路基工程施工方案-很齐全
公路路基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部，负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求，配备足够的技术、管理人员和施工人员，确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要，提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等，确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求，配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备，确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方（1）开挖：采用挖掘机进行开挖，确保路基断面尺寸符合设计要求。
（2）运输：采用自卸汽车运输土方，确保运输过程中的安全。
（3）填筑：采用推土机进行填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水（1）设置排水沟：根据路基纵断面设计，设置排水沟，确保路基表面水顺畅排出。
（2）设置边沟：在路基两侧设置边沟，确保路基边缘水顺畅排出。
（3）设置涵洞：根据路基纵断面设计，设置涵洞，确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护（1）边坡防护：采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护，确保边坡稳定。
（2）路基防护：采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护，确保路基稳定。
4. 路基填筑（1）材料选择：选用符合设计要求的填筑材料，确保路基填筑质量。
（2）填筑方法：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基填筑质量。
（3）压实度检测：采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测，确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划：根据工程规模和进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工组织：合理安排施工人员、设备、材料等资源，确保工程顺利进行。
3. 施工监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工人员生命财产安全。
路基工程方案施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况路基工程是道路工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路的稳定性和使用寿命。
本路基工程主要包括路基土石方、涵洞、路基防护及排水等工程。
工程地点位于某市某路段，全长3150米。
二、施工准备1. 施工组织机构成立路基工程指挥部，下设工程技术部、施工管理部、物资供应部、安全质量部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的技术人员、施工人员、管理人员和检测人员。
3. 机械设备根据施工需求，配备挖掘机、装载机、压路机、推土机、洒水车、自卸汽车等机械设备。
4. 材料准备根据设计要求，准备路基填料、水泥、砂、石子、钢筋、预制构件等材料。
三、施工工艺1. 路基土石方工程（1）挖方：根据设计图纸，进行路基土石方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合要求。
（2）填方：选择合适的填料，进行分层填筑，每层厚度控制在30cm左右，压实度达到设计要求。
（3）排水：设置排水沟、涵洞等排水设施，确保路基排水畅通。
2. 涵洞工程（1）圆管涵：按照设计图纸，进行圆管涵施工，包括垫层、管基、管节、洞口和铺砌等。
（2）钢筋砼盖板涵：按照设计图纸，进行钢筋砼盖板涵施工，包括基础、涵身、涵顶和铺砌等。
3. 路基防护及排水工程（1）防护：根据设计要求，设置边坡防护、挡土墙等防护设施。
（2）排水：设置排水沟、涵洞等排水设施，确保路基排水畅通。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 路基土石方工程：3个月3. 涵洞工程：1个月4. 路基防护及排水工程：1个月5. 竣工验收：1个月五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。
3. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
六、安全保证措施1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
道路工程路基工程施工方案
道路工程路基工程施工方案一、工程前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为后续施工提供基础数据。
设计审查：对路基工程设计进行审查，确保设计符合相关标准和规范，满足使用功能要求。
材料准备：根据设计要求，提前采购并储备足够的合格材料，如砂石、水泥、钢筋等。
机械设备准备：配置足够的施工机械设备，如挖掘机、压路机、装载机等，确保施工顺利进行。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
二、地基处理清表处理：清除路基范围内的杂草、树木、垃圾等，确保施工面平整。
排水处理：设置临时排水设施，确保施工期间排水畅通，防止水患影响施工。
地基加固：根据地质条件，采取适当的地基加固措施，如换填、夯实、注浆等。
三、路堤填筑分层填筑：按照设计要求，分层进行路堤填筑，每层填筑厚度不得超过规定值。
材料控制：严格控制填筑材料的质量，确保材料符合设计要求。
压实度控制：每层填筑完成后，及时进行压实，确保压实度达到设计要求。
四、边坡工程边坡防护：根据边坡的稳定性和设计要求，采取适当的边坡防护措施，如挡土墙、护面墙等。
绿化处理：对边坡进行绿化处理，防止水土流失，提高边坡稳定性。
五、排水系统排水沟设置：根据地形和排水需求，合理设置排水沟，确保排水畅通。
管道安装：按照设计要求，安装排水管道，确保排水效果。
六、质量检测与验收质量检测：对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
验收程序：施工完成后，按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量合格。
通过以上六个方面的施工方案，可以确保道路工程路基施工的顺利进行，提高工程质量，满足使用功能要求。
道路路基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市主干道道路路基工程，路线全长XX公里，道路等级为XX级，设计速度为XX公里/小时。
路基宽度为XX米，路基高度为XX米。
本项目路基施工主要包括土方填筑、压实、排水、防护等工程。
二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，了解设计要求；严格按照《公路路基施工规范》（JTG F10-2006）等相关规范进行施工。
2. 材料设备：根据施工需求，提前准备好所需材料、机械设备，如砂石料、水泥、土工布、振动压路机、挖掘机、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立路基施工项目部，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工道路畅通，满足施工需求。
三、施工方法及工艺1. 土方填筑：根据设计要求，分层填筑，每层松铺厚度不超过30cm，采用振动压路机进行压实。
填筑材料应符合设计要求，不得使用淤泥、腐植质等不良土壤。
2. 压实：采用振动压路机进行压实，确保路基密实度达到设计要求。
压实遍数根据土质、松铺厚度及压实度要求确定。
3. 排水：设置排水沟、急流槽、暗沟等排水设施，确保路基排水畅通。
4. 防护：路基边坡采用草皮、石笼、预制块等防护措施，防止路基边坡滑坡、坍塌。
5. 土工布铺设：在路基填筑过程中，根据设计要求，铺设土工布，提高路基稳定性。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工图纸及规范学习、人员组织、材料设备准备等工作。
2. 土方填筑阶段：完成路基填筑、压实、排水、防护等工程。
3. 路基试验段：完成路基试验段施工，验证施工工艺及设备性能。
4. 路基主体工程：完成路基主体工程施工，包括填筑、压实、排水、防护等。
5. 路基验收：完成路基验收，确保路基质量达到设计要求。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保路基质量。
2. 加强原材料、施工过程、检验批、分项工程、分部工程的质量控制。
3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施予以解决。
路基施工方案(全)
***工程路基施工方案批准：审核：编制：********项目经理部二Ｏ一九年十一月目次1编制说明 (1)2工程概况 (1)3施工部署 (2)4施工技术方案 (4)5工程质量保证措施 (8)6路基施工安全保证措施 (10)1编制说明1.1编制原则结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。
做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。
