钻孔技术档案
钻探工程一般技术要求
钻孔施工一般要求⒈钻孔的孔位不经现场地质技术人员同意，不得移动。
钻孔达到矿层时偏离勘探线不超过勘探网度间距的1/4。
⒉矿（化）体和矿（化）体顶、底板围岩5m 范围内的采取率不得低于80%。
在矿层中钻进时，回次进尺一般不大于1m ，若连续两个回次或进尺1m －2m 采取率低于80%，要及时采取补救措施。
岩层分层采取率不得低于65%。
厚大矿体内，每回次采取率最低不小于75%。
破碎的岩矿心计算采取率时，不得随意拉长、缩短。
穿矿时及终孔孔径不得小于75mm 。
岩（矿）心采取率按下列公式计算：回次岩(矿)心长度回次进尺长度 式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（矿）层中的实际进尺和取出的岩（矿）心长度，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物。
3.岩矿心从岩心管中取出时，要尽量保证岩（矿）心的原始状态，取出后不准颠倒错乱位置，严禁把全管岩（矿）心堆落在一起而不分先后顺序。
应先卸钻头，再从岩心管中取出岩（矿）心。
取出一块按顺序摆好一块。
岩矿心装箱必须从上到下，从左到右一格一格的排列。
岩心箱要结实、不漏、隔条齐全。
岩矿心编录必须真实地反映客观情况，不能弄虚做假，必须认真做好岩矿心编号和填写岩心牌，块状岩心要用油漆按规定书写编号，如：116、12514……。
整数代表钻进的回次数，分数的分母代表该×100% = 岩（矿）心采取率回次取出岩矿心总块数，分子代表总块数的先后顺序。
岩矿心编号后，要准确丈量回次岩矿心长度，填写岩心牌，岩心牌上的项目，如岩矿心长度、回次数进尺的起止孔深、岩心编号等要填写完整、清晰，岩心牌放置在本回次岩矿心末端。
岩心箱装满后，要按规定在岩心箱上编写矿区名称、钻机号、孔号、岩心的起至回次号、箱号。
例：×××银矿区2号机ZK2105孔3536～4555（10）4.应根据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时，每钻进100米测一次顶角（不测方位角）；顶角大于5°时，每钻进50米测一次顶角和方位角；直孔开孔50米处，斜孔开孔25米处需加测一个点。
钻孔灌注桩技术标准
钻孔灌注桩技术标准一、检验本条重要合用于以天然土层为地基持力层的浅基础，基槽检查工作应涉及下列内容：1、应做好验槽准备工作，熟悉勘察报告，了解拟建建筑物的类型和特点，研究基础设计图纸及环境监测资料。
当遇有下列情况时，应列为验槽的重点：（1)当持力土层的顶板标高有较大的起伏变化时；（2)基础范围内存在两种以上不同成因类型的地层时；（3)基础范围内存在局部异常土质或坑穴、古井、老地基或古迹遗址时；（4)基础范围内遇有断层破碎带、软弱岩脉以及湮废河、湖、沟、坑等不良地质条件时；（5)在雨季或冬季等不良气候条件下施工，基底土质也许受到影响时。
2、验槽应一方面核对基槽的施工位置。
平面尺寸和槽底标高的允许误差，可视具体的工程情况和基础类型拟定。
验槽方法宜使用袖珍贯入仪等简便易行的方法为主，必要时可在槽底普遍进行轻便钎探，当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于基底时，则不宜进行钎探，以免导致涌砂。
当施工揭露的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽人员认为必要时，可有针对性地进行补充勘察工作。
3、基槽检查报告是岩土工程的重要技术档案，应做到资料齐全，及时归档。
2、在压(或夯)实填土的过程中，取样检查分层土的厚度视施工机械而定，一般情况下宜按20～50cm分层进行检查。
3、本条合用于对淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基进行解决的检查。
复合地基的强度及变形模量应通过原位实验方法检查拟定，但由于实验的压板面积有限，考虑到大面积荷载的长期作用结果与小面积短时荷载作用的实验结果有一定的差异，故需要再对竖向增强体及地基土的质量进行检查。
对挤密碎石桩应用动力触探法检测桩身和桩间土的密实度。
