水泵振动原因分析和解决措施方案
给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动分析及处理措施
给水系统中的泵设备是运行中非常重要的部件，它们可以在供水过程中提供压力、流量和流向等，从而实现稳定的运营。
然而，如果给水系统中的泵振动和噪声超标，将会严重影响泵的正常运行，并对设备本身和周围环境造成不利影响。
因此，如何有效控制给水泵在运行过程中的振动和噪声，对保障给水系统的安全运营至关重要。
给水泵的振动和噪声最常见的原因是由于轴承磨损、联轴器过度损坏以及叶轮和机壳不匹配等造成的。
除此之外，还可能是引起给水泵振动和噪声的其他原因，例如水流不均匀、管路阻力发生变化以及安装的位置和角度不当等。
因此，要想控制给水泵的振动和噪声，首先应采取一些有效的处理措施，如更换新的轴承、调整联轴器的紧固强度、更换叶轮和机壳以及检查管路布线等。
此外，还可以采用降噪设备和抑振措施来抑制振动和噪声，例如降噪箱、降噪隔板、降噪膜和抑振底座等。
另外，检查和维护给水泵也是保证给水系统正常运行的重要措施。
每隔一段时间，应检查叶轮的偏心状况，检查和更换轴承，检查压缩装置等，以便提前发现故障，及时采取维修补救措施，保证泵正常运行。
总而言之，如何有效控制给水泵振动和噪声，是维护给水系统安全运行的关键一环。
为此，应采取一些有效的处理措施，同时定期检查和维护设备，以免出现不可预期的意外情况，为社会提供可靠的供水服务。
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施在电动机驱动的离心水泵和泵房内，经常出现振动问题，尤其是长期运转后，这种情况会更加明显。
振动对机器设备的正常工作和生产带来了很多不利影响，因此，解决电动机水泵及泵房振动问题十分重要。
本文将介绍电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。
常见原因1. 设备部分失衡设备不平衡是一种最常见的振动原因。
当机器设备旋转时，如果存在某些部分偏离原来的平衡位置，将导致机器设备受到不均匀的离心力，进而引起振动。
例如，由于转子、飞轮或其他部件曲率半径的不同，减震器穴的圆度和平行度，加工工艺误差等原因，都可能导致失衡问题。
2. 设备不良安装不良的安装是机器设备振动的另一个常见原因。
例如，设备的基础在施工时没有做好，设备的安装方向和位置不正确，安装螺栓松动或缺失等原因都会导致振动问题。
3. 轴承过度磨损电动机水泵及泵房振动问题的另一原因是轴承过度磨损。
当轴承出现磨损时，它会引起设备的不稳定性并产生振动。
轴承的摩擦系数随着时间推移而增加，使得设备的振动会更加明显。
此外，缺乏润滑油、油的污染、使用不当等原因也会导致轴承过度磨损，进而影响设备的正常运行。
4. 齿轮箱故障传动齿轮箱通常是机器设备振动的主要原因之一。
如果传动齿轮箱出现故障，例如齿轮严重磨损，防尘套损坏，密封不良等，都会导致振动问题。
通常，齿轮箱问题的处理非常复杂，需要协调多个因素的考虑。
5. 噪声和压力脉动机器设备噪声和压力脉动也会引起电动机水泵及泵房振动。
在某些情况下，噪声和压力脉动可以使设备的振动在不稳定情况下运行。
这些情况通常与气动效应有关，例如空气的流动引起的种种问题。
此外，气体或液体在机器设备中的动态和静态平衡，也会引起噪声和压力脉动导致振动问题。
消除措施1. 设计和制造为了避免设备失衡，设计和制造中应该采用更加精确的加工工艺和高品质的各种配件，并切实保证零配件的精度达到要求。
2. 安装和校正在设备安装和调校时，应该确保设备的准确度、紧固度和安装方向与位置的正确性。
给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动分析及处理措施
给水泵是水源系统中重要的机械设备，它可以将水从低水位抽到高水位，从而实现供水。
给水泵的正常运行对于给水系统的安全和稳定运行是至关重要的，但是给水泵容易受到外界条件的影响，会发生振动，给泵及其他设备带来严重影响，因此必须采取措施控制其正常运行。
