冷冻(冷库)企业安全检查表
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仓库冷库安全检查表
4、仓库内是否出现蜘蛛、老鼠、蚂蚁等昆虫；
5、仓库内是否有有毒有害物品。
1、各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷
、房顶及框架无腐蚀开裂、倾斜、漏雨等现象；
2、防雷设施、防腐处理、通风等设施是否完好，地
7
厂房建筑
沟及地沟盖是否完好无损；
3、库内是否有积霜、冰锥等现象；
4、地平是否有裂隙、破损、坑洼等；
2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作设施完
好有效；
3
消防安全
3、疏散指示标识是否被遮挡安全出口是否保持畅
通；
4、仓库范围内严禁烟火，是否做好易燃物品的存放
工作
5、应急指示灯和楼层显示等是否能正
1.车辆进入卸货台Байду номын сангаас否熄火停放，三角木是否一边一
个规范放置到位；
2、电梯轿厢照明、报警装置、对讲系统是否工作正
范；
2、劳动工具在用完后是否放回固定位置摆放好；
2
人员及劳动防护
3、司机是否穿反光背心进入库区； 4.叉车操作人员是否持有效证件上岗及填写点检表；
5、叉车地牛操作中是否超速（<5KM/H)，使用结束后
是否拔下钥匙放到指定位置；
6人员是否依靠在搬运车或叉车上谈话、玩手机、嬉 1、灭火器、消防栓、等消防设备是否有效可靠；
常轿厢是否被撞；
3、轿厢安全装置是否（安全触板、光幕、光电）功
4
设备设施
能是否有效轿门开启关闭正常；
4、作业人员是否在满足升降条件下升降月台门；
5、冷库开启门开关是否损坏正常顺畅；
6、监控是否清晰，有无歪斜；
7、防撞设施是否被撞变形损坏。
8、托盘码放是否整齐无歪斜
纠改措施
冷冻安全检查表
22
液氨储存、装卸岗位应配备过滤式防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服、防护手套、防护眼睛等，过滤式防毒面具必须满足每人一具，氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服应配备两套以上，并定期检查，以防失效。
23
各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应经常检查。并留存记录。
35
电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内
36
应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min。
37
液氨储存、装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型的。
38
设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
39
冷冻厂房接地防雷接地电阻≤10Ω，防静电接地电阻≤100Ω。
冷冻安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
是否符合
备注
1
冷冻机安全防护装置完整，齐全可靠。
2
冷冻机传动系统运转正常，各种防护罩牢固齐全。
3
冷冻机充氨和放油时，要严格按照操作规程并由专门、仪表正常，无破损，氨、水、油管道通畅。
5
冷冻机电气系统装置齐全，灵敏可靠。
6
冷冻机现场急停开关操作灵敏并有明显警示标牌。
40
液氨汽车罐车卸车时应设静电专用接地线。
41
液氨储存、装卸区域使用的仪表及其安装、接线等必须符合防爆类型及等级要求，仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。防爆仪表更新不得随意降低防爆等级。
42
立式冷凝器护栏是否完好
42
立式冷凝器安全阀是否定期检验
43
立式冷凝器是否存在漏点
液氨储存、装卸岗位应配备过滤式防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服、防护手套、防护眼睛等，过滤式防毒面具必须满足每人一具，氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服应配备两套以上，并定期检查，以防失效。
23
各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应经常检查。并留存记录。
35
电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内
36
应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min。
37
液氨储存、装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型的。
38
设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
39
冷冻厂房接地防雷接地电阻≤10Ω，防静电接地电阻≤100Ω。
冷冻安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
是否符合
备注
1
冷冻机安全防护装置完整，齐全可靠。
2
冷冻机传动系统运转正常，各种防护罩牢固齐全。
3
冷冻机充氨和放油时，要严格按照操作规程并由专门、仪表正常，无破损，氨、水、油管道通畅。
5
冷冻机电气系统装置齐全，灵敏可靠。
6
冷冻机现场急停开关操作灵敏并有明显警示标牌。
40
液氨汽车罐车卸车时应设静电专用接地线。
41
液氨储存、装卸区域使用的仪表及其安装、接线等必须符合防爆类型及等级要求，仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。防爆仪表更新不得随意降低防爆等级。
42
立式冷凝器护栏是否完好
42
立式冷凝器安全阀是否定期检验
43
立式冷凝器是否存在漏点
冷库安全检查表
45
设置。当制冷机房内的供电被切断时，应能保证事故排风机的用电 。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风机
。制冷剂泄漏指示报警设备应设有备用电源。
制冷机房事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备
46
发出的信号强制开启。事故排风机应在制冷机房室内外便于操作的 位置分别设置手动启动按钮或开关。氨制冷机房事故排风机的室内
路，事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风
53
机。事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备发出 的信号强制开启。事故排风机应在制冷设备间和制冷阀站间室内外
便于操作的位置分别设置手动启动按钮或开关。制冷剂泄漏指示报
警设备应设有备用电源。
冷间应设置室内温度的测量、显示和记录系统(装置)。冷间内用于
两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度
2