对水泥土搅拌桩、低强度素混凝土桩、石灰粉煤灰桩，应对桩身的连续性和材料进行检查。
4、预制打入桩、静力压桩应提供经确认的桩顶标高、桩底标高、桩端进入持力层的深度等。
其中预制桩还应提供打桩的最后三阵锤击贯入度、总锤击数等，静力压桩还应提供最大压力值等。
钻孔桩施工培训资料
05
钻孔桩施工安全管理与环 境保护
施工现场安全管理制度及措施
01
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，形成全员参与的
安全管理体系。
02
制定安全操作规程
针对钻孔桩施工的各个环节， 制定相应的安全操作规程，确
保施工人员严格遵守。
03
加强安全教育和培训
定期对施工人员进行安全教育 和培训，提高他们的安全意识
和操作技能。
04
实施安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对施工现场的细致观察和分析，识别出可能导致事故发生的危 险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。
风险评估
针对识别出的危险源，采用定性和定量评估方法，对其可能造成的 后果和发生概率进行评估，确定风险等级。
钻孔桩施工培训资料
目录
• 钻孔桩施工基础知识 • 钻孔桩施工设备与材料 • 钻孔桩施工工艺流程 • 钻孔桩施工质量控制要点
目录
• 钻孔桩施工安全管理与环境保护 • 钻孔桩施工实践案例分析
01
钻孔桩施工基础知识
钻孔桩定义与分类
定义
钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻 孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土 而成的桩。
钻杆与钻头
根据地质条件选择合适的钻杆和钻头，确 保钻孔的顺利进行。
泥浆泵与泥浆循环系统
用于向钻孔内注入泥浆，并维持泥浆循环， 起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作 用。
注浆设备
01
注浆泵
用于向钻孔内注入水泥浆或其他 注浆材料。
02
注浆管路与接头
确保注浆材料能够顺利输送到指 定位置。
8第八篇 定向钻进
定向孔身设计的原则：
1 充分掌握原始资料：地质资料；地形；已完 成钻 孔的档案资料；以往钻孔的测斜资料等； 2 了解施工目的 3 尽量利用自然造斜规律，减少人工造斜工作量； 4 在考虑造斜点或分支点、弯曲强度时应考虑到施 工的方便性和安全性； 5、注重经济效益。
重要的概念
钻孔空间轨迹三要素 钻孔深度、钻孔顶角、钻孔方位角。 钻孔空间坐标与三要素的关系
设备及工具条件:
钻机：GZ-2000；TSJ-2000。 水泵：3NB-1000；NB8-600；TBW-1200/7B； 压力：5～32MPa。 动力功率:120-800HP 钻塔：27.5m/A型塔(750kN)。
螺杆钻:5LZ165-7Y(4级)； 单点照相测斜仪； 1.75°、2°弯接头， Ф214mm稳定器。
技术效果
(1)在采用石油大泵施工丛式井的基础上，结合我们自身的实 际情况，因地制宜，采用TBW-1200/7B两台并泵施工丛 式井，发展到现在的TBW-850/5两台并泵，目前正在采用 单台TBW-1200/7B施工丛式井，为盘活设备做了有益的 尝试。 (2)从初期采用YSJ-2000施工丛式井的基础上逐年采用TSJ1000施工丛式井，并且取得较好的效果。 (3)首次在TSJ-1000钻机采用127DP、159DC钻进，在机具 配置上做了有益的尝试。 (4)反扭矩控制方法从最复杂的转盘控制到现在采用闸带控制。 (5)实现了高压喷射钻进。在石油大泵的基础上采用了高压喷 射钻进，压力达到6～8MPa，效率提高了25％。 (6)大钻具的事故预防及处理得到极大的改进。 首次将丛式井引人煤层气施工。已完成4个井组施工， 节约了土地占用和管线铺设为业主节约了开采成本。
主要技术要求
(1)311井径、下244.5表层套管，封固良好。215.9 井径、下139.7油层套管完井。 (2)定向井井身：造斜段全角变化率Gm连续三点不 得大于16°/100m；稳斜段，Gm≤6°／l00m； 耙心半径小于等于20m。井径规则，不得出现键 槽和狗腿，煤层部位井径扩大率小于等于10％。
