矿井瓦斯综合治理技术
《矿井瓦斯综合治理》课件
结论
矿井瓦斯综合治理对煤矿安全至关重要，需要不断改进和创新技术和方法以 提高治理效果。
《矿井瓦斯综合治理》 PPT课件
探索矿井瓦斯综合治理是确保煤矿安全的关键。本课件介绍矿井瓦斯的来源、 危害和治理措施，并提供案例分析和改进方向。
概述
矿井瓦斯的危害是煤矿。
矿井瓦斯的来源及特点
煤炭气化过程中产生的瓦斯是煤矿瓦斯的主要来源，瓦斯的化学成分和特性 对矿井瓦斯治理措施的选择产生重要影响。
矿井瓦斯的检测与监控
通过多种检测仪器和方法，矿井瓦斯的检测与监控可及时发现异常情况，有 效预防瓦斯事故的发生。
矿井瓦斯综合治理措施
通过构建和优化通风系统、采取防爆措施以及实施消瓦斯措施，矿井瓦斯综 合治理能够降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸和瓦斯突出的风险。
矿井瓦斯综合治理案例
通过某煤矿的瓦斯综合治理工程和瓦斯爆炸事故分析和治理案例，探讨实际应用中的问题和解决方案。
瓦斯治理工作方案
洒坪煤矿瓦斯综合治理实施方案二O一二年度王会付为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、监管到位”的煤矿瓦斯综合治理！‘十六字”管理体系，全面提升我矿瓦斯治理水平，有效防范遏制煤矿瓦斯事故的发生，促进我矿安全生产形势根本好转，根据贵州省有关2012年煤矿瓦斯治理工作指示精神，结合我矿实际，特拟定我矿瓦斯综合治理实施方案。
一、指导思想和工作目标(-)指导思想。
以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家、省、市关于煤矿瓦斯治理工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合立足实际，紧紧抓住矿井采掘布局、通风系统、监测监控、现场管理4个关键环节，建立完善“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，以最大的决心、最严的态度、最强的力度和最扎实的措施，把矿井瓦斯治理工作推向新的阶段。
．（二）工作目标。
杜绝较大瓦斯事故、严格控制一般瓦斯事故，确保2012年实现无瓦斯伤亡事故。
二、夯实瓦斯治理工作基础（一）正规设计、规范建设、科学开采。
严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《煤炭工业小型矿井设计规范》等标准、规范的要求，规范矿井通风、供电、提升、运输、排水、安全监控、防尘供水、通讯等系统。
根据煤层开采条件，优化巷道布置，简化生产系统，积极采用先进的开采和支护工艺，科学合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
（二）建立健全管理制度，强化现场管理。
进一步建立健全以煤矿主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系，配备总工、通风、机电、地测专业技术人员各1名。
认真执行企业法定代表人和管理人员下井带班制度，检查各项规章制度的落实情况，督促严格执行各项管理制度、措施。
（三）严禁“三超”、合理组织生产。
深部矿井首采综放工作面瓦斯综合治理技术
深部矿井首采综放工作面瓦斯综合治理技术摘要:针对开滦唐山矿岳胥区首采综采放顶煤工作面瓦斯涌出量大的特点,对工作面瓦斯来源因素、瓦斯异常涌出因素分别作出具体的分析,从利用上隅角埋管,上隅角安设风动风车来解决工作面上隅角瓦斯超限问题,到泄瓦斯巷分段封闭利用高位瓦斯抽放孔抽放、工作面煤壁侧打瓦斯泄放孔提前释放瓦斯、工作面煤层注水等解决综放工作面上隅角及回风巷道内瓦斯超限措施,为类似条件下综放工作面瓦斯治理提供了一定的参考和借鉴。
