新垃圾坝专项施工方案
垃圾围坝实施方案
垃圾围坝实施方案一、背景介绍。
随着城市化进程的加快和人口数量的增加，城市垃圾产生量不断增加，垃圾处理成为城市管理的一大难题。
传统的垃圾填埋和焚烧方式已经无法满足城市垃圾处理的需求，因此，垃圾围坝成为一种新型的垃圾处理方式，其实施方案将在以下进行详细介绍。
二、垃圾围坝实施方案。
1. 垃圾分类。
首先，对城市垃圾进行分类，将可回收物、有害垃圾、厨余垃圾等进行分类处理。
通过垃圾分类，可以有效减少垃圾围坝的填埋量，提高资源利用率。
2. 垃圾围坝选址。
选址是垃圾围坝实施的重要环节，需要考虑地质条件、环境影响、周边居民等因素。
选址应远离居民区、水源保护区等敏感区域，同时要考虑交通便利性和施工条件。
3. 垃圾围坝设计。
垃圾围坝的设计应考虑垃圾填埋量、填埋周期、垃圾压实、防渗措施等因素。
合理的设计可以降低垃圾围坝的建设成本，提高围坝的填埋效率。
4. 垃圾围坝建设。
在建设过程中，需要严格按照设计方案进行施工，保证围坝的结构稳定和防渗效果。
同时，要加强对施工过程中的环境影响进行监测，确保施工过程对周边环境的影响降到最低。
5. 垃圾围坝运营管理。
垃圾围坝建成后，需要进行定期的垃圾填埋和覆盖，保证围坝的填埋效率和环境友好性。
同时，要加强围坝周边环境的监测，及时发现和处理可能存在的环境问题。
6. 垃圾围坝监测评估。
对围坝的填埋效果、环境影响等进行定期监测和评估，及时发现和解决存在的问题，确保围坝的运营达到预期的效果。
三、结语。
垃圾围坝实施方案的有效实施，对城市垃圾处理具有重要意义。
通过垃圾围坝的建设和运营管理，可以有效减少垃圾对环境的污染，提高资源的利用率，为城市可持续发展做出贡献。
希望各地政府和相关部门能够重视垃圾围坝的建设和管理，共同推动垃圾处理工作取得更大的成效。
坝体(垃圾坝、截污坝)现场施工方法
4、坝体填筑
由于坝体工程填筑材料采用天然级土夹石填筑，材料要求筑坝土料中不应含有耕土层及草皮、树根、垃圾等，有机质含量不得超过5%，水溶盐含量不大于3%。填埋库区前期开挖后期需进行库底基层回填才能进行铺膜。坝体的填筑料按设计要求从填埋库区南侧山头开挖取土。拟定选用1.5m3反铲挖掘机进行开挖并装车,拟定20T自卸车为主15T自卸车为辅进行土料运输,将土料直接运至坝体填筑段施工现场按照设计要求尺寸进行填筑，填筑完成相应长度时即按照设计边坡坡度进行修整成型，达到设计要求。
4.5.3、碾压时应加强填筑层间结合和边坡的结合,注意界面干净。
4.5.4、填筑应尽量平起，以免造成过多接缝。
4.5.5、上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及不合格填筑料上坝。
加强检测手段，根据填料种类采用灌砂法或环刀法对压实效果进行检测。坝体每填筑一层，对其中线、宽度、压实度进行检测，检测频率不少于规范规定值，合格后填筑下一层。
4.5、质量控制措施:
4.5.1、对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考核合格后方可操作;
4.5.2、碾压时应检查碾压参数（包括机具、铺土厚度、碾压遍数、含水量、干容重、行车方式等）是否符合规定。施工质量采用施工参数控制法及压实度检查双控法。以设计压实指标作为质量检查标准，按照设计要求,相对紧密度Dr≥0.75;
坝体几何尺寸，轴线及标高,坡度,以及在最佳含水量时进行碾压。按质量验评标准进行自检项目有：压实度、相对密度、平整度、高程等，自检合格后，报请监理工程师检验签证认可。
土料填筑的质量控制
4.6.1、填筑铺料时，土料中不允许夹杂草、树根等有害物质。
4.6.2、碾压机具的行驶方向应平行于坝体轴线。相邻作业面碾痕搭接宽度：平行轴线方向应不小于0.3m—0.5m，垂直轴线方向不应小于1m—1.5m。机械碾压不到的部位 应辅以夯具（人工或机械），采用连环套法夯实，夯痕双向套压，夯痕搭压宽度不小于1/3夯痕。
坝体 垃圾坝 截污坝 施工方案
坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。
其中垃圾坝：坝顶轴线长米，坝顶宽7米，坝顶高程米。
坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程米至坝底以1:放坡，坡面为调节池防渗层。
截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程米。
坝体以1:放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。
根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第①层：表层耕植土。
第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。
第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成， f ak=140KPa。
第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。
第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状，f ak=1566KPa。