钻孔灌注桩施工安全技术交底（二篇）
钻孔灌注桩施工安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称：钻孔灌注桩安全技术交底日期：xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔灌注桩施工安全技术交底（二）钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
钻孔桩资料(打桩资料)
钻孔桩资料(打桩资料)什么是钻孔桩？钻孔桩是指在地面上先开挖一定深度、一定直径的孔洞，然后在孔内加入各种适当的钢筋和混凝土，再混入一些添加剂，让其达到一定的硬度和韧性，从而起到承荷的作用。
钻孔桩不同于其他的桩基础，钻孔桩是在原地孔内施工，而其他桩基础是先制成桩后再井下打进去的。
由于钻孔桩能有效避开地下管线和周围建筑物，所以进行了普及的使用。
钻孔桩的施工流程1. 地质勘探对待建造区域所在地段的地质情况进行勘探，包括地质结构、土层特性、地下水位等等，从而了解钻孔桩的孔径大小、清孔方式和受力性质。
2. 钻孔钻孔过程要根据施工图纸中的要求进行选址，选好之后，依据地质情况和孔的直径选用相应的钻杆、钻头和钻具进行施工。
钻孔的深度一般要大于设计孔深，并要留出足够的余量，以保证后续工作能够进行。
3. 清孔钻孔的总时间较长，所以要对孔内碎石，土壤等杂物进行清运，以降低钻孔工作量。
如钻孔深度较浅或地基岩石破碎程度较低，也可按设计要求利用原有土石材料进行钻孔。
4. 放钢筋一般要将钢筋加强级别达到20-30级，依据孔内钢筋配筋设计图纸采用钻机直接送入，或通过吊装+手动送入的方式，利用混凝土浇铸，避免钢筋长度超过孔深而产生的折断或挠曲。
5. 浇筑混凝土过程中需要严格控制混凝土质量，确定浇筑方向和清浆方向，避免产生空穴。
在浇筑混凝土过程中，还要考虑混凝土泵、输送等设备的保障机制，要确保设备正常运行，并及时传输中间结果，避免浇筑混凝土流程中出现问题。
钻孔桩的作用钻孔桩是基础冲力的平面构造，分类上分为交流孔、气孔锚孔、岩石桩和混凝泥壤桩等。
钻孔桩带来的好处是显而易见的，依赖于其机制和推力结构，钻孔桩具有以下优点：•有效承载力，能够支撑大重量的设施和建筑物。
•有较高的稳定性，对土壤的破坏力度较小，不会引起土层沉降等问题。
•钻孔桩在施工中，扰动范围和各种影响其施工的因素较少，对周边建筑物和管道不会造成影响。
•钻孔桩的建立，还可以通过高浓度水泥防护层材料维护与加固。
技术档案管理制度
技术档案管理制度为确保技术资料的完整、全面，特制定以下制度：第一条加强技术档案的管理，积极开展技术档案的利用工作，使技术档案更好地为设计、生产施工、建设和科学技术研究服务。
第二条对全矿在生产技术、基本建设和科学技术研究等活动中所产生的各种技术档案、技术文件和技术图纸资料，由生产科统一管理。
第三条技术档案工作的主要任务是：收集、整理、保管、鉴定、统计和及时准确的提供利用技术档案和科技资料。
第四条技术档案管理人员，要努力钻研业务和刻苦学习技术档案管理基础知识，不断提高业务管理水平，坚持做到三个面向：即面向生产;面向科研和设计;面向基层。
第五条生产技术方面应归档下列资料：1.全矿总体及远景规划方案的设计(包括文字、附表、图件)材料等;2.有关全矿安全技术方面和技措文件资料;3.矿井设计、采区开拓设计资料及概(预)算书，设计更改文件资料;4.采煤、掘进施工设计、作业规程及采掘计划安排;5.矿井井下主要硐室设计资料;6.矿井有关主要井巷保护的技术文件资料;7.有关矿井生产能力核定、调查、总结报告等;8.有关永久巷道维护和支架形式，选用情况的技术分析总结材料;9.有关采区报废及报废井巷的文件材料;10.重大生产技术性事故调查、检查报告;11.矿井灾害预防及处理计划的编制、上报、批复和实施的有关文件、资料图纸;12.有关矿井调整、改造的方案设计及文件;13.有关矿井通风方面的技术文件资料(包括通风、设计通风系统图纸、通风系统的改造、调整、反风演习安排及总结);14.有关防治瓦斯方面的技术文件资料(包括瓦斯等级鉴定、计算基础、分析化验资料。
