城市燃气管道防腐设计中的策略
城市燃气管道防腐方法
城市燃气管道防腐方法
城市燃气管道是连接燃气供应站和用户的重要管道，其安全性和稳定性直接关系到人民群众的生命财产安全。
然而，由于管道长期暴露在空气中，易受到氧化、腐蚀等因素的影响，导致管道的使用寿命缩短，甚至出现泄漏等安全隐患。
因此，城市燃气管道的防腐工作显得尤为重要。
城市燃气管道的防腐方法主要有以下几种：
1. 防腐涂层法
防腐涂层法是目前应用最广泛的一种防腐方法。
其原理是在管道表面涂上一层防腐涂料，形成一层保护膜，防止管道受到外界氧化、腐蚀等因素的侵蚀。
防腐涂层的种类有很多，如环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。
不同的涂料适用于不同的管道材质和使用环境。
2. 阴极保护法
阴极保护法是利用电化学原理，在管道表面施加一定电位，使管道成为阴极，从而防止管道受到腐蚀。
阴极保护法适用于金属管道，如钢管、铜管等。
其优点是防腐效果好，使用寿命长，但需要专业人员进行维护和管理。
3. 热浸镀锌法
热浸镀锌法是将管道浸入熔融的锌液中，使管道表面形成一层锌层，从而达到防腐的目的。
热浸镀锌法适用于钢管等金属管道，其优点是防腐效果好，使用寿命长，但需要专业设备和技术。
4. 玻璃钢管道
玻璃钢管道是一种新型的管道材料，其主要成分是玻璃纤维和树脂。
玻璃钢管道具有防腐、耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，适用于各种介质的输送。
但其成本较高，需要专业技术和设备进行制造和安装。
城市燃气管道的防腐方法有多种，不同的方法适用于不同的管道材质和使用环境。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的防腐方法，并加强管道的维护和管理，确保管道的安全稳定运行。
城市燃气管道防腐措施
浅析城市燃气管道的防腐措施摘要：文章通过分析城市燃气管道遭受腐蚀的现状及原因,提出解决燃气管道防腐的方法。
关键词：燃气管道防腐蚀措施1燃气管道腐蚀的原因分析腐蚀是金属在周围物质的化学。
电化学作用下所引起的一种破坏。
金属腐蚀按其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
输送燃气的钢管按其腐蚀部位的不同，分为外壁腐蚀和内壁腐蚀。
1．1外壁腐蚀架空或埋地钢管都会发生外壁腐蚀。
埋地钢管的化学腐蚀是全面性的腐蚀，在化学腐蚀的作用下，管壁厚度的减薄是均匀的。
所以从钢管受到穿孔破坏的观点看，化学腐蚀的危害性不大。
而造成钢管表面出现凹穴，以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀，其次杂散电流。
土壤中微生物细菌对钢管的腐蚀作用也是不可忽视的。
1．2内壁腐蚀水在管道内壁生成一层亲水膜，形成了原电池腐蚀的条件，产生电化学腐蚀。
由于输送的燃气中可能含有硫化氢。
二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蚀性化合物直接和金属起作用，引起化学腐蚀。
内壁防腐的根本措施是将燃气净化，使其杂质含量达到允许值以下。
还可以在管道内用合成树脂或环氧树脂等作内涂层，可防止管道内壁的腐蚀，并能降低管壁的粗糙度，相应地提高了管道的输气能力。
2防腐方法2．1采用耐腐蚀的管材,如铸铁管。
塑料管或其他非金属管道。
2．2增加埋地钢管和土壤之间的过度电阻,减小腐蚀电流,如采用防绝缘层使电阻增大,在局部段采用地沟敷设或非金属套管等方法。
