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生产与运作管理知识大全

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第一章 生产与运作管理概述
§1.1生产与运作管理的基本概念 §1.2生产与运作管理的范围和内容 §1.3生产与运作管理学的新特征
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§1.1生产与运作管理的基本概念
一 生产与运作系统 二 生产与运作概念的发展过程 三 生产与运作管理及其研究对象
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一 生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置 实现“投入→变换→产出”功能的综合 体;它是企业大系统中的 子系统
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(1)生产运作物质(实体)系统设计
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(2)生产与运作过程的计划、组织与控

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制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
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基本生产过程
● 生产阶段:按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或几
个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳动 对象连续进行的生产活动
按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等 ● 工作地:由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成,劳动工具对劳动对象进行生产活动的地 点
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§1.2生产与运作管理的范围和内容
一 生产与运作管理的目标与任务 二 生产与运作管理的职能范围 三 生产与运作管理的决策内容
为什么要学习生产与运作管理
1 生产运作管理是企业竞争力的源泉 2 工商管理人员没有对现代生产与运作管理方
法的理解,单纯的商业教育是完全不够的.各 类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人 员必须掌握生产与运作知识 3 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会
1 从制造业的生产发展到非制造业的运作 2 生产与运作管理的涵盖范围加宽 3 多品种小批量生产成为生产方式的主流 4 技术的现代化带来了管理的现代化 5 全球生产与运作成为现代企业的重要课

生产与运作管理知识点整理

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第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。

流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下,生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程(某种产品):从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。

这个过程要消耗人的劳动,故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

(1)劳动过程:劳动者直接参加的那部分生产过程包括:工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程:直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。

(加工制造过程)·工艺过程是生产过程的最基本的部分,任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。

·机械制造的工艺过程:毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序:就是在一个工作地上,由一个或一组工人,对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程,它是组成工艺过程的最基本的单位。

②检验过程。

③运输过程。

(2)自然过程:借助自然力完成的生产过程。

酿酒——发酵、香肠——风干(3)等候过程:实际生产中,对劳动对象的加工并不总是不断地进行的,常常由于生产技术、生产管理上的原因,需要停下来等候下一步加工、检验、运输。

·有弊:等候时占用空间(库房或生产用地),难免发生损耗,增加生产费用。

二、企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。

包括:(1)生产技术准备过程:产品正式生产之前,技术准备,生产准备。

产品设计、工艺选择、设施布置等(2)基本生产过程:企业生产基本产品的过程。

基本产品:代表企业生产发展方向的产品(主要产品)。

汽车厂——汽车;机床厂——机床;家具厂——家具。

(3)辅助生产过程:为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。

家具厂;油漆、钉子(4)附属生产过程(副业生产过程):利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液,生产副产品的过程。

生产运作管理重点_百度文库

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生产与运作管理重点第一章:1:生产与运作管理的概念:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。

它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。

两大对象:生产运作过程和生产运作系统。

2:几种典型社会组织的投入,转出,产出:见书本:P53:生产运作的概念:生产是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

4:生产运作系统的三大职能:生产运作、财务、营销5:生产运作管理的定义:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。

它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。

两大对象:生产运作过程和生产运作系统。

6:生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意的服务 7:生产运作管理的分类:按工艺过程特点:连续性生产离散性生产按物流的特征: V型企业A型企业T型企业按产品使用性能分:通用产品专用产品按生产稳定性和重复性特点:大量生产成批生产单件生产按产品需求(或企业组织生产)特性:备货型生产(Make-to-Stock,MTS)订货型生产(Make-to-Order,MTO)8:服务性的分类:按是否提供有形产品分:纯劳务运作:不提供任何有形产品一般劳务运作:提供有形产品按顾客是否参与分:顾客参与的顾客不参与9:服务运作特点:1.服务运作的组织是以人为中心的2.服务运作与服务营销的不可分性3.顾客参与服务运作过程4.服务产出的衡量与评价比较复杂10:服务特征矩阵:可说明不同服务交付系统特点和需求。