以及防治瓦斯的有关设计、措施等)15.各单项、单位工程施工组织设计、开工、竣工、验收报告文件、图纸和原始记录、隐蔽工程资料图纸;16.工程质量检查验收资料和记录;17.双革和技术推广安排、总结及鉴定文件、资料、图纸。
第六条测量方面应归档以下资料：1.矿井范围内的区域地形图;2.工业广场平面图;3.井上、下对照图;4.矿井生产(开拓工程)交换图;5.测量规程规定的矿山八大图纸的底图;6.地形原图;7.大型贯通测量预计误差设计，成果分析及总结;8.地面三角点、水准点及三角网点、水准网点成果表;9.地形控制测量成果记录;10.井下各级导线、水准测量计算成果;11.井口位置座标表及近井点座标表;12.各种管路定线和主要机械安装测量记录，检查测量记录;13.经纬仪测量手簿;14.主要巷道布置图;15.采掘工程及采掘工作面布置图;16.设备、仪器、档案管理卡片(200元以上的);17.地面岩移观测记录、设计、分析、总结资料。
钻探地质编录方法及要求
员进行设备安装。
根据钻孔技术档案中的格式，
本通知书与钻孔定位通知书合并
为一个《钻孔定位和机械安装通
知书》一并下达。因此，通知书
要在下达到测量组后，下达到钻
探施工方。
h
12
•
1．施工前地质 工作-5
（
设备安装
5 完毕，项目组
） 组织人员进行
检 开孔前的检查
查 孔 位
验收，检查钻 孔孔位、孔斜、
、 方位等。如有
h
2
标准、技术要求指南
• 1．GB/T 13908-2002固体矿产地质勘查 规范总则
• 2．地质工作质量检查验收规定
• 3．DZ/T 0078-93固体矿产勘查原始地质 编录规定
• 4．DZ/T 0032-92地质勘查钻探岩矿心管 理规定
• 5．DZ/T 0079-93固体矿产勘查地质资料
综合整理、综合研究规定
及时进行修改，并告知施工人员，以更好的
指导钻孔施工，提高钻探工作质量，保证矿
芯及顶底板岩芯的采取h 率。
10
• 1．施工前地质工作-3
（3）下达钻孔 定位通知书， 经初测复测定 位标记。
按要求填写 钻孔定位通知 书，安排测量 人员进行实地 测量定位，并 设立孔位标志 。
矿区ZK
钻孔定位和机械安装通知书
•3.各种测量工具必须按国家标准定期检验。
•4.记录材料用规定的统一记录表。现场记录使用2H 绘图铅笔。图件绘制使用防水墨水。
•5.使用术语、代号、编码要规范。
•6.文字记录不得擦改。图件、表格整洁、美观。
h
6
三、检查验收
• 所有编录资料必须按要求进行野外检查 验收。
•野外记录必须进行实地检查，认真填写 《地质资料质量检查卡片》,并认真修改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附表2：钻孔技术档案矿区号钻孔号机施工归档日期年月日矿区号钻孔钻孔质量验收报告书探矿部门负责人钻探技术负责项目负责人地质组长探矿组长探矿技术员机长地质员水文地质组长（员）年月日钻孔技术档案资料目录序号表号名称有无此内容归档（有者打勾）归档编号1 表1 钻孔定位和机械安装通知书2 表2 钻孔施工通知书3 表3 钻孔地质技术设计变更通知书4 表4 补采岩（矿）心通知书5 表5 钻孔事故报告书6 表6 钻孔终孔通知书7 表7 钻孔施工基本情况8 表8 钻孔施工设计书9 表9 钻孔施工记实表10 表10 钻孔事故登记表11 表11 钻孔堵漏护壁登记表12 表12 套管下入起出及孔内残留物登记表13 表13 钻孔弯曲测量结果登记表14 表14 钻孔孔深检查登记表15 表15 钻孔简易水文观测登记表16 表16 封孔登记表17 表17 钻孔质量验收报告书18 表18 钻孔经济指标汇总表19 表19 钻孔施工技术小结表1归档编页矿区钻孔定位和机械安装通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人：按照地质设计于勘探线其坐标X Y Z 布置了号钻孔设计深度米，方位角，倾角。
其他要求：接通知后可即行定位和进行机械安装。
地质组长探矿组长水文地质组长（员）测量组长年月日附注：本通知书一式三份，地质组存并通知测量组，安装队（组），机械安装如由机台负责，本通知应通知到机台（完工后存入钻孔档案）。