这些方法又称为消极防腐法。
2．3采用电保护法,这种方法又称为积极保护法。
一般与绝缘层防腐法相结合,两种方法同时采用,以减小电流的消耗。
2．3．1绝缘层防腐法绝缘层防腐法是在埋地钢管上涂敷电绝缘性能良好的隔离层,可以避免管道金属与土壤直接接触,阻止电流流入管道和流出管道。
因此,如果隔离层完整无缺损,并保护良好的电绝缘性能和防水性能,则土壤中的电解质不可能透过隔离层与管道金属接触,就可防止电化学腐蚀的发生。
管道的绝缘层一般应满足下列基本要求: 2．3．1．1与钢管的粘结性好,保持连续完整;电绝缘性能好,对击喘电压有足够的耐压强度和有足够的电阻率;2．3．1．2具有良好的防水性和化学稳定性;2．3．1．3能抗生物侵蚀,有足够的机械强度。
城市燃气管道防腐方法
城市燃气管道防腐：从外涂到内涂，全面看防腐方法城市燃气管道的防腐是保障居民用气安全的重要环节。
那么，这项工作到底该如何进行？下面我们来一起看看。
1.外涂防腐外涂防腐是一种较为常见的防腐方法，通过在管道外表面涂上一层防腐材料来达到防腐的目的。
在材料选择上，应选择具有一定耐腐蚀、抗紫外线及耐候性的材料。
比较常用的外涂防腐材料有环氧涂层、聚氨酯涂层等。
需要注意的是，施工时要保证底漆涂层完整、平整、无明显缺陷，涂层厚薄应符合国家标准。
2.内涂防腐内涂防腐则是将防腐材料涂于管道内部表面，从而达到防腐的目的。
一般情况下，此类方法适用于较小管径的燃气管道，施工较为简单。
材料方面，常见的内涂防腐材料有环氧油漆、环氧煤油沥青、聚氨酯等。
3.封锁法防腐封锁法防腐是一种通过将储存的高浓度腐蚀性溶剂灌注于燃气管道内部，形成化学反应从而达到防腐目的的方法。
此方法具有防腐性能好、操作简单、成本低廉等优点。
4.热缩带防腐热缩带防腐是将带状的热缩材料包裹在燃气管道表面的一种防腐方法。
通过热收缩材料中的粘合层与管道表面形成一个整体，达到防腐的目的。
热缩带防腐具有操作简单、适应性强、经济实惠等优点。
5.阴极保护法防腐阴极保护法是将燃气管道作为阴极，通过在其周围安装带电正极或通过外电源的作用，使得管道表面的氧化物质电位下降，从而达到防止腐蚀的目的。
阴极保护法适用于绝大多数金属燃气管道，且对管道的造成的损伤非常小。
需要注意的是，在进行阴极保护法防腐前，必须先对燃气管道进行清洗，以去除管道内的杂质。
综上所述，城市燃气管道的防腐方法有多种，从外涂到内涂，从封锁法到阴极保护法，每种方法都有其独特的适用场景和优劣点。
因此，在进行防腐工作时，需要根据燃气管道的具体情况，选择最为合适和可行的防腐方法。
城镇燃气管道设计及防腐问题处理
城镇燃气管道设计及防腐问题处理摘要：时代的进步，科技的发展，加速我国各行业的发展进程，使得我国人们的生活水平和生活质量有了很大的提高。
当前，随着城镇化率的不断提高，我国城市建设规模逐渐扩大，城市燃气管网也不断延伸，导致整个燃气管道设计规模庞大，地下管线复杂。
同时，由于燃气易腐蚀的特点，对安全要求很高，加强城镇燃气管道设计及防腐问题处理有着非常重要的意义。
关键词：燃气管道安装；防腐技术；施工管理社会主义经济发展速度不断加快，人们对于生活质量的要求有所提高，为了能够改善城市内的生态环境，需要积极选择清洁能源，这样才能够为人们提供健康的生存环境。
在城镇燃气使用过程中，燃气管道的运行是影响其使用效率和安全性的关键要素，并且随着燃气系统的不断完善，管道体系也变得越来越复杂，增加了燃气管道设计难度。
燃气管道通常埋在地下，会受到土壤因素、水分因素的影响出现腐锈的问题，因此也需要做好防腐处理，延长燃气管道的使用时间。