按服务复杂程度和顾客化程度可分为四组:服务复杂程度,某种服务所需知识技能的复杂性,相对顾客而言的。

顾客化程度,11:服务性运作与制造性生产的差异:制造性生产服务性运作产出特征:有形, 耐久, 可储存, 一致性高无形, 不耐久, 不可储存, 多变与顾客的联系:生产与消费可以分离运作与消费结合是典型特征生产系统与顾客很少接触服务系统与顾客频繁接触响应周期:响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期较短服务区域:地区、全国乃至国际市场服务区域范围有限设备规模:较大较小投入一致性:要求较高要求较低生产率测量:较容易较难质量的度量:标准易于建立、易于度量标准难以建立、不易度量第二章:1:生产运作战略是在企业战略指导下制定的职能性战略,是企业战略成功实施的保障。

生产与运作管理知识点整理

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操作分析是通过对以操作者为主体的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少操作的工时消耗,以提高产品的质量和生产效率为目的而进行的分析根据研究对象的不同,操作分析可分为双手操作分析、人机操作分析、联合操作分析人机操作分析是记录机器与操作者在同一操作生产循环内的工作情况,分析两者时间配合关系,寻求合理地操作方法的一种分析技术目的:使操作者的操作和机器的运转协调配合,以充分发挥人和机器的效率进行人机操作分析需要详细观察操作者和机器在一个操作循环内各自的操作步骤和内容;绘制图表,以清晰地表示机器运转与操作者操作的时间配合关系;运用“四大技巧”及其它原则研究改进的可能性,提出可行的改进方案;绘制新的人机操作图。

其改进的目标是实施多机床看管人机操作图人机操作图由以下部分构成。

1.以适当的线段的长短代表时间比例。

如1 cm代表10min。

2.在纸上用适当的间隔分开人与机,作出垂线。

最左方为一工人操作时的动作单元;当工人操作时用实线表示,空闲用虚线表示,机器同样;3.待人与机器的操作时间均已记录之后,在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计,供分析时参考。

作业时间作方式,分别绘图:计算节拍假定制造某产品分解为5道工序,所需时间分别是0.1分钟,0.7分钟,1.0分钟,0.5分钟,0.2分钟,这些时间决定了节拍的可能范围,节拍的下界等于最长的那个作业时间,即1.0分钟,节拍的上界等于各作业时间之和2.5分钟。

假定生产线每天运转480分钟,如果节拍是1.0分钟,则某产品产量为480单位;如果节拍是2.5分钟,则产量为192单位;所以生产线的产量介于192和480之间。

生产线速率平衡:1节减一个人手(维持生产节拍不变)可行性:有足够时间接受额外工作2节减两个人手(需加长生产节拍)先计算后排序(注意瓶颈资源,计算瓶颈资源的有效产出)产品3#最赚钱,应生产9个(用掉9天B的时间);产品1#与4#较不赚钱,各生产4个满足需求即可(1#用掉4天B的时间,4#用掉8天B的时间);还剩15天B的时间,可生产7个产品2#,还剩1天可多生产1个1#。

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第一篇绪论第一章1、生产的概念(掌握)2、社会组织的三大基本职能的关系(掌握)3、生产运作管理的内容(了解)4、连续性生产与离散性生产的概念、优缺点(理解、掌握)5、备货型生产与订货型生产的概念、优缺点(理解、掌握)6、服务性运作与制造生产的区别(掌握)第二章1、影响企业竞争力的因素?(详见课件)(理解)2、内部分析:确认资源与竞争优势提高V依靠差异化策略(了解)P503、企业战略选择(了解)4、生产运作的总体策略包含哪些内容?(掌握)5、产品选择需要考虑哪些因素?(了解)第三章1、产品生命周期(掌握)2、定性与定量预测方法有哪些(了解)3、结合例题及课后练习,掌握简单移动平均、加权移动平均P81和一次指数平滑法P83、时间序列分解模型(乘法模型)P88第二篇生产系统的设计第四章1、新产品开发的重要性(掌握)2、设计阶段对成本的影响(了解)P1103、“哑铃型”企业(了解)P1114、分析三种生产流程形式的特征,说明其适用条件(理解)5、串行设计的弊端(掌握)6、什么是并行设计?其主要思想是什么(掌握)第五章1、影响选址的因素有哪些(理解)主要是经济因素。