不应大于150m，两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡，并 应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙，屋顶承
重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
库房占地面积大于1500㎡时，应至少沿库房两个长边设置消防车道
3
。库房的外墙应在每层的适当位置设置可供消防救援人员进入的消 防救援口，且每个防火分区设置消防救援口的数量不应少于2个。
测量室内空气温度的温度传感(变送)器不应设置在靠近门口处及空
54
气冷却器或送风道出风口附近，宜设置在靠近外墙处和冷间的中部 。冻结间和冷却间内温度传感(变送)器宜设置在空气冷却器回风口
独立的安全出口。隔墙上开设的连通门应采用乙级防火门。
12 冷库屋面及外墙装饰面层宜涂白色或浅色。
制冷机房、变配电所和控制室应符合下列规定:
冷库安全检查表
《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》的通知
（鲁安监发[2008]155号）第二百一十条
30
液氨储存、装卸场所必须装设风向标，其位置和高度应设在容易看到的显著位置。
《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》的通知
（鲁安监发[2008]155号）第二百一十七条
31
在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.2条
3
冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火墙，该防火墙的耐火极限不应低于3.00h，该防火墙上的冷藏门可为非防火门。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.3条
4
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不燃烧材料建造，通过穿堂的门应为乙级防火门；首层楼梯间出口应直通室外或距离直通室外的出口不大于15m。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.5条
12
氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.6条
13
每台氨制冷压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜（箱）上安装电流表，每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.3条
10
氟制冷机房应设事故排风机，在机房内排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.4条
11
事故风机应按二级负荷供电，当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时，应保证排风机非可靠供电。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不直接停风机。气体浓度报警装置应设备用电源。
（鲁安监发[2008]155号）第二百一十条
30
液氨储存、装卸场所必须装设风向标，其位置和高度应设在容易看到的显著位置。
《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》的通知
（鲁安监发[2008]155号）第二百一十七条
31
在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.2条
3
冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火墙，该防火墙的耐火极限不应低于3.00h，该防火墙上的冷藏门可为非防火门。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.3条
4
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不燃烧材料建造，通过穿堂的门应为乙级防火门；首层楼梯间出口应直通室外或距离直通室外的出口不大于15m。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.5条
12
氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.6条
13
每台氨制冷压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜（箱）上安装电流表，每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.3条
10
氟制冷机房应设事故排风机，在机房内排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.4条
11
事故风机应按二级负荷供电，当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时，应保证排风机非可靠供电。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不直接停风机。气体浓度报警装置应设备用电源。
氨制冷企业安全检查表(国家安监局培训)
序号
项目
要求
依据
一
冷库设计施工
1
库址选择
库址应位于周围集中居住区夏季最大风向的下风侧
工业企业总平面设计规范
2
周边布局
冷库与其下风侧居住区的防护距离不宜小于500m，与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。
冷库设计规范
3
防火墙及穿墙封堵
氨制冷机房、变配电所和控制室隔墙必须采用防火墙，墙上穿管需采用不燃烧材料严密封堵
冷库安全规程、压力管道规程
3
洗眼器、淋洗器
洗眼器、淋洗器等卫生防护设施，其服务半径小于15m，并配置事故柜、急救箱和个人防护用品
冷库安全规程
4
防火堤围堰
液氨储罐应设不燃烧体防护围堤或隔离设施设备。
危险化学品管理条例
5
防火堤、防护墙采用不燃烧材料，且密实、闭合
储罐区防火堤设计规范
6
遮阳设施
室外的制冷机组、贮液器，除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施
冷库设计规范
7
事故排风机
在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮；防爆：排风口应位于侧墙高处或屋顶
冷库设计规范
8
氨气体浓度报警装置
氨气浓度达到100ppm或150ppm时，自动发出报警信号，开启事故排风机，探头需安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上
冷库设计规范
9
泄压管
安全阀应设置泄压管，总泄压管出口高度应高于周围50m建筑物屋脊5m。
冷库安全规程
3
制冷管道
包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统，严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