1关于燃气管道安装设计的相关内容概述城市燃气管道安装涉及诸多安装事项，是一项系统的工作。
在燃气管道安装中，要提前构建完善的燃气管道安装设计方案，以指导具体安装工作。
燃气管道安装设计的相关内容具体如下所述。
一是以燃气管道结构特点、燃气管道布局、燃气管道周围环境等作为燃气管道安装设计工作开展的依据，确保燃气管道安装方案设计的科学性、有效性。
二是在完成燃气管道安装方案后，还需要做好方案评估，以便优化方案，强化方案指导效果。
2城镇燃气管道设计的影响因素2.1客观因素城市燃气管道建设是一项规模较大的市政工程，尤其是新规划的城市管线设计，往往要考虑多方面的内容。
首先，城镇燃气管道施工环境非常复杂，经常涉及到一些过路、随桥等情况，这些情况就要加强防腐，避免由于道路路基沉降而导致燃气管道破裂或变形。
另外，城镇燃气管道的施工对气象条件也有严格的要求，一旦施工过程中出现降雨等情况，就容易引起燃气管道的腐蚀，因此设计时也要引起足够的重视。
城市燃气管道防腐设计的探讨
城市燃气管道防腐设计的探讨摘要：天然气是城市建设与发展的重要基础资源，它的输送不仅关系到人们的生活水平，也影响到企业运行与发展的综合效益。
为了提高天然气企业的社会经济效益以及满足人们的生活需求，我们需要对天然气管道进行合理的设计，使其具有防腐能力，正常运输天然气。
本文就城市燃气管道防腐设计问题进行探讨，以供参考。
关键词：城市燃气管道；防腐设计；问题；原因；对策燃气管道作为现代化城市的基础设施之一其正常运作不仅关系到居民的切身利益也直接影响着企业的经济效益和社会效益。
燃气管道若被腐蚀不仅会浪费燃气资源也会降低燃气质量从而引起多方利益损失所以为了延长管道的使用寿命提高燃气质量，相关部门应合理地设计城市管道尤其对管道的防腐设计应视为首要问题并尽快优化城市燃气管道的防腐方案。
1腐蚀的原因1.1内壁腐蚀出现这种腐蚀的原因主要是因为，燃气管道在使用过程中，水在管道的内部生成了一种清水膜，从而给电化学腐蚀创造了一定的条件。
在燃气的输送过程中，水和燃气中的硫化氢、二氧化碳、氧气以及其他具有腐蚀性的化合物相接触从而发生电化学腐蚀的现象。
这种腐蚀现象由于出现在管道的内壁，因此很难对其进行根治，只有采用将燃气净化的方法。
使燃气中的杂质达到人们的允许的条件下，才能进行很好的处理。
随着科学技术的不断进步，人们采用一种合成树脂作为管道的内涂抹层，这种内涂抹层，不但可以降低管道的粗糙度、提高了管道的输气能力，还有效的防止了内部腐蚀现象发生。
1.2外壁腐蚀这种腐蚀现象比较常见．主要因为埋地管道在电解质土壤以及水的作用下，出现各种腐蚀现象，其中包括水引起的化学腐蚀和土壤造成的电化学腐蚀。
不过在实践中我们发现，管道外壁的化学腐蚀对管道的危害不大，只是会让管道出现厚薄不均匀的情况，真正对管道造成影响的是电化学腐蚀，它极其容易使得管道表面出现凹穴，甚至会出现穿孔的现象，从而导致燃气运输出现泄漏问题。
2城市燃气管道在防腐设计过程中存在的问题及原因分析在利用管道输送天然气的过程中，天然气中也许会含有各种腐蚀性的物质，当其与管道相互接触就会发生化学反应，最终造成腐蚀问题，虽然腐蚀性小的物质对管道的影响较小，但是长此以往同样会给管道造成较大的危害，最终穿孔，导致天然气泄漏。
探究城市埋地燃气钢管防腐措施
探究城市埋地燃气钢管防腐措施摘要：随着城市燃气市场的快速发展，城市燃气埋地钢管敷设的数量与日俱增，加强埋地钢管的防腐保护措施，就可以延长钢管的使用寿命，这对每个燃气公司都有非常重大的意义。
本文对城市埋地燃气钢管防腐措施进行了探讨。
关键词：城市燃气；埋地钢管；涂覆层；阴级保护燃气钢管腐蚀直接影响着燃气管道的使用寿命和供气安全，因此埋地燃气钢管防腐越来越引起重视。
