生产、品控经理绩效考核表
10
4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
15
3、所管辖区域品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序），若有，扣5分/次
10
4、生产100%按研发下达工艺要求执行，若现场发现更改工艺而品控未发现或制止，扣5分/次
10
4
体系管理
1、体系运行过程监督，若现场有违反行为，而未及时制止（如工器具的不当使用），扣5分/次
15
生产部
审核小组
2、配合ISO9001/22000/QS体系审核，达成率100%（内审2次/年、外审1次/年、QS审核次/年）
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：包装车间主管被考核人：王龙军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产副经理被考核人：王绍金考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
3
质量控制
1、过程产品不良率≤0.02%（不良数/当月生产总数），若不良率＞0.02%，该项为0分
10
生产统计研发专员
2、季度产品质量缺陷投诉（出水、异物、发白/黑等异常）≤3起/百吨，每超过1起扣10分
15
3、过程品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序，如异物/净含量/标签/色泽等），扣2分/次
15
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品等卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因产品质量缺陷而导致客诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产车间主管被考核人：刘泽耀考评人：考核日期：
关键绩效指标Байду номын сангаасPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品，检验合格率≥99.98%得15分，每低于0.01%扣5分
15
品控部
销售部
10
3、严格遵守作业标准，若现场发现私自变更工艺，扣3分/次，若≥2次，该项得0分
5
4
成本控制
1、吨产品耗电≤度/吨，若超过标准1度/吨，扣5分，若超过标准2度/吨，该项0分
10
生产统计
2、吨产品耗水≤吨/吨，若超过标准1吨/吨，扣5分，若超过标准2吨/吨，该项0分
10
3、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因包装缺陷而导致客户投诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
10
3、严格遵守作业标准，包装过程不良≤0.2%（不良数/单品当天包装总数），得5分，反之0分
2、出水/异物/发白/黑投诉≤3起/百吨，超1起扣10分，恶性杂质扣5分/次，包装客诉扣5分/次
10
3、100%按研发下达工艺要求开展生产，若现场发现更改工艺行为，扣5分/次
5
4
成本控制
1、单位制造成本（元/kg生产总费用/总产量）与2010年同期比下降5%，该项满分，反之得0分
10
生产统计
2、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
10
3、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
5
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
15
3、所管辖区域品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序），若有，扣5分/次
10
4、生产100%按研发下达工艺要求执行，若现场发现更改工艺而品控未发现或制止，扣5分/次
10
4
体系管理
1、体系运行过程监督，若现场有违反行为，而未及时制止（如工器具的不当使用），扣5分/次
15
生产部
审核小组
2、配合ISO9001/22000/QS体系审核，达成率100%（内审2次/年、外审1次/年、QS审核次/年）
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：包装车间主管被考核人：王龙军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产副经理被考核人：王绍金考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
3
质量控制
1、过程产品不良率≤0.02%（不良数/当月生产总数），若不良率＞0.02%，该项为0分
10
生产统计研发专员
2、季度产品质量缺陷投诉（出水、异物、发白/黑等异常）≤3起/百吨，每超过1起扣10分
15
3、过程品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序，如异物/净含量/标签/色泽等），扣2分/次
15