二、编制依据1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸；2、本工程经审核通过的施工组织设计；3、招投标文件及施工合同；4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。
三、总体施工安排1、施工准备、技术准备组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。
、劳动力准备根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。
、机械准备根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。
投入测量仪器、机械设备2、施工进度计划根据施工组织设计的进度安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
城市垃圾填埋坝体工程的施工方案
城市垃圾填埋坝体工程的施工方案
1.1 施工流程：施工准备→清基挖土→筑坝→防渗层→毛石护坡→验收
1.2 施工方法
a 施工准备
①筑坝土料：最大干密度为1.38Kg/m3,最佳含水量为
29.3%，每层铺土厚度为0.3m。
②石料:用于坝体护坡的石料其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范规定，应有产品出厂合格证或检验报告。
③砂：用于水泥砂浆拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。
④水泥：一般采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应有产品出厂合格证及复检报告。
⑤水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
b 清基挖土
采用机械开挖。
土方开挖后应及时验坑，进行筑坝施工，
防止基坑长时间暴露。
c 筑坝
①坝体施工严格按《尾矿设施施工及验收规程》（YS5148-95）、《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）执行。
②筑坝时每层铺土0.3m，用压路机（＞10t）压实2~3遍，经检查压实密度达到要求，方可进行上一层铺土。
d 防渗层施工
同库区防渗。
e 毛石护坡
①毛石护坡表面应采用叨灰勾缝，确保坝体表面粘结牢固。
密实光洁，砂浆饱满度应大于80%，横、竖灰缝交接平整，清晰美观。
②石块间较大的空隙应先填塞水泥砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
浆砌片石垃圾坝施工方案
浆砌片石垃圾坝施工方案一、工程概述二、施工流程1.坝址选择：选择坝址时需要考虑坝后的地质条件和排水情况，确保坝体的稳定和垃圾填埋场的密封效果。
2.坝基处理：首先对坝基进行整平和加固，确保坝基的平整度和承载能力。
可采用土方填筑、夯实等方式对坝基进行处理。
3.材料准备：将垃圾分类处理并进行堆放，根据需要进行筛分和粉碎。
同时，准备好石块和水泥等填充材料。
4.浆砌施工：首先在坝基上进行一层浆砌，选用适宜的浆液砂浆将石块和垃圾进行浆砌，形成一层坝体。
在浆砌过程中，要注意砂浆的配比和均匀加浆，确保浆砌质量。
5.粘结处理：每砌一层坝体后，要对其进行粘结处理。
可以采用喷淋、渗透等方式，将浆液砂浆浇灌到坝体表面，增加坝体的密实度和稳定性。
6.防渗处理：在坝体的表面进行防渗处理，可以采用铺设防渗膜、喷涂防渗涂料等方式，增加坝体的密封效果。
7.定期检验：在施工过程中，要对坝体进行定期检验，确保施工质量。
主要检查坝体的稳定性、密封性和防渗性等。
8.完工验收：在施工完成后，对浆砌片石垃圾坝进行完工验收。
主要验收项目包括坝体的平整度、密封效果和稳定性等。
三、施工注意事项1.施工前应进行详细的工程勘察和技术论证，确保浆砌片石垃圾坝的可行性和施工质量。
2.浆液砂浆的配比要合理，控制水灰比，以保证坝体的强度和稳定性。
3.施工过程中要控制砂浆的用量和加浆速度，确保坝体能够均匀浆砌，并降低浆液的渗漏。
4.粘结处理和防渗处理要及时、均匀，确保施工效果。
5.坝体表面的防渗处理要密实、平整，避免产生渗漏通道。
6.施工完成后要进行定期检验和维护，确保垃圾坝的长期稳定性和密封效果。
四、安全防护措施1.严格执行施工安全规范，配备必要的安全防护设施和器材。
2.施工现场要进行人员安排，划定施工区域，并设立警示标志。
3.施工人员要穿戴好安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
4.施工机械设备要经过检测和维护，确保正常运转和安全使用。
5.组织人员进行安全培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。
垃圾填埋场大坝工程专项施工方案
大坝工程专项方案一、编制依据：1、施工蓝图。
2、施工组织设计和图纸会审记录；3、地质勘察资料；4、施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、施工机械性能手册等。
二、大坝工程概况1、大坝分为垃圾基本坝和垃圾截污坝两座。
2、垃圾基本坝为碾压堆石坝。
坝顶黄海高程90m，坝底中心为63.7m，总高度26.3m，坝顶宽5m，坝长91.92m，坝宽为两侧山坡自然地形约30m。