目前，城市燃气埋地钢管防腐措施采用的是涂覆层并加阴极保护技术，也称谓“双保护技术”。
1 埋地燃气钢管防腐的要求《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95—2003 中3．0．1 条规定: 城镇燃气埋地钢制管道必须采用防腐层进行外保护。
3．0．2 条规定: 新建的高压、次高压、公称直径大于或等于100 mm 的中压管道和公称直径大于或等于200 mm 的低压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。
管道运行期间阴极保护不应间断。
6．1． 6 条规定: 新建管道的阴极保护设计、施工应与管道的设计、施工同时进行，并同时投入使用、。
《城镇燃气技术规程》GB50494—2009 中6．2．10和6．2．11 条规定: 新建的设计压力大于0. 4 MPa 和公称直径大于等于100 mm，且设计压力大于或等于0. 01 MPa 的燃气管道必须采用外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控制措施，外防腐层应保持完好; 采用阴极保护时，阴极保护不应间断。
以上规范要求均为强制性条款，因此对于绝大部分的城市燃气管道均应采用外防腐层和阴极保护相结合的防腐措施，对于以上条文未要求采取阴极保护的管道，从长远看也应设置阴极保护系统。
2 埋地燃气钢管采用的涂覆层种类在钢管表面涂覆防腐层，是防止管道腐蚀的最为有效的方法。
现使用的涂腐层种类主要有以下几种：石油沥青防腐层，由底漆、石油沥青、中碱玻璃布、聚氯乙烯外包膜组成；环氧煤沥青防腐层，是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料等制成；冷缠聚乙烯胶带防腐层，是因可常温缠绕施工即冷缠而得名，其采用聚乙烯压延膜与丁基橡胶胶层共挤压延热复合而成；包覆聚乙烯防腐层，是挤塑机将热融聚乙稀挤涂到钢管表面上，形成一个塑料外壳，以防止防腐；溶结环氧粉末防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，在管体表面发生固化反应，形成一层致密的的防腐层。
城镇燃气管道设计及防腐问题处理
城镇燃气管道设计及防腐问题处理摘要：燃气作为人们生活中必不可少的能源，近年来，随着城市化步伐加快，燃气的需求量逐渐增加，燃气管道的建设也慢慢成为人们较为关注的一个重要内容。
当下城镇燃气管道工程日益复杂，还需要重点对燃气管道实施科学的设计，确保燃气管道工程能够合理运行。
另外，针对目前城镇燃气管道运行期间出现的腐坏问题，还需加强处理，做好燃气管道的设计工作，保证设计的合理性，从而为管道的安全运行做保障。
关键词：城镇燃气；管道设计；防腐引言城镇燃气管道在制造、安装及投入运行等过程中都可能存在缺陷，且随着运行期的增长，老化、局部锈蚀等的可能性也增大。
管道一旦发生泄漏，极易引发着火、爆炸等安全事故，不仅影响生产生活，而且还威胁到人身安全。
定期进行管道检测，及时查找并修复管道缺陷，采取有效措施，消除管道运行期间存在的安全隐患，不仅可以减少事故的发生，还延长了管道寿命，保障了企业利益。
1城镇燃气设计和施工概述城镇燃气是指通过管道输送、分配、销售天然气、液化石油气等燃气到城市和城镇居民家中的一种供气方式。
城镇燃气的设计和施工是保障城市居民安全用气的重要环节，因此设计和施工的质量和安全性对于居民的生命财产安全至关重要。
城镇燃气设计主要包括管道设计、设备选型和站点规划等方面，其中管道设计是最为核心的部分。