表2 归档编页矿区钻孔施工通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人机：按照地质设计于勘探线其坐标X Y Z 布置了号钻孔设计深度米，开孔直径毫米，终孔直径毫米，方位角，倾角。
其他要求：以上各项经检查符合要求，同意即行施工。
地质组长探矿组长水文地质组长（员）测量组长年月日已于年月日开始钻进。
地质员机长附注：本通知书一式三份，地质组存并通知探矿组和探矿部门（完工后存入钻孔档案）。
表3归档编页矿区钻孔地质技术设计变更通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责机：你机施工的号钻孔，原设计孔深米，现需要增加（减少）米，变更后孔深为米。
变更原因：地质员地质组长水文地质组长（员）探矿组长年月日已按要求执行。
机长年月日附注：本通知书一式三份，地质组存并通知机台和探矿部门，（完工后存入钻孔档案）。
表4 归档编页矿区补采岩（矿）心通知书№于年月日施工的，需从至米采取补采岩（矿）心措施，立即（终孔后）进行。
补采岩（矿）心原因：注意事项：具体补采要求：地质员探矿组长地质组长矿区地质技术负责年月日已于年月日自米至米补取了岩（矿）心，共取出岩（矿）心长米。
机长地质员附注：本通知书一式三份，地质组存并通知机台和探矿部门，（完工后存入钻孔档案）。
表5 归档编页矿区钻孔（）事故报告书№孔号机号事故时间当时孔深事故种类事故性质损失台时自年月日班至年月日班事故原因及处理前状况处理方法及效果经验教训今后措施探矿技术员机长填表人年月日本报告书一式三份，地质组、机台和探矿部门各一份，（完工后存入钻孔档案）。
表6 归档编页矿区钻孔终孔通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人机：经研究决定你机施工的号钻孔，于孔深米处终孔。
终孔原因：终至后的要求（存在问题及处理意见）：地质员探矿组长地质组长水文地质组长（员）年月日已于年月日停钻，孔深米。
地质技术员机长附注：本通知书一式三份，地质组存并通知探矿组和探矿部门（完工后存入钻孔档案）。
表7 归档编页矿区号钻孔终孔施工基本情况№施工地点勘探线剖面钻孔性质设计目的施工时间自年月日班起共天至年月日班起共天完工孔深米钻孔质量等级试用设备钻机水泵钻塔型号动力功率型号动力功率型号塔高本钻孔由号机施工，参加施工人员：机长付机长班长班长班长付班长付班长付班长技工技工技工技工技工技工技工技工技工附注：本表一式三份，地质组、探矿组和探矿部门各一份（完工后存入钻孔档案）。
表8 钻孔施工设计书归档编页矿区年月日钻孔编号设计孔深设计方位设计倾角钻孔类别施工机号钻机类别地质设计和要求施工技术设计施工进度措施备注孔深（ m）理想柱状图岩石名称及地质简述质量要求钻孔结构钻进方法钻具类型钻头类型钻进参数技术措施岩矿心采取率（%）弯曲度水文、封孔及其他质量要求转速（转 /分）钻压（公斤）水量（升/ 分）其他方位倾角地质员钻探技术员水文地质组长（员）地质组长钻探技术负责人项目技术负责人探矿部门负责人年月日年月日注：本表完工后存入钻孔档案。
表9 钻孔施工登记表归档编页矿区号孔钻孔深度开孔方位开孔倾角号机年月日深度（米）钻孔结构柱状图岩石名称特征岩矿心采取率（%）弯曲度钻进方法钻具类型钻头类型冲洗液岩石可钻性（级）时效(米 /小时）钻进参数施工中出现的技术问题采取的技术措施及效果施工进度备注方位倾角转速（转/分）钻压（公斤）水量（升/分）填表人项目负责人机长注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表10 归档编页矿区钻孔事故登记表№孔号机号序号事故名称事故性质发生时间处理时间当时孔深当班班长填表人机长填表说明：1.每发生一次事故都得登记；2.三天以上的填报事故报告书。