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品等卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因产品质量缺陷而导致客诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产车间主管被考核人：刘泽耀考评人：考核日期：
关键绩效指标Байду номын сангаасPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品，检验合格率≥99.98%得15分，每低于0.01%扣5分
15
品控部
销售部
10
3、严格遵守作业标准，若现场发现私自变更工艺，扣3分/次，若≥2次，该项得0分
5
4
成本控制
1、吨产品耗电≤度/吨，若超过标准1度/吨，扣5分，若超过标准2度/吨，该项0分
10
生产统计
2、吨产品耗水≤吨/吨，若超过标准1吨/吨，扣5分，若超过标准2吨/吨，该项0分
10
3、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因包装缺陷而导致客户投诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
10
3、严格遵守作业标准，包装过程不良≤0.2%（不良数/单品当天包装总数），得5分，反之0分
2、出水/异物/发白/黑投诉≤3起/百吨，超1起扣10分，恶性杂质扣5分/次，包装客诉扣5分/次
10
3、100%按研发下达工艺要求开展生产，若现场发现更改工艺行为，扣5分/次
5
4
成本控制
1、单位制造成本（元/kg生产总费用/总产量）与2010年同期比下降5%，该项满分，反之得0分
10
生产统计
2、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
10
3、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
5
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
合集下载
品控部经理绩效考核
品控部经理月度绩效评价表
姓 名
职 务
评 价 人
所在部门
品控部
评价区间
年 月
考核项目
评分依据和标准
分值
本栏
得分
备注
1。检测、检查任务完成情况
本月是否按生产计划的要求完成原材料、半成品、成品的验收、检测、检查任务而不影响发货。评分标准：1。原材料入库时不抽检原料质量、不查验接收单据的，每发现一次扣3分；2.对各工序产生的半成品，不抽检质量从而对下一步工序产生影响的,每出现一次扣3分；3.对包装好的成品要抽检质量,如不及时抽检影响发货计划每次扣5分。
10
4仓库现场管理
仓库有工器具仓库、原料仓库、半成品仓库、成品仓库。要求仓库物料分类堆放整齐、标识清楚、离墙离地、出入库记录清。废弃物品及时清理出仓库，严格执行生产现场5S管理要求.评分标准:依据每月5S检查为依据，本项得分＝10×当月5S检查平均分/100。
10
5.检测设备管理
本项考核品控经理对检测检验设备的日常使用、维护和管理情况，出现故障是否安排及时维修。评分标准：如有检测设备损坏不能及时报告维修影响检测的每次扣2分。
行政经理签名
财务经理签名
总经理签名
10
8。奖励及领导
奖罚分
在日常经营活动中公司副总经理级别以上直属领导有权对品控经理进行奖分罚分，奖分和罚分最高为30分。领导奖罚分要签署奖惩文件说明原因。
总得分
评价等级
□优．95分以上□．85∽95分 □乙．70∽85分 □丙．55∽70 □丁．55分以下
考核结果说明
总经理办公室和行政部负责对主管级别以上管理人员的考核，由公司总经办研究确定每个岗位的绩效工资,每月应得绩效工资＝绩效工资×（绩效分/100）.
姓 名
职 务
评 价 人
所在部门
品控部
评价区间
年 月
考核项目
评分依据和标准
分值
本栏
得分
备注
1。检测、检查任务完成情况
本月是否按生产计划的要求完成原材料、半成品、成品的验收、检测、检查任务而不影响发货。评分标准：1。原材料入库时不抽检原料质量、不查验接收单据的，每发现一次扣3分；2.对各工序产生的半成品，不抽检质量从而对下一步工序产生影响的,每出现一次扣3分；3.对包装好的成品要抽检质量,如不及时抽检影响发货计划每次扣5分。
10
4仓库现场管理
仓库有工器具仓库、原料仓库、半成品仓库、成品仓库。要求仓库物料分类堆放整齐、标识清楚、离墙离地、出入库记录清。废弃物品及时清理出仓库，严格执行生产现场5S管理要求.评分标准:依据每月5S检查为依据，本项得分＝10×当月5S检查平均分/100。
10
5.检测设备管理
本项考核品控经理对检测检验设备的日常使用、维护和管理情况，出现故障是否安排及时维修。评分标准：如有检测设备损坏不能及时报告维修影响检测的每次扣2分。
行政经理签名
财务经理签名
总经理签名
10
8。奖励及领导
奖罚分
在日常经营活动中公司副总经理级别以上直属领导有权对品控经理进行奖分罚分，奖分和罚分最高为30分。领导奖罚分要签署奖惩文件说明原因。
总得分
评价等级
□优．95分以上□．85∽95分 □乙．70∽85分 □丙．55∽70 □丁．55分以下
考核结果说明
总经理办公室和行政部负责对主管级别以上管理人员的考核，由公司总经办研究确定每个岗位的绩效工资,每月应得绩效工资＝绩效工资×（绩效分/100）.
