点：无形性（服务运作的生产率难以确定）、同步性（与顾客接触，服务和消费同时进行）、异质性（服务质量难以标准化）、易逝性（服务不能通过库存来调节）。
流程：具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。
流程的度量：流程时间、在制品库存和通过率（流程率）来度量。
所谓流程时间是指加工服务对象（人或者物料）从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。
流程的分类：1.按加工服务对象的物理状态的均质性分为连续流程与离散流程。
2.按物流的特征，可分为V型、A型、T型流程。
3.按照工件或者顾客流动路线是否一致可分为单件作业流程和流水作业流程。
4.按照生产驱动方式可分为推式流程和拉式流程。
5.按照工件或则顾客是单件移动还是成批移动可分为单件移动流程和成批移动流程。
连续流程是指物料均匀、连续不断的按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能不断改变，最终形成产品。
（化工，炼油，造纸，食品）离散流程是指物料是可分离、简短的按一定工艺顺序流动，在流动中物料的形态和性能不断改变，最后组装成产品。
（机械，电子，服装，家具）V型：是水库式的，由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品（钢材的轧制，炼油厂提炼）八型：有许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
（飞机制造，汽车制造）T 型：由相似零部件以不同方式组装成不同产品，加工零部件大体是平行进行的（家用电器的生产）加工时间：是处理物料形态或为顾客服务的时间。
调整准备时间：是加工物料或为顾客服务之前需要花费的准备时间。
转换时间：是从从事一项活动转向从事另一项活动所花费的时间。
等待时间：是工件加工前或者顾客得到服务前的等待时间。
节拍：生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间。
在生产线上，最长工序的加工时间，决定了这条生产线的节拍。
要缩短节拍, 就必须压缩最长工序时间。
生产周期：对于一批零件，生产周期就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起，到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
集成：将尽可能多的不同事物集中到一起。
集成的作用：提高应变能力。
生产运作管理第二章企业战略：是企业为求得生存和发展，在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，指定的决策和采取的行动。
价格、质量、品种、服务、时间和环保是影响顾客对产品和服务需求的六大因素。
战略选择：包括公司战略，事业部战略（又称经营战略），职能策略的选择。
公司战略：专业化，垂直一体化，水平一体化，多元化。
经营战略：成本领先战略，差异化战略，集中一点战略。
生产运作的总体策略：主要包括自制还是购买、预测驱动还是订单驱动方面的选择。
1、自制还是购买产品自制需要建一个制造厂；产品外购需要设立一个经销公司。
2、预测驱动还是订单驱动预测驱动式生产是根据对市场需求的预测来组织生产活动，是一种推进式的组织生产方式，由于预测难以精确，必然导致成品库存, 形成备货型生产，适用于共性需求产品；订单驱动式生产是以顾客的订单为依据进行的生产活动，避免了盲目性的风险，适用于急剧变化的环境。
3、高校供应链还是敏捷供应链高效供应链追求降低实物成本，即降低物流的生产成本，运输成本和库存成本；敏捷供应链追求的是降低市场协调成本，即供需不协调造成的成本，单纯追求任一方面都是片面的，应同时考虑两种成本。
对于共性需求产品应严格控制实物成本，个性需求产品应采用敏捷性供应链。
V—P顾客的剩余；V—C企业创造的价值；卩--C企业获得的利润。
生产运作管理第三章产品设计和选择应遵序的原则：涉及用户需要的产品（服务）；设计出制造性强的产品；设计鲁棒性强的产品（服务）；设计绿色产品。
生产流程的类型：1按产品进行的生产流程。
又称流水线生产，使用大批量生产类型。
2按加工路线进行的生产流程。
适用多品种小批量生产或单件生产类型。
3按项目进行的生产流程并行工程：是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统方法。
并行工程的主要思想;1并行的活动和过程。
2连续的信息化3连续的完成各阶段的工作4高效率的组织结构并行工程的特点：设计时同时考虑产品生命周期的所有因素；产品设计过程中个活动并行交叉进行；产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现资源、技术、过程在设计中的集成。