上游坝面坡度1：2，下游坝面坡度1：1.7.下游坝面在75m处设2m宽台阶。
上、下游面坝面用片石平砌200mm厚。
3、截污坝为浆砌石坝。
坝顶黄海高程70m，坝底为59m，总高度约11m，坝长为两侧山坡自然地形约40m。
坝顶宽7m，坝底最宽处为18m。
4、垃圾基本坝和截污坝都是整个垃圾处理场工程的重点。
基本坝主要用于拦截垃圾，截污坝主要拦截垃圾渗滤液，确保环境不受污染。
5、施工中关键是要保证碾压堆石坝质量，其中石料压实又是重点。
根据现场情况及设计要求，先保证基底达到设计要求，堆石料﹤500mm分层碾压以及碾压遍数（做碾压试验）。
三、施工准备1、图纸设计意图要明确，通过图纸会审解决疑难问题，从而全面掌握施工工艺要求。
2、编制具体施工技术措施，交底。
3、现场测量、放线后，由监理复核无误后，明确施工轴线、标高，施工机械进场并采取雨季施工措施。
4、建立项目工程师组织管理人员的管理小组，充实管理力量，并对特殊工种人员培训、教育。
5、用2台挖机、10台15t自卸汽车先清表土、淤泥。
堆压石坝时，6台15t自卸汽车在场内运石料。
四、施工方法1、将坝体分成两个作业面，分段施工，这段汽车运输石料不会影响另一段铺料施工，故采取两个作业面施工，两段工作面高差不大于分层厚度。
并在分段位置插上小旗或划线作为标志。
2、基本坝和截污坝施工前必须待基底挖至设计标高，经勘察、设计、业主、监理验槽合格签字认可后方可施工。
3、铺料前必须层层放线并设标志杆，来控制堆料厚度。
保持石料面平整，并用细石料填密实。
坝体(垃圾坝、截污坝)施工方案
坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于0.96，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。
其中垃圾坝：坝顶轴线长60.9米，坝顶宽7米，坝顶高程620.00米。
坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程611.00米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程611.00米至坝底以1:1.5放坡，坡面为调节池防渗层。
截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程611.00米。
坝体以1:1.5放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。
根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第①层：表层耕植土。
第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。
第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成，f ak=140KPa。
第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。
第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状，f ak=1566KPa。
二、编制依据1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸；2、本工程经审核通过的施工组织设计；3、招投标文件及施工合同；4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。
三、总体施工安排1、施工准备1.1、技术准备组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。
1.2、劳动力准备根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。
1.3 、机械准备根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。
投入测量仪器、机械设备2、施工进度计划根据施工组织设计的进度安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
垃圾处理场填埋区项目垃圾坝及拦污坝施工程序和施工方法
垃圾处理场填埋区项目垃圾坝及拦污坝施工程序和施工方法1、测量放样用经纬仪、水准仪、钢尺等测定出坝轴线和开挖轮廓线，埋设好坝轴线护桩，标示出开挖轮廓线。
2、准备工作对开挖轮廓线外的危石进行清理、加固、削坡，并作好临时排水设施。
3、坝基开挖3.1土方开挖表层土方采用挖掘机明挖，按设计坡度，沿开挖轮廓线自上而下进行。
开挖过程中，密切注意边坡地质条件，如有变化,需要调整开挖坡度和开挖轮廓线时，立即通知建设单位、监理、设计及现场地质人员重新确定开挖坡度和开挖轮廓线。
3.2石方开挖岩石开挖主要采用分层梯段爆破法，并辅以预裂爆破以加快施工进度。
梯段爆破方法采用目前最先进的微差顺序爆破法，打眼设备采用潜孔钻。
开挖前，及时排除地表水、基坑积水和渗水，自上而下清理表面松散覆盖层、孤石和滑坡。
由于沟坡地势较陡，为保证施工安全，防止落石伤人，岸坡和沟床不能平行作业，在程序上首先遵循“自上而下，先岸坡后沟床”的原则。
