生产运营管理复习资料
生产运作管理期末复习重点资料
生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能：市场营销、生产运作和财务会计。
2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。
3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于：（1）运营的根本组织方式不同；（2）产品和运作系统的设计方式不同；（3）库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同；（5）需求地点的相关性；（6）无形性的相关影响。
4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。
5. 生产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供给市场；（4）企业整体经营目标与各部门职能战略。
6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。
7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。
8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）局部市场战略；（4）紧（跟）随战略。
9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型，大量生产的优点是生产效率高。
10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。
11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。
12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。
13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的目标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决策所要考虑的重要因素；（3）找出可供选择的设施选址，并列出可供选择的地点；（4）选择适宜的选址方案评价方法，评价几种选择并作出选址决策。
14. 设施：为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。
15. 设施布置的根本类型：（1）产品原那么布置；（2）工艺原那么布置；（3）定位布置；（4）单元制造布置。
16. 企业的生产运作能力，从广义上讲，是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。
生产与运营管理复习思考题答案(大学期末复习资料).docx
第一章生产与运营管理导论复习思考题1.简述生产与运营管理的概念。
答：生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。
2.简述如何划分企业的生产类型。
答：(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。
(二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。
(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分，可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。
(四)按照企业组织生产的特点，可以把加工装配型生产分为备货型生产 (make-to-stock, MTS)与订货型生产(make-to-order, MT0)两种。
3.说明生产与运营战略的涵义。
答：生产与运营战略是企业战略的重要组成部分，是企业为了实现总体战略而对生产与运营系统的建立、运行以及如何通过生产与运营系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。
生产与运营战略是在企业战略确定的企业长远发展的目标指导下，具体规定这一业务领域如何做的问题，内容涉及到工厂的选址、产品的选择、工艺的确定、生产计划及生产作业计划的制定、库存管理、生产控制等。
4.说明制定生产与运营战略的程序。
答：生产与运营战略的制定程序如下：(1)编制制定战略任务说明书。
(2)进行环境分析。
包括外部环境和内部条件。
(3)制定战略目标。
(4)评价战略目标。
(5)提出备选战略方案。
(6)选择战略方案。
(7)实施战略方案。
5.简述生产与运营管理的发展。
答：早期管理理论事实上主要是生产和运营管理。
从亚当.斯密的劳动分工、埃尔.惠特尼的零件互换性，到泰罗的科学管理理论及吉尔布雷斯的动作研究，都是在生产和运营活动中产生和应用的。
这些成果也意味着生产管理理论走向了科学。
21世纪以前，生产管理的应用经历了两次重大转移，即19世纪前的纺织工业与20世纪的汽车工业。
之后，当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。
现在的生产方式呈现出多样化，手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量定制生产、绿色制造等各种生产方式并存。
《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料
一、名词解释/简答题（每题5分，共30分）1. 什么是生产运作战略？★考核知识点：生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点，构造其生产系统时所遵循的指导思想，是如何开展企业生产活动的全局性的谋划，是指导生产活动的行动纲领。