品控主管岗位季度绩效考核表KPI
优点：
缺点：
二、下一考核期的绩效提升方向及建议？改善关键点及措施？
双方签字确认：
基本达到各项要求，没有较大失误，也无较突出的表现，总体绩效在正常范围内，且无违反公司规章制度或《企业文化手册》行为。
□工作绩效不良或工作有明显失误，工作能力及表现与岗位要求有一定的差距。
□总体效果一般但尚可接受，但总体绩效在部门内排名靠后。□有违反公司规章制度或《企业文化手册》的行为，但情形不严重的。
2分销商合同按照要求录入到档案系统中，并扫描电子版合同上传至系统。
10%
5
上级领导交办的其他工作、例如置业顾问和到访确认单查询、登记外呼洽谈合作的电话录音内容
按质按量完成上级领导交办的各项工作。
20%
得分小计
100%
绩效考核得分=A*50%+B*30%+C*20%
上级评分（百分制）
1
XXX客户电话回访
以客户满意度回访，了解客户购买过程中的分销商的销售流程情况。根据情况，分析是否存在违规行为。
30%
2
藏客漏客
严格听取录音内容，跟进接听事实，核对放否录入情况，登记并反馈给案场对接人，以及及时跟进案场对接人的反馈结果
30%
3
核查分销商公司法人信息
要求查询出按公司所有登记在系统中的名字，以及获取到公司注册电话，核查公司是否正常运营
品控主管岗位季度绩效考核表KPI
被考核人
所属公司
部门/岗位
入职日期
A：销售业绩考核指标（50%）
1
季度销售额完成情况
得分
B：业绩述职与考评（30%）
2
所在部门的组织绩效考核得分
得分
C：关键绩效指标KPI（20%）
缺点：
二、下一考核期的绩效提升方向及建议？改善关键点及措施？
双方签字确认：
基本达到各项要求，没有较大失误，也无较突出的表现，总体绩效在正常范围内，且无违反公司规章制度或《企业文化手册》行为。
□工作绩效不良或工作有明显失误，工作能力及表现与岗位要求有一定的差距。
□总体效果一般但尚可接受，但总体绩效在部门内排名靠后。□有违反公司规章制度或《企业文化手册》的行为，但情形不严重的。
2分销商合同按照要求录入到档案系统中，并扫描电子版合同上传至系统。
10%
5
上级领导交办的其他工作、例如置业顾问和到访确认单查询、登记外呼洽谈合作的电话录音内容
按质按量完成上级领导交办的各项工作。
20%
得分小计
100%
绩效考核得分=A*50%+B*30%+C*20%
上级评分（百分制）
1
XXX客户电话回访
以客户满意度回访，了解客户购买过程中的分销商的销售流程情况。根据情况，分析是否存在违规行为。
30%
2
藏客漏客
严格听取录音内容，跟进接听事实，核对放否录入情况，登记并反馈给案场对接人，以及及时跟进案场对接人的反馈结果
30%
3
核查分销商公司法人信息
要求查询出按公司所有登记在系统中的名字，以及获取到公司注册电话，核查公司是否正常运营
品控主管岗位季度绩效考核表KPI
被考核人
所属公司
部门/岗位
入职日期
A：销售业绩考核指标（50%）
1
季度销售额完成情况
得分
B：业绩述职与考评（30%）
2
所在部门的组织绩效考核得分
得分
C：关键绩效指标KPI（20%）
绩效考核方案(品控主管)
被考核人:
考核项目 考核指标 分值
品控主管2024年度01月份绩效考核表
部门:食品安全部
考核标准
数据来源
岗位:
考核内容
1.专业技能培训：因品管员专业技能不够造成事故或客诉扣2分/次；
培训沟通
品管员
被检核部门
15 2.工作计划传达：大区/周例会/部门会议因传达不到位或追踪不及 时，造成损失或延误，扣2分/次；
10 7.留样SOP执行不到位导致无法用于备查，扣3分/次；
8.未索赔客诉扣0.5分/次，索赔客诉扣1分/次；
1.检核、异物点检等记录统计、归档不及时，扣1分/次； 10
2.现场检核数据提报人力资源部，逾期扣0.5分
100
高二级主管：
食品安全部
食品安全部
食品安全部 人力资源部
人力资源部：
品控主 管
考核得分
3.QA工作职责不明确，扣5全检核制度发文不及时、漏发，扣1分/次
生产仓储设备
1.食品安全检核制度执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒 报扣5分/次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
日常检查
40
2.检核项目表执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分 /次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
食品安全部
检核追踪 检验计划
其他
数据分析 报表记录 合计
直接主 管：
3.外部来检查现场一项不合格，每项扣1分，因不合格项导致审核未能 通过扣5分；
4.因检验计划执行不到位产生物料/人工费用，扣5分/次； 20
5.因检验计划执行不到位导致官方抽检异常或被通报，扣20分/次
6.异常产品冻结不及时扣2分/次，因此产生费用扣5分/次；
考核项目 考核指标 分值
品控主管2024年度01月份绩效考核表
部门:食品安全部
考核标准
数据来源
岗位:
考核内容
1.专业技能培训：因品管员专业技能不够造成事故或客诉扣2分/次；
培训沟通
品管员
被检核部门
15 2.工作计划传达：大区/周例会/部门会议因传达不到位或追踪不及 时，造成损失或延误，扣2分/次；