3.3保护层开挖保护层的开挖是控制基础质量的关键工序，首先通过现场试验确定保护层厚度，也可以通过下表确定保护层厚度。
上表中为保护层厚度；为梯段炮孔底部的装药直径。
使用上表时，梯段爆破遵循的条件为：必须具有两个良好的临空面；单响药量小于300kg；钻孔直径小于I1OmmO对于距基面15m以上的部分采用小（中）孔径及相应药卷进行梯段毫秒微差爆破；对于距基面15m以内的保护层，则采用手风钻逐层钻斜孔装药，火花起爆。
最后一层炮孔孔底高程，对于坚硬完整的岩基，可钻至岩基面，但孔深不超过50cm；对于软弱破碎的岩基，则留足20-30CnI的撬挖层，采取人工和风镐撬挖。
上述方法开挖速度较慢，影响施工进度，为了节省程序、加快施工进度，在局部采用以下一些新方法、新工艺进行开挖。
方法一：在炮孔底部加柔性垫层一次爆除；方法二：由于岩基面积大，先开挖“先锋槽”，沿基面打水平预裂孔，与上部梯段炮孔同步进行爆破（预裂孔超前起爆）。
4、材料的储存和上坝储料场设在垃圾坝两岸不同高程上，按10-2OnI高差布置一条，使出料路线与坝体的砌筑高程相适应，以减少运输干扰和拥挤。
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嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）垃圾坝专项施工方案编制人：审批人：浙江沁箭建设有限公司2014年3月施工用电专项方案报审表施工组织设计审批表年月日目录一、工程概况...................................................................................................................... - 4 -二、工程规模...................................................................................................................... - 4 -三、管理人员及用工配置.................................................................................................. - 4 -四、投入施工机械.............................................................................................................. - 4 -五、所需材料用量概算...................................................................................................... - 5 -六、计划工期及工期安排.................................................................................................. - 5 -七、施工布置...................................................................................................................... - 6 -八、施工方案...................................................................................................................... - 6 -九、进度计划保证措施.................................................................................................... - 19 -十、施工质量保证措施.................................................................................................... - 20 -十一、安全文明施工措施................................................................................................ - 23 - 十二、文明施工保证措施................................................................................................ - 24 -一、工程概况本工程为嵊州市垃圾填埋场垃圾坝设计，设计垃圾坝主坝位于填埋场区西北侧，坝址处原地面标高41.000-60.000,坝顶宽4.5m，坝顶高60.000，总长129.5；垃圾坝副坝位于填埋场区东侧，坝址处原地面标高110.000-115.000,坝顶宽3m，顶标高115.000，总长47.5m。
筑坝材料采用C20毛石砼，抗渗等级P6,掺毛石不大于30%，毛石尺寸不大于30cm。