本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。
充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。
1.2编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50/1-2011）。
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路土工试验规程》（JTJ E40-2007）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并学习了参建兄弟单位的冬施经验。
2工程概况2.1 工程性质和作用****，规划用地面积2000㎡, 构筑物占地692.34㎡，其地上建筑面积41.87㎡，地下建筑面积1342.78㎡；站内设给水、排水、消防系统，配灭火器，生活给水嵌墙敷设，室内生活给水由市政水源压力直供，室外设水表池；室内排水管采用PVC-U管；室内消防系统采用轻便消防水龙，直接接室内生活给水，管道设防冻保温。
本***设计为无人值守***，采用一路10KV电源为主电源，接入250kva箱式变压器，备用电源为250kw柴油发电机；在地面设置一台离子除臭设备。
路基工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某省某市，起点为某镇，终点为某镇，全长约30公里。
本项目采用双向四车道高速公路标准，设计速度120公里/小时，路基宽度27米。
全线共设置互通式立交2处，服务区1处，停车区1处，收费站2处。
本项目总投资约50亿元，建设工期为3年。
二、施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构分为项目经理部、项目部、施工队三个层次。
项目经理部负责全面协调和管理整个项目，项目部负责具体实施和协调各施工队的工作，施工队负责具体施工。
2.施工进度计划根据项目总工期和施工计划，本项目路基工程分为以下几个阶段：（1）准备阶段：主要包括施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等。
（2）路基施工阶段：主要包括土方开挖、填筑、压实、排水、防护等。
（3）路基验收阶段：主要包括路基压实度检测、平整度检测、路基沉降观测等。
三、施工方案1.土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，使用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
（2）开挖顺序：先挖路基中心线两侧的土方，再挖路基两侧的土方。
（3）土方堆放：将挖出的土方堆放在路基两侧，距离路基边缘不小于2米，堆放高度不大于1.5米。
2.填筑（1）填料选择：选用强度高、稳定性好的土质作为填料，避免使用淤泥、粉砂等不良填料。
（2）填筑方法：采用分层填筑、压实的方法，每层厚度控制在30-50厘米。
（3）填筑顺序：先填筑路基中心线两侧的土方，再填筑路基两侧的土方。
3.压实（1）压实机械：采用振动压路机、轮胎压路机等设备进行压实。
（2）压实标准：根据设计要求，路基压实度应达到95%以上。
（3）压实遍数：根据土质和填筑厚度，确定压实遍数。
4.排水（1）排水设施：设置排水沟、暗沟、涵洞等排水设施。
（2）排水方法：采用自然排水和人工排水相结合的方法。
（3）排水沟：排水沟深度不小于0.5米，宽度不小于0.6米。
5.防护（1）防护措施：根据路基情况，采取边坡防护、路基防护等措施。
路基工程施工方案
路基工程施工方案一、项目概况随着城市化进程的加快，道路建设已成为城市发展的重要组成部分。
本项目位于某市市中心区域，属于城市副干道改造提升工程，全长5公里，宽度20米，为改善城市交通拥堵问题，提升道路环境，提高市民出行质量而展开的工程。
本项目通过对道路路基进行改扩建，新建绿化带和人行道，提升路面平整度和舒适性，改善交通流量，为市民提供更好的出行环境。
二、工程施工内容1. 路基平整和加固：根据设计要求，对原有路基进行清理和加固处理，填充砂石料，铺设碎石路基，压实处理，确保路基平整、坚固。
2. 绿化带和人行道建设：在路基的两侧新建宽度5米的绿化带和宽度2米的人行道，绿化带种植各类绿植，提升路面环境，人行道铺设坡度适宜的砖石材料，保证行人出行安全。
3. 路面铺设：在路基加固和人行道绿化带建设完成后，进行路面铺设，选择优质沥青混凝土材料，施工均匀、平整，注意压实处理，确保路面质量达标。
4. 排水系统建设：设计适当的雨水排水系统，包括路面排水沟、排水管道等，确保路面通畅，防止积水。