2. 什么是生产运作的产出要素管理？★考核知识点：生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人资和各项制造费用。
广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不断随意乱挤和乱摊成本。
也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本：1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。
2. 对外投资的支出。
3. 无形资产受让开发支出。
4. 违法经营罚款和被没收财产损失。
5. 税收滞纳金、罚金、罚款。
6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。
8. 各种赞助支出。
9. 分配给投资者的利润。
3. 什么是质量和质量管理？★考核知识点：质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率？★考核知识点：生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值，它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。
在企业中，是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。
5. 什么是项目和项目管理？★考核知识点：项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。
项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目，同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。
2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。
9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品：是指某种形式的服务。
12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。
13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量：指每次订货的数量。
16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
职业经理人企业生产运作管理复习题
职业经理人企业生产运作管理复习题1. 生产运作管理的定义是什么？2. 生产运作管理的目标是什么？3. 生产运作管理的主要职能有哪些？4. 什么是生产计划与控制？5. 什么是采购管理？6. 生产过程中常见的质量管理方法有哪些？7. 什么是供应链管理？8. 生产运作管理中的成本管理包括哪些方面？9. 什么是库存管理？10. 生产运作管理中的优化方法有哪些？11. 生产运作管理的关键绩效指标有哪些？12. 什么是生产线平衡？13. 生产运作管理中如何进行团队管理？14. 如何进行生产运作管理中的问题分析与解决？15. 生产运作管理需要哪些软件工具的支持？16. 生产运作管理的定义是什么？生产运作管理是指通过有效地规划、组织、领导和控制企业的生产运营活动，以实现企业的生产目标和经营目标的管理过程。
它涵盖了生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等一系列管理活动，旨在提高生产效率和产品质量，降低成本，增加客户满意度。
17. 生产运作管理的目标是什么？生产运作管理的目标是在满足客户需求的基础上，实现高效率的生产运营，确保产品质量，并降低生产成本。
通过优化生产过程、提升团队绩效和提高供应链的效率，企业可以获得持续的竞争优势和盈利能力。
18. 生产运作管理的主要职能有哪些？生产运作管理的主要职能包括生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等。
- 生产计划与控制负责制定和执行生产计划，监督生产进度和品质。
- 采购管理负责采购所需的原材料和设备，并协调与供应商的关系。
- 质量管理负责确保产品符合质量要求，并推动持续的质量改进。
- 供应链管理负责协调供应商和分销商之间的关系，确保物流的畅通和供应链的高效。
- 成本管理负责控制生产成本，降低废品率，提高资源利用率。
- 库存管理负责监控和优化库存水平，防止库存积压或缺货现象的发生。
19. 什么是生产计划与控制？生产计划与控制是生产运作管理的重要环节。
生产运营管理复习资料
第一章、生产与运作管理概述1、（是什么）生产运作是什么？投入转换产出2、（为什么）要达到什么目标？生产率竞争3、（怎么样）有何种管理方法？系统、分类在大多数企业中存在的三项主要职能是:A. 制造、生产和运作B.运作、营销和财务C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么：组织具有三种基本职能：营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金，跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能：财务、营销和生产与运作。
生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。
为什么生产运作管理为什么重要？是企业创造价值的主要环节；是企业经营的基本职能之一；企业之间的竞争最终体现在产品和服务；是一门管理科学。