一、给水泵的振动分析
给水泵的振动主要由内部及外部因素引起，内部原因一般是由于叶轮不形规则，涡轮不均匀或中心线与容积箱中心线偏差，泵壳内部冲击。
外部因素主要是由于管道阻力变化，冷却水流量变化，泵联轴器固定受力不均匀，润滑油质量不稳定，电动机不平衡，泵叶轮被阻挡等外界条件所引起。
二、给水泵的振动处理措施
1、受影响的部件应进行检查，更换部件或者采取其它矫正措施。
2、改进润滑系统，确保润滑油的质量，使给水泵的正常运转。
3、适当降低电动机负载，减少电动机不平衡所带来振动。
4、采用联轴器，提高联轴器连接部件的紧固性，减少振动。
5、及时更换泵端口及衬套，以及定期检查及更换垫圈、轴承、泵腔等部件，减少给水泵的振动。
6、增加给水泵的补偿装置，以减少泵的振动。
7、采用液下压力影响和液下动力滤波器，阻止管道内水流带来的振动。
8、安装防振器，以减少给水泵的振动。
9、安装防止叶轮堵塞的保护装置，以防止叶轮被堵塞，从而引起泵的振动。
10、采用阻尼器和悬挂系统，以减少给水泵的振动。
三、结论
给水泵的振动是由内部及外部因素引起的，给水泵的振动分析及处理措施是尤为重要的，在维护和保养给水泵时，应特别关注泵的振动，采取有效的措施。
只有正确的分析和运用各种措施，才能使给水泵的运行更加安全可靠，给水系统更加安全可靠。
给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动分析及处理措施
给水泵是一种重要的机械设备，它的工作稳定性对给水系统的正常运行有重要影响。
振动是水泵的一种性能指标，如果水泵振动不正常，会对设备的使用有很大的影响，造成系统效率的降低，也会影响设备的使用寿命。
因此，给水泵的振动分析和处理措施很重要。
给水泵振动分析主要有水泵振动特性分析和原因分析两部分。
首先，要分析水泵的振动特性，包括振动范围、振动频率、振动方向等。
然后，对水泵振动的原因进行分析，主要有水泵内部结构故障、轴承故障、安装失误、控制系统故障等因素引起的振动。
处理给水泵振动主要是采取正确的控制手段，以便达到降低振动，改善给水系统性能的目的。
为此，针对不同的振动原因采取相应的处理措施。
对水泵内部机构故障，可采取更换零件或检查结构尺寸等方式进行控制；对轴承故障，要更换损坏的轴承或更换润滑油；对安装失误，则要重新安装水泵；对控制系统故障，则要检查系统参数和调整系统控制器等方式进行控制。
此外，为了进一步提高水泵振动控制效果，可以采用一些技术措施，比如采用柔性轴套和减振器，在水泵外壳上安装振动传感器，采用智能控制系统等方式。
综上所述，要确保水泵的正常运行，必须进行给水泵振动的分析和处理。
首先，要分析水泵的振动特性，然后，对其振动原因进行分析。
接着，进行正确的控制手段，以便实现对水泵振动的控制，从而提高给水系统的性能。
另外，可以采用柔性轴套和减振器、安装振动
传感器和智能控制系统等技术措施，来进一步提高水泵振动控制效果。
水泵振动最常见的原因是
水泵振动最常见的原因是水泵振动最常见的原因可以分为以下几点：1. 不平衡负载：水泵在运行过程中，如果负载分布不均匀，或者存在故障造成负载不平衡，就会导致水泵振动。
常见的情况有：管道内堵塞、流体浓度不均匀等。
2. 轴承故障：水泵轴承是水泵的重要组成部分，如果轴承损坏、缺乏充分润滑或者过紧，就会导致水泵振动。
轴承故障可能是由于强烈冲击、过热或杂质进入轴承内部等原因引起的。
3. 不良安装：水泵在安装过程中，如果操作错误、连接不当、基础不稳固等，就会引起水泵的振动。
不良安装可能导致水泵内部部件不协调、不平衡，从而造成振动。
4. 设计缺陷：水泵的设计存在一些不合理或不完善的地方，也会导致水泵振动，例如由于结构设计上的失误或流体动力学不合理造成的问题。
5. 运行条件改变：水泵的振动也可能是由于运行条件的改变而引起的，例如流量、压力或温度的突变，或者水泵运行于超出其设计范围的工况下。
6. 轴偏斜：水泵的轴与电动机的轴连接不正、轴弯曲、轴与轴套之间存在间隙等，都会导致水泵振动。
轴偏斜会增加水泵的摩擦和振动，进而影响水泵的正常运行。