冷库设计规范
4
液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物
项目
要求
依据
一
冷库设计施工
1
库址选择
库址应位于周围集中居住区夏季最大风向的下风侧
工业企业总平面设计规范
2
周边布局
冷库与其下风侧居住区的防护距离不宜小于500m，与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。
冷库设计规范
3
防火墙及穿墙封堵
氨制冷机房、变配电所和控制室隔墙必须采用防火墙，墙上穿管需采用不燃烧材料严密封堵
冷库安全规程、压力管道规程
3
洗眼器、淋洗器
洗眼器、淋洗器等卫生防护设施，其服务半径小于15m，并配置事故柜、急救箱和个人防护用品
冷库安全规程
4
防火堤围堰
液氨储罐应设不燃烧体防护围堤或隔离设施设备。
危险化学品管理条例
5
防火堤、防护墙采用不燃烧材料，且密实、闭合
储罐区防火堤设计规范
6
遮阳设施
室外的制冷机组、贮液器，除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施
冷库设计规范
7
事故排风机
在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮；防爆：排风口应位于侧墙高处或屋顶
冷库设计规范
8
氨气体浓度报警装置
氨气浓度达到100ppm或150ppm时，自动发出报警信号，开启事故排风机，探头需安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上
冷库设计规范
9
泄压管
安全阀应设置泄压管，总泄压管出口高度应高于周围50m建筑物屋脊5m。
冷库安全规程
3
制冷管道
包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统，严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
冷库设计规范
4
液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物
冷库安全检查表
GB50072
6.4.5
11.低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正常液位自控装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。
GB50072
6.4.6
12.贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计（0℃以下的容器用防霜液位计），其设计压力不应低于2.5MPa（表压）。玻璃板（管）液位指示器两端连接件应有自动关闭装置，采用玻璃管应有防护设施。
GB50072
7.2.3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2.4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7.2.5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.4.1-2
4.排气管出口处应设止逆阀，螺杆式压缩机吸气管处应增设逆止阀；
GB50072
6.4.1-3
5.出水管应设断水停机保护装置；
GB50072
6.4.1-4
6.吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排气温度过高停机保护装置，螺杆式压缩机应增设油温过高停机保护装置；
GB50072
6.4.1-5
GB5083
6.1.6
安全色及
安全标志
1.凡容易发生事故的地方，应按GB2894的规定设置安全标志，或在建（构）筑物及设备上按GB2893规定涂安全色。
GB12801
6.4.5
11.低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正常液位自控装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。
GB50072
6.4.6
12.贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计（0℃以下的容器用防霜液位计），其设计压力不应低于2.5MPa（表压）。玻璃板（管）液位指示器两端连接件应有自动关闭装置，采用玻璃管应有防护设施。
GB50072
7.2.3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2.4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7.2.5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.4.1-2
4.排气管出口处应设止逆阀，螺杆式压缩机吸气管处应增设逆止阀；
GB50072
6.4.1-3
5.出水管应设断水停机保护装置；
GB50072
6.4.1-4
6.吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排气温度过高停机保护装置，螺杆式压缩机应增设油温过高停机保护装置；
GB50072
6.4.1-5
GB5083
6.1.6
安全色及
安全标志
1.凡容易发生事故的地方，应按GB2894的规定设置安全标志，或在建（构）筑物及设备上按GB2893规定涂安全色。
GB12801
冷库安全检查表
GB50072
第9.0。1条
2.氨压缩机房内应设置事故排风装置，换气次数不应小于8次/h.排风机应选用防爆型。
GB50072
第9。0.2条
表5据
事实记录
结论
氨压缩机和辅助设备
1.设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求，并需要有适当的空间，以便设备部件的拆卸和检修。
GB50072
6。4。7
13.各种压力容器（设备）应按产品标准要求设安全阀.
GB50072
6.4.8
14.安全阀应设置泄压管，泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物的屋脊5m.防止雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。
GB50072
6。4。9
电气
1.每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。
GB50072
7。2。3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2。4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7。2。5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1。5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.3.22—3
安全保护及自动控制
1.氨压缩机安全保护装置应由氨压缩机制造厂成套配置.