10 7.留样SOP执行不到位导致无法用于备查，扣3分/次；
8.未索赔客诉扣0.5分/次，索赔客诉扣1分/次；
1.检核、异物点检等记录统计、归档不及时，扣1分/次； 10
2.现场检核数据提报人力资源部，逾期扣0.5分
100
高二级主管：
食品安全部
食品安全部
食品安全部 人力资源部
人力资源部：
品控主 管
考核得分
3.QA工作职责不明确，扣5全检核制度发文不及时、漏发，扣1分/次
生产仓储设备
1.食品安全检核制度执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒 报扣5分/次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
日常检查
40
2.检核项目表执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分 /次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
食品安全部
检核追踪 检验计划
其他
数据分析 报表记录 合计
直接主 管：
3.外部来检查现场一项不合格，每项扣1分，因不合格项导致审核未能 通过扣5分；
4.因检验计划执行不到位产生物料/人工费用，扣5分/次； 20
5.因检验计划执行不到位导致官方抽检异常或被通报，扣20分/次
6.异常产品冻结不及时扣2分/次，因此产生费用扣5分/次；
生产、品控经理绩效考核表
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
10
4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
10
4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
品控部绩效考核表
1、本公司成品在出厂前，应按产品标准的要求，进行出厂检验，违规每次扣1分。
3-10 1
1-5 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2、检验员应在《产品出厂检验报告》上如实记录检验结果。
1
3、检验合格后，检验员签发合格通知，产品方可出厂，未及时书面通知扣1分。
1
4、对不合格品，应执行《不合格品及纠正措施管理制度》，未执行扣2分。
2
13
安全事故
重大工伤：须到医院动手术且总医疗费用在1500元（含1500元）以上的，每宗扣5分。
5
一般工伤：一般的轻伤或皮外伤，须到诊所/医院包扎的，每宗扣2分。
2
14 品控部流程体系的建立与完善 及时建立有效的生产管理管理制度、方法、流程，发现问题及时改进完善，在规定时间内未完成，每超一天扣1分
项目 权重 序号 1 2
3
4
工
作
业
5
绩
权
85%
重
8
6
5
%
ＫＰＩ 管理制度及流程执行
质检验收工作 生产过程
产品各项微生物理化检验
客诉 物流过程
品控部关键绩效考核
计算公式
分值/次 周评分
1、违反公司管理制度及流程规定，扣1分/次；
1
2、违反公司管理制度及流程规定，且给公司造成损失，直接责任扣5-10分，间接责任扣3-5分。
1
性
3
3、仪容仪表是否合格
着装干净整洁、无损公司形象
1
1
工
2
作 态
10%
3
度
4
突出贡献 加分
综合得分
紧急事件的应急预案 节约意识 责任感 团队意识
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突，最大程度保护公司利益
品控主管绩效考核表
品控主管绩效考核表
区域：
姓名：
考核项目 考核金额 分数 单位：元
考核内容（评判标准）
工作效率
300
30
货品（成品、物料）现场验收入库质检工作及时完成，出现不及时延误一天 每次扣3分，依次类推；
货期准时
200
20
每批大货入仓，需按时完成检查，延误一天扣2分，以此类推，如由于货品 检查延误发货给零售店/运营中心一次4分；
得分
奖金
工作质量
200
30
按时、按量完成货品验收，如因验收不规范，导致不合格货品流入运营中心 或零售店铺一次扣3分，两次6分，依次类推；
顾客投资 人员管理 合计
100 200 1000
10
由于工作作风、工作态度、货品质量问题，导致顾客（厂家、运营中心）投 诉一次扣2分，两次6分；
1、做好人员的招聘、培训、考核工作，若出现员工考核不公平、内部矛盾 10 处理不当一次扣2分；2、做好店员的流动管理，若因人员流动或其Байду номын сангаас原因造
成缺岗扣2分/次；
100
2019年 月 评分理由
当月考核内容确认：
部门负责人：
当月考核结果确认：
部门总监：
考评人
区域：
姓名：
考核项目 考核金额 分数 单位：元
考核内容（评判标准）
工作效率
300
30
货品（成品、物料）现场验收入库质检工作及时完成，出现不及时延误一天 每次扣3分，依次类推；
货期准时
200
20
每批大货入仓，需按时完成检查，延误一天扣2分，以此类推，如由于货品 检查延误发货给零售店/运营中心一次4分；
得分
奖金
工作质量
200
30
按时、按量完成货品验收，如因验收不规范，导致不合格货品流入运营中心 或零售店铺一次扣3分，两次6分，依次类推；
顾客投资 人员管理 合计