7. 水泵故障：水泵本身的故障也是引起振动的常见原因，例如叶轮损坏、漏水、泵内杂质等。
针对以上原因，可以采取以下措施来减少水泵振动：1. 确保负载均衡：定期检查管道是否堵塞、流体是否均匀分布，及时清理管道，保持负载均衡。
2. 定期检查轴承：定期检查轴承是否损坏，轴承润滑状态是否良好，如有问题及时更换或加注润滑剂。
3. 改善安装条件：正确安装水泵，确保操作正确、连接紧固、基础牢固，删除振动源，减少振动传输。
4. 设计合理：在水泵设计阶段，应尽量避免设计缺陷，合理选择材料和结构，确保水泵在运行时不易产生振动。
5. 控制运行条件：控制水泵运行条件的稳定性，避免运行突变，预防或减小运行条件的改变引起的振动。
6. 检查轴偏斜：定期检查水泵轴与电动机轴的连接情况，调整轴线使其保持正确的对齐。
7. 定期维护：定期对水泵进行检查和维护，清洁叶轮、排除杂质，保证水泵的正常运行。
水泵振动大的7个原因及处理方法
水泵振动大的7个原因及处理方法1、联轴器同心度，平行度有问题引起的振动判断方法：a、用百分表打联轴器外径，链接一个柱销式或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；b、在现场无百分表时，用锯条或刀片，平行靠在联轴器外径上，对上下左右进行检查，看锯条或刀片是否有缝隙，无缝隙为合格，有缝隙为不合格；c、检查平行度时，用百分表打联轴器端面，连接一个柱销或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；d、检查平行度时，无百分表时，用卡尺，塞尺，游标塞尺检测，用卡尺量泵联与电联之间间隙，上下左右间隙是否一致，用塞尺，游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙，塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致，游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。
处理方法：a、在同心度不合格时，可以左右调整水泵、电机，高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮；b、在平行度不合格时，可以前后左右调整水泵、电机，使之平行，如遇无法调整时，可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。
2、轴承问题引起振动判断方法：a、轴承体异响，有“沙沙、咔嚓”的声音，转动时轴承声音不均匀，声音时高时低等现象；b、轴承缺油，轴承温度高，轴承体进水等现象。
处理方法：a、轴承异响，拆开轴承体，拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损，是否有麻点，生锈等现象，检查轴承间隙是否过大，轴承是否裂开，如发现有其中一项就需要进行更换；b、清洗轴承重新更换润滑油；3、基础管道引起振动判断方法：a、基础松动，底座振动大于水泵振动，地脚螺栓松动，基础下沉断裂；b、管道无支撑，出口弯道过急，缓冲余量不够，管道振动大于水泵振动。
处理方法：a、重新打混泥土基础，紧紧地脚螺栓；b、进出口管道加支撑，出口管道大于3m转第一个90°的弯。
4、转子磨损引起振动判断方法：a、水泵运行一段时间后流量下降，电流上升，压力下降；b、水泵前、中、后都振动明显，压力表摆动明显，电流波动大；c、泵内响音异常，盘车有单边、磨损现象；d、填料更换频繁，平衡水管压力超高。
水泵振动分析及处理
水泵振动分析及处理随着现代工业的发展，水泵已经成为了生产过程中不可或缺的一部分，而随着水泵的普及和使用范围的扩大，其故障问题也时有发生。
其中，水泵振动问题是最常见的一种故障，本文将尝试对水泵振动问题进行分析及处理。
一、水泵振动的原因在使用水泵的过程中，会出现各种各样的振动现象，根据振动的具体性质和原因，可以将水泵振动分为以下几种类型：1、轴向振动轴向振动属于一般的过度杂乱振动，在水泵的轴与支座之间及轴与密封件之间的振动频率出现的感觉效果。