3.本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表11 归档编页矿区钻孔堵漏护壁登记表№年月日至年月日灌注孔段：灌注目的：灌注孔段岩层及施工情况简述：灌注材料：配比：灌注方法：灌注效果：技术员机长班长填表人年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表12 归档编页矿区号孔号机套管下入起出及孔内残留物登记表№套管下入起出规格长度根数规格长度根数遗留孔内：规格长度遗留位置遗留原因：其他残留名称规格数量位置残留原因备注填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表13 归档编页矿区钻孔弯曲度测量结果登记表№孔号机号开孔方位角倾角时间弯曲度测量备注测量次序测量孔深（米）方位角顶角倾角测量方法填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表14 归档编页矿区钻孔孔深检查登记表№孔号机号设计孔深米时间孔深检查备注检查次序钻进记录孔深（米）丈量孔深（米）误差（米）填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表15 归档编页矿区号孔号机钻孔简易水文观测登记表№时间孔深（米）水位（米）冲洗液消耗量漏失位置（米）突然漏失量涌水位置（米）水头高度（米）其他填表人机长年月日注：本表由水文地质组长（员）填写，完工后存入钻孔档案。
表16 归档编页矿区号孔号机封孔登记表№封孔设计封孔结果孔深（米）柱状图封闭位置地质简述及封孔要求封闭位置木塞位置直径及长度封孔材料用量及配方封孔方法备注地质员填表人水文地质组长（员）机长探矿技术负责探矿技术员年月日年月日填表说明：1.封闭的钻孔均须登记本表；2.封孔设计人员填写1、2、3、4栏；3.封孔当班记录员将封孔结果填入5、6、7、8栏；4.封孔、透孔检查、树桩等情况填入备注栏；5.本表一式三份，地质、探矿、机台各存一份；6. 完工后存入钻孔档案。
表17（左页）钻孔质量验收表归档编页设计孔深米实际孔深米设计方位角设计倾角施工目的施工结果机号开孔日期年月日终孔日期年月日岩矿心采取率矿层矿体顶板采取率矿心采取率矿体底板采取率质量评定顶板厚(米)岩心长(米)采取率(%)矿体厚(米)矿心长(米)采取率(%)底板厚(米)岩心长(米)采取率(%)123456矿体总厚度（米）矿心总长度（米）采取率（%）岩石总厚度（米）岩心总长度（米）采取率（%）孔深校正次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10质量评定记录孔深（米）丈量孔深（米）误差（米）应丈量次数实际丈量次数超差次数弯曲度测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10质量评定测量孔深（米）天顶角方位角应测次数实测次数超差次数简易水文观测孔内水位应测次数实测次数合格率（%）质量评定冲洗液消耗量应测次数实测次数合格率（%）其他填表人地质项目负责人机长年月日表17（右页）矿区号孔原始记录班报表应记次数实记合格次数合格率（%）质量评定岩心牌应填次数实填合格次数合格率（%）残留岩心应测次数合格率（%）其他封孔层数 1 2 3 4 5 6 质量评定应封闭位置封孔位置木塞位置长度材料用量封孔方法树桩情况其他钻孔结构孔径(毫米) 孔深(毫米) 套管长度(毫米)孔内遗留物件名称规格数量（米）孔径（毫米）长度（米）项目组验收意见公司验收意见注：本表由机台和地质组填写，项目组和公司验收，完工后存入钻孔档案。
表18 归档编页矿区号孔号机钻孔经济技术指标汇总表№技术指标工作量台月数台月效率平均小时进尺平均回次进尺长度钻月实际进尺平均钻头进尺岩石名称钻进方法工作量平均小时进尺平均回次长度冲洗液类型质量验收级别矿心采取率岩心采取率顶角方位角弯曲度百米弯曲率弯曲度百米弯曲率生产时间总台时纯钻辅助停钻及事故台时% 台时% 小时% 孔内% 设备% 其他%非生产时间合计定期检修水文试验起拔套管封孔迁址其他费用总费用单位成本台月费用材料费每米材料费每米钻井液费其他填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表19 归档编页矿区号孔钻孔施工技术小结№填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。