竞争因素的变化：价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。
这6个因素也是决定竞争力的因素，然而，这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的，它们是随居民消费水平的提高而变化的。
竞争因素与消费水平的关系当供不应求时，会出现下述情况：（）A. 供方之间竞争激化B.价格下跌C.出现回扣现象D.质量和服务水平下降E.产量减少下列哪项不是生产运作管理的目标（）A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样：生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容：生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息3、环境要素管理生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。
生产与运作系统的特征：是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：结构要素——硬件要素：技术、设施、能力等，是物质基础非结构要素——软件要素：人员、组织、计划等，是支持和保证两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。
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生产运营管理复习资料一、名词解释◆Operations广义生产（现代生产、运营)是一切社会组织将其输入转化为输出的过程.◆OM（operation management）生产运营管理对生产系统（为公司提供产品和服务）的设计、运作和改进活动。
◆BPR(业务流程重组)是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建，通过对企业各个生产流程的重新审视,消除非增值的步骤，并对其余步骤进行计算优化，已达到预期的结果。
◆MTO（订货型生产）指按用户订单进行的生产.用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。
例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产.◆MTS/MTI（备货型生产）备货型生产是指在没有接到用户订单时，根据市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
例如，轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，属于备货型生产。
◆重型项目组织(heavyweight project organization)包含了很强的项目联系，项目经理拥有完全的预算权,会很深程度地参与项目成员的业绩评估并制定大多数主要资源的分配策。
◆轻型项目组织(lightweight project organization)包含了较弱的项目联系，项目经理是一个协调员，协调项目时间表、会议；职能经理负责预算、招聘和解雇以及项目成员的业绩评估。
◆OS （operation strategy）运营策略指利用企业资源所制订的各项企业政策和计划，它最大限度地支持了企业的长期竞争战略。
◆PWP(厂中厂)在同一个公司建立不同得工厂，每一个工厂有自己得产品线，实施不同的生产战略，形成不同的竞争重点◆order winner（订单赢得要素）订单赢得要素是一个企业区别于其他企业产品或服务的标准，根据不同情况，订单赢得要素标准可能是产品价格、质量和保证、或者其他发展较早的优势.◆order qualifier（订单资格要素）帮助企业抢到订单的运营目标。
生产运营管理复习题
生产运营管理复习题一、填空题1．生产运营是一切社会组织将对它的（投入）转化为（产出）的过程。
2．生产运营系统是由（人）和（机器）构成的。
能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
3．生产管理人员应该具备技术技能与行为技能，技术技能包括（专业）技术和（管理）技术两个方面。
4．从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（制造性）生产和（服务性）生产。
5．按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（连续性/流程式）生产和（离散性/加工装配式）生产两种。
6．按企业组织生产的特点，可以把加工装配式生产分成（备货型）生产与（订货型）生产两种。
7．与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较多，对产品需求的预测较（难），多采用（通用）设备。
8．按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、（产量）和（重复程度）来进行的。
10．大量生产品种单一、产量（大）、生产的重复程度（高）11．组织生产过程的分工原则有二：（工艺）专业化与（对象）专业化。
12．组织生产过程的基本要求是：连续性、比例性、（均衡）性、（平行）性与准时性。
13．生产计划的主要指标包括（品种）、（质量）、（产量）和产值指标。
14．生产运营管理是对生产运营活动进行计划、（组织）和（控制），它包括对生产系统的设计与（运行）的管理。
15．制造企业的物料库存包括：原材料库存、（在制品）库存、与（成品）库存。
16．MRP经历了三个发展阶段，即MRP、闭环MRP 和MRPⅡ，其中（MRP）相当于需求计算器，（闭环MRP）为计划与控制系统，（MRPⅡ）为资源协调系统。