100 200 1000
10
由于工作作风、工作态度、货品质量问题，导致顾客（厂家、运营中心）投 诉一次扣2分，两次6分；
1、做好人员的招聘、培训、考核工作，若出现员工考核不公平、内部矛盾 10 处理不当一次扣2分；2、做好店员的流动管理，若因人员流动或其Байду номын сангаас原因造
成缺岗扣2分/次；
100
2019年 月 评分理由
当月考核内容确认：
部门负责人：
当月考核结果确认：
部门总监：
考评人
生产部经理考核表(月度).xls
产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故 伤害件数
±5%（±1分） 每发生1件扣2分 每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星 的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批 数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货 而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分 当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件 数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门 的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失 率
2%
2
与本部门相关的 质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月 部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数， 以及由于本部门造成的公司
生产部 绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目 生产效率
目标值 标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间 内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法 数据计 算
得分
±1%（±1分）
品质经理绩效考核表
总分
签字：
年 月 日
考核人
考核评分表（月度）
考核期间： 年 月
姓名
岗位
品质经理
任务
绩效
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
品质报废率
30%
目标为1％
达成目标为30分
超标0。2以内20分
超标0.4以内10分
超标0.4以上0分
2
客户投诉率
20%
目标为2%
2。5以内，20分
3以内，10分
3以上,0分
3
客户退货率
20％
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分5级25分
4
领导力
25％
1级:任命员工合理
2级:能正确评价员工付出与回报协调性3级：堆员工业绩与态度进行客观评价
4级:掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施，产生良好效果，培训员工为胜任者
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
加权合计
总分=业绩考核得分× %+行为考核得分× %=
目标为1％
1以内为20分
1。5以内为10分
1.5以外为0分
4
品质体系建立与维护
20％
建立完善的品质体系并维护
无重大品质事故/品质体系无漏洞20分，其中一项10分5Leabharlann 品质系统培训10%
每月10小时培训课程
达成10分,未达0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
签字：
年 月 日
考核人
考核评分表（月度）
考核期间： 年 月
姓名
岗位
品质经理
任务
绩效
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
品质报废率
30%
目标为1％
达成目标为30分
超标0。2以内20分
超标0.4以内10分
超标0.4以上0分
2
客户投诉率
20%
目标为2%
2。5以内，20分
3以内，10分
3以上,0分
3
客户退货率
20％
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分5级25分
4
领导力
25％
1级:任命员工合理
2级:能正确评价员工付出与回报协调性3级：堆员工业绩与态度进行客观评价
4级:掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施，产生良好效果，培训员工为胜任者
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
加权合计
总分=业绩考核得分× %+行为考核得分× %=
目标为1％
1以内为20分
1。5以内为10分
1.5以外为0分
4
品质体系建立与维护
20％