二、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：4291m3；2、C20毛石砼概算量：12477.90m3；3、模板工程概算量为：4336m2；4、脚手架工程概算量为：3055m2；三、管理人员及用工配置1、项目经理：吕绿东2、技术负责人：茹成光3、测量负责人：谢福雨4、施工负责人：陈柯滨5、质检负责人：姚帅锋6、现场及安全负责人：袁赛科7、资料（兼）试验负责人：王静梅8、机维修工：29、混凝土工：20（两个班）10、模工、架子工：15人四、投入施工机械1、挖掘机一台（日立360），基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混凝土搅拌机750L 1台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒五台，振捣混泥土用；4、小型装载机两台，供搅拌混凝土进料用；５、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；6、混凝土地泵一台，供浇筑坝体混凝土使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、水泥：2957.793吨；2、黄砂：9859.311吨；3、碎石：14716.825吨；4、毛石：1972.844吨；5、施工用水：8551.715 m3；（二）辅助材料概算量1、木模板：11.528 m3；2、钢管脚手架：3.92吨；３、螺纹钢：0.077吨；４、圆钢：0.017吨；５、石油沥青：9.835吨；6、竹脚手片：815.99 m27、安全网：802.685 m28、缝泡沫塑料板：460m2；9、铁丝：164kg；10、钢板：275kg；六、计划工期及工期安排计划总工期历时130天，施工时间段为2014年4月至2014年8月1、基槽清挖时间：计划12天，2014年3月23日至2014年4月5日；2、垃圾坝基础浇筑时间：计划34天，2014年4月5日至2014年5月9日；3、垃圾坝坝体时间：计划112天，2014年4月13日至2014年8月3日。
4、以上总工期130天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：一台搅拌机安装在坝前面场平上；料场也设在场平上（堆放黄砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即坝正前面场平上和坝后料场上；3、辅助材料也分两处堆放，垃圾坝下部所需的堆放在坝前面场平上，上部所需的堆放在坝后场平上；4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房设在项目部处；5、垃圾坝施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，垃圾坝施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至垃圾坝最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
八、施工方案本垃圾坝采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→坝体定位测量→坝体模板支撑→浇筑毛石砼坝体→养护→中间交工验收→竣工验收。
（二）主要技术指标1、本工程设计为C20毛石砼垃圾坝，掺毛石不大于30%，毛石尺寸不大于30cm。
2、坝址处原地面标高41.000-60.000,坝顶宽 4.5m，坝顶高60.000，总长129.5。
3、设计要求垃圾坝地基土承载力特征值应不低于400kpa，基地最小埋深为嵌入岩层 1.5m，根据地质报告，坝基可座落在强风化凝灰岩或中风化凝灰岩上（地基承载力特征值分别为400kpa~3000kpa），且应嵌入相应土层0.5m以上，基底做成台阶形。
垃圾坝两端嵌入稳定岩层1.5m。
4、伸缩缝：为横缝，位置详见垃圾坝平面图和纵断面图，在迎垃圾面内1.5m处设3mm厚止水铜片，应嵌入两侧混凝土30cm，埋入基岩内50cm。
施工缝：基础以上1.5~2.0m设置一道，基础以上浇筑层厚可在满足温度控制的前提下适度放宽。
（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、坝体施工前对坝体几何尺寸进行测量定位放样。
7、坝体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（四）垃圾坝的主要施工方案一、土石方开挖方案1、垃圾坝施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段垃圾坝的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便坝体施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.15。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。
⑷对山坡垃圾坝，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。
二、脚手架搭设及拆除方案⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。