17．MRP的三项基本输入是主生产计划、（产品结构文件）和（库存状态文件）。
18．综观历史，质量管理的发展大体经历了质量检验、（统计质量控制）、（全面质量管理）三个阶段。
19．全面质量管理的主要思想表述为“四个一切”：即一切为了顾客；一切以预防为主；（全员性）；（全过程性）。
20．ISO9001是质量体系——（设计）、开发、（生产）、安装的质量保证模式。
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1. 生产运作的定义：生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。
这个定义有四层含义：一、生产时一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业；二、生产是一种转换过程，通过转化，有行动或无形的输入转化为有行动或无形的输出；三、输出对用户是有价值的，使用户所需要的；四、整个过程是一个增值的过程。
2、生产与运作管理：指对生产运作系统的设计、运行与维护的管理。
2.制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。
服务性生产又称作非制造性生产，它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。
但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。
3.按顾客是否参与也可将服务运作分成两种：顾客参与的服务生产和顾客不参与的服务生产。
4. 按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
5. 服务性生产的特点：1.服务是无形资产，生产地同时被消费掉，且服务不可能远距离运输。
2.服务无法保存。
3.特别重视对人的管理。
4.生产过程的生产率难以确定，质量标准难以建立。
5.通常要求顾客的高度参与。
6.对服务的需求短期内即可发生。
6.企业战略可分为三个层次：公司层战略:主要涉及企业总体发展的目标、方针和政策。
经营层战略：只要涉及企业的各经营事业单位在同行业竞争中如何获取竞争优势。
职能战略：只要涉及企业各职能领域部门如何更好地执行战略及为经营层、公司层战略服务。
7.企业战略管理：在企业战略的行程过程中以及在这些战略的实施过程中，制定的决策和采取的行动。
8.生产运作战略的概念：是企业职能战略极其重要的组成部分，它是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。
8.生产运作战略的主要内容：产品的选择，生产能力的确定，生产要素的配置，协作化水平的确定，生产组织，生产计划于库存控制，质量管理计划于控制。
9.生产运作战略的目标体系：成本、质量、柔性、交期货、信誉、环保。
10.生产运作战略的基本类型：1.基于成本的生产运作战略（是企业为赢得竞争优势，已将低成本为目标，通过发挥生产运作系统的规模经济与范围经济优势，以及实行设计和生产的标准化降价竞争的一系列决策规划程序方法。
）2.基于质量的生产运作战略（提高顾客满意度为目标，以质量为中心，通过制定质量方针目标与质量计划、建立健全质量管理体系、实施质量控制，提高其产品和服务质量，从而提高竞争力。
主要措施：开展全面质量管理活动、采用精细生产方式）3.基于柔性的生产运作战略（企业面临复杂多变的内外环境，以满足顾客多品种小批量需求为目标，综合运用现代信息技术与生产技术，通过企业资源整合，来增强企业运作系统的柔性和提高企业适应市场变化。
主要措施：应用柔性制造系统、物料需求系统、制造资源计划、企业资源计划。
）4.基于时间的生产运作战略（企业以提高质量、低成本快速响应顾客需求为目标、运用敏捷制造，供应链管理并行工程等现代化管理方法，通过缩短产品研制、开发、制造、营销、和运输时间，从获取时间竞争优势。
主要措施：供应链管理、敏捷制造。
）5.基于服务的生产运作战略（提高企业信誉，培养顾客忠诚为目标，针对不同顾客需求快速响应并提高质量，价格合适的个性化产品和服务，提高企业信誉竞争优势。
主要措施：顾客定制化生产。
）6.基于环保的生产运作战略（满足顾客的长远需要，以谋求人类、社会、环境协调发展为目标，通过技术创新，管理创新，知识创新降低能源消耗，减少污染实现其绿色化。
）11.企业选址：为其生产与运作系统选择空间、地理位置。
选址决策的影响因素：场区外因素（市场、原料、能源、技术、协作、运输、人力、水电、卫生、社会）场区内因素（地质、容量、地势、环保）12.选址决策的程序：一、选择区域和地点（选址某个地区：考虑经济、政治、社会、自然。
适当地点选取确定后确定哪片土地建厂、针对企业特点，深入分析研究各种有关因素、考虑管理厂址环境的费用和产品的可变成本。
）；二、工作步骤：准备阶段，现场调查阶段，评价抉择阶段。
选址决策方法：评分法（一般步骤：按照企业生产管理要求，确立评价要素；按照要素重要程序，予以或排序或赋予权重或分配该要素的最高分值；组织相关人员调研和按满足程度予以打分；最后计算汇总。
评分法较粗略但直观，更适合选择区域作前期评估）量本分析法13.设置生产单产的专业化原则：主要有工艺专业化原则、对象专业化原则、混合原则、成组工艺中心、成组生产中心等。
工艺专业化原则：按不同的工艺特征建立生产单位的原则。
优点：对产品品种的变化适应力强；生产系统可靠性较高；工艺及设备管理较方便。
缺点：工件在加工过程中运输次数比较多，运输路线较长；协作关系复杂，协调任务重；只能使用通用机床，通用工艺装备，生产效率低；在制品量大，生产周期长。
对象专业化原则：按产品（零部件）建立生产单位的原则。
优点：减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，简化了生产管理；可使用专用高效设备和工艺装备；在制品少，生产周期短。
