冷库安全检查表
氟利昂冷库安全检查表

氟利昂冷库安全检查表氟利昂冷库安全检查表导语:氟利昂冷库是一种常用于贮存食品和药物的冷冻设备,它通过循环制冷机组将氟利昂作为工质,使冷库内的温度维持在低温状态。
然而,由于氟利昂是一种有机物,对环境具有潜在的危害性。
对氟利昂冷库的安全性进行定期检查和维护至关重要。
本文将介绍氟利昂冷库安全检查表,帮助您更好地了解与操作氟利昂冷库相关的风险和安全措施。
一、冷库通风系统检查1. 检查冷库通风系统是否正常运行,确保室内空气流通,并排除任何积聚的氟利昂蒸汽。
二、冷库温度监控检查1. 核查冷库温度监控设备的正常运行和准确性。
2. 定期校准冷库温度监控设备并记录结果。
3. 监测冷库温度,确保温度在安全范围内。
三、冷库制冷机组检查1. 检查制冷机组的工作状态,确保其正常运行。
2. 清理制冷机组的冷凝器、蒸发器和风扇,确保它们的功能完好。
3. 检查制冷剂管道是否存在泄漏,如果有,立即采取措施修复。
4. 检查制冷剂压力是否正常,避免过低或过高的压力对冷库的安全性产生影响。
四、氟利昂存储检查1. 检查氟利昂存储容器的完整性,确保容器没有损坏或泄漏。
2. 核实氟利昂存储量是否符合标准要求。
3. 确保存放氟利昂的区域通风良好,并远离任何明火或高温源。
五、紧急情况应对检查1. 检查紧急停止装置是否正常运行,并保持畅通。
2. 检查紧急释放装置是否有效,以便在突发情况下能够迅速释放氟利昂。
六、员工培训记录检查1. 检查员工培训记录,确保员工已接受过使用和维护氟利昂冷库的培训。
2. 定期进行员工培训和演习,提高员工应对紧急情况的能力。
根据以上安全检查表的指导,您可以更好地了解和操作氟利昂冷库,确保其安全性。
然而,除了遵循这些安全措施外,我认为我们也需要从环境保护和可持续发展的角度来思考和改进氟利昂冷库的使用。
我们应该尽量减少对氟利昂的使用量,以减少其对环境的污染和危害。
使用更高效的绝热材料和制冷设备,可以降低能耗和氟利昂的使用量。
冷库安全生产表格-概述说明以及解释

冷库安全生产表格-范文模板及概述示例1:冷库安全生产表格是用于冷库安全管理和生产监控的重要工具。
它是一个记录和检查冷库安全措施的文件,以确保冷库设施和运营过程符合安全标准和规定。
以下是一份典型的冷库安全生产表格的示例,可以根据实际需要进行调整和定制:1. 冷库基本信息:- 冷库名称:- 冷库地址:- 冷库管理员:- 日期/时间:2. 冷库设施检查:- 冷库温度:- 冷库湿度:- 急救设备和消防设备是否可用:- 是否有任何渗漏或水患:- 运行的制冷系统是否正常:- 门封和密封是否完好:3. 库存监控:- 库存名称:- 入库日期:- 出库日期:- 库存数量:- 库存位置:- 库存监控人员:4. 安全措施落实:- 是否定期进行安全培训:- 是否建立和执行安全操作规程:- 是否定期检查和维护冷库设备:- 是否定期进行灭火器检查和更换:- 是否定期清理冷库内部和周边区域:- 是否对应急情况制定应急预案:5. 事故记录:- 发生日期和时间:- 事故描述:- 是否引起人员伤亡:- 是否引起财产损失:- 是否采取了适当的应对措施:6. 签字及日期:- 冷库管理员签字:- 监督人员签字:- 日期:这些表格可以定期进行填写和检查,以确保冷库安全生产。
通过记录和监控这些信息,可以及时发现问题并采取相应的措施,从而保障冷库的安全运营。
此外,定期的安全检查与记录也有助于提高员工的安全意识和责任感,形成良好的安全管理体系。
示例2:标题:冷库安全生产表格引言:在现代冷链物流系统中,冷库扮演着至关重要的角色,它们负责储存和保鲜食品、药品以及其他易受温度影响的物品。
为了确保冷库的安全生产,我们需要建立一套完善的安全生产表格。
本文将介绍一些常见的冷库安全生产表格。
一、温度记录表温度是冷库中最重要的参数之一,它直接影响物品的质量和安全。
温度记录表用于记录冷库中的温度变化情况,以便及时发现和纠正温度异常。
表格中包含日期、时间、温度读数以及备注栏,操作人员需要每天定期记录冷库的温度,并及时上报。
大生冷链安全检查表