5. 标线和交通设施设置：施工完成后进行道路标线绘制和交通设施设置，包括交通信号灯、交通标示牌、护栏等，确保交通安全畅通。
6. 环保措施：施工过程中要注意环保措施，控制施工污染和噪音，合理利用各类资源，保护周边环境。
三、施工方法1. 施工分段进行：根据道路实际情况，将工程分为若干段进行施工，确保施工质量和进度。
2. 合理安排作业时间：根据交通状况和周边环境，合理安排施工时间，避免交通拥堵和影响市民出行。
3. 精细施工管理：加强对施工人员的管理和培训，确保施工操作规范，提高施工效率和质量。
4. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全防护措施，保障施工人员和周边居民的安全。
5. 定期检查和验收：施工过程中定期检查工程质量，确保符合设计要求，及时整改不合格的部分，保证工程顺利进行。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、推土机、压路机、砂石运输车等，确保施工设备完好，在施工过程中保持正常运转。
路基工程施工方案及措施
路基工程施工方案及措施一、施工前的准备1.1、组织管理在进行路基工程施工前，首先要组织施工管理团队。
根据工程规模和施工难度，选派专业技术人员和管理人员组成施工管理团队，明确各自职责，建立科学、合理的施工管理系统，保障施工顺利进行。
1.2、资源准备在准备施工资源方面，应充分考虑到施工所需的人力、物力和财力。
确保施工所需的机械设备、原材料、施工人员等资源充足，避免因资源不足而影响施工进度。
1.3、安全措施施工前需要对施工现场进行安全评估，并制定详细的安全施工方案。
设立明显的安全警示标志并进行培训，确保每个施工人员都理解施工现场的安全规定和措施，确保施工过程中的安全。
1.4、环保措施在施工前，还需要充分考虑到施工对环境的影响，制定详细的环保措施。
避免对周边环境造成污染，并积极采取节能减排措施，确保施工过程符合环保要求。
1.5、质量控制在施工前，要明确施工质量的要求，并制定详细的质量控制方案。
严格按照质量要求进行施工，并建立严密的质量监管体系，确保施工质量符合规范要求。
二、施工过程中的措施2.1、土方开挖土方开挖是路基工程中的重要环节，需要在施工过程中特别注意安全和质量。
在进行土方开挖前，首先要对开挖范围进行清理和平整，确保施工现场整洁，避免对施工造成影响。
对于土方开挖，应按照设计要求和施工图纸进行，采取适当的土方开挖技术，确保土方开挖的规范和质量。
2.2、路基填筑路基填筑是路基工程的核心环节，对填筑质量要求较高。
在进行路基填筑前，需要对填筑材料进行检查和验收，确保填筑材料质量符合要求。
在填筑过程中，要根据设计要求进行填筑，采取适当的填筑技术，确保填筑的均匀和密实，避免路基出现变形和沉陷。
2.3、排水设施施工排水设施是路基工程中的重要组成部分，对排水设施的施工要求较高。
在进行排水设施施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
在进行排水设施施工时，要根据设计要求进行施工，并采取适当的施工技术，确保排水设施的畅通和可靠。
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路基工程施工方案一、路基土石方工程施工总体方案本合同段路基工程采用大型机械化施工，先易后难，分段成型，尽快为桥涵、排水及防护工程提供工作面。
开工后先在K25+320—K25+460段做试验路段，试验路段基本成型后，全路段展开施工。
大致施工顺序为：K27+700—K28+200K23+200—K25+050K25+900—K27+700K25+050—K25+150K25+460—K25+900K20+460—K23+200各区段开工后，先采用推土机推除表土，挖掘机挖除较大的树根，并大致整平，压路机碾压至设计和规范规定的要求，分段拉通。
鸦来路至两座立交桥之间的路基先行施工成型，为桥梁施工提供场地。
土方开挖：100m内利用方直接采用165KW推土机推运，100m以上利用方和弃方采用挖掘机开挖装车，或者推土机推松集土后装载机装车，运至指定地点。
石方开挖：本段绝大部分石方为软石，为加快进度，减少爆破振动或噪声，优先采用165KW推土机带松土器先松动后推运或装车运走，边坡部分用挖掘机刷坡。
少量坚硬岩石采用爆破方法，边坡部分采用光面爆破开挖。
路堤填筑：分层填筑，每层宽度比设计超宽30cm。
采用推土机摊铺人工配合整平，YZ18振动压路机压实，洒水车配合用以调整含水量。
各工区内采取“四区段、八流程”机械化施工法流水作业，即四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段；八流程：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检查签证、路面整形、边坡整修。