该振动主要是由于旋转机构的不平衡、叶轮间隙过大、轴弯和泵的基础设计不良等原因造成的。
2、径向振动径向振动是指水泵轴与垂直轴线的振荡运动。
水泵叶轮形状的不同、动平衡的不良、轴承间隙过大以及启动和停止频繁等都可能会导致径向振动问题的发生。
3、涡流振动涡流振动是一种由于流体内部涡流、涡旋等形成的振动，其频率与在叶轮中产生的涡流相同。
涡流振动可能会导致叶轮腐蚀、弹性不足以及失重等问题的发生。
4、共振振动共振振动是由于泵、管道、支撑结构等元件相互作用而造成的振动。
当泵的输出频率与支撑结构或管道的自然振动频率相同时，将发生共振振动。
共振振动能够导致机体振动加速度增加、壳体和外壳失效、托架之间产生相对位移等问题。
二、水泵振动的处理方法为了有效地解决水泵振动问题，一般需要从以下几个方面进行处理：1、改善设备结构如果水泵的振动问题是由设备结构不良所致，可以通过优化水泵的结构和传动机构，如更换梳齿轮、增加过滤器、更换机体等来解决振动问题。
2、进行机体平衡处理对于由不平衡导致的振动问题，可以通过进行机体平衡来解决该问题。
在进行平衡时，需要注意使用合适的平衡设备，以确保平衡效果真正达到要求。
3、修整叶轮如发现叶轮的形状不够完美或存在损伤等问题，可以对叶轮进行修整或更换。
为了确保修整后的叶轮满足要求，必须严格按照设计要求进行加工和检验。
4、增加防护措施在水泵的基础和支撑结构上增加减震效果，可以有效地降低水泵振动的影响。
水泵震动的原因分析和处理方法
水泵震动的原因分析和处理方法水泵是一种用来输送水流的机械设备，常用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
然而，在使用水泵的过程中，有时会出现水泵震动的问题，给正常的运行和使用带来一定的困扰。
本文将对水泵震动的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
首先，水泵震动的原因可以分为机械因素和流体动力学因素两类。
机械因素包括轴承故障、不平衡和轴弯曲等问题，流体动力学因素则包括压力脉动、涡动损失和管道阻力等问题。
以下将具体对这些原因进行分析和处理。
一、机械因素：1.轴承故障：轴承故障可能是由于使用时间过长或润滑不当等原因造成的。
处理方法是定期检查轴承的润滑情况并及时更换磨损较大的轴承。
2.不平衡：不平衡会导致转子的震动，进而引起水泵的震动。
处理方法是进行动平衡校正，将转子的质量分布均匀。
3.轴弯曲：轴弯曲会导致转子与泵体之间存在不平行的情况，进而引起水泵的震动。
处理方法是更换弯曲的轴或者进行修复。
二、流体动力学因素：1.压力脉动：当管道中的流量变化较大时，会引起压力的脉动，从而导致水泵的震动。
处理方法是通过增加减压阀、消声器等设备来缓解脉动压力。
2.涡动损失：管道的设计不合理或管道内出现阻塞、弯曲等问题，都会导致流体的涡动，进而引起水泵的震动。
处理方法是优化管道设计，减少涡动损失。
3.管道阻力：管道的直径过小或流体黏度较大时，会增加管道的阻力，进而引起水泵的震动。
处理方法是调整管道直径或选择合适的管道材料，减小阻力。
除了以上的原因分析和处理方法，还有一些通用的措施可以帮助减少水泵的震动1.定期检查水泵的各个部件，发现问题及时维修或更换；2.保持水泵的润滑状态良好，避免因摩擦等问题引起的震动；3.定期清洗管道和过滤器，以确保水泵的正常运行；4.避免过载运行，根据水需求合理选择水泵的功率和流量；5.定期进行维护保养，检查水泵的运行情况，预防问题的发生。
总之，水泵震动问题的解决需要综合考虑机械因素和流体动力学因素，并采取相应的处理方法。
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56LKSB-25型泵振动与异响原因分析及解决措施
广东省电力工业局第一工程局安装公司何志军
一、摘要：
广石化热电资源综合利用改造工程2×100MW汽轮发电机组1#机组循环冷却水系统循环水泵为3台56LKSB-25型立式斜流水泵。