操作人员是否经培训持证上岗 检查人: 复查人: 3、维修机房 检查内容 切割机防护设备是否完好 切割机电缆线是否完好 砂轮机安装及运行是否可靠,防护罩和档屑板等是否符合安全 要求,PE链接是否可靠。控制电器是否符合规定 是否督促人员正确佩戴劳动防护用品 作业人员是否有“三违”现象 维修机房内电气线路及配电盒箱是否符合安全要求 检查人: 复查人: 4、配电房 检查内容 门外是否有“配电重地,闲人莫入”的警示标志 作业场所是否张贴安全操作规程 配电盘前后是否配备绝缘垫 电缆沟盖板是否完整、进出口是否封堵 纱门、纱窗、挡鼠板是否配置齐全 是否配备应急照明,并处于备用状态 是否配备有效的消防器材 是否配备有效的绝缘用具 是否配备“禁止合闸”工作牌 是否督促人员正确佩戴劳动防护用品 检查情况 检查时间: 复查时间: 检查情况 检查时间: 复查时间:
作业人员是否有“三违”现象 检查人: 复查人: 5、展厅 检查内容 损坏、挪用、拆除停用消防设施器材 占用、堵塞消防通道、安全出口等 遮挡、圈占消火栓、占用防火间距 违规使用大功率电器 私拉乱接电线 检查人: 复查人: 二、基础管理 检查场所 检查内容 是否按要求办理安全生产许可证 是否建立健全安全生产责任制 是否制定本单位安全生产管理规章制度 是否按照法律规定成立安全管理机构配置安全管理人员 是否根据本单位实际投入安全生产资金 是否建立事故隐患排查治理制度 是否制定安全生产教育培训计划并如实记录教育和培训情况 是否建立健全特种人员档案 是否要求申报作业场所职业危害 是否按要求对作业场所进行职业危害检测 是否安排从事有毒有害作业人员进行岗前、在岗期间、离岗职 业健康体检 是否为作业人员配备劳动防护用品 是否建立职工职业健康监护档案 是否依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费 检查情况 检查时间: 复查时间: 检查情况 检查时间: 复查时间:
仓库冷库安全检查表

4、仓库内是否出现蜘蛛、老鼠、蚂蚁等昆虫;
5、仓库内是否有有毒有害物品。
1、各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹,基础无塌陷
、房顶及框架无腐蚀开裂、倾斜、漏雨等现象;
2、防雷设施、防腐处理、通风等设施是否完好,地
7
厂房建筑
沟及地沟盖是否完好无损;
3、库内是否有积霜、冰锥等现象;
4、地平是否有裂隙、破损、坑洼等;
2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作设施完
好有效;
3
消防安全
3、疏散指示标识是否被遮挡安全出口是否保持畅
通;
4、仓库范围内严禁烟火,是否做好易燃物品的存放
工作
5、应急指示灯和楼层显示等是否能正
1.车辆进入卸货台Байду номын сангаас否熄火停放,三角木是否一边一
个规范放置到位;
2、电梯轿厢照明、报警装置、对讲系统是否工作正
范;
2、劳动工具在用完后是否放回固定位置摆放好;
2
人员及劳动防护
3、司机是否穿反光背心进入库区; 4.叉车操作人员是否持有效证件上岗及填写点检表;
5、叉车地牛操作中是否超速(<5KM/H),使用结束后
是否拔下钥匙放到指定位置;
6人员是否依靠在搬运车或叉车上谈话、玩手机、嬉 1、灭火器、消防栓、等消防设备是否有效可靠;
常轿厢是否被撞;
3、轿厢安全装置是否(安全触板、光幕、光电)功
4
设备设施
能是否有效轿门开启关闭正常;
4、作业人员是否在满足升降条件下升降月台门;
5、冷库开启门开关是否损坏正常顺畅;
6、监控是否清晰,有无歪斜;
7、防撞设施是否被撞变形损坏。
8、托盘码放是否整齐无歪斜
纠改措施
冷库电气安全检查表