GB50072
6。4.1
2.氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过低、油压差不足和电动机负荷超载，螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置；
第9.0。1条
2.氨压缩机房内应设置事故排风装置，换气次数不应小于8次/h.排风机应选用防爆型。
GB50072
第9。0.2条
表5据
事实记录
结论
氨压缩机和辅助设备
1.设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求，并需要有适当的空间，以便设备部件的拆卸和检修。
GB50072
6。4。7
13.各种压力容器（设备）应按产品标准要求设安全阀.
GB50072
6.4.8
14.安全阀应设置泄压管，泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物的屋脊5m.防止雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。
GB50072
6。4。9
电气
1.每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。
GB50072
7。2。3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2。4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7。2。5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1。5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.3.22—3
安全保护及自动控制
1.氨压缩机安全保护装置应由氨压缩机制造厂成套配置.
GB50072
6。4.1
2.氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过低、油压差不足和电动机负荷超载，螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置；
中牟县冷库企业安全检查表
附件：中牟县冷库企业安全检查表一、安全管理检查内容序号检查内容检查人员备注1各部门、各岗位安全生产责任制应明确。
2安全生产责任制应落实到人。
3相关安全管理制度应健全：安全教育培训制度、特种作业人员管理制度、设备设施维护保养及定期检修制度、特种设备及安全附件管理制度、安全隐患排查治理制度、重大危险源管理制度、动火管理制度、个体防护用品管理制度、应急救援用品管理制度、安全设施定期检查制度、交接班及巡检制度、用电管理制度、应急救援预案及定期演练制度等。
4以下安全操作规程应在作业过程中落实：制冷压缩机操作规程、压力容器及压力管道操作规程、开停车安全操作规程、制冷系统充氨操作规程、电气安全操作规程、制冷系统除霜操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。
5设备、特种设备及安全附件管理台帐应齐全。
6氨制冷压缩机组应按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
7压力容器、压力管道应按要求进行定期检测。
8起重机械、电梯应按要求进行定期检测。
9安全阀应按要求进行定期校验。
10压力表应按要求进行定期校验。
序号检查内容检查人员备注11氨气体报警仪应按要求进行定期校验。
12应制订事故应急预案。
13应有事故应急救援组织。
14应组织从业人员对应急预案进行学习、演练。
15从业人员应具备事故情况下安全撤离现场的能力。
16应有安全管理机构或专、兼职安全管理人员。
17主要负责人应经培训后持证上岗。
18安全管理人员应经培训后持证上岗。
19从业人员应定期进行安全培训（要有记录：培训内容、参加人员；培训内容：安全知识、法律法规要求、事故案例、应急救援知识培训等）。
20从业人员应经上岗前安全教育及转岗安全教育。
21压力容器操作工、制冷工、电工等特种作业人员应持证上岗。
22应有安全隐患排查治理台帐。
23对安全隐患应及时进行整改。
24应对确认的重大危险源及时登记建档。
25应对涉氨从业人员进行事故情况下应急处置演练。
26建立专家排查制度，定期进行安全隐患排查。
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四
总平布置、设备设施本质安全状况
查相关设计、安
装文件报告， 查验收意见。
总平布置是否经有资质设计单位设计，建构筑物 防火间距是否满足《建筑设计防火规范》要求。
制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并 经有资质设计单位设计。
制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装，能 否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工 及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及 验收规范》等要求。
加工车间（人员密集区域）是否具有移动式氨管 泄漏有毒气体（氨气）报警仪。
是否配备防氨、防火灾有毒浓烟的个体防护用品。
车间内是否设置应急疏散指示灯并保持完好。
企业是否制订氨泄漏、火灾事故应急救援预案， 是否进行事故应急演练。
被查ห้องสมุดไป่ตู้位:
检查单位：
联系方式
被查单位负责人（签字）：监察员（签字）：
企业安全检查表
企业名称：
德城区二屯镇安监中队
二◦一五年九月
冷冻（冷库）企业安全检查表
序
号
检杳内容
检杳方式
检查结果
一一一
安全生产责任制落实情况
查文件
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布：
1）主要负责人安全生产责任制；
2）分管负责人安全生产责任制；
3）车间主任和安全管理人员安全生产责任制；
4）冷冻等重要岗位安全生产责任制；
工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。