建立完善的品质体系并维护
无重大品质事故/品质体系无漏洞20分，其中一项10分5Leabharlann 品质系统培训10%
每月10小时培训课程
达成10分,未达0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
品质部经理绩效考核表
品质部 月度绩效考核表
部门
直接领导
夏晓枫
一、工作目标( 20% )
大目湾商砼试验室 考核周期
上级评审
序号 月度工作要项
分值
完成情况自述
评 完成非常 审 好，超过 完成较好， 标 预期，加 满分 准 10%
基本达到 要求，减
10%
达不到 要求， 减20%
1 原材料的控制 2 生产的控制 3 工地的控制 4 试块的备至 5 资料的整理
二、日常绩效指标
指标值 100%
分值
信息数据
所有原材料已 15 按要求抽检；
见检测报告
每少5%扣2分
数据部门/ 人
品质部： 进货检验
单
及时
5
及时
每出现1次未及时参与 扣1分，扣完为止
采购部：
准确
10
老化的仪器设 备已更换；见 仪器设备台账
每出现1次误差或错误 扣1分，扣完为止
品质部： 计量器具 抽查记录
平均每个月 1次，全年 5
12次
零投诉
月度仅记录投诉次 数，每两个月考核1 次，客户投诉增加1次
扣3（2.5）分；
营销部： 客户投诉
记录
不延误生产
15
未延误生产； 每出现1次质检延误生
见生产日志
产事件扣1分
生产部： 生产部生
产记录
产品合格率达
100%
15
100%；见混凝 土强度统计评
每少1%扣2分
生产部： 生产记录
定
资料齐全
10
资料已整理齐 每发现有1项资料不全 办公室： 全；见档案柜 扣1分，扣完为止 抽查记录
检查得分90 分以上
5
极力配合公司 的6S活动
部门
直接领导
夏晓枫
一、工作目标( 20% )
大目湾商砼试验室 考核周期
上级评审
序号 月度工作要项
分值
完成情况自述
评 完成非常 审 好，超过 完成较好， 标 预期，加 满分 准 10%
基本达到 要求，减
10%
达不到 要求， 减20%
1 原材料的控制 2 生产的控制 3 工地的控制 4 试块的备至 5 资料的整理
二、日常绩效指标
指标值 100%
分值
信息数据
所有原材料已 15 按要求抽检；
见检测报告
每少5%扣2分
数据部门/ 人
品质部： 进货检验
单
及时
5
及时
每出现1次未及时参与 扣1分，扣完为止
采购部：
准确
10
老化的仪器设 备已更换；见 仪器设备台账
每出现1次误差或错误 扣1分，扣完为止
品质部： 计量器具 抽查记录
平均每个月 1次，全年 5
12次
零投诉
月度仅记录投诉次 数，每两个月考核1 次，客户投诉增加1次
扣3（2.5）分；
营销部： 客户投诉
记录
不延误生产
15
未延误生产； 每出现1次质检延误生
见生产日志
产事件扣1分
生产部： 生产部生
产记录
产品合格率达
100%
15
100%；见混凝 土强度统计评
每少1%扣2分
生产部： 生产记录
定
资料齐全
10
资料已整理齐 每发现有1项资料不全 办公室： 全；见档案柜 扣1分，扣完为止 抽查记录
检查得分90 分以上
5
极力配合公司 的6S活动
品质控制主管绩效考核表
品质控制主管绩效考核表前言本考核表旨在对品质控制主管的工作表现进行全面评估，以确保其实施品质管理工作的效果达到组织预期的水平。
本表将涵盖品质控制主管在关键工作领域的能力及成果。
一、工作责任- 负责制定和执行公司的品质管理政策和流程。
- 负责设定品质目标，并监督相关团队实施。
- 组织和执行内部和外部的品质评估和审核。
- 监控和分析产品质量数据，并及时采取措施解决潜在问题。
- 管理和指导品质控制团队的日常工作。
二、能力要求- 具备深入的品质管理知识，熟悉品质管理的原理和方法。
- 具备良好的组织和规划能力，能够有效分配资源和时间。
- 具备卓越的沟通和协调能力，能够与各个部门进行有效的合作。
- 具备分析和问题解决能力，能够迅速识别和解决品质问题。
- 具备团队管理和指导能力，能够激发团队成员的潜力。
三、绩效指标1. 完成工作责任- 以适当的时间内完成制定的品质管理政策和流程。
- 实现设定的品质目标，达到或超过预期的执行效果。
- 正确组织并完成内部和外部的品质评估和审核。
- 针对产品质量数据进行有效的监控和分析，并采取措施解决问题。
- 管理和指导品质控制团队，确保日常工作有效顺利开展。
2. 能力发展- 持续研究和提升品质管理相关知识和技能。
- 积极参与培训和研讨会，不断拓宽专业领域的视野。
- 在实际工作中应用新的品质管理方法和工具。
3. 沟通与合作- 能够与各个部门建立良好的合作关系，确保品质管理工作顺利推进。
- 及时有效地与团队成员沟通，明确工作目标和要求。
- 积极参与跨部门的项目和活动，为整体业务发展作出贡献。
4. 问题解决与改进- 能够迅速识别和解决品质问题，保障产品质量。
- 提出并落实改进品质管理的建议。
- 积极参与持续改进活动，推动品质管理水平的提升。
5. 团队管理- 有效管理和指导品质控制团队，激发团队成员的潜力。
- 建立和维护积极向上的团队氛围。
- 分配资源和工作任务，确保团队目标的达成。
四、总结本考核表涵盖了品质控制主管在工作责任、能力要求和绩效指标等方面的内容，通过对这些指标的评估，可全面衡量品质控制主管的工作表现和能力发展情况。