每台氨机控制台设急停按钮;
12
事故排风机应采用防爆电机,制冷系统发生意外应保证事故排风机供电,该控制房内应用按钮并在机房外侧墙内暗装;
13
氨压机房应急照明灯内应采用防爆型荧光灯具;铜芯电缆线径大于1、5平方;
14
冷间内用IP54级防潮灯具,照明开关应在库房门外,采用防潮、气密开关;
15
冷库宜采用TN-S或TN-C-S三相五线供电,灯具高度小于2、2米,应采用24伏安全电压;
5
应设事故紧急停车按钮;
6
50米内高于最高建筑物5米有防雷措施;采用防静电措施;
7
冷库在2500平方米以下(小型)可采用三级负荷供电;
8
负荷大于315KW,且淡旺负荷相差较大,宜采用2台变压器;
9
高低压配电室宜布置应急照明,连续供电时间大于30分钟;
10
正常运行产生火花的氨机、泵、冷风机动力等启动控制设备不应布置在机房中;
16
库内门上方应装设常明灯;
17
冷库电梯应采用专用回路供电;
18
用电设备金属外壳、构架必须采用保护接零;做到防静电接地与防雷设施定期检测;
依据:《冷库设计规范》(GB50072—2010)、《冷库安全规程》(GB28009—2011)等标准;
冷库电气安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容
现场情况
备注1Leabharlann 机房控制室或操作人员值班室墙应设固定密封观察窗;
2
变电所与机房墙必须是防火墙,无其他穿墙管线;应用非燃烧材料堵塞;
3
变电所与机房门应外开,采用手开门;
4
配电室与机房通道或套间与氨压机房相通时,门材料为难燃烧体,并有自动关闭装置;共用墙不宜开窗,采用难燃烧固定窗;
冷库检查表

一、液氨的使用场所1.1 卫生防护距离新建液氨的生产使用装置(设施)与居住区的卫生防护距离应按有关部门批准的环境影响评价报告书的结论确定。
卫生防护距离范围内不得建常年固定居住的房屋,并应绿化。
1.2使用液氨场地1、在进行区域规划时,应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,合理布置。
2、液氨的生产使用区,宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
3、使用液氨的企业属于化工企业的必须遵守GB50160-92《石油化工企业设计防火规范(1999年版)》,属于制冷行业的必须遵守GB50072-2001《冷库设计规范》。
4、消防车道和消防给水和灭火设施的设置应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定。
1.3使用液氨厂房1、液氨的火灾危险性为乙类。
其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
2、液氨生产场所不应设置在地下或半地下。
液氨仓库不应设置在地下或半地下。
3、液氨厂房内严禁设置员工宿舍。
办公室、休息室等不应设置在厂房内,当必须与本厂房贴邻建造时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。
液氨仓库内严禁设置员工宿舍,液氨仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建造。
4、氨压缩机房应有良好的自然通风环境。
应设事故排风装置,换气次数不应小于8次/h。
排风机应选用防爆型。
氨压缩机房的事故排风机的供电:当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时,应能保证事故排风机的可靠供电。
事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
5、氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开,并应设固定密封观察窗。
6、氨压缩机和变配电室的门应向外开启,并采用手开门。
7、氨压缩机房内严禁明火采暖。
8、制冷设备的氨压缩机房和设备间应保证充分的照明,照明设施及开关应为防爆型。
冷库安全检查表

45
设置。当制冷机房内的供电被切断时,应能保证事故排风机的用电 。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风机
。制冷剂泄漏指示报警设备应设有备用电源。
制冷机房事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备
46
发出的信号强制开启。事故排风机应在制冷机房室内外便于操作的 位置分别设置手动启动按钮或开关。氨制冷机房事故排风机的室内
路,事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风
53
机。事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备发出 的信号强制开启。事故排风机应在制冷设备间和制冷阀站间室内外
便于操作的位置分别设置手动启动按钮或开关。制冷剂泄漏指示报
警设备应设有备用电源。
冷间应设置室内温度的测量、显示和记录系统(装置)。冷间内用于
两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时,贴邻布置的库房总长度
2
不应大于150m,两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡,并 应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙,屋顶承
重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
库房占地面积大于1500㎡时,应至少沿库房两个长边设置消防车道
3
。库房的外墙应在每层的适当位置设置可供消防救援人员进入的消 防救援口,且每个防火分区设置消防救援口的数量不应少于2个。
测量室内空气温度的温度传感(变送)器不应设置在靠近门口处及空
54
气冷却器或送风道出风口附近,宜设置在靠近外墙处和冷间的中部 。冻结间和冷却间内温度传感(变送)器宜设置在空气冷却器回风口
独立的安全出口。隔墙上开设的连通门应采用乙级防火门。
12 冷库屋面及外墙装饰面层宜涂白色或浅色。
制冷机房、变配电所和控制室应符合下列规定:
冷库检查表12.5