在管道设计中需要考虑燃气输送量、管道走向、管道材料、管道直径、管道斜率等一系列问题。
另外，还需要进行燃气站点的规划和选址，包括天然气调压站、液化石油气储罐等设施的选址和规划。
城镇燃气施工主要包括开挖、埋设、连接、检测和调试等环节。
在施工过程中需要注意施工质量和安全，确保管道的质量和使用寿命。
还需要对施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识，以减少施工中的事故和安全隐患。
城镇燃气设计和施工是一项非常重要的工程，需要严格按照规范进行设计和施工，确保燃气的供应质量和安全性。
需要加强燃气设施的维护和管理，对燃气设施进行定期检查和维修，保证燃气供应的连续性和稳定性。
市政燃气管道施工中防腐问题的探讨
市政燃气管道施工中防腐问题的探讨摘要：燃气管道是城市重要的地下基础设施之一，它具有不占空间、隐蔽性好和不易损坏等优点，在市政建设中得到了广泛应用。
输气管道随着埋设年代久远，管道防腐层也会逐年老化。
而外防腐层的老化、破损又会加速管体的腐蚀，若腐蚀严重则可能导致漏气，形成严重的安全隐患。
为保障管网输送能力，确保输配管网安全运行，必须有一套完整的行之有效的外腐蚀防护的解决方案。
本文介绍了腐蚀原因与特点，谈了燃气管道防腐层施工方法。
关键词：燃气管道；防腐层；施工管道防腐方法可分为两大类：金属或非金属覆盖的防腐蚀法和电化学防腐蚀法。
在金属表面覆盖一层电位低于管材本身的金属，叫做金属覆盖法，覆盖一层绝缘性强的非金属物质，加强管身与外管的绝缘性，叫做非金属覆盖法。
大口径钢管的外防腐处理，一般在管外用绝缘材料做一层保护层，以隔绝钢管与其周围土壤中的电解质接触，使其形不成腐蚀电池现象，这样就可达到防止管道腐蚀的目的。
一、腐蚀原因与特点埋地管网的腐蚀通常包括四大类，微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。
微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀，其腐蚀形态为均匀减薄，只需在设计时考虑足够的钢管壁厚裕量即可，通常不会造成大的损失。
宏电池腐蚀的成因则是由于管线穿越不同类型的地质（如粘土和回填渣土），沿线土壤透气性等物理化学参数有较大变化，导致管段两端存在明显的电位差异，造成的电化学腐蚀。
其腐蚀形态是在阳极区生成局部麻坑、是管线穿孔泄漏的重要原因。
微生物腐蚀则是土壤中的部分菌类参与腐蚀进程，如硫酸盐还原菌可将硫酸根还原为硫根、促成钢管的腐蚀、其通常发生于特定的土壤（如密实粘土）。
杂散电流腐蚀是由于管网沿线地铁或电车的泄漏电流以管线作为回流通路，导致流出点的局部坑蚀。
除微电池腐蚀外，其余三类腐蚀都可以通过连续致密的外涂层切断钢管与土壤间的电接触，得到有效的控制。
与埋地长输管线相比燃气管线有着自己的特点，其防腐设计应充分加以考虑。
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城市燃气管道防腐设计中的策略
发表时间：2018-05-25T13:44:49.030Z 来源：《基层建设》2018年第6期作者：黄敏雄
[导读] 摘要：城市燃气管道是连接城市居民生产、生活的要道，也是城市经济发展的基础保障，但是城市燃气管道工程具有一定的隐蔽性，埋藏于地下，长期受到土壤中杂质与水分的侵蚀，容易出现管道腐烂或破损问题，导致燃气泄漏。