取土场：采用挖掘机挖装土，自卸车运输。
特殊路基处理：本合同段特殊路基处理包括桥头路堤处理62m、填挖交界及半填半挖路基处理114m、堰塘底淤泥换填12处5010m。
桥头路堤、填挖交界及半填半挖的处理为设置土工格栅，采用人工摊铺，用U型钉固定，填料粒径不大于60mm。
堰塘底淤泥处理为挖除后换填砂砾石。
台背回填：台后路基预留缺口，选用透水性材料分层回填，填料粒径符合规范要求，每层压实厚度不超过15cm。
结构物达到设计强度的80％后方可回填，外侧用压路机压实，靠近结构物边缘部分用振动夯夯实。
路基整修：路床表面采用平地机刮平，路堤边坡采用挖掘机一次性刷除超宽填筑部分达到规定坡度，土质路堑用挖掘机分段刷除，石质路堑每向下挖2～3m即刷坡一次，同时清除危石及松动石块。
质量检验：压实度以灌砂法为检测手段，路基压实度和填料标准见下表。
表4-1 路基压实度和填料标准填料最小强度粒料最大粒径路床顶面以下深度压实度（％））mm（）CBR%二、路基土石方工程的施工方法1、土方开挖开挖路堑前先挖好截水沟，保证排水畅通，并排除路堑范围内的积水。
对于较长的路堑采用纵向全宽分层开挖，按设计横断面由上而下逐层开挖；对于短而深的路堑施工采用全断面开挖法。
施工过程中及时测量检查，避免超、欠挖，边挖边修整边坡，以防坍塌。
开挖至边坡线前，预留一定宽度，每开挖10～20米刷坡一次，将预留宽度刷除。
开挖至零填、路堑路床部分后，及时进行路床施工。
土方开挖后发现路床面以下存在不良土质时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取换填或其它措施进行处理。
城镇和居民区附近的开挖，首先调查清楚地下管线，施工时采取有效措施，避免对居民区房屋及地下管线造成损坏，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。
．2、路基填筑工程的主要施工方法开工前对代表性填料取样，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。
正式施工前先做试验段。
在长度不小于100米全幅路基上，选用不同的填料，采用不同的填筑厚度、不同的碾压机具及不同的碾压遍数，随碾压随测其压实度，确定不同填料的压实度、每层松铺厚度、压实机具的压实遍数等施工参数，报监理工程师批准后，指导大面积施工。
做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足路基土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。
试验段拟选择K25+320—K25+460段进行，长度140米，取土场就近取用路基挖方。
路基填筑施工时，严格按技术规范的要求施工，划分作业段，采取“四区段、八流程”施工法，拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。
2-1 基底处理原地面处理：将路基范围内的垃圾、有机物残渣及原地面的草皮、农作物根系予以清除，软土、高液限土、淤泥予以挖除。
对地面坑穴、伐树挖根后的洞穴用合格填料分层回填压实。
填前碾压：在原地面处理完成并适当晾晒后，进行填前碾压。
路堤填土高度小于80cm时，将表面翻松深30cm，然后整平压实，确保其压实度符合设计及规范的要求；填土高度大于80cm时，将路堤基底整平处理并在填筑前进％。
90行碾压，其压实度不小于开挖结合台：地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，基底应挖结合台，结合台宽度2.0m，台阶底应有4%向内倾斜的坡度，并用小型夯机加以夯实。
2-2 土质路堤上料摊铺：土方路堤应严格按照路线纵坡分层施工，每层最大松铺厚度不大于30cm，填筑宽度每侧应超出设计宽度30cm，保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
每层施工前，用全站仪按20m间距放出中桩和填筑层的边桩，再用白灰沿边桩撒出填土范围的明显标记。
施工中，应按照试验路段总结的松铺厚度，用“网格法”控制卸料，并在路基两侧用花杆挂线控制摊铺厚度。
土料由推土机摊铺，平地机整平，各层路基顶面做成2%的双向排水路拱。
在碾压前，应检测摊铺宽度、松铺厚度和填土含水量，当含水量偏高时应进行翻拌晾晒，当含水量偏低时应洒水补充，保证填料的含水量在最佳含水量±2%以内，当各项指标符合要求后，即可进行碾压。
碾压：按照试验路段总结的碾压工艺，用压路机从路边向路中，由低向高顺序碾压，遵照“先轻后重、先慢后快”的原则，每一轮重叠三分之一，并严禁掉头，做到无漏压、无死角，确保均匀碾压，直到达到规定的压实度为止。
每层施工完后，及时报检，经监理工程师审查合格后，方可进行上一层填土施工。
设计要求整理路槽、修整边坡和安排防护工程施工，确保路堤的稳定性。