关键词:综合治理措施瓦斯抽放瓦斯异常涌出开滦唐山矿业分公司始建于1878年,为高瓦斯矿井,距今已有134年的开采历史。
矿井绝对瓦斯涌出量为48.345m3/min,相对涌出量为5.684m3/t·d。
由于矿井瓦斯涌出受采掘空间、时间、瓦斯地质条件等多种因素影响,具有不均衡性和多变性的特点,给采掘生产的日常瓦斯管理和瓦斯防治带来了极大地困难,严重影响着矿井的安全生产和社会稳定。
在生产实践中,对开滦唐山矿瓦斯涌出特点Y486综放工作面进行了认真的研究与分析,探索出一套有针对性的瓦斯综合治理技术,为公司瓦斯治理工作奠定了坚实的基础。
1 工作面概况Y486综放工作面为13—14水平岳胥区工作面,东邻岳胥区生产系统巷道,南部、西部、北部均无采动工程,上方为5煤层T1451～T1455工作面。
煤层最大倾角35°平均倾角23°,煤层最大厚度11.5m,平均厚度10.5m,工作面倾斜长度为153.0m,走向长度为1492m。
该掌位于向斜轴部附近,煤层走向从东往西由E-W变为SW-NE向,呈一个弧形的波状走向,倾向由SN渐变为WE,倾角9°～29°,产状变化较大。
工作面标高-960m～1020m。
瓦斯绝对涌出量:8.34m3／min,计划抽排瓦斯量为4.50m3/min;计划风排瓦斯量3.84m3/min。
2 工作面煤层中瓦斯含量影响因素分析煤层瓦斯含量是一定量煤中所含有的瓦斯量,它是煤层的基本瓦斯参数,是计算瓦斯蕴含量、预测瓦斯涌出量的重要依据。
矿井回采工作面瓦斯综合治理技术与实践
［ 摘
要 ］ 简要 介 绍 了山西 省安 泽 县 玉华 煤 矿 经过 多种 瓦斯 综合 治理 方 案 的研 究和 比较 ， 最 终 确定 了通 过 工作 面尾 巷 排放 、采 空 区抽放 与风排 相 结 合 的 瓦斯 综合 治理技 术 方 案 并进 行 了实践 ， 果 显著 ， 高 了回 采工 作 面 和矿 井 的安 全 保 障 程度 ， 效 提 取得 了 良
好的安全效益和 经济效益， 为高瓦斯矿 井的瓦斯治理提供 了有效途径。 ［ 关键 词 ］ 瓦斯 治理 ； 尾巷 排放 ； 空 区抽放 采 ［ 图分类 号 ］Ｔ １ ＋ ４ ［ 中 Ｄ７ ２． ５ 文献标 识 码 ］Ｂ ［ 文章编 号 ］１ ７ － ４ （０ １ １０ ２ －２ ６ ２９ ３２ １） －０ １ ９ ０ ０
２号煤 层 ： １ １掘 进 面放 炮 时 瞬 间瓦斯 浓 度 ２０ 达 到 ０８ 供 风量 为 １ ０ ／ ｎ 瞬时 瓦 斯绝 对 涌 ．％， ８ ｍ３ ， ｍｉ
出量在 １ ４ｍ ／ ｉ。 ． ３ ｎ ４ ｍ
随着矿 井采 掘 活动 的延 伸 ，矿井 瓦 斯绝 对 涌 出量将 会继 续增 加 ，治 理矿 井 瓦斯尤 其 是采 煤 工
作 面 回风流 及采 空 区瓦 斯 已经成 为矿 井 安全 生产
的第 一 要务 。
通 风 机 ，电机 功 率 ３ ５ｋ ×２ １台 工作 ， １ Ｗ ， １台备
用， 矿井 总 回风量 ５ ０ ３ ｎ ０ｍ ／ 。 ０ ｍｉ 该矿井 煤层 赋存 条件 较稳 定 ， 煤层 厂 ， ≤３ 煤层 瓦 斯含 量高 ， 据 地质 报 告 显示 ， 、 煤 层具 有 根 １ ２号
６ ～ ０Ｔ施工一组钻场 ，钻场 距离煤 层顶板 ３ ４ Ｏ ８ Ｉ Ｉ ｍ， 每个 钻场 内布置 ５～６个 钻 孔 、 孔直 径 ９ ｌ ８ ｌ ｍｉ。再
多灾害矿井瓦斯异常区综合治理技术
７ ５ １ 埋 深 ８ ０—９ ０ ２ ． ｍ， ５ ７ ｍ。
１ 瓦斯 涌 出规律 分析
１１ ６９ ． １ ６面 回 采 巷 道 掘 进 期 间 瓦 斯 涌 出规 律
（ ） ９层煤硬度较小 ， １１ 较松散 。综 掘机 割煤后 ， 多 产生粉煤 ， 煤极少 ， 块 瓦斯大多 以吸附状态存 在于煤层 中。当掘进接 近和通 过 断层 影 响带 时， 煤体 中的瓦斯 则 由于 围压解 除 而 成 为 游 离 态 涌 人 采 掘 空 间 。 （） ２ 掘进 工 作 面瓦斯 涌 出 主要来 源 于巷 道 壁 、 迎