是否有擅自改建改造的。
对照查看总平布置
图
五
现场作业安全管理情况
抽查现场
厂区消防通道是否畅通；车间内疏散通道是否存 在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。
厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯 板材等建巩材料。
厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要 求。
安全设备、设施是否有检测、检验标签或铭牌， 是否定期检测及保养完好情况。
5）相关职能部门安全生产责任制。
二二二
安全生产规章制度和操作规程制定及落实 情况
查文件；
抽查各项安全生 产管理台帐及记 录。
是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布：
1）安全教育培训制度；
2）安全生产奖惩制度；
3）安全检杳和隐患整改制度；
4）安全设施、设备管理制度；
5）作业场所防火、防毒管理制度；
6）劳动防护用品（具）管理制度等。
是否制定冷冻相关岗位操作安全规程（安全操作 法），并正式发布实施。
查文件；
抽查相关岗位安
全操作台帐及记
录
三——三
培训持证上岗情况
抽查作业人员上
岗证
1）制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培 训，具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产 经验。
2）特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取 得特种作业操作资格证书。
液氨贮存设备（贮罐）及其他压力管道、容器是 否采用有资质单位制造的设备，是否定期检测。
其安全附件（安全阀、压力表、液位计）是否齐 全完好，氨压力表等是否每年定期经法定的检验 单位校验。
六
事故预防和应急演练情况
查现场，查相关
记录和报告。
液氨贮罐区域是否设置围堰（防火堤），是否设置
有毒气体（氨气）报警仪；氨罐区泄漏是否有应 急处置措施或设置应急备用倒罐设施；管道氨泄 漏是否设置氨气紧急截止装置。
总平布置、设备设施本质安全状况
查相关设计、安
装文件报告， 查验收意见。
总平布置是否经有资质设计单位设计，建构筑物 防火间距是否满足《建筑设计防火规范》要求。
制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并 经有资质设计单位设计。
制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装，能 否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工 及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及 验收规范》等要求。
加工车间（人员密集区域）是否具有移动式氨管 泄漏有毒气体（氨气）报警仪。
是否配备防氨、防火灾有毒浓烟的个体防护用品。
车间内是否设置应急疏散指示灯并保持完好。
企业是否制订氨泄漏、火灾事故应急救援预案， 是否进行事故应急演练。
被查ห้องสมุดไป่ตู้位:
检查单位：
联系方式
被查单位负责人（签字）：监察员（签字）：
企业安全检查表
企业名称：
德城区二屯镇安监中队
二◦一五年九月
冷冻（冷库）企业安全检查表
序
号
检杳内容
检杳方式
检查结果
一一一
安全生产责任制落实情况
查文件
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布：
1）主要负责人安全生产责任制；
2）分管负责人安全生产责任制；
3）车间主任和安全管理人员安全生产责任制；
4）冷冻等重要岗位安全生产责任制；
工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。
是否有擅自改建改造的。
对照查看总平布置
图
五
现场作业安全管理情况
抽查现场
厂区消防通道是否畅通；车间内疏散通道是否存 在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。
厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯 板材等建巩材料。
厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要 求。
安全设备、设施是否有检测、检验标签或铭牌， 是否定期检测及保养完好情况。
5）相关职能部门安全生产责任制。
二二二
安全生产规章制度和操作规程制定及落实 情况
查文件；
抽查各项安全生 产管理台帐及记 录。
是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布：
1）安全教育培训制度；
2）安全生产奖惩制度；
3）安全检杳和隐患整改制度；
4）安全设施、设备管理制度；
5）作业场所防火、防毒管理制度；
6）劳动防护用品（具）管理制度等。
是否制定冷冻相关岗位操作安全规程（安全操作 法），并正式发布实施。
查文件；
抽查相关岗位安
全操作台帐及记
录
三——三
培训持证上岗情况
抽查作业人员上
岗证
1）制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培 训，具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产 经验。
2）特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取 得特种作业操作资格证书。
液氨贮存设备（贮罐）及其他压力管道、容器是 否采用有资质单位制造的设备，是否定期检测。
其安全附件（安全阀、压力表、液位计）是否齐 全完好，氨压力表等是否每年定期经法定的检验 单位校验。
六
事故预防和应急演练情况
查现场，查相关
记录和报告。
液氨贮罐区域是否设置围堰（防火堤），是否设置
有毒气体（氨气）报警仪；氨罐区泄漏是否有应 急处置措施或设置应急备用倒罐设施；管道氨泄 漏是否设置氨气紧急截止装置。