数控实习报告总结三篇

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数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。

然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。

数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。

在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。

通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。

他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。

数控实习小结【三篇】

数控实习小结【三篇】

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数控实习小结【一】先是数控机床。

开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。

据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

然后是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。

我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。

在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。

整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。

在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。

总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。

一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。

事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。

第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。

焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。

我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。

老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最后我得了一个B,感觉还不错,毕竟自己是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自己的成绩很满意,就像老师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好。

数控学总结范文(优秀模板4篇)

数控学总结范文(优秀模板4篇)

数控学总结范文(优秀模板4篇)数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我们的收获颇丰。

第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。

之后老师还教我们熟悉了操作面板。

接着就介绍如何对刀。

对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀,我们也在这一天中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

在前几天的实训时间里,老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来,所以前几天大家就过得比较简单,轻松。

到后来我们就开始接触新的知识,如镗孔、加工内螺纹等,这些都是我们以前没接触到的,所以大家学的比较起劲认真。

在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。

在实际操作之前,老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识,在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病,所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。

数控技术顶岗实习报告(6篇)

数控技术顶岗实习报告(6篇)

数控技术顶岗实习报告(通用6篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,该总结一下这段时间的得与失,好好写份实习报告了。

那么什么样的实习报告才是好的实习报告呢?以下是小编收集整理的数控技术顶岗实习报告(通用6篇),欢迎阅读与收藏。

数控技术顶岗实习报告1内容摘要:随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有CAD、CAM、UG等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。

关键词:数控工业数控编程数控插齿机数控系统 CAD、CAM、UG报告正文:当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件,首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止,行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对C(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样C轴就对好了,接下来我们对Y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴,我们对好Y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。

数控编程实习报告总结5篇

数控编程实习报告总结5篇

数控编程实习报告总结数控编程实习报告总结精选5篇(一)实习期间,我通过参与数控编程工作,不仅加深了对数控编程的理论知识的理解,还提高了实践操作的能力和技巧。

在实习中,我主要负责了以下几个方面的工作:首先,我学习了数控编程的基本原理和流程。

通过学习相关教材和和实践操作,我了解了数控编程的整体框架,包括图纸的解读、机床的选择、刀具的选择和加工轨迹的编写等。

我认识到数控编程的重要性,并且意识到编程的准确性对产品加工质量的影响。

其次,我掌握了数控编程的相关软件和设备的使用。

在实习期间,我学习并使用了多种数控编程软件,如CAD、CAM等,熟悉了数控机床的控制系统,并能够使用编程软件进行程序编写和机床的操作。

另外,我还参与了实际的数控编程项目。

在实习期间,我参与了一个实际的数控编程项目,负责了一个零部件的加工程序的编写。

通过这个项目,我深入了解了数控编程的具体工作流程,并且学会了解读图纸,确定加工工艺以及编写程序等具体操作。

总的来说,通过这次数控编程实习,我不仅加深了对数控编程理论知识的理解,还锻炼了实践操作的能力和技巧。

我认识到数控编程在现代制造业中的重要性,也意识到自己在这方面还有很多需要学习和提高的地方。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,加强对数控编程的理论学习和实践操作,提高自己的编程水平。

数控编程实习报告总结精选5篇(二)实习单位:XXX数控公司实习时间:2021年6月1日-2021年8月31日实习内容:数控编程一、实习目标及任务本次实习的目标是掌握数控编程的基本知识和技术,熟悉数控编程过程中所涉及的各种编程语言和软件,能够独立完成数控编程任务。

主要任务包括:1. 学习数控编程的基本原理和方法;2. 掌握常见的数控编程语言和软件的使用;3. 学习数控机床的操作和调试技巧;4. 参与实际生产项目的数控编程任务,并完成相应的编程工作。

二、实习过程及心得体会在实习的第一周,我通过阅读相关教材和参观实习单位的数控车间,了解了数控编程的基本原理和方法。

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。

通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。

二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。

三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。

数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。

在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。

通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。

经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。

四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。

数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。

通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。

关于数控技术专业的实习报告5篇

关于数控技术专业的实习报告5篇

关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告(篇1)在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。

早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。

公司员工全部按此时间表作息。

我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。

第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。

一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。

我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。

师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。

然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。

让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。

工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。

为以后找到好的工作奠定了基础。

而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。

与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。

这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。

让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告(篇2)一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