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摘要：城市燃气管道是连接城市居民生产、生活的要道，也是城市经济发展的基础保障，但是城市燃气管道工程具有一定的隐蔽性，埋藏于地下，长期受到土壤中杂质与水分的侵蚀，容易出现管道腐烂或破损问题，导致燃气泄漏。
燃气泄漏十分危险，不仅会造成经济损失，还会威胁到带来严重的安全隐患。
另外，除了较为隐蔽的地下管道之外，城市燃气管道也有一些室内架空设计，架空管道的防腐设计与地下管道防腐设计有所不同，要根据实际情况而定。
本文就以此为内容进行几方面的研究。
关键词：城市；燃气管道；防腐设计；策略
引言
研究燃气管道内部防腐设计，是杜绝燃气泄漏，维护人民群众生命财产安全的重要手段，也社会和谐发展，城市经济发展过程中不可缺少的重要方面。
燃气管道防腐设计，涉及很多方面，防腐手段类型众多，要根据实际情况，因地制宜。
一、城市燃气管道腐蚀原因分析
1直接原因。
主要包含两个方面：首先，防腐材料。
现阶段，燃气管道的防腐材料多为冷缠胶带，虽然相比传统三油两布而言，工艺较为简便，且不存在现场加湿环节，作业周期短，但也存在一些不足之处，其次，施工人员。
施工人员除锈不彻底，导致管道焊日、褶皱等处除锈不达标；管道表面存在浮锈，管道壁与底漆无法有效粘连；底漆涂刷作业与除锈作业之问的问隔周期过长，导致施工人员涂刷底漆时，管道表面生成新锈。
2间接原因。
我国相关管理部门并没有针对地下管道防腐内容制定完善有效的设计标准与规范；防腐设计严重缺乏科学性，在设计过程中无法实现因地制宜；地卜管道作业完工后，相关人员只是在其出现问题后，才对其进行维修，并没有对其进行日常维护；燃气管道防腐技术人员缺乏专业性。
二、燃气管道内壁防腐设计
1.净化燃气
燃气在被利用管道进行运输的过程中，存在一定程度的管道内壁腐蚀问题，想要解决腐蚀问题，可以考虑在输送过程中对内壁进行净化处理。
之所以出现腐蚀情况，是由于在对燃气进行输送的过程中，被输送的燃气与内壁相接触，产生化学反应，从而出现腐蚀管壁的情况。
所以，不断提高被运输燃气的纯度，加强对其净化的能力，就能有效解决燃气管道被腐蚀问题，延长管道使用寿命。
还有，为进一步避免内壁与燃气接触产生的腐蚀现象，可以在燃气内壁涂上厚度均匀的环氧树脂，以避免化学反应的产生。
2采用耐腐蚀管材
燃气管道材料也有多种类型的选择，为了进一步降低其被腐蚀的强度，需要选择合适的管道材料。
合适的材料选择，能让燃气管道材料适应外部环境的限制，提高管道使用寿命。
对现有的燃气管道材料进行分析不难发现，多数燃气管道材料都选择有铸铁管、玻璃钢管、塑料管或者其他非金属管，而应用最为广泛的，则是聚乙烯管道。
选择该材料的原因很简单，除了聚乙烯具有良好的刚性、强度和抗冲击性能以外，该材料的抗腐蚀能力也远远高于其它材料。
3管道内壁有机涂层防腐技术
有机涂层钢管中的表面涂料具有优良的防腐蚀性能、稳定的化学性能以及良好的加工成型性能。
基体钢管具有较高的机械强度，耐冲击，耐弯曲。
有机涂层与钢管的结合集中了两者的优点。
当有机涂层钢管埋设在地下时，由于表面涂层的存在，形成了一层良好的绝缘层，减弱了杂散电流的腐蚀。
有机涂层表面光洁平滑，不易孳生细菌和霉菌，有？效地防止腐蚀结蜡、结垢，避免了细菌腐蚀、垢下腐蚀的产生。
三、燃气管道外壁防腐设计
利用外壁防腐设计，也能有效降低燃气管道被腐蚀程度，提高管道使用年限。
截至目前，比较常用的外壁防腐设计方法有以下几种：防腐隔绝绝缘法、电保护法，非金属涂层和包覆层法以及排流保护法。
1防腐隔绝绝缘法
该种方法多被应用于城市区沿线或小区的城市燃气管道位置。
这种方法是将土壤与管道外壁进行隔离，避免相接触而产生的电化学腐蚀或环境污染腐蚀，在管道外壁涂抹一层石油、沥青或包裹玻璃布等材料，达到提高抗腐蚀能力的效果。