生产流程设计的输入/输出信息：输入：1产品/服务信息（产品/服务要求、价格/数量、竞争环境、用户要求、所期望的产品特点）2生产系统信息（资源供给、生产经济分析、制造技术、优势和劣势）3生产战略（战略定位、竞争武器、工厂设置、资源配置）生产流程设计：1选择生产流程（与生产战略相适应）2自制一外购研究（自制一外购决策、供应商的信誉和能力、配套采购决策）3生产流程研究（主要技术路线、标准化和系列化设计、产品设计的可加工性）4设备研究（自动化水平、机器之间的连接方式、设备选择、工艺装备）5布局研究（厂址选择与厂）输出：1生产技术流程（工艺设计方案、工艺流程之间联系）2布置方案（厂方设计方案、设备设施布置方案、设备选购方案）3人力资源（技术水平要求、人员数量、培训计划、管理制度）影响生产流程设计的主要因素：1.产品/服务需求性质2.自制-外购决策3.生产柔性4.产品/服务质量水平5.接触顾客的程度研究与开发包括基础研究，应用研究和技术开发。
基础研究：探索新的规律，创建基础性知识。
应用研究：将基础理论中开发的新知识新理论应用于具体领域。
技术开发：将应用研究的成果经设计，实验而发展为新产品，新系统和新工程的科研活动。
企业流程重构（BPR）的基本思想是过程导向，即打破传统的思维方式，不再将精力集中在狭义的任务上，突破企业内部们间的界限，将分散在各功能部门的任务整合成过程流。
也称企业转换过程。
可划分为四类：1物理转换。
2位置转换3 交易转换4信息转换结构设计过程：设计过程包括从明确设计任务开始到确定产品的具体结构为止的一系列活动。
他始终是企业生产活动的重要环节。
设计阶段决定了产品的性能，质量，成本。
产品设计包括总体设计，技术设计，工作图设计三个方面。
工艺过程设计：工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工或产品所需要的一系列加工过程，工时消耗，设备和工艺装备需求等的说明。
工艺设计过程的程序：1产品图纸的工艺分析和审查2拟定工艺方案3编制工艺规程4工艺装备的设计和制造。
串行产品开发过程弊端：1各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，越是早期设计阶段，降低费用的机会越大。
而发现问题时间越晚，修改费用指数越大，相应费用越大。
2各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。
并行产品设计方法：概念设计（结构概念方案，工艺概念方案）初步设计（产品初步方案，工艺初步方案）详细设计（产品详细方案、工艺详细方案）产品设计并行方法特点：1•产品设计各阶段是一个递阶渐进的连续过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。
粒度是设计人员在设计过程中所考虑和处理问题要素的大小。
清晰度表明设计对象在相应粒度水平上的确定性程度的度量。
2.产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰的渐进演化。
设计每前进一步，过程每循环一次，设计的粒度减小，信息的清晰度增加，不确定性减少，并行程度逐渐增加。
3•产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。
设计早期，需从总体着眼，设计粒度大；随着设计工作进展，粒度越来越小，清晰度越来越高。
粒度最小时，产品和过程的设计也结束，清晰度最高。
根据并行工程的思想，要提高开发过程的效率和柔性，需从两方面变革：过程重构和组织重构。
并行工程技术：虚拟设计、产品数据管理（卩DM）、产品系列化，零部件标准化、通用化；成组技术；减少变化的方案。
并行工程的人员构成：制造、装配、质量、营销人员；顾客和供应商；环保人员。
产品生命周期管理（PLM）:是指提供从产品设计，工艺制造，生产，使用，维护到回收整个生命周期中产生的所有数据进行管理。
整合和改进产品生命周期流程。
打破了限制产品设计者、产品制造着、销售者、使用者之间进行沟通的技术桎梏。
通过互联网进行协作，PLM可以让企业在产品的设计创新上突飞猛进，同时可以缩短开发周期，提高生产率，降低产品成本。
第四章•影响选址的因素1•经济因素：运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址费用和条件。
2.其他因素：政治因素（政治因素包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等。
尤其是在国外建厂，必须考虑政治因素。
）、•社会因素（投资建厂要考虑的社会因素包括居民的生活习惯，文化教育水平，宗教信仰和生活水平。
） .自然因素（主要是气候条件和水资源状况。
）按照生产流程的不同类型，生产单位专业化原则有工艺专业化和对象专业化原则。
1•工艺专业化原则：工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工，如制造业企业中的机械加工车间，锻造车间，车工工段等生产单位。
优点：对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便。
缺点：加工线路长，运输量达，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂，耗费的非生产时间较多，生产效率低。