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XX数控实习报告总结三篇篇一内容摘要:随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有CAD、CAM、UG等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。

关键词:数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。

首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的*,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止。

行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对C(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样C轴就对好了,接下来我们对Y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴,我们对好Y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的*齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。

不仅学会了制作工件,也学到一些加工技巧及维护机床,例如:1:我们怎样去选择数控机床、怎样去选择*、夹具2:怎样去输入程序、效验程序,去决绝基本的错误提示。

3:在加工中,如出现异常情况,可按下“急停”按钮,以确定设备的安全。

4:主轴启动开始切削之后,一定要密切关注加工过程,严格禁止擅自离岗。

5:每次接通电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再开始其它运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。

7:手动对刀时,应注意选择合适的进给速度,手动换刀时,刀架距工件要有足够的距离,不要让*与工件或工作台发生碰撞。

8:数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。

9:要经常润滑机床导轨,防止轨道生锈,并坐好机床的清洁保养工作。

我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该认真学习,将来成为一个出色的专业人才。

人与人之间的沟通最基本的就是语言,如果我们说话没有艺术,或是说话不得当,就很难得到别人对自己的好感.在性格上假如习气很重,恶性不改,坏心不改,心里面的邪见、嫉妒、愚痴,傲慢不改,就很难在道德、修养上有所提高。

所以应该学会不断的改进,要改言、改性、改心、这样才能得到不断地进步。

在人生的道路上,有的人为何能不断的进步,而有的人则不进反退呢?问题就是他不能"受".和学习读书是同样的道理,有的人容易进步,因为他乐于接受;有的人容易退步,因为他纳不进去。

我们在加深修养的过程中首先要学会受教,受教就是把东西吸收到自己心中,然后把它消化成为自己的思想。

我们不仅仅要受教,并且还要受气,如果一个人只能接受人家的赞美,是不能永远和完全给自己增加力量的,还应该学会接受别人的批评、指导、乃至伤害。

从一定意义上说,能受苦,受气,才会得以进步。

不管什么事情都必须三思而后行,思想是智能,任何事在经过深思熟虑后再去做,必定能事半功倍。

有些人不敢表达自己的想法,有意见的时候不敢在大众面前发表,只会在私底下议论纷纷,遇事也不敢当,不敢做。

不敢担当就不会负责,不会负责就无法获取别人对自己的信任,修养也不会提高,因此只要是好事,善事,我们就要学会敢说、敢做、敢当。

拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持续下去,必须有个条件,那就是让自己喜欢上现在所从事的工作。

如果是自己喜欢的事,不管怎样努力都心甘情愿。

如果你热爱甚至迷恋你的工作,尽管在外人看来,你是那样的辛劳,那么的不同寻常,但是,在你自己看来却很自然,因为你喜欢自己的工作。

有机会从事自己喜爱的工作,当然很好,但大多数人没有这种幸运。

一般的人都是为了生计而从事某项工作。

既然如此,就有必要作出努力,让自己去喜爱自己所从事的工作。

努力了,喜欢上了自己的工作,接下来就好办了。

要做到“不亚于任何人的努力”,就变得很简单,“那样早出晚归,拼命工作,身体不要紧吧。

”别人在为你担心,而你自己却一点不觉得苦,反而因为能胜任而感到充实。

通过本次实习发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。

这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。

总体来说,这次实习不仅仅是锻炼了我在专业操作方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,很多东西我们初到社会才接触、才学习。

所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。

应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

篇二数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

近年来,随着计算机技术的发展,数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进行数控化改造,可以降低成本,提高经济效益。

为培养实际操作技能,提高我们的数控技术水平,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进行数控实习。

通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就可以独立操作了。

以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了通过数控技术所生产出来的产品,真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们一定要更充分地利用好这一切,为自己储备一定的能量!通过实际动手能力的训练,我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。

而作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,文明的行为和解决问题的能力。

在实习期间我们有很深的感触,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。

这正是“纸上得来终觉浅,投身实践见真知”。

实践是检验真理的标准,通过实习,我们学习到了很多工作常识,得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。

我们很快就要步入社会,面临就业了。

就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤奋自勉,有所收获,使这次实习达到真正的目的。

一个人成功与否取决于个人努力,但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了,回想起实习生活真有点舍不得。

通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。

在这里,我们由衷的感谢集团提供给我们的这个实习机会!感谢实习老师的精心指导!你们辛苦了!!!通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

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