在循环水泵分部试运行时，3台循环水泵均出现间断性的异响，并伴随超标的振动。
经过分析，间断性异响主要由于循环水泵吸水夹带汽体，内部形成了水力冲击，造成了间断性异响，并产生振动，影响循环水泵的运行。
经过对产生水力冲击的原因分析，采取合理的措施，最终消除了水力冲击，解决了循环水泵的异响及振动问题。
二、关键词：循环水泵异响水力冲击导流锥
三、前言：
立式水泵在分部试运出现异响、振动情况是常见，引起立式水泵的异响、振动的原因比较多：
⑴从责任主体方面划分，有设备制造质量原因、安装施工质量原因及设计原因，但安装施工质量不合格引起的立式水泵异响、振动原因较常见。
⑵从起因方面划分，有机械原因引起的异响、振动和水力冲击引起的异响、振动，而机械原因引起的异响、振动的情况是较常见的。
该机组3台循环水泵异响、振动的主因是设计原因引起的水力冲击造成的异响、振动，在工程施工中较为少见。
通过对循环水泵异响、振动原因分析，问题解决，以达到引起相关部门在关心安装施工质量和设备制造质量的同时，也注重设计质量问题的目的。
四、正文：
4.1 泵的结构参数简介
广石化热电资源综合利用改造工程2×100MW汽轮发电机组1#机组循环水泵
共有3台，其中2台工作泵，1台备用泵，均为露天安装。
循环水泵采用长沙水泵有限公司生产的56LKSB-25型水泵。
该型水泵为立式、单吸、转子可抽式、斜流泵，具体参数如附表1所示。
附表1：
4.2 问题产生及原因分析
4.2.1 问题产生
2#循环水泵首次带负荷运行时，主要发现两大问题：1）循环水泵运行过程中，伴随着间断性、频率不等的异响，类似水泥搅拌机搅拌时发出的响声；2）循环水泵泵体振动超标（如附表2）。
随后，1#、3#循环水泵分部试运行情况和2#循环水泵的情况一样，同样存在异响、振动超标的问题。
附表2
4.2.2 原因分析
立式水泵的异响、振动原因比较多，主要有：安装施工质量不合格、制造质量不合格、设计质量不合格。
（1）安装原因分析
安装质量不合格，造成水泵异响、振动主要包括：1）水泵安装找中心不好，造成中心不正；2）水泵内部间隙没按要求调整合格，造成动静碰磨；3）机座的水平不好；4）泵和电机的地脚螺栓未按要求紧固；5）管道清理不合格，造成异物进入泵体或泵体封闭时，异物落入泵内。
通过检查安装记录（以2#水泵为例），水泵与电机对轮找中心圆周偏差为0.03mm，径向跳动为0.04mm，符合安装规范及厂家设计要求；叶轮与密封环轴向间隙为33mm，径向间隙为11mm，动静间隙合格，转子提升高度8mm，均符合厂家要求；电机机座横向水平度为0.05mm/m，纵向水平度为0.03mm/m，机座水平度符合规范要求及厂家设计要求；泵和电机的地脚螺栓进行复紧，紧度符合要求，没有松动的现象；循环水泵及循环水泵进、出水管道均进行了隐蔽工程验收程序，确保内部干净无杂物，且在停泵后也进行了相关的复查，并未发现泵内有异物，且三台泵同时进入异物的可能性更是微乎其微。
由此，可以排除安装质量原因。
（2）制造原因分析
制造质量不合格，造成水泵异响、振动主要包括：1）电机内部磁力、质量不平衡和其它电气系统的失调；2）零部件的机械强度和刚度不够；3）水泵转动部件质量不平衡；4）转子弯曲度过大。
同样以2#循环水泵为例说明，在分部试运前，电机已进行了空负荷运行，运行合格，振动良好，且该系列的电机，生产产家技术成熟，磁力、质量不平衡的情况较少；同样，该系列水泵也是长沙水泵厂成熟型产品，已生产制造多达1200台，存在机械强度和刚度不够的情况存在的机率较低；从转子出厂试验报告可知，转子动平衡合格；转子弯曲度现场复查转子径向跳动，最大值为0.10mm，符合厂家要求。
由此，同样可以排除制造质量问题。
（3）设计原因分析
设计原因主要包括：1）与水泵配套的电机选型不合理；2）水泵淹没深度不当；3）水泵的进水流道设计不合理。
厂家技术说明书中注明，该循环水泵的轴
功率为1034.6KW，设计配套电机功率为1250KW，电机的选型满足要求；按厂家技术说明书要求，最小的淹没深度为3m，而设计淹没深度符合厂家技术说明书要求。