2、服务业的选址与制造设施的选址有哪些不同?(理解)3、结合例题及课后练习,掌握盈亏平衡分析法、因素评分法及线性规划运输模型(掌握)第六章1、工艺原则和对象化原则的概念及各自的优缺点(掌握)2、影响生产和服务设施布置决策的因素(了解)3、四种布置类型P162(了解)4、结合例题及课后练习,掌握作业相关图法、从——至表法(掌握)5、为什么要进行装配线平衡,结合例题和课后练习掌握装配线平衡的方法(掌握)6、什么是节拍?(掌握)第三篇生产系统的运行第七章1、滚动计划法及其优点(了解)2、生产运作能力的核算:具体产品、代表产品和假定产品,设计能力和现实能力(了解)3、处理非均匀需求的策略(掌握)4、收入利润顺序法(了解)第八章1、库存的定义(理解)2、库存的危害及作用(掌握)3、库存问题的分类:(1)单周期库存与多周期库存的概念、举例(2)独立需求库存与相关需求库存的概念、举例(理解、掌握)4、三个库存控制系统:固定量系统、固定间隔时间系统、最大最小系统(了解)5、单周期库存模式的期望损失最小法和期望利润最大法(了解)6、与库存有关的费用(理解)7、经济订货批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)8、经济生产批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)9、价格折扣模型及其假设条件的不同。

生产与运作管理知识点整理

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生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能:-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标,在一定的资源限制下,通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。

-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。

2.生产与运作的战略决策:-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等,以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。

3.生产与运作的流程设计和管理:-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织,以提高生产效率和质量。

-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新,以确保流程的稳定和优化。

4.供应链管理:-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调,以满足客户需求的供应链活动。

-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。

5.质量管理:-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段,提高产品和服务的质量水平,以满足客户需求。

-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。

6.库存管理:-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配,以满足生产和销售的需求。

-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。

7.生产调度:-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度,以保证生产计划的顺利实施。

-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。

8.持续改进:-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一,强调不断提高生产效率和质量水平,降低成本和浪费,以追求卓越。

-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。

生产与运作管理是企业的核心职能之一,对企业的效益和竞争力具有重要影响。

通过合理的生产与运作管理,企业可以优化资源配置,提高生产效率和质量水平,降低成本和风险,实现持续改进和可持续发展。

因此,掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。

生产与运作管理(知识点整理)

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第一章基本概念生产运作概念:生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产动作运作类型:根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作(福特汽车生产的T型车种)2、单件生产运作(汽车模具、法庭上律师的辩护)3、成批生产运作(大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>)生产运作管理内容:生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理,它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。

1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题,包括预测对本企业产品和服务的需求,确定产品和服务的品种与产量,设置产品交货期和服务提供方式,编制生产运作作计划,做好人员班次安排,统计生产进展情况等。

2、组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。

生产要素包括劳动者(工人、技术人员、管理人员和服务人员)、劳动资料(设施、机器、装备、工具、能源)、劳动对象(原材料、毛坯、在制品、零部件和产品)和信息(技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令)等。

3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。

生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

第二章企业战略和运作策略企业战略含义:是企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。

这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。

企业战略选择类型:公司战略、经营战略、职能策略。

(一)公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化(二)经营战略1、波特的三种战略(1)成本领先战略(2)差异化战略(3)集中一点战略2、快速响应战略(三)、职能策略生产运作策略含义:是在企业战备指导下制定的,它是企业总体战略成功的保证。

生产与运作管理重点知识点

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生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产运作系统本身是一个人造的系统,它是由输出决定的。

生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织与控制。

目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

提高生产率途径:减少投入的同时保持产出不减少,或增加产出的同时保持投入不增加。

生产运作的类型:根据产品或服务的专业化程度的高低,可以划分为大量生产运作(品种单一,产量大,生产运作重复程度高。

美国福特19年坚持生产T型车)、成批scyz(大批:学生体检,中小学教育;中批和小批:医生看病)和单间scyz(汽车模具的制造,法庭上律师辩护)生产运作总体策略:自治或购买;低成本和大批量;多品种和小批量;高质量;混合策略。

经营战略:成本领先战略;差异化战略;集中一点战略。

并行工程是对产品以其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

主要思想1设计时同时考虑产品生命周期的所有因素(用户需求,可靠性,可制造性,成本等),作为设计结果,同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件2产品设计过程中各活动并行交叉进行(以便各种相关的生产制造问题和用户的不满意问题在项目研发阶段便能得到及时沟通和解决)3不同领域技术人员全面参与和协同工作,实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成,实现技术、资源、过程在设计中的集成。