缺点：对品种变化适应性差；生产系统的可靠性较差；工艺及设备管理复杂。
14.工厂平面布置的步骤：P-Q分析、物流分析、生产活动相互关系分析、绘制物流图-活动相关图、设计布置方案、选择评价方案。
15.流水生产方式：是指将高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机的结合起来成为一种先进的生产组织形式。
（在大量生产企业中，流水生产方式占十分重要地位；现代流水生产方式起源于福特制；福特在1914-1920创立了汽车工业的流水生产线。
流水线生产：指劳动对象按照一定的工艺路线迅速的通过各个工作地，并按照一定的生产速度完成工艺作业的连续重复是生产过程。
流水生产线的特征：工作地专业化程度高；生产节奏性强；工作地按工艺顺序排列，各工序的工作地数与单件工时的比值一致；生产过程具有高度连续性；生产过程是封闭的，工作地呈链式排列劳动对象在工作地做单向移动。
根据流水线所达到的节奏性程度不同，分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。
15、单一对象流水线的组织设计基本步骤：流水线节拍的计算、工序周期化、计算工作地数量和设备负荷系数、流水线上工人人数的确定、运输装置设计、流水线的平面布置16.节拍：指流水线上相邻两种相同制品出产或投产的时间间隔。
是流水线上重要的工作参数，表明流水线生产速度或生产效率的高低。
r（流水线节拍）=Fe/N=Fo（工作周*每周工作天数*几班制度*每班工作时间）η（时间利用系数）/No（计划产量）/(1-ε（废品率））17.新产品开发的策略四种：技术领先策略或称“领先者”策略；“紧随领先者”策略；仿制策略或“成本最低化”策略；部分市场策略。
产品设计主要实现途径：质量功能展开、卡诺模型、健全设计。
质量功能展开是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式的质量保证与改进方法。
17、面向顾客的产品设计：认真研究和分析顾客需求，并将这些要求装换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和生产计划中。
18.价值工程（VE）：是以某个产品或系统为研究对象，通过功能分析和方案创造与实施，以最低的寿命周期成本可靠地实现用户对产品所要求的必要功能，提高研究对象的价值的一种管理与技术与方法和有组织的管理活动。
功能：即对象能够满足某种需要的一种属性。
产品寿命周期：是指产品从研究设计、销售、使用直至报废为止的整个时期。
产品寿命周期成本：指在产品寿命周期内所发生的产品有关的各项费用之和。
它是为了实现用户所需要的产品功能所消耗的一切资源的货币表现，它包括制造成本和使用成本。
价值=功能/成本价值工程对象的选择常用方法：ABC分析法、产品生命周期法、用户评分法等。
19.并行工程(CE)：也称同步工程，是相对传统的“串行工程”而提出的产品设计方法，它能够集成设计、制造、市场、服务等资源，对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化的系统设计。
20.自动化：即拥有传感和控制设备，能够实现自动操作的机器。
21、服务系统的分类：高接触度、地接触度、混合型21、服务系统的设计要求：一致性、便利性、稳定性、结构性21.影响劳动者的体能因素：照明强度、温度、空气、噪音、色彩等，还有劳动者的心理反应和需要。
运作效用=生产成果/体能消耗22.工时定额：在一定的生产技术和组织条件下，完成单位任务（或生产单位制品）事先制定的所必需的时间限制。
表现形式：产量定额：单位时间内能够生产的产量。
时间定额：生产单件制品的时间。
制定工时定额的方法：经验估工法；类推比较法；统计分析法；技术测定法。
23.测时：即直接在工作地上，以工序、操作或某一工作事项的作业时间为对象，按照先后顺序进行反复的观察、记录和分析研究的一种方法。
测时的基本功能：为制定工时定额或编制劳动定额标准，提供数据资料；总结和推广先进工人的操作方法和经验；研究工人劳动的完成情况；分析，以改善劳动组织，提高劳动生产率。
24.作业总时间构成：全部时间消耗（非定额时间（非生产工作时间、停工时间）、定额时间（作业时间（基本时间、辅助时间）、准备与结束时间、布置工作地时间（组织性的、技术性的）、休息与自然需要时间（休息时间、自然需要时间））25.定额时间：即在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。
由四类时间组成：作业时间；准备与结束时间；布置工作地时间；休息与自然需要时间。
学习曲线：表示单位产品生产时间同所生产的产品总数量之间的关系。
.26.生产能力的种类：分为三种：设计能力：是企业在建厂时期按照当时的设计规划所能达到的生产能力；查定能力：是在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的产品方案、写作关系和技术组织条件发生了很大的变化，原有设计能力不能反映实际情况，由企业重新调查核定的生产能力；现实能力（计划能力）：指企业在计划年度内实际可能达到的生产能力。
27.学习能力:表示单位产品生产时间同所生产的产品总数量之间的关系。
28.生产能力总类：设计、查定、现实29.滚动计划：是一种动态编制计划的方法。
30.生产任务与生产能力的比较：以实物单位进行比较；以台时为单位进行比较。
出现的三种效果情况：生产能力大于、等于、小于生产任务。
31.生产运作计划系统：由不同类别的计划组成，这些计划按计划期的长度可以分为长期、中期和短期生产计划的三个层次。
计划期：滚动计划所包含的时间长度。
滚动期：即修订计划的间隔时间，它通常等于执行计划的时间长度。
优点：有利于计划的连续性；有利于发挥计划的指导作用；把计划的严肃性和灵活性很好的结合起来。