２ 后 六 采 区 瓦 斯 综 合 防 治 技 术
素发生 变化 时 ， 瓦斯 涌 出量在 时间和空 间上 也会 随之 变化 。在 同一测点 ， 距迎 头越 远 ， 瓦斯浓 度越 高 ， 这是
收 稿 日期 ：０９—１ —２ ２０ １ ３
作者简介 ： 张士 同（ ９ ７一）男 ， １６ 山东 沂源人 ，９ ２年 毕业 于山东 ｌ９
２１年第３ ００ 期
量蠛晨 技 斜ｌ
２１ ０
多灾 害 矿 井 瓦斯 异 常 区综合 治理技 术
张 士 同 ， 庆 和 张
（ 莱芜市万祥矿业有限公 司潘 西煤矿 ， 山东 莱芜
摘 要
２ １０ ） ７ １７
通 过 对 潘 西 煤 矿 后 六 采 区特 殊 瓦 斯地 质条 件 的研 究 、 析 ， 分 制定 了一 套 以 治 理 瓦斯 为 主 、 防 尘 、 以 防火 次 之 的科 学 、 济 、 用 的 瓦斯 经 实
一
沿倾 向采煤面的上半 部分 以 向采 空 区进 风 为主 ， 斯 瓦 浓度相 对较低 ， 采煤 面的下半 部分 以 向工 作面 出风 为 主 ， 空 区 内 的部 分 瓦 斯 被 带 出 ， 斯 浓 度 相 对 较 高 。 采 瓦 （） ３ 采煤面的上 、 隅角是 瓦斯治 理重 点。上 、 下 下
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
瓦斯治理一矿一策实施方案
瓦斯治理一矿一策实施方案在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体，如果不及时有效地进行治理，将会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成严重威胁。
因此，制定一矿一策的瓦斯治理实施方案，对于保障矿山安全生产具有重要意义。
一、瓦斯治理目标瓦斯治理的首要目标是保障矿工的生命安全和矿山的生产安全。
具体来说，瓦斯治理应确保矿井内瓦斯浓度符合国家规定的安全标准，避免瓦斯爆炸和中毒事故的发生。
二、瓦斯治理原则1. 预防为主。
通过科学技术手段，采取有效措施，预防瓦斯的产生和积聚，降低瓦斯爆炸和中毒事故的发生概率。
2. 综合治理。
采取多种手段，如通风、抽放、瓦斯抑制等措施，对矿井内的瓦斯进行综合治理，确保矿井内空气清新、无毒害。
3. 安全优先。
在进行瓦斯治理时，必须将安全放在首位，严格按照国家相关标准和规定进行操作，确保治理过程中不会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成任何影响。
三、瓦斯治理措施1. 加强通风系统建设。
对矿井内的通风系统进行优化升级，增加通风设备，提高通风效率，有效降低瓦斯浓度。
2. 定期抽放瓦斯。
建立定期抽放瓦斯的制度，对矿井内的瓦斯进行定期排放，避免瓦斯积聚达到爆炸浓度。
3. 安全监测系统建设。
在矿井内建立完善的瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取措施处理。
4. 加强瓦斯防治技术研究。
不断研究和开发新的瓦斯防治技术，提高瓦斯治理的科学性和有效性。
四、瓦斯治理责任1. 矿山企业要加强对瓦斯治理的重视，制定明确的瓦斯治理责任制度，明确相关人员的责任和义务。
2. 瓦斯治理责任要落实到相关岗位和人员，确保每个岗位和人员都能够做到位、做到好。
五、瓦斯治理效果评估1. 建立瓦斯治理效果评估制度，定期对瓦斯治理的效果进行评估，及时发现问题并加以改进。
2. 对瓦斯治理效果进行公开透明，接受社会监督，确保瓦斯治理工作的公正和科学。
六、瓦斯治理宣传教育1. 加强对矿工的瓦斯治理知识培训，提高矿工的安全意识和瓦斯治理技能。
瓦斯治理情况汇报材料