而复核设计图纸和厂家图纸，设计图纸与厂家图纸在水泵水池流道设计方面差异较大：1）设计图纸吸水水池的尺寸未按厂家图纸尺寸设计；2）设计未按厂家图纸设计导流锥。
厂家技术说明书推荐的吸水池尺寸如附图1所示，而设计图纸的水池尺寸如附图2所示，对比两图，可以发现，设计图纸吸水水池的尺寸与厂家推荐的水池尺寸存在较大的差异。
厂家提供的水池设计尺寸，是经过水力模型试验得出的最优值，进水流道的布置具有良好的水流形态，使吸水池内水流顺直、稳定、均匀。
设计应根据厂家技术说明书图纸进行设计，而实际上，设计单位并未按厂家技术说明书图纸进行设计。
设计图纸设计的吸水水池没有经过水力模型试验，不明确是否满足水泵对进水流道的要求。
水池流道设计上的偏差，将会引起流道进流不均。
流道进流不均匀，水流在吸入口周围形成吸气漏斗涡，空气被吸入泵体后形成大大小小的气囊，随压力的变化被压缩迅速爆裂，引起水泵振动，甚至气蚀。
另外，进水流道不均匀，也在一定程度上影响吸头进流不均匀，再进一步加强旋涡的影响，吸头进流及压力受扰动而变化，引起泵体内部动水压力变化，空腔气囊受压缩膨胀，引起水泵异响、振动。
这就是所谓的水力冲击引起的异响和振动。
附图1：厂家技术说明书推荐的吸水池尺寸
4.3 问题解决
经过原因的分析，造成循环水泵异响、振动的主要原因基本确定。
设计院按厂家技术说明书图纸对原设计图纸水池进水流道部分进行设计修改。
用钢板在水泵四周围成吸水水池，即用厚6mm的A3钢板在距离水池左右1650mm的两侧、距流道中心线1125mm后侧分别制作挡水墙，后砼壁各立一排钢支架，以固定钢板墙。
接近水流入口处制成作喇叭口形，以利水流导入，水池改造示意图如附图3。
池底吸入口处用钢板制作导流锥，导流锥制作图如附图4。
附图2：设计图纸的水池尺寸
附图3：设计修改水池示意图
附图4：导流锥制作示意图
4.4效果验证
按设计修改施工完毕后，3台循环水泵再次分别进行带负荷试运行，间断的异响均已经消失，泵体的振动也明显减小，循环水泵的振动如附表3所示，达到了规范及验收标准，满足了使用要求。
通过人孔门观察水池水流状态，水流变得平稳。
附表3
五、结束语：
5.1 结论
通过对广石化热电资源综合利用改造工程2×100MW汽轮发电机组1#机组循环水泵异响、振动原因分析，找到了因设计在设计时未严格按厂家技术文件进行设计，造成了循环水泵吸水水池设计与厂家要求偏差过大，从而影响到水泵的进水流道，产生了水力冲击，造成循环水泵分部试运行时异响和振动。
后经过设计
修改，重新布置循环水泵场水池结构，改善了进水流道，解决了循环水泵的异响和振动问题。
由此可见，安装施工过程中，影响到设备质量的不仅仅有施工单位责任、制造单位责任，也必不避免有设计单位的责任。
在问题分析，原因查找过程中，应多方面、多渠道去分析，才能更好地寻找出问题原因，更好地解决问题。
5.2 建议
吸水水池改造及导流锥的制作，均采用了钢结构。
与混泥土结构相比较，钢结构施工工期较短，能在较近时间内完成，能取得短期经济效益，但从长远运行要求，钢结构仍然存在不足：1）钢结构长期处于水下，对防腐要求较高；2）腐蚀物容易融入、污染循环水，影响水质，给凝汽器运行造成危害；3）钢结构长期受水流冲击，稳固程度受到较大考验，有可能造成循环水泵的运行危害。
所以，从长期运行考虑，建议在汽轮发电机组大修期间，改用混泥土结构吸水水池及导流锥。
流体阻力会影响到循环水泵的吸水质量，根据流体力学相关理论，流道转角过度制造得愈圆滑，对流体的阻力影响愈小，本设计中，吸水水池转角均采用90°转角，导流锥转角约为120°，建议采用圆弧过渡以减小流体阻力，以提高吸水质量。
六、参考文献
⑴李浩然《汽轮机辅机安装》中国电力出版社出版；
⑵长沙水泵厂《56LKSB-25型泵安装使用说明书》；
⑶宁波工程有限公司循环水系统图纸及设计修改；
⑷《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）—1984版；
⑸《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）—DL5011-92；
⑹张也影《流休力学》北京高等教育出版社。