4高效率的组织结构(通过建立跨职能产品开发小组,能够打破部门间的壁垒,降低产品开发过程中各职能部门之间的协调难度)技术:虚拟设计;产品数据管理;产品系列化,零部件标准化、通用化;成组技术(利用零件的相似性来组织生产的原理和方法);减少变化的方案(变产品的多品种为零部件的少变化,从而达到简化生产和管理、降低成本的目的)生产和服务设施选址影响选址的因素:经济因素(运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用)政治因素(政治局面、法制健全、税负公平)社会因素(居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平)自然因素(气候条件、水资源状况)步骤:选择某一个地区;在同一地区选择若干适当地点;比较不同地点,作出决定。

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第一篇绪论
第一章
1、生产的概念(掌握)
2、社会组织的三大基本职能的关系(掌握)
3、生产运作管理的内容(了解)
4、连续性生产与离散性生产的概念、优缺点(理解、掌握)
5、备货型生产与订货型生产的概念、优缺点(理解、掌握)
6、服务性运作与制造生产的区别(掌握)
第二章
1、影响企业竞争力的因素?(详见课件)(理解)
2、内部分析:确认资源与竞争优势
提高V依靠差异化策略(了解)P50
3、企业战略选择(了解)
4、生产运作的总体策略包含哪些内容?(掌握)
5、产品选择需要考虑哪些因素?(了解)
第三章
1、产品生命周期(掌握)
2、定性与定量预测方法有哪些(了解)
3、结合例题及课后练习,掌握简单移动平均、加权移动平均P81和一次指数平滑法P83、时间序列分解模型(乘法模型)P88
第二篇生产系统的设计
第四章
1、新产品开发的重要性(掌握)
2、设计阶段对成本的影响(了解)P110
3、“哑铃型”企业(了解)P111
4、分析三种生产流程形式的特征,说明其适用条件(理解)
5、串行设计的弊端(掌握)
6、什么是并行设计?其主要思想是什么(掌握)
第五章
1、影响选址的因素有哪些(理解)主要是经济因素。

2、服务业的选址与制造设施的选址有哪些不同?(理解)
3、结合例题及课后练习,掌握盈亏平衡分析法、因素评分法及线性规划运输模型(掌握)
第六章
1、工艺原则和对象化原则的概念及各自的优缺点(掌握)
2、影响生产和服务设施布置决策的因素(了解)
3、四种布置类型P162(了解)
4、结合例题及课后练习,掌握作业相关图法、从——至表法(掌握)
5、为什么要进行装配线平衡,结合例题和课后练习掌握装配线平衡的方法(掌握)
6、什么是节拍?(掌握)
第三篇生产系统的运行
第七章
1、滚动计划法及其优点(了解)
2、生产运作能力的核算:具体产品、代表产品和假定产品,
设计能力和现实能力(了解)
3、处理非均匀需求的策略(掌握)
4、收入利润顺序法(了解)
第八章
1、库存的定义(理解)
2、库存的危害及作用(掌握)
3、库存问题的分类:(1)单周期库存与多周期库存的概念、举例(2)独立需求库存与相关需求库存的概念、举例(理解、掌握)
4、三个库存控制系统:固定量系统、固定间隔时间系统、最大最小系统(了解)
5、单周期库存模式的期望损失最小法和期望利润最大法(了解)
6、与库存有关的费用(理解)
7、经济订货批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)
8、经济生产批量模式(了解模型的假设条件,结合例题和课后练习掌握计算方法)
9、价格折扣模型及其假设条件的不同。

(了解)
10、安全库存的概念(理解)
第九章
1、MRP的基本思想(理解)
2、为什么要围绕物料转化组织准时生产(了解)
3、订货点法在处理相关需求时的局限性(了解)
4、MRP的三大输入:产品出产计划(或称主生产计划MPS)、产品结构文件(或称物料清单BOM)和库存状态文件(掌握概念及原理);产品结构树的阶码(了解);5种库存状态文件(了解)
5、MRP的两大输出:外购件的采购计划和自制件的生产计划(理解)
6、MRP的处理过程(理解)
7、从MRP到ERP的发展历史(了解)
说明:
1、了解要求你知道有这个概念或原理,要求你至少能够熟知,懂得辨析和判断。

2、理解要求不仅要记忆,而且你要知道原理,不仅要知道“是什么”,更要知道“为什么”。

3、掌握要求的程度比理解更深入,要在理解的基础上懂得应用。

不仅要深刻理解该知识点,还要懂得与其它知识点的相关联系,要会举一反三,灵活应用。

之所以按照三种不同程度的要求来概括本课程的知识点,主要是培养同学们把握知识点,把握重点的能力。

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