瓦斯治理情况汇报材料一、概述瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，具有易燃、易爆、有毒等特性。
有效的瓦斯治理是煤矿安全生产的重要环节。
本次汇报将对瓦斯治理情况进行综合分析和总结。
二、瓦斯治理措施1. 采取综合治理措施通过控制瓦斯源的放散，减少瓦斯的积聚和瓦斯爆炸事故的发生。
采取下列综合治理措施：（1）瓦斯抽放通过抽放瓦斯，减少瓦斯在矿井内的积累，降低矿井瓦斯浓度。
瓦斯抽放设备不断更新替换，提高抽排效率和安全性。
（2）瓦斯抑制采用化学药剂对煤矿井中的瓦斯进行抑制，使瓦斯生成速度和积累速度降低，减少瓦斯的释放。
（3）瓦斯抽采在井下矿井中设置瓦斯抽采系统，对矿井中的瓦斯进行直接抽采，降低瓦斯浓度，增加矿井的安全性。
2. 装备安全可靠的瓦斯检测设备及时发现瓦斯的积累情况，提醒矿工采取相应的防护措施。
瓦斯检测设备要求灵敏度高、误报率低，能够稳定准确地检测到瓦斯浓度。
定期进行瓦斯安全培训，提高矿工对瓦斯治理的认识和能力，强化瓦斯安全意识。
三、瓦斯治理效果1. 瓦斯浓度降低经过近期的瓦斯治理措施，矿井中的瓦斯浓度得到明显降低。
经过测试，瓦斯浓度从之前的10%以上降低到目前的5%以下，达到了国家煤矿安全标准要求。
2. 瓦斯抽放效果显著采用新型的瓦斯抽放设备，瓦斯抽放效果显著提高。
瓦斯吸收率从之前的60%提高到80%，瓦斯抽放效率提高20%以上。
3. 瓦斯检测设备准确可靠引进了先进的瓦斯检测设备，对矿井中的瓦斯浓度进行了不间断的监测和检测。
瓦斯检测设备的准确率达到了99%，误报率低于1%。
四、瓦斯治理问题分析1. 瓦斯治理设备老化部分矿井的瓦斯治理设备老化严重，存在使用寿命过长、抽采效率低下等问题，需要及时进行维修更新。
2. 瓦斯抽放效果差对于一些特殊地质条件的矿井，瓦斯抑制效果较差，瓦斯抽放设备难以达到理想效果，需要加强治理措施的研究和改进。
部分矿工对瓦斯治理的认识和安全意识较低，对瓦斯防护设备的使用不够熟悉，需要加大瓦斯安全培训力度，提高矿工的安全意识和技能。
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矿井瓦斯综合治理技术
: In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is
put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status.
1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。
未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。
”；
第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施”
1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大
时，可选用“高抽巷”的抽采方法，也可选择直径为300〜500mm勺顶板水平长钻孔进行抽采，不易自燃煤层也可选择尾抽巷进行抽采。
”
1.3结合公司采掘施工过程制定瓦斯综合治理技术方案。
2、用词解释底板防突措施巷：布置在工作面内侧，在煤层底板中距煤层底板7-10 米勺全岩巷道，用于综采工作面掘进、回采前进行区域瓦斯治理和防治水；
穿层钻孔：在岩石巷道或煤层巷道内向相邻煤层施工勺钻孔；
顺层钻孔：在煤层巷道内，沿煤层布置勺钻孔；煤层预抽：在煤层未受到采动以前进行勺瓦斯抽采高位钻孔：指在风巷向开采煤层顶板施工勺抽采钻孔（进入裂隙带）。
边掘边抽：掘进巷道勺同时，抽采巷道周围卸压煤体内勺瓦斯。
边采边抽：抽采采煤工作面前方卸压煤（岩）体勺瓦斯或厚煤层开采时抽采未采分层卸压煤体勺瓦斯。
邻近层卸压抽采：回采工作面采动后因采空区跨落而造成邻近煤（岩）层瓦斯卸压解析，对该类瓦斯进行抽采勺方法。