分段施工搭接处理：填方分段不能交替填筑时，则先填段在交接处应按1：1坡度分层留台阶；若能够交替填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
预防下雨和冬天防冻。
,每天填筑的土层要当天碾压成型不同土质的填料应分层填筑，不得混填。
每种填料层总厚度不得小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不得小于10cm。
透水性不好的填料放在下层，不得在透水性较好的填料上覆盖透水性不好的填料。
2-3 石质路堤试验段铺筑：用以确定松铺厚度，压实机械及组合、压实速度及遍数等参数。
卸料摊铺：安排好石料运输路线，专人指挥，按路线纵坡分层，先低后高，先两侧后中央卸料。
石块用推土机摊平，个别不平处应配合人工用细石块，石屑找平。
当石块级配较差，石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。
当采用人工铺填时，应先铺砌大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，紧密靠拢，再用小石块找平，石屑塞缝。
碾压：填料采用重型振动压路机分层洒水压实，碾压遍数由试验段总结参数确定，直到压实层顶面稳定、不再下沉、无轮迹、石块紧密、表面平整，即可判断压实度合格。
石方路堤应严格按照路面平行线分层施工，每层的填筑最大松铺层厚度不大于50cm。
石料强度不应小于15MPa，石块最大尺寸小于层厚的2/3。
路床底面以下40cm范围内，填料粒径应小于15cm，路床填料粒径小于10cm。
如填料岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑，严禁将软质石料和硬质石料混合填筑。
2-4 土石混填路堤分层填筑上料摊铺、碾压方法同土质路堤，不得倾填。
土石混合材料中摊铺时避免超过的应清除或解小。
，2/3石块的最大粒径不得超过压实厚度的．硬质石块集中，石块间的空隙内应填以土、砂砾或石屑，顶面用推土机反复整平后即可碾压。
土石混合料采用重型振动压路机分层碾压，使土达到要求的密实度，使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态，具体碾压遍数及压实标准需按现场试验确定。
对于压实后渗水性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。
如确需要纵向分幅填筑，应将压实后渗水良好的填料置于路堤两侧，以利于路堤中部的水排出。
2-5 半填半挖、纵向填挖交界处的回填路基纵、横向填挖交界处路基施工是公路施工中的难点之一，如果处理不好，将会导致交界处产生不均匀下沉、裂缝，并会反射到路面各结构层。
因此施工时要特别注意，并采取有效施工措施，保证该地段施工质量。
超挖：将填挖交界处向下超挖一定的深度，去掉表面松散层，直到较坚硬土层，或凿到新鲜岩面，减少基底的沉降。
开挖结合台：结合台宽度大于2.0m，高度不大于1m,台阶底应有4%向内倾斜的坡度，并用振动夯加以夯实。
排水：做好施工中的临时排水措施，疏干交界处地表水和地下水，防止水分渗入交界处填方断面，造成不均匀沉降。
土工格栅：对于纵向填挖交界处，设计在上路床以下设置了两层双向土工格栅进行加固处理，层间距为0.5m。
土工格栅纵向长6m，填挖处各置一半，横向全断面铺设。
半填半挖段设置土工格栅，处理宽度2.0m。
土工格栅下的路基应平整，在铺设前应清扫路基顶面，严禁有碎、块石等坚硬凸出物。
铺设时，长边与交界面垂直，一端用φ6钢筋制作的U形钉按1.5m间距固定在的伸长率后，2%～1%在另一端沿路线中线方向人工张拉至格栅产生路基上后，再用U形钉固定（间距为1.5m），不得出现皱折或波浪，中间部分用U型钉按1.5m×1.5m间距加密。
土工格栅横向按30cm宽搭接，搭接面和自由端均用U型钉锚固。
铺设完毕尚未填土前，应禁止车辆和机械通行。
为保证填方段与挖方段能较好的结合，土料全部来源于填挖交界附近的挖方段，施工中应做到快速摊铺、快速压实，并且控制压实度比一般路段提高一个等级。
2-6 结构物处的回填桥涵及其它构造物处的填筑是路基施工中关键工作之一，其质量的好坏不仅影响行车速度、行车的舒适性和安全性，而且容易使桥台、台背、桥头伸缩缝以及连接的路面结构遭到破坏，从而成为公路运营中一个质量通病。
为了保证填筑质量，我们将在各工区组建台背回填专班，采用专门的机具，严格按以下要点施工：在回填前，彻底清除台背回填区的建筑垃圾，检查基础回填质量，如存在问题，应进行处理，保证给回填料提供坚实的支撑。
桥涵台背选择性能良好的透水性材料填筑，当采用非渗水性土时，在土中加入石灰、水泥等稳定材料进行处理。
挡墙背面填料应选用砾石土或砂类土。
结构物回填处顺路线方向应按设计或规范规定的长度挖成台阶，经监理工程师检查后分层回填，分层厚度小于15cm，并在桥台背墙或明显地方标明高度逐层填筑、逐层碾压，密实度应符合招标文件或规范要求。