作业区的场地应整齐、防滑,无凹陷、凸起和严重油污现象。
45
进、出口外应根据机房通道情况和作业区域情况设置安全标识。压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
46
在厂区内显著位置应设风向标。
5
氨制冷机房应设事故排风机,在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。
6
控制室和制冷机房的隔墙应为防火墙,墙上的观察窗玻璃应采用安全玻璃,其厚度不小于10mm。控制室和压缩机房之间不宜设连通门。
7
氨制冷机房、变配电室、控制室之间连通的门均应为乙级防火门。
8
在制冷机房低压(温)设备区下方不应有可渗透的电缆暗沟。
28
管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象。管线外保温层无结霜现象。
29
架空管线应有限高警示标识设置。
30
管线表面应有介质名称和流向等标识设置。
31
凡制冷管道和设备能导致冷损失的部位、能产生凝露的部位和易形成冷桥的部位,均应进行保冷。
32
液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
22
所有制冷容器、系统加液站集管、以及制冷剂液、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上,均应设压力表或真空压力表。
23
制冷系统采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表。高压侧不低于1.5级,低压侧不低于2.5级,量程不得小于工作压力的1.5倍。
24
贮氨器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、排液桶和集油器等均应设液位指示器,其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。
13
设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备,应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外,还用有通风良好的遮阳设施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
GB50072
GB50072
》
6.4.1-3
7.
8.出水管应设断水停机保护装置;
GB50072
6.4.1-4
/
9.吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排气温度过高停机保护装置,螺杆式压缩机应增设油温过高停机保护装置;
GB50072
6.4.1-5
:
10.排气侧和吸气侧之间应有安全阀;应设事故紧急停机按钮。
GB50072
!
2.机器间内主要操作通道的宽度应为~,压缩机突出部分到其他设备或分配站之间的距离不应小于。两台压缩机突出部位之间的距离不应小于1m,并能有抽出曲轴的可能。非主要通道的宽度不小于。
GB50072
^
3.设备间内的主要通道的宽度不应小于,非主要通道的宽度不应小于。
GB50072
]
安全保护及自动控制
1.
2.氨压缩机安全保护装置应由氨压缩机制造厂成套配置。
GB50072
6.4.1
3.#
4.氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过低、油压差不足和电动机负荷超载,螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置;
GB50072
6.4.1-1
5.吸气、排气、润滑油系统和曲轴箱应设压力表或真空压力表;
、
GB50072
6.4.1-2
6.排气管出口处应设止逆阀,螺杆式压缩机吸气管处应增设逆止阀;
GB50072
·
18.
19.各种压力容器(设备)应按产品标准要求设安全阀。
GB50072
6.4.8
'
20.安全阀应设置泄压管,泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物的屋脊5m。防止雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。
GB50072
应装设电流表。同一台空气冷却器(冷风机)的数台电动机可共用一块电流表,共用一组控制电器及短路保护电器,但每台电动机应单独设置过载保护。
GB50072
第条
3.氨压缩机房内应设置事故排风装置,换气次数不应小于8次/h。排风机应选用防爆型。
(
GB50072
第条
表5-2制冷系统安全检查表
项目
;
检查内容
依据
事实记录
结论
氨压缩机和辅助设备
1.设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求,并需要有适当的空间,以便设备部件的拆卸和检修。
GB50072
6.4.1-6、7
11.氨泵应设断液自动停泵装置,排液管上应设止逆阀,排液总管上应设旁通泄压阀,排液管应设压力表。
GB50072
6.4.3
12.
13..
14.所有设备、容器、加氨站集管及有管道与冷却设备相连的氨分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上,均应设压力表或真空压力表。
GB50072
6.4.4
冷库安全检查表
表5-1给排水与采暖通风安全检查表
项目
评价内容
评价依据
事实记录
结论
给
【
排
水
1.寒冷和严寒地区的循环给水系统应采取防冻措施。
GB50072
第条
2.
3.空气冷却器冲霜配水装置前的自由水头不应小于5m。
GB50072
第条
4.·
5.冲霜给水管应设坡度,坡向空气冷却器或泄空装置并采取防结露措施。
GB50072
第条
6.冲霜排水管道的坡度和充满度应符合GB50015的规定。管道明露部分应采取保温和防止结露措施。
;
GB50072
第条
7.冲霜排水管道出水口应设置水封。寒冷地区 的水封应采取防冻措施。
GB50072
:
第条
采
暖
通
风
1.'
2.氨压缩机房室内的采暖温度宜采取16℃。氨压缩机房内严禁明火采暖。
!
6.4.5
16.低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正常液位自控装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。
GB50072
6.4.6
%
17.贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计(0℃以下的容器用防霜液位计),其设计压力不应低于(表压)。玻璃板(管)液位指示器两端连接件应有自动关闭装置,采用玻璃管应有防护设施。
GB50072
3.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
)
GB50072
7.2.4
4.
5.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机,当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时,应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
【
7.2.5
6.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具,在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
:
7.氨压缩机房宜设置应急照明,可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具,应急照明持续时间不应小于30min。
GB50072
机械防护
以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,都必须设置安全防护装置。
GB5083
6.1.6
安全色及
安全标志
1.凡容易发生事故的地方,应按GB2894的规定设置安全标志,或在建(构)筑物及设备上按GB2893规定涂安全色。
GB12801
6.7.1
2.生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置明显醒目的标志。
GB12801
6.7.3