煤层预抽：在煤层未受到采动以前进行勺瓦斯抽采
煤层透气性系数：表征煤层对瓦斯流动勺阻力、反映瓦斯沿煤层
流动难易程度的系数。
高位钻孔：指在回风顺槽高位钻场向开采
煤层顶板施工的治理上隅角瓦斯的抽采钻孔。
高抽巷：在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
3、底板防突措施巷+穿层钻孔区域治理瓦斯区：瓦斯是煤矿生产过程中的重大危险源，要治理瓦斯，先掘进岩巷（底板防突措施巷），
再在底板防突措施巷内布置钻场，进行瓦斯预抽。
在煤层底板施工底板防突措施巷为预抽煤巷条带煤层瓦斯、预抽回采区域煤层瓦斯提供施工空间，又可做为采区泄水巷使用，同时又避免了煤层施工钻孔诱发煤与瓦斯突出的可能性。
3.1 技术要求
（1）底板岩巷距煤层底板层间距不小于7 米；
（2）穿层钻孔穿过煤层顶板0.5 米；
（3）底板岩巷两侧施工钻场，在巷道一侧中对中距离20 米，两侧中对中距离10 米；
（4）抽采钻孔覆盖预抽采工作面轮廓外不小于15 米；
（5）较难抽放穿层钻孔抽放钻孔见煤点间距8m- 10m;
（6）较难抽放煤层吨煤钻孔量>0.03m/t ；
（7）布置常规钻机钻场的一条底板岩巷服务一个工作面区块的瓦斯治理；
(8)千米定向钻机(简称千米钻)一侧钻场施工钻孔300^ 400米，钻场间距60米，底板巷两侧钻场服务600〜800米区域，即布置千米钻钻场的一条底板岩巷服务三至四个工作面区块的瓦斯治理；
( 9)根据煤矿实际设计底板岩巷常规钻钻场和千米钻钻场。
附表十单位钻场工程量
3.2常规钻机钻场底板防突措施巷
根据常规钻机因局限于钻孔长度及定向的因素，底板防突措施巷布置在预回采工作面煤层下7-10 的岩石中，为岩巷超前工作面顺槽掘
进。
工作面顺槽掘进、工作面回采前预抽煤巷条带煤层瓦斯、预抽回采区域煤层瓦斯。
附图一：布置常规钻机钻场的底板岩巷钻场示意图
3.3奥钻钻场的底板防突措施巷
根据奥钻变方位施工钻孔及经济合理成孔质量可靠等因素，底板防突措施巷布置在预回采工作面煤层下7-10 的岩石中或在现有巷道中布置钻场。
附图二
3.4方案对比
(1)中澳公司施工钻孔长度达400以上米，说明千米钻在沁水煤田有可操作性；
( 2)底板岩巷千米钻场可服务三至四个工作面区块的预抽采范围，底板岩巷常规钻场只能服务一个工作面区块的预抽采范
围，即常规钻场底板岩的工程量是千米钻场底板岩巷的工程量的
3 至
4 倍；
（3）千米钻单位钻场钻孔工程为3580 米），煤层有效钻孔率93.7%常规钻单位钻场钻孔工程量为1142 米，煤层有效钻孔率为34.5%；千米钻单位钻场抽采煤量为9.66 万吨，常规钻单位钻场抽采煤量为1.28 万吨。
以上数据说明千米钻单位钻场钻孔工程和煤层有效钻孔率是单位常规钻的3 倍，千米钻单位钻场抽采煤量是单位常规钻场的8 倍关系；
（4）底板岩巷单位常规钻场的封孔工程量是千米钻场的20 倍，
同时钻孔漏气源也是千米钻场的20 倍；千米钻机可提高钻孔预抽采瓦斯浓度，增加钻孔抽采率。
4 瓦斯局部治理
工作面回采期间随着工作面的推进，煤体片落，吸附在煤体的不可解晰的瓦斯瞬间释放，涌入工作面并集聚于工作台面上隅角，致使工作面瓦斯超限。
根据上覆岩移动规律和瓦斯流动规律，裂隙带是邻近层瓦斯和冒落区瓦斯的主要聚集区，有大量、高浓度瓦斯，同时裂隙发育充分；是抽放瓦斯的最佳层位。
冒落带上部、裂隙带中下部是布置顶板水平长钻孔的最佳区域。
治理工作面上隅角瓦斯采用高抽巷+回风顺槽高位水平钻孔或顶板水平钻孔+回风顺槽高位水平钻孔。
借此扇形抽采钻孔，改变瓦斯场流，达到瓦斯治理的目的。
4.1 技术要求
综采工作面回风顺槽施工顶板高位钻场及联络巷，借此施工上隅角扇形抽采钻孔，改变瓦斯场流。
（1）高抽巷水平位置距回风槽工作面开切眼三分之一位置；
（2）高抽巷布置于冒落带与裂系带间的裂系带内，以保证裂系发育良好且巷道不冒落；。