为了方便进行材料的选取以及管道的安装，经过一段时间的试验，防腐涂层有以下几种类型可供选择：液态聚氨酯防腐涂料（PU）、无机非金属防腐层和纳米改性材料涂层。
其中，PU应用较为广泛，并且被相关部门所认可，这与其良好的防腐和修复效果关联紧密。
从专业的角度分析，防腐涂层必须满足以下几点特点：①良好的电绝缘性；②良好的耐阴极剥离强度；③较强的机械强度；④材料本身性质稳定；⑤受到破坏后容易修复。
为了有效提高燃气管道的防腐能力，防腐涂层技术的出现，最大限度的提高其使用寿命，延长了管道使用年限。
2电保护法
电保护法的应用也较为广泛。
该方法是利用阻碍化学反应，避免了燃气管壁受到腐蚀。
在对小型城市的燃气管网以及低土壤电阻环境的燃气管道安装时，多半采取电保护法进行管道的防腐保护。
该方法的两种保护主要形式为：电源阴极保护法和牺牲阳极保护法。
2.1电源阴极保护法
电源阴极保护法，必须使用直流电源才能完成燃气管壁的保护，并且在该方法使用的同时，需要同时安装阳极接地装置，以确保管道外壁在接通直流电以后可以达到获取阴极极化电流的目的。
由于该方法不会被地形等外部环境因素限制，因此可以更方便的应用于城市燃气管道的防腐设计当中。
2.2牺牲阳极保护法
牺牲阳极保护法对金属管道进行保护的过程中，需要同时与复数电位金属连接才能达到保护效果，同时，只有当金属管道与负数电位
金属处于同一电解质中，才能保证金属管道获得足够的电子，此时的金属管道处于负电且电位相同的条件下，避免了电子的失去而腐蚀金属材料。
这种方法的优点是，排除了外接直流电的限制，并且有色金属不会污染周围其他金属设施。
3.非金属涂层和包覆层法
根据实际的燃气管道所处位置得知，多数的燃气管道被埋于地下，因此会与土壤进行长时间的接触。
土壤中存在的微生物也在一定程度上腐蚀着管道，而假如土壤所处环境不利于管道的存储，也在一定程度上提高了管道被腐蚀的速度，最终使得燃气金属管道严重腐蚀。
为有效解决这一问题，管道安装团队采取了外加非金属涂层的包覆保护法，阻隔了管道与土壤的接触，降低了燃气管道被腐蚀程度。
4排流保护法
排流保护法是利用在导线中增加引流的方式，聚集土壤中的杂散电流，然后将这些电流作为保护燃气管道的“屏障”，以此“隔绝”管道与土壤的接触，达到保护燃气管道的目的。
四、室内以及架空燃气管道的防腐设计
除了上文所涉及的燃气管道防腐设计之外，还包括一些室内以及架空燃气管道的防腐设计。
室内运行管道与室外不同，每个家庭生活习惯、厨房潮湿度不同，管道所呈现出现的腐蚀情况也不同，要根据实际情况选择合适的防腐设计。
室内与架空燃气管道防腐是一个薄弱环节，往往被忽视，因此安全隐患重大，必须要进一步强化安全防范意识，科学进行管道防腐处理。
1结合以上管道防腐方法，对距离水池加紧的管道，进行防腐处理，减少管道出现腐蚀的几率，减缓其老化的速度，避免管道处于长期的潮湿状态。
2在管理上，加强对使用水煤气管道供气用户的跟踪和普查，一一发现有锈蚀状态，立即给予修复，防止腐蚀状况的加剧。
结束语
本文针对城市燃气管道的防腐设计进行了相关研究，分析了导致管道腐蚀的原因，并提出了相关防腐蚀设计对策，希望能够为我国城市燃气管道工程建设发展与完善提供助力。
参考文献：
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[2]王鹏.城市燃气管道安全的防腐研究[J].科技与企业，2015（01）：139.
[3]杨富强.城市燃气管道防腐涂层及阴极保护系统的运行[J].科技风，2011（07）：19.。